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1、10申请公布号CN102071110A43申请公布日20110525CN102071110ACN102071110A21申请号201110003191322申请日20110106C11D1/83200601C11D3/37200601C11D3/34200601C11D3/20200601D06L1/1220060171申请人建德市白沙化工有限公司地址311600浙江省杭州市建德新安江桥南开发区72发明人胡益飞王传忠孙斌高海江余珊74专利代理机构杭州九洲专利事务所有限公司33101代理人陈继亮54发明名称一种除油剂的配方及制备方法57摘要本发明公开了一种除油剂的配方及制备方法，由下述原料按重量。
2、百份比配制成去油增效剂5060份，脂肪醇聚氧乙烯醚100150份，仲烷基磺酸钠100150份，消泡剂1份，去离子水750640份；其中去油增效剂由下述原料按重量百份比配制成聚乙二醇250300份，苯二甲酸180230份，对甲苯磺酸45份。本发明有益的效果是本发明提供的除油剂，是一种特殊结构的高分子活性聚合物，该活性物能使被处理纤维膨化，其本身具有优良的润湿、渗透、乳化、扩散等性能，并能与阴、非离子表面活性剂混用，充分发挥协合增效作用，增强净洗能力，并能使污垢脱离被处理物后，稳定扩散在处理浴中，不会再产生第二次沾污，达到完全彻底地去油污目的。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明。
3、专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN102071114A1/1页21一种除油剂的配方，其特征是由下述原料按重量百份比配制成去油增效剂5060份，脂肪醇聚氧乙烯醚100150份，仲烷基磺酸钠100150份，消泡剂1份，去离子水750640份；其中去油增效剂由下述原料按重量百份比配制成聚乙二醇250300份，苯二甲酸180230份，对甲苯磺酸45份。2根据权利要求1所述的除油剂的配方，其特征是所述的消泡剂为有机硅消泡剂。3一种制备如权利要求1所述的除油剂的方法，其特征在于该方法步骤如下1、去油增效剂合成在带有搅拌器、压力表、温度计、安全阀、回流冷凝器的500或1000立升的不锈钢油浴反应锅。
4、中按配方比例加入聚乙二醇、苯二甲酸和对甲苯磺酸，用夹套油浴加热，慢慢升温至100，开启搅拌，并继续升温至150160进行脱水，约3540小时，然后冷却至120100即可放料；2、除油剂的制备在带有搅拌器、压力表、温度计、回流冷凝器的1000立升搪玻璃反应锅中，按配方比例加入去离子水，开启搅拌，并慢慢用夹套蒸汽加热去离子水到7075后，先加入已合成好的去油增效剂；搅拌2030分钟使其完全溶解后，再按量加入脂肪醇聚氧乙烯醚和仲烷基磺酸钠，保温在7075，搅拌30分钟后冷却至4050，加入消泡剂，即可过滤放料。权利要求书CN102071110ACN102071114A1/3页3一种除油剂的配方及制备。
5、方法技术领域0001本发明涉及除油剂领域，尤其是一种除油剂的配方及制备方法。背景技术0002目前市场上的织物去油剂或称除油灵都是阴离子、非离子表面活性剂的复配物，虽有一定的去油、去污、净洗能力，但对涤纶及其混纺织物无法达到全面彻底地去除油污的目的，特别是对纯涤纶纤维及其织物的去油污。去油剂或称除油灵都采用了烷基苯磺酸钠阴离子表面活性剂和烷基酚聚氧乙烯醚非离子表面活性剂，即为APEO作为主要原料，都不属环保型助剂。发明内容0003本发明的目的正是为了克服上述技术的不足，而提供一种除油剂的配方及制备方法，是属于环保型不含甲醛、烷基酚聚氧乙烯醚APEO新型除油剂，是一种特殊结构的高分子活性聚合物，适。
6、用于涤纶及其混纺织物的前处理除油工艺。0004本发明解决其技术问题采用的技术方案这种除油剂的配方，由下述原料按重量百份比配制成去油增效剂5060份，脂肪醇聚氧乙烯醚100150份，仲烷基磺酸钠100150份，消泡剂1份，去离子水750640份；其中去油增效剂由下述原料按重量百份比配制成聚乙二醇250300份，苯二甲酸180230份，对甲苯磺酸45份。0005所述的消泡剂为有机硅消泡剂。0006本发明所述的除油剂的制备方法，该方法步骤如下00071、去油增效剂合成在带有搅拌器、压力表、温度计、安全阀、回流冷凝器的500或1000立升的不锈钢油浴反应锅中按配方比例加入聚乙二醇、苯二甲酸和对甲苯磺酸。
7、，用夹套油浴加热，慢慢升温至100，开启搅拌，并继续升温至150160进行脱水，约3540小时，然后冷却至120100即可放料；00082、除油剂的制备在带有搅拌器、压力表、温度计、回流冷凝器的1000立升搪玻璃反应锅中，按配方比例加入去离子水，开启搅拌，并慢慢用夹套蒸汽加热去离子水到7075后，先加入已合成好的去油增效剂；搅拌2030分钟使其完全溶解后，再按量加入脂肪醇聚氧乙烯醚和仲烷基磺酸钠，保温在7075，搅拌30分钟后冷却至4050，加入消泡剂，即可过滤放料。0009本发明有益的效果是本发明提供的除油剂，是一种特殊结构的高分子活性聚合物，该活性物能使被处理纤维膨化，其本身具有优良的润湿。
8、、渗透、乳化、扩散等性能，并能与阴、非离子表面活性剂混用，充分发挥协合增效作用，增强净洗能力，并能使污垢脱离被处理物后，稳定扩散在处理浴中，不会再产生第二次沾污，达到完全彻底地去油污目的。本发明采用不含有APEO的非离子表面活性剂作去油乳化剂，本发明采用不含有烷基苯磺酸钠的阴离子表面活性剂作去油的分散剂，本发明产品中不含有甲醛。本发明生产工艺流程简单、成本低，采用封闭式生产工艺路线和专用生产设备，投入的所有原材料全部转化成产说明书CN102071110ACN102071114A2/3页4品，在整个生产过程中无三废产生，可以工业化生产。附图说明0010图1是本发明的反应流程示意图。具体实施方式0。
9、011下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明0012如图1所示，这种除油剂的配方，由下述原料按重量百份比配制成去油增效剂5060公斤，脂肪醇聚氧乙烯醚100150公斤，仲烷基磺酸钠100150公斤，消泡剂1公斤，去离子水750640公斤；其中去油增效剂由下述原料按重量百份比配制成聚乙二醇工业级250300公斤，苯二甲酸工业级180230公斤，对甲苯磺酸催化剂45公斤。0013反应式去油增效剂的合成00140015所述的消泡剂为有机硅消泡剂，物理特性外观乳白色可流动液体，不挥发物2830，PH值68，稳定性3000转/20分钟不分层，比重0981，离子特性非离子型，分散性经搅拌能较好地分散于水。
10、中。0016本发明所述的除油剂的制备方法，该方法步骤如下00171、去油增效剂合成在带有搅拌器、压力表、温度计、安全阀、回流冷凝器的500或1000立升的不锈钢油浴反应锅中按配方比例加入聚乙二醇、苯二甲酸和对甲苯磺酸，用夹套油浴加热，慢慢升温至100，开启搅拌，并继续升温至150160进行脱水，约3540小时，然后冷却至120100即可放料；00182、除油剂的制备在带有搅拌器、压力表、温度计、回流冷凝器的1000立升搪玻璃反应锅中，按配方比例加入去离子水，开启搅拌，并慢慢用夹套蒸汽加热去离子水到7075后，先加入已合成好的去油增效剂。搅拌2030分钟使其完全溶解后，再按量加入脂肪醇聚氧乙烯醚。
11、非离子表面活性剂和仲烷基磺酸钠，保温7075搅拌30分钟后冷却夹套进冷水至4050，加入少量约1公斤消泡剂，即可过滤放料，即为成品。0019本发明中不仅自身要具有优良的润湿、渗透、乳化、扩散性能，而且要有较强的净洗去污能力，即在净洗过程中该活性物能使被处理织物充分润湿并渗透到织物内部，在渗透、润湿作用的同时，其憎水基又名亲油基与油垢具有亲和力，然后在机械作用及活性物的乳化和分散作用下，使污垢脱离被处理织物，稳定地扩散在处理浴中，不会产生第二次沾污，达到净洗去污的目的。说明书CN102071110ACN102071114A3/3页50020除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。说明书CN102071110ACN102071114A1/1页6图1说明书附图CN102071110A。