一种木纹表面的板材、 制备方法 【技术领域】
本发明涉及板材设计领域。背景技术 木材被广泛应用到人们生活中的各个方面， 比如家具、 装饰等等， 由于木材属于自 然的生态资源， 其应用能够有利于人们在生活中随时有身处大自然的感觉， 故受到人们的 广泛喜爱。
但是， 随着自然资源的越来越稀缺， 木材的应用受到局限。为了解决上述的问题， 现有技术存在以下的木纹材料 ：
在非木质板材的表面粘贴天然木皮或者木纹纸的方式得到具有木纹的板材， 采 用该方式虽然能够以相对低廉的木材成本得到木纹表面的板材， 但是在使用的过程中， 该 具有相当厚度的天然木皮或者木纹纸在受潮或者过干燥的情况下均容易发生边缘开口、 脱 落、 起泡的现象。
另外， 由于天然木皮或者木纹纸由于本身厚度较厚， 其仅能粘贴在表面较为平滑 的表面， 而对于表面凸凹不平的表面不能应用， 故该方式的应用存在相当的局限。
发明内容 本发明第一目的在于 ： 提供一种表面具有木纹的板材， 其更加经久耐用。
本发明第一目的在于 ： 提供一种表面具有木纹的板材的制备方法， 应用该方法得 到的板材更加经久耐用。
本发明实施例提供的一种板材， 包括 ： 板材基体，
在所述板材基体上涂有胶水层， 在所述胶水层上还粘贴有塑胶薄膜层， 在所述塑 胶薄膜层表面涂有油墨层， 所述油墨层在所述塑胶薄膜层表面呈木纹状。
可选地， 在所述油墨层的上方还涂抹有油漆层。
可选地， 在所述油墨层的上方还喷有油脂层。
可选地， 所述塑胶薄膜层为聚氯乙烯薄膜。
可选地， 在所述塑胶薄膜层的表面还涂有离层剂层，
所述油墨层涂在所述离层剂层的表面。
本发明实施例提供的一种板材的制备方法， 包括 ：
在塑胶薄膜表面涂油墨， 使所述油墨在所述塑胶薄膜表面呈木纹状 ；
在所述板材基体表面涂胶水层 ；
在所述胶水层上粘贴所述塑胶薄膜。
可选地， 在步骤在塑胶薄膜表面涂油墨之前， 还包括 ：
在所述塑胶薄膜表面涂离层剂 ；
所述在塑胶薄膜表面涂油墨， 具体是 ：
在所述涂离层剂的表面涂所述油墨。
可选地， 在所述胶水层上粘贴所述塑胶薄膜， 具体是，
在温度 160-300 摄氏度的高温下， 采用真空吸附将所述塑胶薄膜吸附到所述板材 基体的胶水层上， 使得所述塑胶薄膜与所述胶水层相粘贴。
可选地， 在步骤所述胶水层上粘贴所述塑胶薄膜之后， 还包括 ：
在所述塑胶薄膜的油墨层表面涂覆油漆 ；
在所述油漆层表面涂覆油脂。
由上可见， 应用本发明实施例的技术方案， 由于本实施例通过在塑胶薄膜上油墨 印刷具有木纹图案的油墨层， 能够完全使用非木质的材料在非木质板材的表面形成木纹 状， 有利于节省自然木材资源。
另外， 本实施例通过在塑胶薄膜上油墨印刷具有木纹图案的油墨层， 由于呈木纹 图案油墨层附在塑胶薄膜上， 而由于塑胶薄膜本身、 具有很强的柔性， 其能够应用于各种形 状、 各种不同平滑度表面的板材， 其适用范围更加广。 附图说明 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解， 构成本申请的一部分， 并不 构成对本发明的不当限定， 在附图中 ：
图 1 为本发明实施例 1 提供的第一种具有木纹图案的板材的结构剖面结构示意 图 2 为本发明实施例 2 提供的第二种具有木纹图案的板材的结构剖面结构示意 图 3 为本发明实施例 3 中图 2 所示结构的板材的制备流程示意图。图；
图；
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明， 在此本发明的示意性实施例 以及说明用来解释本发明， 但并不作为对本发明的限定。
实施例 1 ：
参见图 1 所示， 为本实施例提供的一种板材， 其具有多层结构， 主要包括板材基体 101、 胶水层 102、 塑胶薄膜层 103、 油墨层 104。其中， 胶水层 102 设置在板材基体 101 的表 面， 塑胶薄膜层 103 紧紧粘贴在胶水层 102 的上方， 油墨层 104 涂抹在塑胶薄膜层 103 的表 面， 该油墨层 104 在该塑胶薄膜层 103 的表面呈木纹状图案。
由上可见， 由于本实施例通过在塑胶薄膜层 103 上油墨印刷具有木纹图案的油墨 层 104， 能够完全使用非木质的材料在非木质板材的表面形成木纹状， 有利于节省自然木材 资源。
另外， 本实施例通过在塑胶薄膜层 103 上油墨印刷具有木纹图案的油墨层 104， 由 于呈木纹图案油墨层 104 附在塑胶薄膜层 103 上， 而由于塑胶薄膜层 103 本身具有很强的 柔性， 其能够应用于各种形状、 各种不同平滑度表面的板材基体 101， 其适用范围更加广。
其中， 该塑胶薄膜层 103 可以但不限于采用高清高透明的聚氯乙烯 (PVC) 薄膜制 成。
为了进一步提高板材基体 101 的性能、 寿命， 还可以在油墨层 104 的表面涂上一层油漆层 105， 通过多次涂抹环保油漆， 形成油漆层 105， 该油漆层 105 将油墨层 104 包裹在油 漆层 105 下， 使得其油墨层 104 图样经久不变， 使得该板材的使用更加方便、 耐用。
为了进一步提高板材表面的使用舒适度， 同时增强板材的防水防腐性能， 还可以 在板材的表面喷涂上高级油脂层 106， 使得油脂层 106 进一步对其下的油漆层 105、 油墨层 104 等进行保护， 使得其表面更加光滑、 耐用。
实施例 2 ：
另外， 为了进一步提高使得油墨层 104 能够更加稳固的涂抹在塑胶薄膜层 103 的 表面， 还可以采用图 2 所示的结构， 其与图 1 所示的结构所不同的是 ：
在该塑胶薄膜层 103 的表面涂有离层剂层 201， 通过在该离层剂层 201 表面涂覆油 墨层 104 的方式， 而将油墨层 104 设置在塑胶薄膜层 103 的表面。该离层剂层 201 能够抑 制该塑胶薄膜层 103 的乙烯释放， 使得塑胶薄膜层 103 保持较好的化学性能， 使得整个板材 具有较好的稳定性、 耐用性。
实施例 3 ：
参见图 3 所示， 本实施例图 2 所示板材的制备方法流程主要如下 ：
步骤 301 ： 在塑胶薄膜层 103 上涂一层离层剂层 201。
在高清高透明的塑胶 ( 可以但不限于为 PVC) 薄膜的表面喷涂离层剂层 201。
步骤 302 ： 采用油墨印刷技术将油墨层 104 印刷到该离层剂层 201 的表面。
选定预定的木纹棍， 可以但不限于通过电脑扫描自然木纹的方式获取到该木纹图 案。然后采用油墨印刷的方式将油墨层 104 印刷到离层剂层 201 的表面， 使得油墨在该离 层剂层 201 的表面形成该预定的木纹图案 ； 然后通过高温烤干， 使得油墨层 104 呈高燥状地 固定在离层剂层 201 的表面。
步骤 303 ： 在板材基体 101 表面涂胶水层 102。
在板材的表面涂抹一层胶水， 可以采用高温烤干的方法使得胶水完全高透。
步骤 304 ： 将步骤 302 得到的塑胶薄膜层 103 粘贴在胶水层 102 的表面。
在高温高压的工艺条件下， 将步骤 302 种制备的具有木纹图样的塑胶薄膜层 103 粘贴在胶水层 102 表面， 使得在板材的表面具有木纹图样。
在本步骤中为了使得塑胶薄膜层 103 的粘贴更加紧密， 可以采用在 200 摄氏度高 温高压的条件下采用真空吸附的方式将印有自然木纹图样的塑胶薄膜层 103 粘贴在板材 的表面。
采用该方式， 能够有效防止塑胶薄膜层 103 下方由于存在空气而导致在使用的过 程中塑胶薄膜层 103 的下方形成气泡、 脱落等现象。也是由于该工艺方式， 使得采用本工艺 得到的具有木纹图案的板材相对于现有技术中的天然木皮、 木纹纸皮粘贴在板材上形成的 木纹板材， 本板材更加耐用。
步骤 305 ： 在步骤 304 的表面涂抹油漆层 105。
待步骤 304 的板材冷却后， 采用环保底油漆多次涂抹在该油墨层 104 的表面， 使得 油漆层 105 能够牢牢将油墨层 104 包裹在油漆层 105 的下方， 该油漆层 105 能够起防水防 腐的作用。
在本步骤中， 可以采用多次喷底漆多次打磨的方式， 使得高油漆层 105 能够较为 平滑、 牢固的涂覆在油墨层 104 的上方。步骤 306 ： 在油漆层 105 的表面涂抹油脂层 106。
在步骤 305 得到的油漆层 105 的表面进一步涂抹高级油脂， 使得该油脂层 106 附 载油漆层 105 的表面， 进一步改善光泽度、 平滑度， 以及改善板材表面的防水、 防腐性能。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍， 本文中应用了具体个例 对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述， 以上实施例的说明只适用于帮助理解本 发明实施例的原理 ； 同时， 对于本领域的一般技术人员， 依据本发明实施例， 在具体实施方 式以及应用范围上均会有改变之处， 综上所述， 本说明书内容不应理解为对本发明的限制。