一种灰色分散染料组合物 【技术领域】
本发明涉及分散染料制备领域， 尤其涉及一种灰色分散染料组合物。背景技术 随着生活水平的不断提高， 人们对聚酯新纤维和纺织品的要求进一步上升， 相应 的， 对染料本身的染色性能、 环保性能等提出了更高的要求。目前， 市场上存在的分散灰色 染料大多采用分散黄 23# 拼混而成， 而其中的分散黄 23# 属致癌染料， 已被欧盟等国明令禁 止。因此， 部分技术人员改用分散黄 54# 替代分散黄 23# 进行拼混， 由此拼得的分散灰色染 料环保性能能满足欧盟等国的要求， 但其升华牢度大大下降， 无法达到行业中最基本的要 求。
发明内容
本发明提供了一种环境友好、 各项牢固性能均优、 特别是升华牢度有明显提高且 强度高、 生产成本低的灰色分散染料组合物。
一种灰色分散染料组合物， 其原料重量百分比组成为 ：
组分 A 36％～ 73％
组分 B 5％～ 25.3％
组分 C 6.5％～ 51.5％
其中， 组分 A 为如式 (I) 所示化合物中的一种或多种 ：
式 (I) 中， R1 为氢或羟基， R2 为氢或氨基， R3 为氢或对甲苯基， X 为溴、 氯或氢 ； 组分 B 为如式 (II) 所示化合物中的一种或多种 ：
式 (II) 中， R4 为羟基或氨基， R5 为氢、 C1 ～ C4 烷氧基、 C1 ～ C4 的烷基、 氯或溴 ； 组分 C 为如式 (III) 所示化合物中的一种或多种 ：式 (III) 中， R6、 R7 各自独立为氢、 溴或氯 ； R8 为 C1 ～ C4 的烷基、 苯甲基、 羟乙基或 乙酰氧乙基。
优选的， 所述的灰色分散染料组合物的原料重量百分比组成为 ：
组分 A 36.5％～ 73％
组分 B 5％～ 23.9％
组分 C 17.2％～ 49.5％。
优选的， 如式 (I) 所示的化合物为下列化合物之一 ：
优选的， 如式 (II) 所示的化合物为下列化合物之一 ：
优选的， 式 (III) 所示的化合物为下列化合物之一 ：
上述灰色分散染料组合物使用时需要加入助剂， 所述的助剂可选择分散染料复配 时的常用分散剂、 扩散剂及表面活性剂等， 包括下列化合物之一或其混合物 ： 萘磺酸甲醛 缩合物、 木质素磺酸盐、 烷基萘磺酸甲醛缩合物。优选的助剂包括下列化合物之一或其混 合物 ： 甲基萘磺酸甲醛缩合物 ( 分散剂 MF)、 萘磺酸甲醛缩合物 ( 扩散剂 NNO)、 苄基萘磺 酸甲醛缩合物 ( 扩散剂 CNF)、 木质素磺酸钠等。其中分散染料组合物与助剂重量之比为 1 ∶ 2.5 ～ 8。
上述灰色分散染料可由下述方法制备， 包括 ： 按照上述重量比将染料单体 A、 染料 单体 B、 染料单体 C、 助剂和水或其它湿润剂混合后， 用砂磨机进行研磨粉碎， 然后喷雾干 燥。上述的染料单体 A、 染料单体 B、 染料单体 C 以及助剂均可采用市售产品。
本发明的分散灰色染料与目前市场上的普通分散灰色染料相比较， 升华牢度有明 显改进。 本发明所述的分散灰色染料的染色强度大大高于目前市场上现有的普通分散灰色 染料。采用本发明分散灰色染料可大大降低扩散剂等助剂的消耗， 并减少了原料及运输上 的成本， 即降低消耗和节约能源， 实现了低投入、 高产出。
具体实施方式
下面结合具体实施例和对比例对本发明作进一步说明， 但本发明的保护范围并不 限于此。
实施例 1 ～ 18
根据表 1 中所示原料配比， 将染料单体 A、 染料单体 B、 染料单体 C、 助剂 ( 木质素磺 酸钠 (83A)、 扩散剂苄基萘磺酸甲酸缩合物 (CNF)、 扩散剂萘磺酸甲醛缩合物 (NNO)、 分散剂 甲基萘磺酸甲醛缩合物 (MF))， 加水拼混后用砂磨机进行研磨分散， 然后进行喷雾干燥。其中 ： 式 (I) 所指的 化合物 可采用浙江 闰土 股份 有限 公司 生产 的 C.I.DISP. BLUE 56#、 C.I.DISP.BLUE 72# ； 式 (II) 所指的化合物可采用浙江闰土股份有限公司生产 的 C.I.DISP.RED 60#、 C.I.DISP.RED 146# ； 式 (III) 所指的化合物可采用浙江闰土股份 有 限 公 司 生 产 的 C.I.DISP.ORANGE61#、 C.I.DISP.ORANGE 288#、 C.I.DISP.ORANGE 30#、 C.I.DISP.ORANGE30:2# 等。
表1
对比例 1 将 0.6g 市售的 C.I.DISP.YELLOW 23#、 8.2g C.I.DISP.BLUE 56#、 5.3gC.I.DISP.RED 60#、 96.7g 分散剂 MF 加水拼混后用砂磨机进行研磨分散， 然后进行喷雾干燥制得分散 灰 N 染料。
对比例 2
将 6.9g 市售的 C.I.DISP.YELLOW 54#、 23.6g 市售的 C.I.DISP.BLUE366#、 12.8g 市售的 C.I.DISP.ORANGE 25#、 102g 木质素磺酸钠 85A 加水拼混后用砂磨机进行研磨分散， 然后进行喷雾干燥得到分散 N 染料。
性能测试
将上述实施例 1 ～ 18、 对比例 1 和 2 制得的分散染料进行性能测试， 测试方法如 下：
按照 GB/T2394-2003 相似的方法， 各取 0.5 克实施例 1 ～ 18、 对比例 1 和对比例 2 制得的分散染料， 用水分别配制成浓度为 0.5g/500ml 的分散悬浮液， 吸取 20ml 与 80ml 的 水组合， 用醋酸调节染浴 PH 到 5， 然后升温到 60℃， 同时分别放入 2g 聚酯纤维进行染色， 在 5 5 35 分钟内升温到 130℃ ( 压力为 1.67×10 Pa ～ 1.76×10 Pa)， 保温 30 分钟， 冷却到 80℃ 取样。观察布样色光并比较染料之间的配伍性。采用 GB/T3921-1997、 GB/T3920-1997、 GB/ T5718-1997 测定其染色牢度， 测定结果如表 2 所示。
表2上述测试结果表明 ： 本发明的分散灰色染料组合物在升华牢度和配伍性等性能方 面均比对比例 1 和 2 制备的分散灰 N 有明显提高。
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