金属管切割机.pdf

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明：参见图1和图2所示，一种金属管切割机包括纵长机座10，该机座10的两端水平对应设置有用于支撑待切金属管20的第一支撑架13和第二支撑架14，另外在机座10上还活动设置有一箱体11，且箱体11位于第一支撑架13与第二支撑架14之间。

箱体11的两侧为敞开结构，金属管20可以从箱体11一侧的敞开口穿入箱体11内再从箱体11另一侧的敞开口穿出，箱体11的正面侧设置有玻璃防护罩19。

第一夹具16与第二夹具17固定设置于箱体11内，且第一夹具11与第二夹具17间隔设置，该第一夹具11与第二夹具17间隔设置的区域内设置有与第一电机(未图示)配接的锯片12，金属管20被第一夹具16与第二夹具17夹持后在金属管20移动过程中被锯片12切割。

箱体11上还设置有与第二电极配接的齿轮(未图示)，机座10上设置有与齿轮配合的齿条15，齿轮与齿条15配合使得箱体11可在机座10上沿金属管20的前进方向移动。

实际操作中，金属管20通过第一支架13从箱体11的一侧穿入箱体11内，并从箱体11的另一侧穿出，在箱体11内第一夹具16与第二夹具17夹持金属管20，箱体11上的齿轮与机座10上的齿条15配合，在控制程序的控制下箱体11沿金属管20的前进方向与金属管20同步移动至第二支架14处后，第一夹具16与第二夹具17释放金属管20于第二支架14上，箱体11再返回至金属管20需要裁切的尺寸处，第一夹具16与第二夹具17再次夹持金属管20，并与金属管20同步沿金属管20的前进方向移动，此时锯片12在设定的时间内完成对金属管20的切割，从而有效防止了因切割装置固定无法移动而导致金属管斜切与变形的缺陷与问题，因此本发明切割金属管时，切割装置可以与金属管同步水平移动，并在金属管移动过程中完成对金属管的切割，且能有效防止金属管斜切与变形。，

本领域技术人员应该认识到，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制，只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。