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1、10申请公布号CN102011318A43申请公布日20110413CN102011318ACN102011318A21申请号201010533474422申请日20101105D06M15/59200601D06P5/00200601D06P3/60200601D06M101/0620060171申请人广州纺织服装研究院地址510663广东省广州市萝岗区科学城科研路号72发明人陈晓光张文娟74专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人何淑珍江裕强54发明名称一种魔幻纱及其制作方法57摘要本发明公开一种魔幻纱及其制作方法，制作方法采用纤维素纤维改性剂（接枝间染剂）对同一根纱线上的。
2、多个不连续的部位进行改性，使纱线上改性过的部分和未改性的部分对染料的吸附能力不同，再经染色之后，制得所述魔幻纱。本发明制作方法简单，可以通过改变上媒染剂和染色的工艺获得一系列色彩丰富、独具特色的纱线。利用这种纱线纺出的布匹和剪裁的衣服颜色变化完全没有规律，呈现一种魔幻的风格，能够满足流行趋势的需求。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图1页CN102011322A1/1页21一种魔幻纱的制作方法，其特征是先对原纱线进行处理，所述处理是采用接枝间染剂对同一根纱线上的多个不连续的部位进行改性，使纱线上改性过的部分和未改性的部分对染料的吸附能力不同。
3、；处理后的纱线再经染色之后，制得所述魔幻纱。2根据权利要求1所述的魔幻纱的制作方法，其特征是将纱线上不同的部位浸渍不同浓度的接枝间染剂，烘干后进行染色。3根据权利要求2所述的魔幻纱的制作方法，其特征在于所述将纱线不同的部位浸渍不同浓度的接枝间染剂，具体是将纱线呈绞状穿在一根竿上，将部分浸入到含有接枝间染剂的水溶液中，浸渍一段时间，挤干液体，转动纱线，将纱线的另一部分浸入另一不同浓度的含有接枝间染剂的水溶液，纱线的其它一些部位也使用相同的方法浸渍接枝间染剂，纱线各部分浸渍的时间、浸渍的长度以及接枝间染剂浓度相同或不同。4根据权利要求1所述的魔幻纱的制作方法，其特征在于采用同一种染料对所述处理后的。
4、纱线进行染色，染色之后，纱线上出现不规则的颜色深浅变化。5根据权利要求1所述的魔幻纱的制作方法，其特征在是在中性无盐的条件下，用同一种染料对所述处理后的纱线进行染色，染色之后，经改性过的部分出现颜色，而未经改色的部分不上色或上浅色。6根据权利要求5所述的魔幻纱的制作方法，其特征在于纱线染色不需要加盐加碱，只需要在常温下入染1020MIN，升温至6080,保温2040MIN。7根据权利要求1所述的魔幻纱的制作方法，其特征是在中性无盐的条件下，用同一种染料的染浴对所述处理后的纱线进行染色，染色之后，经改性过的部分出现颜色，而未经改色的部分不上色或上浅色；再采用另一种染料进行染色，染色后，纱线上经改。
5、性的部分和未经改性的部分出现不同的颜色。8根据权利要求7所述的魔幻纱的制作方法，其特征在于所述采用另一种染料进行染色具体是向所述染浴加入另外一种染料和530G/L的盐，保温1030MIN，再加入530G/L的碱，再保温2040MIN。9根据权利要求18任一项所述的魔幻纱的制作方法，其特征在于未经所述处理的原纱为天然或者再生的纤维素纤维纺织的纱线或混纺纱线；所述接枝间染剂为纤维素纤维改性剂；所述纤维素纤维改性剂是一种端氨基超支化合物季铵盐。10由权利要求1所述的魔幻纱的制作方法制得的魔幻纱。权利要求书CN102011318ACN102011322A1/4页3一种魔幻纱及其制作方法技术领域0001。
6、本发明涉及一种以纤维素纤维及其混纺产品为基础的魔幻纱，以及这种魔幻纱的生产和加工方法，属于特种纱线领域。背景技术0002现代社会人们崇尚自然，追求个性，对纺织品的需求也发生了很大的变化，一些色彩丰富多变，极具特色的纺织品也越来越受到人们的青睐。然而传统的生产色纱的方法只是使不同颜色的纱线混合均匀，这会导致后期纺出的布匹和剪裁的衣服上的颜色间隔均匀，风格过于单一，不能满足市场的要求。发明内容0003本发明的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供了一种魔幻纱及其制作方法。0004本发明通过如下技术方案实现一种魔幻纱的制作方法，先对原纱线进行处理，所述处理是采用接枝间染剂对同一根纱线上的多个不连续的。
7、部位进行改性，使纱线上改性过的部分和未改性的部分对染料的吸附能力不同；处理后的纱线再经染色之后，制得所述魔幻纱。0005作为上述魔幻纱的制作方法进一步改进的方案，将纱线上不同的部位浸渍不同浓度的接枝间染剂，烘干后进行染色。烘干可以采用热风烘干、气蒸烘干和微波烘干等多种方法。0006作为上述魔幻纱的制作方法进一步改进的方案，所述将纱线不同的部位浸渍不同浓度的接枝间染剂，具体是将纱线呈绞状穿在一根竿上，将部分浸入到含有接枝间染剂的水溶液中，浸渍一段时间，挤干液体，转动纱线，将纱线的另一部分浸入另一不同浓度的含有接枝间染剂的水溶液，纱线的其它一些部位也使用相同的方法浸渍接枝间染剂，纱线各部分浸渍的时。
8、间、浸渍的长度以及接枝间染剂浓度相同或不同。0007作为上述魔幻纱的制作方法进一步改进的方案，采用同一种染料对所述处理后的纱线进行染色，染色之后，纱线上出现不规则的颜色深浅变化。此种染色方式使同一根纱线上呈现颜色深浅变化，可以采用常规染色工艺进行染色，颜色的深浅，可以根据需要，通过控制染料的用料来实现。0008作为上述魔幻纱的制作方法进一步改进的方案，在中性无盐的条件下，用同一种染料对所述处理后的纱线进行染色，染色之后，经改性过的部分出现颜色，而未经改色的部分不上色或上浅色，使纱线具有朦胧感的花灰效果。此种染色不需要加盐加碱，只需要在常温下入染1020MIN，升温至6080,保温2040MIN。
9、。0009作为上述魔幻纱的制作方法进一步改进的方案，在中性无盐的条件下，用同一种染料的染浴对所述处理后的纱线进行染色，染色之后，经改性过的部分出现颜色，而未经改色的部分不上色或上浅色；再采用另一种染料进行染色，染色后，纱线上经改性说明书CN102011318ACN102011322A2/4页4的部分和未经改性的部分出现不同的颜色。所述采用另一种染料进行染色具体是向所述染浴加入另外一种染料和530G/L的盐，保温1030MIN，再加入530G/L的碱，再保温2040MIN，温度为6080。0010上述魔幻纱的制作方法中，未经所述处理的原纱为天然或者再生的纤维素纤维纺织的纱线或混纺纱线；所述接枝间。
10、染剂为纤维素纤维改性剂；所述纤维素纤维改性剂可以是一种端氨基超支化合物季铵盐，其中端氨基超支化合物是由酸酐、含有双键并含有羧基或酯基的单体中的一种与多胺基单体合成，制成的AB2型单体；超支化聚合使用的试剂是二乙烯三胺和丙烯酸甲酯；季铵所用的试剂是N，N二甲基二烯丙基氯化铵。0011本发明中所述染色之后还可以进行后整理，如柔软、免烫等多种常规的后整理工艺。0012与现有技术相比，本发明具有如优点和效果本发明利用接枝间染剂改性剂对一根纱线的部分地方进行改性，改性过的部分对染料的吸附和结合能力明显增强，经染色之后，改性的部分颜色明显深于未改性的地方，使得同一根纱上出现颜色深浅的变化。或者是在在不加盐。
11、和碱，染浴近中性的条件下，纱线被改性的部分依然可以被染色，而未整理的部分基本不上色或上浅色，使纱线具有朦胧感的花灰效果。同时，还可以在花灰的基础上，利用另一种颜色的染料，按照常规染色工艺进行套色，使纱线上出现深浅不同的几种颜色，具有魔幻的风格。本发明所述的原纱可以是经过或者未经过前处理的天然或者再生的纤维素纤维纺织的纱线及其混纺纱线，本发明风格独特、种类丰富，可广泛引用于针织面料、梭织面料以及家纺面料的加工中。附图说明0013图1为实施例1中染色工艺曲线图。0014图2为实施例2中染色工艺曲线图。0015图3为实施例3中染色工艺曲线图。具体实施方式0016以下结合实施例对本发明的具体实施做进一。
12、步详细描述，但本发明的实施和保护范围不限于此。0017本实施方式中的接枝间染剂可以采用端氨基超支化合物季铵盐；这种季铵盐的制备包括端氨基超支化合物的制备、超支化聚合以及季胺化三个步骤。其中端氨基超支化合物是由酸酐、含有双键并含有羧基或酯基的单体中的一种与多胺基单体合成，制成的AB2型单体；超支化聚合使用的试剂是二乙烯三胺和丙烯酸甲酯；季铵所用的试剂是N，N二甲基二烯丙基氯化铵。该接枝间染剂上含有氨基等活性基团，可与纤维素纤维发生反应，反应后的纤维素纤维的负电荷效应被减少或消除，对阴离子染料的吸附和结合能力增强，染色可以在无盐无碱，近中性的条件下完成。0018实施例1一种30支粘胶颜色呈深浅变化。
13、的红色纱线的加工方法，包括以下步骤1原纱准备选择30支优质粘胶纱。00192接枝间染剂上液说明书CN102011318ACN102011322A3/4页5将纱线呈绞状穿在一根竿上，取8CM长浸入到浓度为5OWF的接枝间染剂中，将竿上下震动30S，挤压上过接枝间染剂的纱线部分挤压上过接枝间染剂的纱线部分，使其带液率为100。转动纱线，取6CM长浸入到浓度为2OWF的接枝间染剂中，将竿上下震动30S，挤压上过接枝间染剂的纱线部分挤压上过接枝间染剂的纱线部分，使其带液率为100。再转动纱线，取10CM长浸入到浓度为05OWF的接枝间染剂中，将竿上下震动30S，挤压上过接枝间染剂的纱线部分挤压上过的纱。
14、线部分，使其带液率为100。00203烘干将上述纱线悬挂于热风烘箱中，于100，烘1H,取出以备染色。00214染色在国产绞纱染色机上进行绞纱的染色，通过控制染料用量、盐碱用量以及染色和固色时间以获得均匀的染色效果。染色工艺曲线如图1所示，纱线在常温下入染，10MIN后加盐，再染10MIN，以2/MIN的速度升温至60，保温10MIN，加碱，再保温30MIN，水洗皂洗，烘干。其中染料浓度为2OWF，盐用量为20G/L，碱用量为10G/L。0022实施例2一种60支未经前处理的纯棉纱线部分染色，呈具有朦胧感的“花灰”效果的加工方法，包括以下步骤1原纱准备选择60支未经前处理的纯棉纱线。00232。
15、接枝间染剂上液将纱线呈绞状穿在一根竿上，取四段分别为6CM长的纱线（相互间隔一定的长度）浸入到浓度为2OWF的接枝间染剂中，将竿上下震动40S，挤压上过接枝间染剂的纱线部分，使各部分的带液率分别为80。00243烘干将上述纱线放入气蒸箱中气蒸，温度为105，时间为40MIN,取出以备染色。00254染色在国产绞纱染色机上进行绞纱的染色，染色工艺曲线如图2所示，纱线在常温下入染15MIN，再以2/MIN的速度升温至60，保温30MIN，水洗皂洗，烘干。其中染料浓度为1OWF。0026实施例3一种21支未经前处理的纯麻呈现两种不同的颜色纱线的加工方法，包括以下步骤1原纱准备选择21支未经前处理的纯。
16、麻。00272接枝间染剂上液将纱线呈绞状穿在一根竿上，取4CM长浸入到浓度为4OWF的接枝间染剂中，将竿上下震动1MIN，挤压上过接枝间染剂的纱线部分，使其带液率为110。转动纱线，取6CM长浸入到浓度为1OWF的接枝间染剂中，将竿上下震动1MIN，挤压上过接枝间染剂的纱线部分，使其带液率为110。00283烘干说明书CN102011318ACN102011322A4/4页6将上述纱线放置于微波烘机中，于80，烘15H,取出以备染色。00294染色在国产绞纱染色机上采用一浴两步法对绞纱进行染色，先向染浴加入一种染料和非离子型的渗透剂，在无盐碱的条件下，使上过接枝间染剂的部分上色，保温一段时间后。向染浴中加入另一种颜色的染料，再通过加入盐碱用量以及控制染色和固色条件获得均匀的两种颜色。其染色工艺曲线如图3所示，其中盐用量为25G/L，碱用量为15G/L。0030如上即可较好实施本发明，上述实施例所述染色之后还可以进行后整理，如柔软、免烫等多种常规的后整理工艺。本发明风格独特、种类丰富，可广泛引用于针织面料、梭织面料以及家纺面料的加工中。说明书CN102011318ACN102011322A1/1页7图1图2图3说明书附图CN102011318A。