循环水过滤自动排污装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010603637.1

申请日:

2010.12.14

公开号:

CN102078718A

公开日:

2011.06.01

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B01D 29/31申请公布日:20110601|||实质审查的生效IPC(主分类):B01D 29/31申请日:20101214|||公开

IPC分类号:

B01D29/31; B01D35/02; F28F19/01

主分类号:

B01D29/31

申请人:

北京市蓝爱迪电力技术有限公司

发明人:

武海; 葛学智

地址:

100195 北京市海淀区闵庄路3号玉泉慧谷7号楼2层

优先权:

专利代理机构:

北京博圣通专利事务所 11238

代理人:

杨非;黄薇

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内容摘要

一种循环水过滤自动排污装置,它包括:进水口连接管形补偿器、上封盖、下封盖、锥形滤网、过滤机构机体、电动阀门、出水口连接管、排污出水口、排污管,其特征在于:过滤机构机体设置在循环水循环管路中;过滤机构机体进水口端设有进水口连接管形补偿器,并与下封盖相连接;过滤机构机体内设有锥形滤网;锥形滤网的上端连接有排污管;排污管引出过滤机构机体后与排污电动阀、排污出水口连接;过滤机构机体上端设有上封盖、出水口连接管;出水口连接管与循环管路中的凝结器连接。本发明的优点在于:结构简单,成本低;占用安装空间小;运行性能可靠,保证了冷却水的清洁度,延长了换热管的清洗周期,提高了换热效率,减少了维护成本。

权利要求书

1: 一种循环水过滤自动排污装置, 它包括 : 进水口连接管形补偿器、 上封盖、 下封盖、 锥形滤网、 过滤机构机体、 电动阀门、 出水口连接管、 排污出水口、 排污管, 其特征在于 : 过滤 机构机体设置在循环水循环管路中 ; 过滤机构机体进水口端设有进水口连接管形补偿器, 并与下封盖相连接 ; 过滤机构机体内设有锥形滤网 ; 锥形滤网的上端连接有排污管 ; 排污 管引出过滤机构机体后与排污电动阀、 排污出水口连接 ; 过滤机构机体上端设有上封盖、 出 水口连接管 ; 出水口连接管与循环管路中的凝结器连接。
2: 根据权利要求 1 所述的循环水过滤自动排污装置, 其特征在于 : 所述的锥形滤网的 通流面积要比管径的通流面积大 2-3 倍。
3: 根据权利要求 1 所述的循环水过滤自动排污装置, 其特征在于 : 所述的电动阀门采 用自动控制, 当附着在锥形滤网上的污垢增多时, 排污电动阀门就会自动打开, 污水及附着 在锥形滤网上的污垢通过排污管, 经排污出水管口流出, 实现一个污水排放的循环。

说明书


循环水过滤自动排污装置

    【技术领域】
     本发明涉及环保领域, 特别涉及一种循环水过滤自动排污装置。技术背景 一般来说, 电厂、 化工、 石油、 炼钢、 轮船、 军舰等应用领域的循环冷却水来源于江 河、 湖泊、 海洋、 地下水, 再进行补充和循环使用。除地下水之外, 其它水源都有不同渣物和 循环的污垢, 都要进入凝结器, 故对凝结器进行堵塞, 对水循环冷却系统的维护带来很多麻 烦。
     此外, 普通水循环冷却系统要通过多级过滤之后, 还会有不少细小污垢进入冷却 机构。 比如 : 发电厂水循环系统的凝结器是由有很多内径 16mm-18mm 的黄铜管组成的, 凝结 器前的进水管, 如不进行过滤循环水的污垢就要进入凝结器, 而堵塞冷却器管道, 使冷却循 环水受阻, 不同成度地影响了热转换, 故提高了发电成本 ; 还要经常清洗冷却系统, 增加了 维修成本。
     发明内容
     本发明的目的在于提供一种循环水过滤自动排污装置, 它可保证冷却循环水的清 洁度, 提高换热效率, 减少维护成本。
     本发明的技术方案是 :
     一种循环水过滤自动排污装置, 它包括 : 进水口连接管形补偿器、 上封盖、 下封盖、 锥形滤网、 过滤机构机体、 电动阀门、 出水口连接管、 排污出水口、 排污管, 其特征在于 : 过滤 机构机体设置在循环水循环管路中 ; 过滤机构机体进水口端设有进水口连接管形补偿器, 并与下封盖相连接 ; 过滤机构机体内设有锥形滤网 ; 锥形滤网的上端连接有排污管 ; 排污 管引出过滤机构机体后与排污电动阀、 排污出水口连接 ; 过滤机构机体上端设有上封盖、 出 水口连接管 ; 出水口连接管与循环管路中的凝结器连接。
     其中, 所述的锥形滤网的通流面积要比管径的通流面积大 2-3 倍。
     所述的排污电动阀门采用自动控制, 当附着在锥形滤网上的污垢增多时, 排污电 动阀门就会自动打开, 污水及附着在锥形滤网上的污垢通过排污管, 经排污出水管口流出, 实现一个污水排放的循环。
     本发明的优点在于 : 本发明结构简单, 制造成本低, 运行成本低 ; 占用安装空间 小; 运行性能可靠, 保证了冷却水的清洁度, 延长了换热管的清洗周期, 提高了换热效率, 减 少了维护成本。 附图说明
     图 1 为本发明循环水过滤自动排污装置结构示意图。 图 2 为本发明循环水过滤自动排污装置工作流程图。 图中标号为 :1、 进水口连接管形补偿器 ; 2、 下封盖 ; 3、 锥形滤网 ; 4、 过滤机构机体 ; 5、 上封盖 ; 6、 出水口连接管 ; 7、 电动阀门 ; 8、 排污出水管口 ; 9、 排污管 ; 10、 凝结器 ; 11、 冷却系统。 具体实施方式
     下面结合附图及实施例, 对本发明作进一步说明。如图 1 所示, 本发明循环水过滤 自动排污装置, 它包括 : 进水口连接管形补偿器 1、 下封盖 2、 锥形滤网 3、 过滤机构机体 4、 上 封盖 5、 出水口连接管 6、 电动阀门 7、 排污出水管口 8、 排污管 9、 凝结器 10、 冷却系统 11。
     其中, 过滤机构机体 4 设置在循环水循环管路中 ; 过滤机构机体 4 进水口端设有进 水口连接管形补偿器 1, 并与下封盖 2 相连接 ; 过滤机构机体 4 内设有锥形滤网 3 ; 锥形滤 网 3 的上端连接有排污管 9 ; 排污管 9 引出过滤机构机体 4 后与电动阀门 7、 排污出水管口 8 连接 ; 过滤机构机体 4 上端设有上封盖 5、 出水口连接管 6 ; 出水口连接管 6 与循环管路中 的凝结器 10 连接。
     本发明循环水过滤自动排污装置的工作过程是 :
     如图 2 所示, 准备过滤的循环水通过进水口连接管形补偿器 1 和下封盖 2 进入到 过滤机构机体 4 内设置的锥形滤网 3 中 ; 通过锥形滤网 3 进行过滤 ; 过滤后的水又进入过滤 机体 4 内 ; 再通过上封盖 5、 出水口连接管 6 而进入出水口 ; 然后, 将处理好的水通过循环管 路进入凝结器 10 内和冷却系统 11 内进行水循环。 由于本发明所述的锥形滤网 3 的通流面积要比管径的通流面积大 2-3 倍, 增加了 滤网的过滤面积, 所以在过滤过程中畅通, 不容易堵塞滤网, 保证过滤质量。 在排污过程中, 锥形滤网 3 还有一个特点, 即污垢不容易粘挂滤表面上, 保证了每一次排污过程中的清洁 度。
     在过滤一段时间之后, 附着在锥形滤网 3 上的污垢会增多, 此时, 排污电动阀门 7 就会自动打开, 污水及附着在锥形滤网 3 上的污垢通过排污管 9, 经排污出水管口 8 流出, 实 现一个污水排放的循环。
     排污循环结束后, 排污电动阀门 7 自动关闭。
     准备过滤的循环水进行又进行过滤, 然后又会进行定时排污。一次次循环进行下 去, 这样就形成了循环水过滤、 排污的自动循环过程。
    

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资源描述

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1、10申请公布号CN102078718A43申请公布日20110601CN102078718ACN102078718A21申请号201010603637122申请日20101214B01D29/31200601B01D35/02200601F28F19/0120060171申请人北京市蓝爱迪电力技术有限公司地址100195北京市海淀区闵庄路3号玉泉慧谷7号楼2层72发明人武海葛学智74专利代理机构北京博圣通专利事务所11238代理人杨非黄薇54发明名称循环水过滤自动排污装置57摘要一种循环水过滤自动排污装置,它包括进水口连接管形补偿器、上封盖、下封盖、锥形滤网、过滤机构机体、电动阀门、出水口连接。

2、管、排污出水口、排污管,其特征在于过滤机构机体设置在循环水循环管路中;过滤机构机体进水口端设有进水口连接管形补偿器,并与下封盖相连接;过滤机构机体内设有锥形滤网;锥形滤网的上端连接有排污管;排污管引出过滤机构机体后与排污电动阀、排污出水口连接;过滤机构机体上端设有上封盖、出水口连接管;出水口连接管与循环管路中的凝结器连接。本发明的优点在于结构简单,成本低;占用安装空间小;运行性能可靠,保证了冷却水的清洁度,延长了换热管的清洗周期,提高了换热效率,减少了维护成本。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN102078721A1/1页21一种。

3、循环水过滤自动排污装置,它包括进水口连接管形补偿器、上封盖、下封盖、锥形滤网、过滤机构机体、电动阀门、出水口连接管、排污出水口、排污管,其特征在于过滤机构机体设置在循环水循环管路中;过滤机构机体进水口端设有进水口连接管形补偿器,并与下封盖相连接;过滤机构机体内设有锥形滤网;锥形滤网的上端连接有排污管;排污管引出过滤机构机体后与排污电动阀、排污出水口连接;过滤机构机体上端设有上封盖、出水口连接管;出水口连接管与循环管路中的凝结器连接。2根据权利要求1所述的循环水过滤自动排污装置,其特征在于所述的锥形滤网的通流面积要比管径的通流面积大23倍。3根据权利要求1所述的循环水过滤自动排污装置,其特征在于。

4、所述的电动阀门采用自动控制,当附着在锥形滤网上的污垢增多时,排污电动阀门就会自动打开,污水及附着在锥形滤网上的污垢通过排污管,经排污出水管口流出,实现一个污水排放的循环。权利要求书CN102078718ACN102078721A1/2页3循环水过滤自动排污装置技术领域0001本发明涉及环保领域,特别涉及一种循环水过滤自动排污装置。技术背景0002一般来说,电厂、化工、石油、炼钢、轮船、军舰等应用领域的循环冷却水来源于江河、湖泊、海洋、地下水,再进行补充和循环使用。除地下水之外,其它水源都有不同渣物和循环的污垢,都要进入凝结器,故对凝结器进行堵塞,对水循环冷却系统的维护带来很多麻烦。0003此外。

5、,普通水循环冷却系统要通过多级过滤之后,还会有不少细小污垢进入冷却机构。比如发电厂水循环系统的凝结器是由有很多内径16MM18MM的黄铜管组成的,凝结器前的进水管,如不进行过滤循环水的污垢就要进入凝结器,而堵塞冷却器管道,使冷却循环水受阻,不同成度地影响了热转换,故提高了发电成本;还要经常清洗冷却系统,增加了维修成本。发明内容0004本发明的目的在于提供一种循环水过滤自动排污装置,它可保证冷却循环水的清洁度,提高换热效率,减少维护成本。0005本发明的技术方案是0006一种循环水过滤自动排污装置,它包括进水口连接管形补偿器、上封盖、下封盖、锥形滤网、过滤机构机体、电动阀门、出水口连接管、排污出。

6、水口、排污管,其特征在于过滤机构机体设置在循环水循环管路中;过滤机构机体进水口端设有进水口连接管形补偿器,并与下封盖相连接;过滤机构机体内设有锥形滤网;锥形滤网的上端连接有排污管;排污管引出过滤机构机体后与排污电动阀、排污出水口连接;过滤机构机体上端设有上封盖、出水口连接管;出水口连接管与循环管路中的凝结器连接。0007其中,所述的锥形滤网的通流面积要比管径的通流面积大23倍。0008所述的排污电动阀门采用自动控制,当附着在锥形滤网上的污垢增多时,排污电动阀门就会自动打开,污水及附着在锥形滤网上的污垢通过排污管,经排污出水管口流出,实现一个污水排放的循环。0009本发明的优点在于本发明结构简单。

7、,制造成本低,运行成本低;占用安装空间小;运行性能可靠,保证了冷却水的清洁度,延长了换热管的清洗周期,提高了换热效率,减少了维护成本。附图说明0010图1为本发明循环水过滤自动排污装置结构示意图。0011图2为本发明循环水过滤自动排污装置工作流程图。0012图中标号为说明书CN102078718ACN102078721A2/2页400131、进水口连接管形补偿器;2、下封盖;3、锥形滤网;4、过滤机构机体;5、上封盖;6、出水口连接管;7、电动阀门;8、排污出水管口;9、排污管;10、凝结器;11、冷却系统。具体实施方式0014下面结合附图及实施例,对本发明作进一步说明。如图1所示,本发明循环。

8、水过滤自动排污装置,它包括进水口连接管形补偿器1、下封盖2、锥形滤网3、过滤机构机体4、上封盖5、出水口连接管6、电动阀门7、排污出水管口8、排污管9、凝结器10、冷却系统11。0015其中,过滤机构机体4设置在循环水循环管路中;过滤机构机体4进水口端设有进水口连接管形补偿器1,并与下封盖2相连接;过滤机构机体4内设有锥形滤网3;锥形滤网3的上端连接有排污管9;排污管9引出过滤机构机体4后与电动阀门7、排污出水管口8连接;过滤机构机体4上端设有上封盖5、出水口连接管6;出水口连接管6与循环管路中的凝结器10连接。0016本发明循环水过滤自动排污装置的工作过程是0017如图2所示,准备过滤的循环。

9、水通过进水口连接管形补偿器1和下封盖2进入到过滤机构机体4内设置的锥形滤网3中;通过锥形滤网3进行过滤;过滤后的水又进入过滤机体4内;再通过上封盖5、出水口连接管6而进入出水口;然后,将处理好的水通过循环管路进入凝结器10内和冷却系统11内进行水循环。0018由于本发明所述的锥形滤网3的通流面积要比管径的通流面积大23倍,增加了滤网的过滤面积,所以在过滤过程中畅通,不容易堵塞滤网,保证过滤质量。在排污过程中,锥形滤网3还有一个特点,即污垢不容易粘挂滤表面上,保证了每一次排污过程中的清洁度。0019在过滤一段时间之后,附着在锥形滤网3上的污垢会增多,此时,排污电动阀门7就会自动打开,污水及附着在锥形滤网3上的污垢通过排污管9,经排污出水管口8流出,实现一个污水排放的循环。0020排污循环结束后,排污电动阀门7自动关闭。0021准备过滤的循环水进行又进行过滤,然后又会进行定时排污。一次次循环进行下去,这样就形成了循环水过滤、排污的自动循环过程。说明书CN102078718ACN102078721A1/2页5图1说明书附图CN102078718ACN102078721A2/2页6图2说明书附图CN102078718A。

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