缝纫机的供油装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010571071.9

申请日:

2010.11.30

公开号:

CN102080310A

公开日:

2011.06.01

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):D05B 71/00申请日:20101130|||公开

IPC分类号:

D05B71/00

主分类号:

D05B71/00

申请人:

JUKI株式会社

发明人:

山本博嗣; 柳泽理人

地址:

日本东京

优先权:

2009.11.30 JP 2009-271901

专利代理机构:

北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112

代理人:

何立波;张天舒

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内容摘要

一种缝纫机的供油装置,其将传递机构的一部分与油一起密封在油箱内,防止油箱漏油,可以正确地进行油余量的显示,储存较多的油。该缝纫机的供油装置具有:封闭状态的油箱(5a),其收容用于驱动缝纫机的传递机构的一部分,并且收容油;室(5b),其与所述油箱分离地配置,与所述油箱相比容积较小;以及上部连通管(5c),其将所述油箱和所述室的各自的上部之间连通。所述室具有孔(5e),其形成在所述室的侧壁上,与外部连通,所述孔的高度形成为,在所述油箱内收容最大容量的油时,可以在所述上部连通管的内部形成空间,从而限制收容在所述油箱内的油的最大容量。

权利要求书

1: 一种缝纫机的供油装置, 其具有 : 封闭状态的油箱, 其收容用于驱动缝纫机的传递 机构的一部分, 并且可以收容润滑油 ; 室, 其与所述油箱分离配置, 与所述油箱相比容积较 小; 以及上部连通管, 其将所述油箱和所述室的各自的上部之间连通, 其特征在于, 所述室具有孔, 该孔形成在所述室的侧壁上, 与外部连通, 所述孔的高度形成为, 在所述油箱内收容最大容量的润滑油时, 可以在所述上部连通 管的内部形成空间, 从而限制在所述油箱内收容的润滑油的最大容量。
2: 根据权利要求 1 所述的缝纫机的供油装置, 其特征在于, 所述室为浮子室, 其收容用于测量所述油箱内的油余量的浮子。
3: 根据权利要求 2 所述的缝纫机的供油装置, 其特征在于, 具有 : 下部连通管, 其将所述油箱和所述室的各自的下部之间连通 ; 供油管, 其与所述下部连通管连通, 可以向所述油箱以及所述室内补给润滑油 ; 以及 调整单元, 其设置在所述下部连通管中, 调整向所述室和所述油箱供给的润滑油的供 给量, 以使得在从所述供油管供给润滑油时, 相对于向所述室供给的润滑油的单位时间供 给量, 使向所述油箱供给的润滑油的单位时间供给量更多。
4: 根据权利要求 3 所述的缝纫机的供油装置, 其特征在于, 所述调整单元使所述下部连通管内的流路构成为, 从所述供油管向所述油箱连通一侧 的流路比从所述供油管向所述室连通一侧的流路粗, 从而利用所述下部连通管内的流路的 粗细差, 使向所述油箱的所述供给量更多。
5: 根据权利要求 4 所述的缝纫机的供油装置, 其特征在于, 所述调整单元使所述下部连通管内的流路构成为, 从与所述供油管连通一侧向与所述 室连通一侧而逐渐变细地倾斜形成。

说明书


缝纫机的供油装置

    【技术领域】
     本发明涉及一种向缝纫机头部内供给润滑油的缝纫机的供油装置。背景技术 当前, 已知一种缝纫机, 其为了向缝纫机的各驱动机构部供油, 作为油的储存部, 在缝纫机底座部的下部设置密闭的油箱。
     作为具有上述油箱的供油装置, 例如在日本国特开 2007-296095 号公报 ( 括号内 数字是该公报中的标号 ) 中记载所示, 设有 : 配置在缝纫机底座部下方的油箱 (6) ; 以及经 由连通管 (7) 与油箱连接的作为浮子室的壳体主体 (10)。 利用与所述连通管连通的供给管 (19), 从外部向所述油箱供给油。
     另外, 如在日本国特开 2007-296096 号公报中记载所示, 已知一种在箱主体 (2) 的 顶壁 (2U) 形成空气贯通孔 (10) 的油箱。
     另外, 已知以下结构 : 将向布料进给机构等缝纫机驱动机构传递下轴的旋转动力 的由齿轮等构成的传递机构, 与油一起密封在密封箱内, 利用在该密封箱内部进行旋转的 齿轮等旋转部件, 对油进行搅拌, 向密封箱内的各传递机械部件供给油。
     发明内容
     在日本国特开 2007-296095 号公报中记载的供油装置中, 在将如上所述的传递机 构配置在油箱内的情况下, 由于构成所述传递机构的齿轮等旋转部件的旋转与缝纫机的旋 转同步, 所以旋转部件旋转时对油进行搅拌, 存在使密封状态的油箱内的压力升高的情况。 如果油箱内的压力升高, 则油会向压力较低的油面指示器的箱体侧流动, 由此浮标上浮, 存 在没有示出正确的油量, 或者浮标上下移动, 作业者无法判断油量的情况。
     另外, 在日本国特开 2007-296096 号公报中记载的供油装置中, 由于在箱主体的 顶壁上形成空气贯通孔, 所以为了防止在缝纫机主体倾倒时, 储存在箱主体内部的润滑油 从空气贯通孔向箱主体外侧喷出, 必须形成下述复杂的构造, 即, 突出设置顶盖部, 其内部 具有与箱主体的内部空间连通的空气储存室, 并且在该顶盖部设置有回流口, 在箱主体的 顶壁内面设置喷出阻止壁等。
     本发明的课题是提供一种简单结构的供油装置, 其在将传递机构的一部分配置在 密闭状态的油箱内部的缝纫机供油装置中, 防止从油箱漏油, 并且可以正确地确认油箱内 的油量。
     用于解决上述课题的技术方案 1 所述的发明, 是一种缝纫机的供油装置, 其具有 : 封闭状态的油箱, 其收容用于驱动缝纫机的传递机构的一部分, 并且可以收容润滑油 ; 室, 其与所述油箱分离配置, 与所述油箱相比容积较小 ; 以及上部连通管, 其将所述油箱和所述 室的各自的上部之间连通, 其特征在于, 所述室具有孔, 该孔形成在所述室的侧壁上, 与外 部连通, 所述孔的高度形成为, 在所述油箱内收容最大容量的润滑油时, 可以在所述上部连 通管的内部形成空间, 从而限制在所述油箱内收容的润滑油的最大容量。技术方案 2 所述的发明的特征在于, 在技术方案 1 中所述的缝纫机的供油装置中, 所述室为浮子室, 其收容用于测量所述油箱内的油余量的浮子。
     技术方案 3 所述的发明的特征在于, 在技术方案 2 中所述的缝纫机的供油装置中, 具有 : 下部连通管, 其将所述油箱和所述室的各自的下部之间连通 ; 供油管, 其与所述下部 连通管连通, 可以向所述油箱以及所述室内补给润滑油 ; 以及调整单元, 其设置在所述下部 连通管中, 调整向所述室和所述油箱供给的润滑油的供给量, 以使得在从所述供油管供给 润滑油时, 相对于向所述室供给的润滑油的单位时间供给量, 使向所述油箱供给的润滑油 的单位时间供给量更多。
     技术方案 4 所述的发明的特征在于, 在技术方案 3 中所述的缝纫机的供油装置中, 所述调整单元使所述下部连通管内的流路构成为, 从所述供油管向所述油箱连通一侧的流 路比从所述供油管向所述室连通一侧的流路粗, 从而利用所述下部连通管内的流路的粗细 差, 使向所述油箱的所述供给量更多。
     技术方案 5 所述的发明的特征在于, 在技术方案 4 中所述的缝纫机中, 所述调整单 元使所述下部连通管内的流路构成为, 从与所述供油管连通一侧向与所述室连通一侧而逐 渐变细地倾斜形成。 发明的效果
     根据权利要求 1 所述的发明, 可以得到以下效果, 即, 即使向油箱内供给大量的 油, 由于溢出的油会从作为其它空间而设置的室的侧壁上的孔排出, 所以油箱内的油位不 会超过该孔的下端, 另外, 由于所述孔的高度配置为, 可以在上部连通管中形成贯穿油箱和 室的空间, 所以确保了将油箱和室相连的气道, 即使在油箱内油被传递机构搅拌, 由于油箱 内的空气经由连通管以及室, 利用孔与外部连通, 所以抑制油箱内的内压升高, 防止从油箱 等中漏油。
     根据权利要求 2 所述的发明, 可以得到以下效果, 即, 由于将与油箱分离的室作成 为浮子室, 所以通过利用浮子对总是稳定的油位进行测定, 可以正确地测定油余量。
     根据权利要求 3 所述的发明, 可以得到以下效果, 即, 由于可以以使油位在油箱和 室 ( 浮子室 ) 内均等上升的方式, 从供油管向油箱和室 ( 浮子室 ) 供给油, 所以可以正确地 测定油剩余量。
     根据权利要求 1 ~ 3 所述的发明, 可以利用简单的结构得到上述各种效果。
     另外, 根据权利要求 4、 5 所述的发明, 可以利用简单的构造, 以使油位在油箱和室 ( 浮子室 ) 内均等上升的方式, 从供油管向油箱和室 ( 浮子室 ) 供给油。
     附图说明
     图 1 是表示本发明的一个实施方式所涉及的缝纫机底座部的内部的缝纫机的主 图 2 是本发明的一个实施方式所涉及的供油装置的主视内视图。 图 3 是本发明的另一个实施方式所涉及的供油装置的主视内视 图 (a)、 以及其他的实施方式所涉及的供油装置的主视内视图 (b)。视图。
     具体实施方式
     下面, 参照附图, 说明本发明的一个实施方式。
     首先, 参照图 1 以及图 2, 说明本发明的一个实施方式。
     本实施方式的缝纫机 1 具有缝纫机架, 其由底座部 MB、 从底座部 MB 直立设置的纵 向机体部 MS、 以及从纵向机体部 MS 开始与底座部 MB 上方相对而延伸的臂部 MA 构成。
     在底座部 MB 下方配置有 : 下轴 2, 其与驱动缝纫机的电动机 ( 未图示 ) 连结 ; 活塞 泵3; 釜部 4, 其与下轴 1 的旋转联动, 进行全周旋转或者半周旋转 ; 箱部件 5, 其收容储存润 滑油 ; 供油管 8a、 8b, 它们与箱部件 5 和釜部 4 连通, 将箱部件 5 内的润滑油向釜部 4 供给 ; 回流管 8c, 其与箱部件 5 和釜部 4 连通, 使釜部 4 的润滑油返回箱部件 5 ; 油盘 9, 其覆盖底 座部 MB 下方而相对配置, 可以收容润滑油 ; 循环过滤器 10, 其用于吸收在油盘 9 内的润滑 油中含有的异物和污物 ; 以及供油管 11a、 11b, 其与油盘 9 和箱部件 5 连通, 将油盘 9 内的 润滑油向箱部件 5 内供给。
     另外, 在底座部 MB 中, 虽未图示, 但配置有进给齿以及进给机构, 该进给齿在底座 部 MB 上进出而输送布料, 该进给机构配置在底座部 MB 内, 与下轴 2 联动而向进给齿施加进 给运动。
     在纵向机体部 MS 上配有 : 供油口 6, 其在纵向机体部 MS 的前面部开口 ; 供油管 7, 其将从供油口 6 注入的润滑油向箱部件 5 供给 ; 浮子 13, 其与箱部件 5 内的剩余油量相对 应上下浮动 ; 以及油余量显示部 12, 其可以从缝纫机外侧识别与浮子 13 的上下浮动联动的 油面指示器 ( 未图示 )。
     如 图 2 所 示, 箱部件 5 具有 : 密 封 状 态 的 油 箱 5a, 其储存有润滑油 L ; 浮子室 ( 室 )5b, 其配置所述浮子 13 ; 上部连通管 5c, 其将油箱 5a 和浮子室 5b 的各上部间连通 ; 下 部连通管 5d, 其将油箱 5a 和浮子室 5b 的各下部间连通 ; 以及供油管连接口 5f, 其与所述供 油管 7 的下端连接。
     所述下轴 2 贯穿所述油箱 5a。将油箱 5a 的外壁部和下轴 2 的周面之间密封, 以使 油 L 不会泄漏。在油箱 5a 的内部配有传递机构 ( 未图示 ), 其由与下轴 2 连结或者固定而 构成布料进给装置的齿轮和连杆等组成, 传递机构的一部分或者全部浸渍在润滑油 L 内。
     活塞泵 3 与油箱 5a 相邻, 设置在下轴 2 上, 利用下轴 2 的旋转而被驱动。该活塞 泵 3 由两个泵构成。
     具有循环型的供油路径, 其从油箱 5a 中吸引油 L, 向油箱 5a 外的机构即釜部 4 和 使釜部 4 动作的机构供给油后, 使油 L 返回油箱 5。该供油路径如下所述。
     利用下轴 2 的旋转使活塞泵 3 动作, 从而从箱部件 5 的油箱 5a 的下部经由供油管 8a 吸引油 L。并且, 通过了活塞泵 3 的一个泵的油经由供油管 8b 向釜部 4 等供给。油从釜 部 4 等的油排出口经由回流管 8c 返回油箱 5a 的上部。
     另外, 缝纫机 1 具有供给路径, 其吸引储存在油盘 9 中的油, 向油箱 5a 供给。该供 油路径如下所述。
     通过活塞泵 3 的作用, 从油盘 9 经由循环过滤器 10、 供油管 11a 吸引油, 通过了活 塞泵 3 的另一个泵的润滑油经由供油管 11b, 与从供油口 6 至油箱 5a 的供油管 7 合流, 向油 箱 5a 供给。
     另外也可以将从该油盘至油箱的供油路径省略而实施本发明。详细说明箱部件 5 的构造。
     如图 1、 图 2 所示, 为了配置在油余量显示部 12 的垂直方向下方, 浮子室 5b 与配置 在底座部 MB 下方的箱部件 5 的油箱 5a 在水平方向上分离配置。
     上部连通管 5c 以及下部连通管 5d 均水平配置, 下部连通管 5d 与上部连通管 5c 相比配置于下方。
     上部连通管 5c 的一端与油箱 5a 连接, 另一端与浮子室 5b 连接。相同地, 下部连 通管 5d 的一端与油箱 5a 连接, 另一端与浮子室 5b 连接。利用上部连通管 5c 以及下部连 通管 5d, 在密闭状态下将油箱 5a 和浮子室 5b 连通, 可以实现空气以及油的流通。
     在浮子室 5b 的侧壁上设置向外部开口的孔 5e。该孔 5e 形成在上部连通管 5c 的 水平方向延长线上, 更详细地说, 其配置为, 在水平方向上, 其位于与上部连通管 5c 的上端 相比的一定长度的下方, 从而形成上部空间 5c1。即, 上部空间 5c1 连接油箱 5a 和浮子室 5b, 配置在孔 5e 下端的上方。
     由此, 由于在箱部件 5 内的润滑油 L 的油位 ( 油上表面位置 ) 超过孔 5e 下端时, 润滑 油会从该孔 5e 向箱部件 5 外侧流出, 所以箱部件 5 内的润滑油 L 的油位不会超过孔 5e 下端。
     即, 所述孔 5e 的高度形成为, 在所述油箱 5a 中收容最大容量的润滑油时, 可以在 所述上部连通管 5c 的内部形成上部空间 5c1, 从而限制在所述油箱 5a 中收容的润滑油的最 大容量。 另外, 利用在上部连通管 5c 的上部形成的上部空间 5c1, 实现油箱 5a 的内部和外 部的空气流通。
     由此, 利用上部空间 5c1, 确保将油箱 5a 和浮子室 5b 连接的气道, 即使在油箱 5a 内搅拌润滑油 L, 由于油箱 5a 上部的空气经由上部连通管 5c、 浮子室 5b 以及孔 5e 与油箱 5a 的外部连通, 所以抑制油箱 5a 内的内压增高。由此, 可以将油箱 5a 和浮子室 5b 的内压 保持一定, 使浮子室 5b 内的润滑油的高度与油箱 5a 内的润滑油的高度相同。
     可上下浮动地收容在浮子室 5b 内的浮子 13, 随着浮子室 5b 的油位而上下浮动。 按照浮子 13 的上下位置, 未图示的油面指示器在表示最大油量 (MAX) 以及最小油量 (MIN) 的油余量显示部 12 内上下移动, 可视地显示油余量。
     在下部连通管 5d 的上部, 开口形成供油管连接口 5f, 其与供油管 7 的下端连接。
     在从设置在纵向机体部 MS 上的供油口 6 补给润滑油时, 或者从供油管 11b 供给润 滑油时, 润滑油顺着供油管 7 流下, 从供油管连接口 5f 流入下部连通管 5d, 分支后向油箱 5a 和浮子室 5b 流入。即, 利用供油管 7 和下部连通管 5d, 形成用于从外部向油箱 5a 以及 浮子室 5b 补给润滑油的供油路。
     在使下部连通管 5d 的整体等内径地形成的情况下, 由于润滑油 L 为高粘度, 所以 容量较大的油箱 5a 的油位上升迟缓, 容量较小的浮子室 5b 的油位上升迅速。其结果, 浮子 室 5b 的油位与油箱 5a 的油位相比变高, 不仅无法正确地测量油箱 5 内的油余量, 而且使油 向油箱 5 内填满至最大容量也变得困难。
     由此, 在缝纫机 1 中, 下部连通管 5d 的包括从供油管连接口 5f 分支的分支部在内 的部分作为调整单元, 下部连通管 5d 内的流路构成为, 供油管 11b 与浮子室 5b 连通的一 侧, 比供油管 11b 与油箱 5a 连通的一侧较粗地形成。 调整单元例如由锥形管部 5g 构成。 锥 形管部 5g 以锥形状形成, 油箱 5a 侧的端部内径 (ΦA) 与浮子室 5b 侧端部的内径 (ΦB) 相
     比较大。例如, 形成为 ΦA = 6[mm], ΦB = 4.5[mm]。
     利用该锥形管部 5g, 可以使油补给时向油箱 5a 补给的油的单位时间供给量, 与向 浮子室 5b 补给的油的单位时间供给量相比更多。即, 通过该大径部和小径部的直径的设 定, 可以使油箱 5a 的油位上升和浮子室 5b 的油位上升均等地进行。由此, 可以正确地显示 油箱 5 内的油余量, 可以将油填满至油箱 5 的最大容量。
     在上述实施方式中, 将与油箱分离而在侧壁上设有孔的另一个空间作为浮子室, 但也可以不形成另一个空间的浮子室, 而是如图 3(a) 或者 3(b) 所示构成。
     在图 3(a) 所示的箱部件 5K 中, 使设有孔的另一个空间形成为垂直管 5h。垂直管 5h 的上端与上部连通管 5c 连接, 下端与下部连通管 5d 连接, 油箱 5a 和垂直管 5h 经由上部 连通管 5c 以及下部连通管 5d 连通。在垂直管 5h 的上端部设有与上述实施方式相同目的 的孔 5e。
     图 3(b) 所示的箱部件 5L, 与图 3(a) 所示的箱部件 5K 大致相同, 但在连接垂直管 5h 和上部连通管 5c 的接合部件 5m 上设有与上述实施方式相同目的的孔 5e。另外, 垂直管 5h 的下端经由接合部件 5n 与下部连通管 5d 连接。
     另外, 为了实施本发明, 作为可以使油箱和浮子室之间的空气以及油流通的连通 管, 仅利用上部连通管 5c 就足够, 但在上述实施方式中, 由于构成可以补给润滑油且具有 浮子室的箱部件, 所以优选还构成下部连通管 5d。通过从该下部连通管 5d 补给油, 而使油 箱 5 内的油位从下逐渐上升, 易于保证上部连通管 5c 内的气道畅通。另外, 由于利用下部 连通管 5d 将油箱 5a 的底部和浮子室 5b 的底部连通, 所以即使油被消耗, 也可以利用油箱 5a 和浮子室 5b 平衡油位, 可以正确地测量油余量。 由此, 优选下部连通管 5d 的内部空间整 体与孔 5e 的下端相比配置得较低, 优选设置在尽可能低的位置。 另外, 作为本实施方式中的调节单元, 使用了锥形管部 5g, 但也可以将管内以台阶 状形成, 以使得油箱 5a 侧和浮子室 5b 侧的输出端的直径如上所述不同。
     另外, 在上述实施方式中, 上部连通管 5c 以及孔 5e 配置为, 使得孔 5e 的下端高度 位置位于上部连通管 5c 的内部空间的范围内。由此, 经由上部连通管 5c 而空气在油箱 5a 和浮子室 5b 之间流通, 在油位较高的情况下, 油也可以经由上部连通管 5c 在油箱 5a 和浮 子室 5b 之间流通。
     另外, 也可以使上部连通管 5c 的内部空间整体与孔 5e 的下端相比较高。在该情 况下优选将上部连通管 5c 设置在尽可能高的位置上, 仅负责空气的流通。其原因在于, 如 果油在与孔 5e 相比较高的位置从油箱 5a 流入浮子室 5b, 则油会从孔 5e 中被排出。
    

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1、10申请公布号CN102080310A43申请公布日20110601CN102080310ACN102080310A21申请号201010571071922申请日20101130200927190120091130JPD05B71/0020060171申请人JUKI株式会社地址日本东京72发明人山本博嗣柳泽理人74专利代理机构北京天昊联合知识产权代理有限公司11112代理人何立波张天舒54发明名称缝纫机的供油装置57摘要一种缝纫机的供油装置,其将传递机构的一部分与油一起密封在油箱内,防止油箱漏油,可以正确地进行油余量的显示,储存较多的油。该缝纫机的供油装置具有封闭状态的油箱5A,其收容用于驱动。

2、缝纫机的传递机构的一部分,并且收容油;室5B,其与所述油箱分离地配置,与所述油箱相比容积较小;以及上部连通管5C,其将所述油箱和所述室的各自的上部之间连通。所述室具有孔5E,其形成在所述室的侧壁上,与外部连通,所述孔的高度形成为,在所述油箱内收容最大容量的油时,可以在所述上部连通管的内部形成空间,从而限制收容在所述油箱内的油的最大容量。30优先权数据51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图3页CN102080313A1/1页21一种缝纫机的供油装置,其具有封闭状态的油箱,其收容用于驱动缝纫机的传递机构的一部分,并且可以收容润滑油;室,其与所述油。

3、箱分离配置,与所述油箱相比容积较小;以及上部连通管,其将所述油箱和所述室的各自的上部之间连通,其特征在于,所述室具有孔,该孔形成在所述室的侧壁上,与外部连通,所述孔的高度形成为,在所述油箱内收容最大容量的润滑油时,可以在所述上部连通管的内部形成空间,从而限制在所述油箱内收容的润滑油的最大容量。2根据权利要求1所述的缝纫机的供油装置,其特征在于,所述室为浮子室,其收容用于测量所述油箱内的油余量的浮子。3根据权利要求2所述的缝纫机的供油装置,其特征在于,具有下部连通管,其将所述油箱和所述室的各自的下部之间连通;供油管,其与所述下部连通管连通,可以向所述油箱以及所述室内补给润滑油;以及调整单元,其设。

4、置在所述下部连通管中,调整向所述室和所述油箱供给的润滑油的供给量,以使得在从所述供油管供给润滑油时,相对于向所述室供给的润滑油的单位时间供给量,使向所述油箱供给的润滑油的单位时间供给量更多。4根据权利要求3所述的缝纫机的供油装置,其特征在于,所述调整单元使所述下部连通管内的流路构成为,从所述供油管向所述油箱连通一侧的流路比从所述供油管向所述室连通一侧的流路粗,从而利用所述下部连通管内的流路的粗细差,使向所述油箱的所述供给量更多。5根据权利要求4所述的缝纫机的供油装置,其特征在于,所述调整单元使所述下部连通管内的流路构成为,从与所述供油管连通一侧向与所述室连通一侧而逐渐变细地倾斜形成。权利要求书。

5、CN102080310ACN102080313A1/5页3缝纫机的供油装置技术领域0001本发明涉及一种向缝纫机头部内供给润滑油的缝纫机的供油装置。背景技术0002当前,已知一种缝纫机,其为了向缝纫机的各驱动机构部供油,作为油的储存部,在缝纫机底座部的下部设置密闭的油箱。0003作为具有上述油箱的供油装置,例如在日本国特开2007296095号公报括号内数字是该公报中的标号中记载所示,设有配置在缝纫机底座部下方的油箱6;以及经由连通管7与油箱连接的作为浮子室的壳体主体10。利用与所述连通管连通的供给管19,从外部向所述油箱供给油。0004另外,如在日本国特开2007296096号公报中记载所示。

6、,已知一种在箱主体2的顶壁2U形成空气贯通孔10的油箱。0005另外,已知以下结构将向布料进给机构等缝纫机驱动机构传递下轴的旋转动力的由齿轮等构成的传递机构,与油一起密封在密封箱内,利用在该密封箱内部进行旋转的齿轮等旋转部件,对油进行搅拌,向密封箱内的各传递机械部件供给油。发明内容0006在日本国特开2007296095号公报中记载的供油装置中,在将如上所述的传递机构配置在油箱内的情况下,由于构成所述传递机构的齿轮等旋转部件的旋转与缝纫机的旋转同步,所以旋转部件旋转时对油进行搅拌,存在使密封状态的油箱内的压力升高的情况。如果油箱内的压力升高,则油会向压力较低的油面指示器的箱体侧流动,由此浮标上。

7、浮,存在没有示出正确的油量,或者浮标上下移动,作业者无法判断油量的情况。0007另外,在日本国特开2007296096号公报中记载的供油装置中,由于在箱主体的顶壁上形成空气贯通孔,所以为了防止在缝纫机主体倾倒时,储存在箱主体内部的润滑油从空气贯通孔向箱主体外侧喷出,必须形成下述复杂的构造,即,突出设置顶盖部,其内部具有与箱主体的内部空间连通的空气储存室,并且在该顶盖部设置有回流口,在箱主体的顶壁内面设置喷出阻止壁等。0008本发明的课题是提供一种简单结构的供油装置,其在将传递机构的一部分配置在密闭状态的油箱内部的缝纫机供油装置中,防止从油箱漏油,并且可以正确地确认油箱内的油量。0009用于解决。

8、上述课题的技术方案1所述的发明,是一种缝纫机的供油装置,其具有封闭状态的油箱,其收容用于驱动缝纫机的传递机构的一部分,并且可以收容润滑油;室,其与所述油箱分离配置,与所述油箱相比容积较小;以及上部连通管,其将所述油箱和所述室的各自的上部之间连通,其特征在于,所述室具有孔,该孔形成在所述室的侧壁上,与外部连通,所述孔的高度形成为,在所述油箱内收容最大容量的润滑油时,可以在所述上部连通管的内部形成空间,从而限制在所述油箱内收容的润滑油的最大容量。说明书CN102080310ACN102080313A2/5页40010技术方案2所述的发明的特征在于,在技术方案1中所述的缝纫机的供油装置中,所述室为浮。

9、子室,其收容用于测量所述油箱内的油余量的浮子。0011技术方案3所述的发明的特征在于,在技术方案2中所述的缝纫机的供油装置中,具有下部连通管,其将所述油箱和所述室的各自的下部之间连通;供油管,其与所述下部连通管连通,可以向所述油箱以及所述室内补给润滑油;以及调整单元,其设置在所述下部连通管中,调整向所述室和所述油箱供给的润滑油的供给量,以使得在从所述供油管供给润滑油时,相对于向所述室供给的润滑油的单位时间供给量,使向所述油箱供给的润滑油的单位时间供给量更多。0012技术方案4所述的发明的特征在于,在技术方案3中所述的缝纫机的供油装置中,所述调整单元使所述下部连通管内的流路构成为,从所述供油管向。

10、所述油箱连通一侧的流路比从所述供油管向所述室连通一侧的流路粗,从而利用所述下部连通管内的流路的粗细差,使向所述油箱的所述供给量更多。0013技术方案5所述的发明的特征在于,在技术方案4中所述的缝纫机中,所述调整单元使所述下部连通管内的流路构成为,从与所述供油管连通一侧向与所述室连通一侧而逐渐变细地倾斜形成。0014发明的效果0015根据权利要求1所述的发明,可以得到以下效果,即,即使向油箱内供给大量的油,由于溢出的油会从作为其它空间而设置的室的侧壁上的孔排出,所以油箱内的油位不会超过该孔的下端,另外,由于所述孔的高度配置为,可以在上部连通管中形成贯穿油箱和室的空间,所以确保了将油箱和室相连的气。

11、道,即使在油箱内油被传递机构搅拌,由于油箱内的空气经由连通管以及室,利用孔与外部连通,所以抑制油箱内的内压升高,防止从油箱等中漏油。0016根据权利要求2所述的发明,可以得到以下效果,即,由于将与油箱分离的室作成为浮子室,所以通过利用浮子对总是稳定的油位进行测定,可以正确地测定油余量。0017根据权利要求3所述的发明,可以得到以下效果,即,由于可以以使油位在油箱和室浮子室内均等上升的方式,从供油管向油箱和室浮子室供给油,所以可以正确地测定油剩余量。0018根据权利要求13所述的发明,可以利用简单的结构得到上述各种效果。0019另外,根据权利要求4、5所述的发明,可以利用简单的构造,以使油位在油。

12、箱和室浮子室内均等上升的方式,从供油管向油箱和室浮子室供给油。附图说明0020图1是表示本发明的一个实施方式所涉及的缝纫机底座部的内部的缝纫机的主视图。0021图2是本发明的一个实施方式所涉及的供油装置的主视内视图。0022图3是本发明的另一个实施方式所涉及的供油装置的主视内视0023图A、以及其他的实施方式所涉及的供油装置的主视内视图B。说明书CN102080310ACN102080313A3/5页5具体实施方式0024下面,参照附图,说明本发明的一个实施方式。0025首先,参照图1以及图2,说明本发明的一个实施方式。0026本实施方式的缝纫机1具有缝纫机架,其由底座部MB、从底座部MB直立。

13、设置的纵向机体部MS、以及从纵向机体部MS开始与底座部MB上方相对而延伸的臂部MA构成。0027在底座部MB下方配置有下轴2,其与驱动缝纫机的电动机未图示连结;活塞泵3;釜部4,其与下轴1的旋转联动,进行全周旋转或者半周旋转;箱部件5,其收容储存润滑油;供油管8A、8B,它们与箱部件5和釜部4连通,将箱部件5内的润滑油向釜部4供给;回流管8C,其与箱部件5和釜部4连通,使釜部4的润滑油返回箱部件5;油盘9,其覆盖底座部MB下方而相对配置,可以收容润滑油;循环过滤器10,其用于吸收在油盘9内的润滑油中含有的异物和污物;以及供油管11A、11B,其与油盘9和箱部件5连通,将油盘9内的润滑油向箱部件。

14、5内供给。0028另外,在底座部MB中,虽未图示,但配置有进给齿以及进给机构,该进给齿在底座部MB上进出而输送布料,该进给机构配置在底座部MB内,与下轴2联动而向进给齿施加进给运动。0029在纵向机体部MS上配有供油口6,其在纵向机体部MS的前面部开口;供油管7,其将从供油口6注入的润滑油向箱部件5供给;浮子13,其与箱部件5内的剩余油量相对应上下浮动;以及油余量显示部12,其可以从缝纫机外侧识别与浮子13的上下浮动联动的油面指示器未图示。0030如图2所示,箱部件5具有密封状态的油箱5A,其储存有润滑油L;浮子室室5B,其配置所述浮子13;上部连通管5C,其将油箱5A和浮子室5B的各上部间连。

15、通;下部连通管5D,其将油箱5A和浮子室5B的各下部间连通;以及供油管连接口5F,其与所述供油管7的下端连接。0031所述下轴2贯穿所述油箱5A。将油箱5A的外壁部和下轴2的周面之间密封,以使油L不会泄漏。在油箱5A的内部配有传递机构未图示,其由与下轴2连结或者固定而构成布料进给装置的齿轮和连杆等组成,传递机构的一部分或者全部浸渍在润滑油L内。0032活塞泵3与油箱5A相邻,设置在下轴2上,利用下轴2的旋转而被驱动。该活塞泵3由两个泵构成。0033具有循环型的供油路径,其从油箱5A中吸引油L,向油箱5A外的机构即釜部4和使釜部4动作的机构供给油后,使油L返回油箱5。该供油路径如下所述。0034。

16、利用下轴2的旋转使活塞泵3动作,从而从箱部件5的油箱5A的下部经由供油管8A吸引油L。并且,通过了活塞泵3的一个泵的油经由供油管8B向釜部4等供给。油从釜部4等的油排出口经由回流管8C返回油箱5A的上部。0035另外,缝纫机1具有供给路径,其吸引储存在油盘9中的油,向油箱5A供给。该供油路径如下所述。0036通过活塞泵3的作用,从油盘9经由循环过滤器10、供油管11A吸引油,通过了活塞泵3的另一个泵的润滑油经由供油管11B,与从供油口6至油箱5A的供油管7合流,向油箱5A供给。0037另外也可以将从该油盘至油箱的供油路径省略而实施本发明。说明书CN102080310ACN102080313A4。

17、/5页60038详细说明箱部件5的构造。0039如图1、图2所示,为了配置在油余量显示部12的垂直方向下方,浮子室5B与配置在底座部MB下方的箱部件5的油箱5A在水平方向上分离配置。0040上部连通管5C以及下部连通管5D均水平配置,下部连通管5D与上部连通管5C相比配置于下方。0041上部连通管5C的一端与油箱5A连接,另一端与浮子室5B连接。相同地,下部连通管5D的一端与油箱5A连接,另一端与浮子室5B连接。利用上部连通管5C以及下部连通管5D,在密闭状态下将油箱5A和浮子室5B连通,可以实现空气以及油的流通。0042在浮子室5B的侧壁上设置向外部开口的孔5E。该孔5E形成在上部连通管5C。

18、的水平方向延长线上,更详细地说,其配置为,在水平方向上,其位于与上部连通管5C的上端相比的一定长度的下方,从而形成上部空间5C1。即,上部空间5C1连接油箱5A和浮子室5B,配置在孔5E下端的上方。0043由此,由于在箱部件5内的润滑油L的油位油上表面位置超过孔5E下端时,润滑油会从该孔5E向箱部件5外侧流出,所以箱部件5内的润滑油L的油位不会超过孔5E下端。0044即,所述孔5E的高度形成为,在所述油箱5A中收容最大容量的润滑油时,可以在所述上部连通管5C的内部形成上部空间5C1,从而限制在所述油箱5A中收容的润滑油的最大容量。0045另外,利用在上部连通管5C的上部形成的上部空间5C1,实。

19、现油箱5A的内部和外部的空气流通。0046由此,利用上部空间5C1,确保将油箱5A和浮子室5B连接的气道,即使在油箱5A内搅拌润滑油L,由于油箱5A上部的空气经由上部连通管5C、浮子室5B以及孔5E与油箱5A的外部连通,所以抑制油箱5A内的内压增高。由此,可以将油箱5A和浮子室5B的内压保持一定,使浮子室5B内的润滑油的高度与油箱5A内的润滑油的高度相同。0047可上下浮动地收容在浮子室5B内的浮子13,随着浮子室5B的油位而上下浮动。按照浮子13的上下位置,未图示的油面指示器在表示最大油量MAX以及最小油量MIN的油余量显示部12内上下移动,可视地显示油余量。0048在下部连通管5D的上部,。

20、开口形成供油管连接口5F,其与供油管7的下端连接。0049在从设置在纵向机体部MS上的供油口6补给润滑油时,或者从供油管11B供给润滑油时,润滑油顺着供油管7流下,从供油管连接口5F流入下部连通管5D,分支后向油箱5A和浮子室5B流入。即,利用供油管7和下部连通管5D,形成用于从外部向油箱5A以及浮子室5B补给润滑油的供油路。0050在使下部连通管5D的整体等内径地形成的情况下,由于润滑油L为高粘度,所以容量较大的油箱5A的油位上升迟缓,容量较小的浮子室5B的油位上升迅速。其结果,浮子室5B的油位与油箱5A的油位相比变高,不仅无法正确地测量油箱5内的油余量,而且使油向油箱5内填满至最大容量也变。

21、得困难。0051由此,在缝纫机1中,下部连通管5D的包括从供油管连接口5F分支的分支部在内的部分作为调整单元,下部连通管5D内的流路构成为,供油管11B与浮子室5B连通的一侧,比供油管11B与油箱5A连通的一侧较粗地形成。调整单元例如由锥形管部5G构成。锥形管部5G以锥形状形成,油箱5A侧的端部内径A与浮子室5B侧端部的内径B相说明书CN102080310ACN102080313A5/5页7比较大。例如,形成为A6MM,B45MM。0052利用该锥形管部5G,可以使油补给时向油箱5A补给的油的单位时间供给量,与向浮子室5B补给的油的单位时间供给量相比更多。即,通过该大径部和小径部的直径的设定,。

22、可以使油箱5A的油位上升和浮子室5B的油位上升均等地进行。由此,可以正确地显示油箱5内的油余量,可以将油填满至油箱5的最大容量。0053在上述实施方式中,将与油箱分离而在侧壁上设有孔的另一个空间作为浮子室,但也可以不形成另一个空间的浮子室,而是如图3A或者3B所示构成。0054在图3A所示的箱部件5K中,使设有孔的另一个空间形成为垂直管5H。垂直管5H的上端与上部连通管5C连接,下端与下部连通管5D连接,油箱5A和垂直管5H经由上部连通管5C以及下部连通管5D连通。在垂直管5H的上端部设有与上述实施方式相同目的的孔5E。0055图3B所示的箱部件5L,与图3A所示的箱部件5K大致相同,但在连接。

23、垂直管5H和上部连通管5C的接合部件5M上设有与上述实施方式相同目的的孔5E。另外,垂直管5H的下端经由接合部件5N与下部连通管5D连接。0056另外,为了实施本发明,作为可以使油箱和浮子室之间的空气以及油流通的连通管,仅利用上部连通管5C就足够,但在上述实施方式中,由于构成可以补给润滑油且具有浮子室的箱部件,所以优选还构成下部连通管5D。通过从该下部连通管5D补给油,而使油箱5内的油位从下逐渐上升,易于保证上部连通管5C内的气道畅通。另外,由于利用下部连通管5D将油箱5A的底部和浮子室5B的底部连通,所以即使油被消耗,也可以利用油箱5A和浮子室5B平衡油位,可以正确地测量油余量。由此,优选下。

24、部连通管5D的内部空间整体与孔5E的下端相比配置得较低,优选设置在尽可能低的位置。0057另外,作为本实施方式中的调节单元,使用了锥形管部5G,但也可以将管内以台阶状形成,以使得油箱5A侧和浮子室5B侧的输出端的直径如上所述不同。0058另外,在上述实施方式中,上部连通管5C以及孔5E配置为,使得孔5E的下端高度位置位于上部连通管5C的内部空间的范围内。由此,经由上部连通管5C而空气在油箱5A和浮子室5B之间流通,在油位较高的情况下,油也可以经由上部连通管5C在油箱5A和浮子室5B之间流通。0059另外,也可以使上部连通管5C的内部空间整体与孔5E的下端相比较高。在该情况下优选将上部连通管5C设置在尽可能高的位置上,仅负责空气的流通。其原因在于,如果油在与孔5E相比较高的位置从油箱5A流入浮子室5B,则油会从孔5E中被排出。说明书CN102080310ACN102080313A1/3页8图1说明书附图CN102080310ACN102080313A2/3页9图2说明书附图CN102080310ACN102080313A3/3页10图3说明书附图CN102080310A。

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