一种紫外光固化涂料组合物及手机按键.pdf

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1、10申请公布号CN102079943A43申请公布日20110601CN102079943ACN102079943A21申请号200910188459822申请日20091128C09D175/1420060171申请人比亚迪股份有限公司地址518118广东省深圳市龙岗区坪山镇横坪公路3001号72发明人崔玉环黄小萍牟靖文54发明名称一种紫外光固化涂料组合物及手机按键57摘要本发明提供了一种紫外光固化涂料组合物，含有主体树脂、稀释剂、颜料和光引发剂，含或不含助剂，其中，主体树脂包括芳香酸丙烯酸半酯和脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。本发明的涂料组合物制备的涂层具有超高耐磨、高硬度和强抗划伤，且附着力强可直。

2、接接触基材表面、储存性能优异，同时具有鲜艳的彩色装饰效果，符合现有技术的发展需求。本发明同时提供一种使用此种涂料制备涂层的手机按键，可以直接只涂覆一层后雕刻，而不使用底涂层和面涂层，涂层简单易实现。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书10页CN102079946A1/1页21一种紫外光固化涂料组合物，其特征在于，所述涂料组合物含有主体树脂、稀释剂、颜料和光引发剂，含或不含助剂，所述主体树脂包括芳香酸丙烯酸半酯和脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。2根据权利要求1所述的紫外光固化涂料组合物，其特征在于，以涂料组合物的总重量为基准，所述芳香酸丙烯酸半酯的含量为204。

3、0WT，所述脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的含量为2535WT，所述稀释剂的含量为530WT，所述颜料的含量为420WT，所述光引发剂的含量为15WT，所述助剂的含量为010WT。3根据权利要求2所述的紫外光固化涂料组合物，其特征在于，以涂料组合物的总重量为基准，所述芳香酸丙烯酸半酯的含量为2530WT，所述脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的含量为3035WT，所述稀释剂的含量为530WT，所述颜料的含量为515WT，所述光引发剂的含量为15WT，所述助剂的含量为010WT。4根据权利要求1所述的紫外光固化涂料组合物，其特征在于，所述芳香酸丙烯酸半酯选自四官能团芳香酸丙烯酸半酯、六官能团芳香酸丙烯酸半酯或八官能团芳。

4、香酸丙烯酸半酯中的一种或几种。5根据权利要求1所述的紫外光固化涂料组合物，其特征在于，所述脂肪族聚氨酯丙烯酸酯包括中官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和高官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯；所述中官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的官能度为24；所述高官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的官能度为615。6根据权利要求1所述的紫外光固化涂料组合物，其特征在于，所述稀释剂包括紫外光固化单体，所述紫外光固化单体为单官能度单体。7根据权利要求6所述的紫外光固化涂料组合物，其特征在于，所述稀释剂还包括溶剂，所述溶剂选自甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸异丁酯、乙酸丙酯、乙醇、正丁醇、环己酮、二甲苯、甲基异丁基酮、丙酮、甲乙酮、乙二醇丁醚、。

5、丙二醇丁醚或丙二醇甲醚中的一种或几种。8根据权利要求1所述的紫外光固化涂料组合物，其特征在于，所述助剂包括分散剂，所述分散剂为含有氨基官能团的聚酯、含有颜料亲和基团的改性聚醚或脂肪酸衍生物中的一种或几种。9根据权利要求1所述的紫外光固化涂料组合物，其特征在于，所述颜料选自炭黑、钛白粉、珠光粉、珍珠粉、铝浆、银浆、偶氮颜料或酞菁颜料中的一种或几种；所述光引发剂选自1羟基环己基苯酮、2，2二甲基羟基苯乙酮或2，4，6三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦中的一种或几种。10一种手机按键，所述手机按键的表面从底到面依次为基材和涂层，所述涂层包括图案层，所述图案层为权利要求19中任意一项所述的紫外光固化涂料组合物。

6、涂覆于基材表面后经固化、雕刻制得。11根据权利要求10所述的手机按键，其特征在于，所述涂层只有一层，所述涂层的厚度为10微米25微米。权利要求书CN102079943ACN102079946A1/10页3一种紫外光固化涂料组合物及手机按键技术领域0001本发明涉及一种紫外光固化涂料组合物及手机按键。背景技术0002紫外光固化涂料是20世纪60年代开发的一种环保节能型涂料，在紫外光照射下即可快速固化，不仅固化速度快，而且与热固化涂料相比还节省能源，具有明显的优势。目前，它不仅在木材、金属、塑料、纸张、皮革上大量应用，而且还在光纤、印刷线路板、电子元器件封装等材料上成功应用。0003例如，现有手机。

7、键盘的涂层一般包括色漆层图案层和表面透明漆保护层。手机键盘大多用聚碳酸酯塑料为底材，喷涂时一般以热塑性丙烯酸树脂作为色漆层，再喷涂一层紫外光固化的聚氨酯丙烯酸酯涂料作为保护涂层。色漆层是指所有带有颜色的涂层，比如，底漆是白色，中层漆是黑色，镭雕除去部分黑色的中层漆，露出数字形状的白色底漆，这种手机按键的数字部分是白色，其余地方是黑色，最后再喷涂一层紫外光固化的聚氨酯丙烯酸酯涂料作为保护涂层。其中，底漆和中层漆都是色漆。在这种体系中，由于色漆需要喷涂两层或者两层以上，膜厚通常在1520UM，膜层过厚造成保护膜硬度下降。同时由于手机键盘与人手接触摩擦频繁，而现有保护涂层的紫外光固化涂料组合物大都采。

8、用聚氨酯丙烯酸酯作为主体树脂，再加入活性稀释单体调整体系黏度及交联密度，然后加入光引发剂、流平剂、防尘剂、哑光粉等调整表面效果，最后加入有机溶剂组合而成。这种涂料用在手机键盘上时，硬度与耐磨达不到要求。0004随着电子产品的普及，人们对其外观、性能等也有进一步的提高，例如现有技术有研究采用紫外光固化彩色涂料组合物制作保护涂层来提高按键等的炫彩效果，例如采用环氧丙烯酸酯类预聚物530；聚氨酯丙烯酸酯类预聚物530；聚酯丙烯酸酯齐聚物510；丙烯酸类单体1570；光引发剂110；颜料135；助剂0210；分散剂012组合物，可以深层固化，具有较好的装饰效果和漆膜硬度，但由于颜料易阻碍分子的活性基团。

9、接触，因此此种彩色紫外光固化涂料组合物制备的涂层的耐磨、抗划伤、附着等性能都有很大程度的降低，不能满足使用要求；且颜料在紫外光固化树脂中的分散和稳定十分困难，储存过程中易出现颜料与树脂分离，给后续工艺带来困难。同时此种紫外光固化涂料对基材的附着力均较差，一般只作为保护涂层，不直接接触基材表面。发明内容0005本发明为了解决现有技术的含有颜料的紫外光固化涂料组合物对基材的附着能力差、储存性能差，同时制备的涂层的耐磨、抗划伤等性能不理想，不能满足现有技术的要求的问题。0006提供一种能制备超高耐磨、高硬度、强抗划伤的涂层，且附着力强可直接接触基材表面、储存性能优异的具有彩色装饰效果的紫外光固化涂料。

10、组合物，含有主体树脂、稀释剂、颜料和光引发剂，含或不含助剂，其中主体树脂包括芳香酸丙烯酸半酯和脂肪族聚氨酯说明书CN102079943ACN102079946A2/10页4丙烯酸酯。0007本发明的芳香酸丙烯酸半酯不仅具有较高的固化速度，光泽度高，粘度低，且对塑料基材和金属基材都有很好的附着力，耐化学性能良好。特别是本发明的发明人意外发现其对颜料的分散能力优异，提高了组合物的储存性能，特别是能克服颜料对主体树脂在按键基材上的润湿、附着性能降低的问题，提高主体树脂的流动性，且涂层固化时不会出现收缩不均匀的现象，防止橘皮现象的出现。0008本发明的涂料组合物润湿性能强、流动性良好，对不同基材如塑料。

11、、金属均具有很好的适应性，附着力强，可以直接涂覆于基材表面，作为装饰或雕刻出所需图案层，不宜脱落，同时本发明的涂料组合物制备的涂层具有高硬度、良好的耐磨性能以及抗划痕能力，在PC或者PMMA按键上的铅笔硬度可以达到36HASTMD3363、负荷1000G、铅笔三菱UNI，抗划痕性能可以达到46N测头075MM、测试角度90，施加一定的负荷以1CM/S的速度划过，可以不用额外设置保护层，进一步阻止了由于涂层的层数和厚度带来的涂层相容性等问题的脱落、橘皮和厚度不均等问题的出现，进一步提高了产品的质量。同时此种工艺也节约了成本、提高了产品良率等。且本发明的涂料组台物制备的涂层色彩鲜艳，有良好的装饰效。

12、果，能满足现有技术的要求，可以直接在其上雕刻出所需图案层。0009本发明的另一个目的是提供一种手机按键，手机按键的表面从底到面依次为基材和涂层，涂层包括图案层，其中图案层为上述紫外光固化涂料组合物涂覆于基材表面后经固化、雕刻制得。0010本发明的涂料组合物能直接涂覆于按键的表面，进行固化雕刻，作为图案层，色彩鲜艳，具有良好的装饰效果，能满足现有技术的要求，同时超高耐磨、高硬度、强抗划伤，又能直接作为保护涂层，满足按键等需长期频繁接触摩擦部件的要求。本发明的手机按键外观美观、耐磨等性能优异。具体实施方式0011为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下对本发明进行进一步详。

13、细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。0012本发明提供一种紫外光固化涂料组合物，含有主体树脂、稀释剂、颜料和光引发剂，含或不含助剂，其中主体树脂包括芳香酸丙烯酸半酯和脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。能制备超高耐磨、高硬度、强抗划伤的涂层，且附着力强可直接接触基材表面、储存性能优异，同时具有良好的彩色装饰效果。0013本发明优选以涂料组合物的总重量为基准，芳香酸丙烯酸半酯的含量为2040WT，脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的含量为2535WT，稀释剂的含量为530WT，颜料的含量为420WT，光引发剂的含量为15WT，助剂的含量为010WT。进一步优选芳香酸丙烯酸半酯的含。

14、量为2530WT，脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的含量为3035WT，稀释剂的含量为530WT，颜料的含量为515WT，光引发剂的含量为15WT，助剂的含量为010WT。进一步优化涂层的韧性。0014本发明优选芳香酸丙烯酸半酯选自四官能团芳香酸丙烯酸半酯、六官能团芳香酸丙烯酸半酯或八官能团芳香酸丙烯酸半酯中的一种或几种。进一步优选为四官能团芳香酸说明书CN102079943ACN102079946A3/10页5丙烯酸半酯，充分利用物质的粘度，进一步优化涂层的硬度，优化涂层的韧性。0015本发明优选脂肪族聚氨酯丙烯酸酯包括中官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和高官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，其中中官能团脂肪族聚氨酯。

15、丙烯酸酯的官能度为24；高官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的官能度为615。充分利用脂肪族聚氨酯丙烯酸酯各官能度的各种优异性能，进一步优化涂层的硬度、耐冲击性能和抗划伤性能。中官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和高官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的比例本发明没有特别限制，可按照客户对涂层的要求进行调节。其中，脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂可以通过商购得到，如沙多玛公司的CN9008、CN9006、CN9010、CN8000、CN2300、CN8002、CN9013等，台湾长兴化学6145100H、6147、6161100、6195100、6190100等。0016本发明优选稀释剂包括紫外光固化单体，其中，进一步优选紫外。

16、光固化单体为单官能度单体。其中，紫外光固化单体可以选用丙烯酸单体，例如选用单官能度丙烯酸单体，因其具有良好的溶解能力、粘度调节能力、柔韧性及低收缩能力，可以进一步优化涂料组合物的性能。特别是其对颜料具有很好的润湿效果，可以进一步优化本发明的涂料组合物，使本发明的涂料组合物间的结合具有额外的效果和突出的有益效果。其中，单官能度丙烯酸单体本发明没有特别限制，可以通过商购得到，如沙多玛公司的SR256、CD277、CD9075等，台湾长兴化学的EM210、EM2107、EM35等。0017本发明进一步优选稀释剂还包括溶剂，溶剂可选用甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸异丁酯、乙酸丙酯、乙醇、正丁醇、环己酮。

17、、二甲苯、甲基异丁基酮、丙酮、甲乙酮、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚或丙二醇甲醚中的一种或几种等可挥发溶剂，用于调节组合物黏度。防止单纯使用紫外光固化单体可能带来的涂层厚度不够均匀、单体不挥发；单体形成的涂层交联密度不高，耐磨、抗划痕性能较弱等问题，进一步最优化本发明紫外光固化涂料组合物的性能。本发明进一步优选溶剂包含高挥发速度、中挥发速度、低挥发速度的溶剂，搭配使用以达到更好的表面效果。进一步优选溶剂为丙二醇甲醚、乙酸丁酯、正丁醇以331的质量分数配合使用。0018本发明的颜料可以根据印刷图案的不同进行选择，可以为各种常规的颜料，例如可以选自炭黑、钛白粉、珠光粉、珍珠粉、铝浆、银浆、偶氮颜料和酞菁颜。

18、料中的一种或多种，也可以根据需要添加特殊效果颜料，如夜光粉、变色龙粉等，本发明优选特殊效果颜料可在施工前添加，以保证颜料结构及性能不被破坏。颜料本发明可以通过商购得到，例如科莱恩公司生产的1533、1541、7005S和1441；德固萨的炭黑；韩国CQV公司生产的各类珠光粉和变色龙粉，德国默克公司生产的各类珠光粉和变色龙粉等。0019本发明的光引发剂种类和用量为本领域技术人员所公知，根据本发明提供的紫外光固化涂料，光引发剂可以使用本领域技术人员所公知的各种光引发剂，例如2羟基2甲基1苯基丙酮、1羟基环己基苯甲酮、2甲基14巯基苯基2吗啉1丙酮和2苄基2二甲氨基14吗啉苄基1丁酮中的一种或几种。。

19、光引发剂可以选自国内的北京英奇高科技术有限公司的IHTPI185、IHTPI907和瑞士汽巴公司的IRGACURE651、IRGACURE184、IRGACURE369、IRGACURE754、IRGACURE2022、DAROCUR1173和DAROCURMBF中的一种或几种。0020本发明可添加或不添加助剂，例如可以添加流平剂、消泡剂、分散剂中的一种或多种。说明书CN102079943ACN102079946A4/10页60021本发明优选添加分散剂，进一步优选分散剂为含有氨基官能团的聚酯、含有颜料亲和基团的改性聚醚或脂肪酸衍生物中的一种或几种。例如EVONIK公司的DISPERS680U。

20、V，DISPERS681UV，BYK公司前DISPERSBYK168，BYK9076，BYK9077等。优选添加的量为57重量。0022本发明的流平剂主要是为了保证涂料优异的表面效果，流平剂的种类和用量为本领域技术人员所公知，例如流平剂可以选自EFKA3883、EFKA3886、EFKA3600、BYK366，BYK333，BYK307、DEGO410、DEGOGLIDE410、GLIDE450、RAD2300、RAD2500、TEGORAD2100中一种或多种。其中EFKA系列是荷兰爱夫卡公司产品，BYK系列是BYK公司产品，DEGO系列是德国迪高公司产品，以上其牌号为本领域技术人员所公知。。

21、以紫外光固化涂料组合物的总重量为基准，流平剂的含量优选为052重量。0023本发明的消泡剂的种类和用量为本领域技术人员所公知，例如，消泡剂可以选自EFKA2022、EFKA2527、EFKA2040、BYK352，BYK354，BYK357、TEGOAIREX900、TEGOAIREX920、TEGOAIREX900、FOAMEXN、中一种或多种。以紫外光固化涂料组合物的总重量为基准，消泡剂的含量优选为052重量。0024本发明的紫外光固化涂料的制备方法可以将主体树脂、稀释剂、颜料和光引发剂同时进行混合也可以分步进行混合。在优选情况下，可以先在芳香酸丙烯酸半酯中加入颜料，使用球磨机、高速分散机。

22、或三辊研磨机进行分散；后将剩余主体树脂及光引发剂、部分稀释剂与上述颜料分散体系混合；最后加入剩余的稀释剂混合均匀。上述混合通常在常温下进行，必要时，可以稍微加热至3060，以加速混合。在此优选的方法中，对各部分稀释剂的用量没有特别的要求，只要充分溶解或稀释各成分即可。0025如果在涂料中还加入流平剂、消泡剂、分散剂等助剂中的一种或几种时，上述制备方法还包括在加入剩余的稀释剂之前，在主体树脂、光引发剂、部分稀释剂和颜料的混合体系中加入上述各种助剂中的一种或几种，并均匀混合。各种助剂可以同时加入也可以分步加入，加入的顺序对本发明的涂料的性能没有显著的影响。0026本发明所提供的涂料组合物适合用于塑。

23、料、金属基材的涂层，可以作为底层涂层，作为图案层；也可以作为面涂层，作为保护层。如手机的壳体、手提电脑的外壳、化妆品包装的外壳等的涂层。将本发明的涂料组合物涂覆到基材表面后，将该涂覆了涂料组合物的基材在4080的温度下烘烤1015分钟，并采用紫外光照射2025秒，在基材上形成厚度为820微米的涂层。0027本发明提供的紫外光固化涂料组合物形成涂层后的表面能较低，因而使得由本发明的涂料组合物所形成的涂层的耐水、耐油和自清洁性能较好，可以达到很好的防污效果。而且涂层的硬度较高，使涂层具有耐擦划性能。另外，涂层具有较高的光泽度和较好的附着力。0028本发明同时提供一种手机按键，手机按键的表面从底到面。

24、依次为基材和涂层，涂层包括图案层，其中图案层为上述紫外光固化涂料组合物涂覆于基材表面后经固化、雕刻制得。本发明由于上述紫外光固化涂料组合物对塑料、金属等基材具有很好的适应性和形成的涂层具有超高的耐磨、硬度及强抗划伤性能，优选涂层只有一层，即本发明的涂料组合物形成的涂层即作为图案层底漆也作为保护层面漆，不仅节约了工艺，而且克服了层与层之间的相溶性等问题，防止涂层脱落、厚度不均等问题的出现，也进一步提高了产品说明书CN102079943ACN102079946A5/10页7良率。进一步优选涂层的厚度为1015微米。0029本发明的按键材料为本领域技术人员所公知，可以为各种塑料材料，例如PC聚甲基丙。

25、烯酸甲酯、ABS丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚物、PA尼龙、PCABS、PCGFPC玻璃纤维、碳纤维材料等。本发明的涂覆方法采用本领域技术人员公知的各种涂覆方法，例如喷涂、雾化等。具体的实施步骤可以为将手机按键清洗干净；后在其表面喷涂一层上述涂料组合物，烘烤510分钟，并采用紫外光照射2025秒，在基材上形成厚度为820微米的涂层；后进行激光雕刻。0030下面采用实施例的方式对本发明进行进一步详细地描述。0031实施例100321涂料组合物0033芳香酸甲基丙烯酸半酯沙多玛SB500E50225KG00346官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯沙多玛CN9006115KG00353官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。

26、沙多玛CN9008188KG0036单官能团丙烯酸酯沙多玛SR25675KG0037光引发剂IRGACURE1843KG0038光引发剂2，4，6三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦15KG0039颜料1炭黑德固萨FW20055KG0040颜料2CQV珠光粉CQVREFLEXCRYSTALWHITER901P15KG0041助剂流平剂TEGORAD230008KG0042消泡剂TEGOFOAMEXN04KG0043分散剂BYK1681KG0044溶剂丙二醇甲醚115KG、乙酸丁酯115KG、正丁醇4KG00452混合0046A将芳香酸甲基丙烯酸半酯在分散机下进行搅拌，搅拌过程中加入BYK168，然后混入。

27、颜料1炭黑和1/2的丙烯酸单体，用三辊研磨机研磨至细度为10微米以下。0047B将聚氨酯丙烯酸酯、助剂、光引发剂加入步骤A所得的物质之中，高速分散机2000R/MIN左右分散均匀。0048C按照比例配制溶剂，混合均匀。0049D将步骤B所得物质与步骤C所得溶剂混合，加入颜料2珠光粉，并以1500R/MIN左右高速分散至均匀。00503手机按键的制备0051A取500框PC按键，装上治具，使用清洁的无尘布蘸取酒精或者白电油擦拭，洗去脏污和脱模剂。0052B5分钟以后，待清洗剂挥发完全后，喷涂。0053C调整工艺参数，喷涂膜厚为15微米。0054D室温流平5分钟后，45烘烤5分钟。0055EFUS。

28、IONUV光固化机，线速度为4042光固化。0056F拆下产品，后周转至镭雕车间进行激光雕刻大族激光打标机。0057实施例27说明书CN102079943ACN102079946A6/10页80058采用与实施例1相同的方法混合涂料组合物和制备手机按键，不同的是涂料组合物，具体如表1。0059表100600061说明书CN102079943ACN102079946A7/10页90062说明书CN102079943ACN102079946A8/10页100063对比例10064采用与实施例1相同的方法混合涂料组合物和制备手机按键，不同的是涂料组合物，具体如下0065稀释的双酚A环氧丙烯酸酯621。

29、A8025KG0066脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯61611005KG0067脂肪族聚氨酯丙烯酸酯CN9625KG0068聚酯丙烯酸酯QA985KG0069聚酯丙烯酸酯齐聚体CN22955KG0070双季戊四醇五丙烯酸酯DPEPA5KG0071三缩丙二醇二丙烯酸酯TPGDA15KG00721，6己二醇二丙烯酸酯HDDA20KG0073光引发剂IRGACURE1843KG0074光引发剂2，4，6三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦15KG0075颜料1炭黑德固萨FW20055KG0076颜料2CQV珠光粉CQVREFLEXCRYSTALWHITER901P15KG说明书CN102079943ACN102079。

30、946A9/10页110077助剂流平剂TEGORAD230008KG0078消泡剂TEGOFOAMEXN04KG0079分散剂BYK1681KG0080溶剂丙二醇甲醚115KG、乙酸丁酯115KG、正丁醇4KG0081对比例20082采用与实施例1相同的方法混合涂料组合物和制备手机按键，不同的是涂料组合物如下半酯基的丙烯酸共聚物225KG0083含环氧基的丙烯酸共聚物115KG0084甲基丙烯酸酯基188KG0085单官能团丙烯酸酯沙多玛SR25675KG0086光引发剂IRGACURE1843KG0087光引发剂2，4，6三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦15KG0088助剂流平剂TEGORAD2。

31、30008KG0089消泡剂TEGOFOAMEXN04KG0090分散剂BYK1681KG0091溶剂丙二醇甲醚115KG、乙酸丁酯115KG、正丁醇4KG0092性能测试0093铅笔硬度测试参照GB/T673996漆膜铅笔硬度法，采用三菱测试铅笔。0094耐刮伤能力用BYK的硬度测量棒划痕，其中，BYK硬度测量棒是由不同劲度系数的弹簧和一支直径为075MM的笔尖组成。测量时选择1N30N施加给笔尖，以1CM/S的线速度划过，有划痕即该压力的测试不通过。0095附着力测试参照测试标准ISO2409。测试方法使用外科手术刀的刀背在涂层上划12道划痕，其中至少两条划痕与其它划痕成90角，以在表面上。

32、形成栅格，栅格的边长为1毫米。确保每条划痕都切割至基体材料。沿着划痕的两个方向各用刷子刷5次。把3M胶带胶带型号为3M600粘在表面上，用指尖将胶带压紧，确保与涂层的良好接触，在5分钟内从胶带的自由端起以60的角度在051秒内将胶带有规则的揭开撕去胶带。等级划分00960级切口的边缘完全平滑，格子的方块都没有剥落；00971级剥落部分的面积不大于与表面接触的胶带面积的5；00982级剥落部分的面积大于与表面接触的胶带面积的5，而不超过15；00993级剥落部分的面积大于与表面接触的胶带面积的15，而不超过35；01004级剥落部分的面积大于与表面接触的胶带面积的35，而不超过65。0101RC。

33、A耐磨性使用美国诺曼仪器设备公司生产的7IBB型RCA磨耗仪，175克力，磨涂装好的涂层，记录涂层露底材时橡胶轮转动的次数。0102耐候性按GB186597色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露滤过的氙弧辐射进行测定。0103外观不良率橘皮现象、流挂厚边、浮色发花，检测方式及评判标准为本领域技术人员所公知。0104镭雕性能样品表面无漆膜残留，雕刻过的字符透明度良好，无颜色残留，无烧焦、说明书CN102079943ACN102079946A10/10页12发黑现象为良品，其它均为不良品。0105测试结果如表20106表201070108本发明的涂料组合物制备的涂层硬度强，耐划伤，且附着力好，特别是色泽鲜艳，能直接作为底层涂层雕刻，制备过程中不易出现橘皮、流挂和浮色发花等不良现象，提高了产品的成品率和质量。0109以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN102079943A。