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1、10申请公布号CN102071513A43申请公布日20110525CN102071513ACN102071513A21申请号201110007827122申请日20101231D03D27/04200601D03D13/00200601D03D15/0020060171申请人青岛喜盈门集团有限公司地址266109山东省青岛市城阳区城阳街道前旺疃村72发明人吕良村邵爱芬54发明名称一种提花双层毛巾被的生产工艺57摘要本发明公开了一种提花双层毛巾被的生产工艺，其特征在于包括以下步骤纺纱挑选棉花纤维品级3级以上、长度3040MM的优质棉花纤维，经过精梳机将棉花进行精梳处理，整个过程中将纤维梳理6次。
2、，较为完善地清除棉粒和杂质等；前处理将染料、元明粉、纯碱进行合适配比，其中，染料用量按照颜色深度的1，元明粉、纯碱的比例按照重量比21，三者混合后，设定温度在60、时间为1小时进行纱线处理，采用16的浴比水洗后，在100的温度下进行皂煮，保持10分钟的皂煮时间，之后进行水洗；织造提花双层毛巾被为6纬双层组织，两层织物之间通过经、纬结点将两种不同组织的织物连接在一起，将点与点之间的连接距离设定为4CM，使织物形成夹层，车速设置在270转/分钟，开口动程设定为67CM；后处理利用亲水性柔软剂、增稠剂，进行印花处理，烘干温度设定在100110。工艺简单、成本低廉，采用前处理工艺，保证了织物的良好透气。
3、性和毛圈的平整度，降低了生产成本，提高了产品的质量。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书3页CN102071517A1/2页21一种提花双层毛巾被的生产工艺，其特征在于包括以下步骤1、纺纱挑选棉花纤维品级3级以上、长度3040MM的优质棉花纤维，经过精梳机将棉花进行精梳处理，整个过程中将纤维梳理6次，较为完善地清除棉粒和杂质等；2、前处理将染料、元明粉、纯碱进行合适配比，其中，染料用量按照颜色深度的1，元明粉、纯碱的比例按照重量比21，三者混合后，设定温度在60、时间为1小时进行纱线处理，采用16的浴比水洗后，在100的温度下进行皂煮，保持10分钟。
4、的皂煮时间，之后进行水洗；3、织造提花双层毛巾被为6纬双层组织，两层织物之间通过经、纬结点将两种不同组织的织物连接在一起，将点与点之间的连接距离设定为4CM，使织物形成夹层，车速设置在270转/分钟，开口动程设定为67CM；4、后处理利用亲水性柔软剂、增稠剂，进行印花处理，烘干温度设定在100110。2根据权利要求1所述的提花双层毛巾被的生产工艺，其特征是具体步骤为1、挑选棉花纤维品级3级以上、长度30MM的优质棉花纤维，经过精梳机将棉花进行精梳处理，整个过程中将纤维梳理6次，较为完善地清除棉粒和杂质等；2、前处理将染料、元明粉、纯碱进行合适配比，其中，染料用量按照颜色深度的1，元明粉、纯碱的。
5、比例按照重量比21，三者混合后，设定温度在60、时间为1小时进行纱线处理，采用16的浴比水洗后，在100的温度下进行皂煮，保持10分钟的皂煮时间，之后进行水洗；3、织造提花双层毛巾被为6纬双层组织，两层织物之间通过经、纬结点将两种不同组织的织物连接在一起，将点与点之间的连接距离设定为4CM，使织物形成夹层，车速设置在270转/分钟，开口动程设定为6CM；4、后处理利用亲水性柔软剂、增稠剂，进行印花处理，烘干温度设定在100。3根据权利要求1所述的提花双层毛巾被的生产工艺，其特征在于包括以下步骤1、纺纱挑选棉花纤维品级3级以上、长度36MM的优质棉花纤维，经过精梳机将棉花进行精梳处理，整个过程中。
6、将纤维梳理6次，较为完善地清除棉粒和杂质等；2、前处理将染料、元明粉、纯碱进行合适配比，其中，染料用量按照颜色深度的1，元明粉、纯碱的比例按照重量比21，三者混合后，设定温度在60、时间为1小时进行纱线处理，采用16的浴比水洗后，在100的温度下进行皂煮，保持10分钟的皂煮时间，之后进行水洗；3、织造提花双层毛巾被为6纬双层组织，两层织物之间通过经、纬结点将两种不同组织的织物连接在一起，将点与点之间的连接距离设定为4CM，使织物形成夹层，车速设置在270转/分钟，开口动程设定为65CM；4、后处理利用亲水性柔软剂、增稠剂，进行印花处理，烘干温度设定在105。4根据权利要求1所述的提花双层毛巾被。
7、的生产工艺，其特征是具体步骤为1、挑选棉花纤维品级3级以上、长度40MM的优质棉花纤维，经过精梳机将棉花进行精梳处理，整个过程中将纤维梳理6次，较为完善地清除棉粒和杂质等；2、前处理将染料、元明粉、纯碱进行合适配比，其中，染料用量按照颜色深度的1，元明粉、纯碱的比例按照重量比21，三者混合后，设定温度在60、时间为1小时进权利要求书CN102071513ACN102071517A2/2页3行纱线处理，采用16的浴比水洗后，在100的温度下进行皂煮，保持10分钟的皂煮时间，之后进行水洗；3、织造提花双层毛巾被为6纬双层组织，两层织物之间通过经、纬结点将两种不同组织的织物连接在一起，将点与点之间的。
8、连接距离设定为4CM，使织物形成夹层，车速设置在270转/分钟，开口动程设定为7CM；4、后处理利用亲水性柔软剂、增稠剂，进行印花处理，烘干温度设定在110。权利要求书CN102071513ACN102071517A1/3页4一种提花双层毛巾被的生产工艺技术领域0001本发明属于纺织品生产技术领域，尤其涉及一种提花双层毛巾被的生产工艺。背景技术0002随着社会经济的不断发展，人类追求高品质生活的观念越来越强，毛巾作为必不可少的日常用品，其质量在不断提高，但现有技术一般采用纺纱、上机织造、染色、缝纫等工艺步骤，采用此种工艺生产出来的毛巾其柔软度、吸水性能、透气性以及毛圈的平整度均不是很好，而且工。
9、艺复杂、成本较高。发明内容0003针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种工艺简单、成本低廉、提高毛巾的柔软度、吸水性能及透气性的提花双层毛巾被的生产工艺。0004为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是一种提花双层毛巾被的生产工艺，包括以下步骤00051、纺纱挑选棉花纤维品级3级以上、长度3040MM的优质棉花纤维，经过精梳机将棉花进行精梳处理，整个过程中将纤维梳理6次，较为完善地清除棉粒和杂质等；00062、前处理将染料、元明粉、纯碱进行合适配比，其中，染料用量按照颜色深度的1，元明粉、纯碱的比例按照重量比21，三者混合后，设定温度在60、时间为1小时进行纱线处理，。
10、采用16的浴比水洗后，在100的温度下进行皂煮，保持10分钟的皂煮时间，之后进行水洗；00073、织造提花双层毛巾被为6纬双层组织，两层织物之间通过经、纬结点将两种不同组织的织物连接在一起，将点与点之间的连接距离设定为4CM，使织物形成夹层，车速设置在270转/分钟，开口动程设定为67CM；00084、后处理利用亲水性柔软剂、增稠剂，进行印花处理，烘干温度设定在100110。0009上述的提花双层毛巾被的生产工艺，具体步骤为00101、挑选棉花纤维品级3级以上、长度30MM的优质棉花纤维，经过精梳机将棉花进行精梳处理，整个过程中将纤维梳理6次，较为完善地清除棉粒和杂质等；00112、前处理将染。
11、料、元明粉、纯碱进行合适配比，其中，染料用量按照颜色深度的1，元明粉、纯碱的比例按照重量比21，三者混合后，设定温度在60、时间为1小时进行纱线处理，采用16的浴比水洗后，在100的温度下进行皂煮，保持10分钟的皂煮时间，之后进行水洗；00123、织造提花双层毛巾被为6纬双层组织，两层织物之间通过经、纬结点将两种不同组织的织物连接在一起，将点与点之间的连接距离设定为4CM，使织物形成夹层，车速设置在270转/分钟，开口动程设定为6CM；00134、后处理利用亲水性柔软剂、增稠剂，进行印花处理，烘干温度设定在100。说明书CN102071513ACN102071517A2/3页50014上述的提。
12、花双层毛巾被的生产工艺，包括以下步骤00151、纺纱挑选棉花纤维品级3级以上、长度36MM的优质棉花纤维，经过精梳机将棉花进行精梳处理，整个过程中将纤维梳理6次，较为完善地清除棉粒和杂质等；00162、前处理将染料、元明粉、纯碱进行合适配比，其中，染料用量按照颜色深度的1，元明粉、纯碱的比例按照重量比21，三者混合后，设定温度在60、时间为1小时进行纱线处理，采用16的浴比水洗后，在100的温度下进行皂煮，保持10分钟的皂煮时间，之后进行水洗；00173、织造提花双层毛巾被为6纬双层组织，两层织物之间通过经、纬结点将两种不同组织的织物连接在一起，将点与点之间的连接距离设定为4CM，使织物形成夹。
13、层，车速设置在270转/分钟，开口动程设定为65CM；00184、后处理利用亲水性柔软剂、增稠剂，进行印花处理，烘干温度设定在105。0019上述的提花双层毛巾被的生产工艺，具体步骤为00201、挑选棉花纤维品级3级以上、长度40MM的优质棉花纤维，经过精梳机将棉花进行精梳处理，整个过程中将纤维梳理6次，较为完善地清除棉粒和杂质等；00212、前处理将染料、元明粉、纯碱进行合适配比，其中，染料用量按照颜色深度的1，元明粉、纯碱的比例按照重量比21，三者混合后，设定温度在60、时间为1小时进行纱线处理，采用16的浴比水洗后，在100的温度下进行皂煮，保持10分钟的皂煮时间，之后进行水洗；0022。
14、3、织造提花双层毛巾被为6纬双层组织，两层织物之间通过经、纬结点将两种不同组织的织物连接在一起，将点与点之间的连接距离设定为4CM，使织物形成夹层，车速设置在270转/分钟，开口动程设定为7CM；00234、后处理利用亲水性柔软剂、增稠剂，进行印花处理，烘干温度设定在110。0024本发明提花双层毛巾被的生产工艺的优点是工艺简单、成本低廉，采用前处理工艺，保证了织物的良好透气性和毛圈的平整度，降低了生产成本，提高了产品的质量。具体实施方式0025下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明；0026实施例10027一种提花双层毛巾被的生产工艺，具体步骤为00281、挑选棉花纤维品级3级以上。
15、、长度30MM的优质棉花纤维，经过精梳机将棉花进行精梳处理，整个过程中将纤维梳理6次，较为完善地清除棉粒和杂质等；00292、前处理将染料、元明粉、纯碱进行合适配比，其中，染料用量按照颜色深度的1，元明粉、纯碱的比例按照重量比21，三者混合后，设定温度在60、时间为1小时进行纱线处理，采用16的浴比水洗后，在100的温度下进行皂煮，保持10分钟的皂煮时间，之后进行水洗；00303、织造提花双层毛巾被为6纬双层组织，两层织物之间通过经、纬结点将两种不同组织的织物连接在一起，将点与点之间的连接距离设定为4CM，使织物形成夹层，车速设置在270转/分钟，开口动程设定为6CM；00314、后处理利用亲。
16、水性柔软剂、增稠剂，进行印花处理，烘干温度设定在100。说明书CN102071513ACN102071517A3/3页60032实施例20033上述的提花双层毛巾被的生产工艺，包括以下步骤00341、纺纱挑选棉花纤维品级3级以上、长度36MM的优质棉花纤维，经过精梳机将棉花进行精梳处理，整个过程中将纤维梳理6次，较为完善地清除棉粒和杂质等；00352、前处理将染料、元明粉、纯碱进行合适配比，其中，染料用量按照颜色深度的1，元明粉、纯碱的比例按照重量比21，三者混合后，设定温度在60、时间为1小时进行纱线处理，采用16的浴比水洗后，在100的温度下进行皂煮，保持10分钟的皂煮时间，之后进行水洗；。
17、00363、织造提花双层毛巾被为6纬双层组织，两层织物之间通过经、纬结点将两种不同组织的织物连接在一起，将点与点之间的连接距离设定为4CM，使织物形成夹层，车速设置在270转/分钟，开口动程设定为65CM；00374、后处理利用亲水性柔软剂、增稠剂，进行印花处理，烘干温度设定在105。0038实施例30039述的提花双层毛巾被的生产工艺，其特征是具体步骤为00401、挑选棉花纤维品级3级以上、长度40MM的优质棉花纤维，经过精梳机将棉花进行精梳处理，整个过程中将纤维梳理6次，较为完善地清除棉粒和杂质等；00412、前处理将染料、元明粉、纯碱进行合适配比，其中，染料用量按照颜色深度的1，元明粉、。
18、纯碱的比例按照重量比21，三者混合后，设定温度在60、时间为1小时进行纱线处理，采用16的浴比水洗后，在100的温度下进行皂煮，保持10分钟的皂煮时间，之后进行水洗；00423、织造提花双层毛巾被为6纬双层组织，两层织物之间通过经、纬结点将两种不同组织的织物连接在一起，将点与点之间的连接距离设定为4CM，使织物形成夹层，车速设置在270转/分钟，开口动程设定为7CM；00434、后处理利用亲水性柔软剂、增稠剂，进行印花处理，烘干温度设定在110。0044当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。说明书CN102071513A。