板材加工生产工艺.pdf

板材加工生产工艺
    【技术领域】

    本发明属于机械制造技术领域。

    背景技术

    本发明以前的板材加工生产工艺，包括：准备配料、剪板下料、检验，板材冲剪，检验折弯成功、检验，铆接、检验，表面处理、检验，包装入库。此板材加工生产工艺存在地问题是人机混合作业手工操作，人工检验包含于每道工序中，新生产的产品质量不稳定，生产效率低，且易造成人身伤害。

    【发明内容】

    本发明技术方案包括：板材给料，板材识别，剪板下料，边角料识别，材料库、边角料回收，冲剪，弯折成型，铆接，表面处理、包装入库。特点是自动板材给料剪板下料折弯成型几道工序，增设机械手，实现自动抓取，实现自动抓取剪板，折弯成形，机械传动自动化、在板材自动识别、边角料识别、边角料回收工序中设置识别装置，冲剪、弯折型、铆接在机械手操作下一次定型，

    采用该新工艺，不需要工人手工操作或人与机混合作业，从准备到板材成品，全部实现了机械化，自动化，大大提高了工作效率和产品质量，降低生产成本，节省了劳动力降低了劳动强度，避免了工作人员的人身伤害。

    具体实施方式：

    1、板材给料：由储料货架自动抓取机械手操作，机械化传动。

    2、材料识别：由自动识别装置对材料规格、尺寸、类型进行识别，确认后，机械化传动到下一工序。

    3、剪板下料：按照要求的规格尺寸由剪板机对材料进行剪裁，剪板机按程序完成自动剪板，旋转转盘，材料推进和退出。

    4、边角料识别：回收分辨出边角料的类型一部分进材料库

    5、一部分输送到废料回收处。

    6、自动冲剪：对半成品进行冲孔，剪裁处理。

    7折弯成型，在机械手操作下，对半成品进行折弯，成型后，进入下一工序。

    8、铆接：对半成品和小部件进行铆接。

    9、表面处理品：酸洗、磷化、表面喷涂、烘干。

    10、自动识别、记录、标记、包装入库。