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1、10申请公布号CN102011221A43申请公布日20110413CN102011221ACN102011221A21申请号201010607244822申请日20101227D01H9/1820060171申请人石家庄常山纺织股份有限公司地址050011河北省石家庄市和平东路183号72发明人朱敬尧郝郁峰刘增良吴风新徐跃红74专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人李羡民周晓萍54发明名称一种起纱器57摘要一种起纱器，用于解决人工直接拔落纱管劳动强度大、耗时费力的问题。其技术方案是它包括基板、支撑板、起纱板、夹卡板、小轴和轴承，所述基板一侧设置支撑板，另一侧依次设置轴承。
2、、夹卡板，夹卡板与支撑板之间构成轨道槽，所述起纱板与支撑板固定，起纱板上边缘的两侧设有起纱斜面。本发明使用时将所述起纱器放置在细纱机或卷纬机轨道上，手握起纱器手柄，推动起纱器在轨道上运动，借助起纱板斜面的作用即可把纱管顶起，然后轻松拔落纱管。本发明结构简单，容易实现，将其用于生产现场可有效提高生产效率，降低劳动强度，而且消除了因拔落纱管用力过猛将纱面破坏的弊端。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图3页CN102011225A1/1页21一种起纱器，其特征在于它包括基板（3）、支撑板（1）、起纱板（2）、夹卡板（8）、小轴（7）和轴承（6），。
3、所述基板一侧设置支撑板，另一侧依次设置轴承、夹卡板，夹卡板与支撑板之间构成轨道槽（11），所述起纱板与支撑板固定，起纱板上边缘的两侧设有起纱斜面（21）。2根据权利要求1所述的起纱器，其特征在于所述起纱板侧边高度H为68毫米，起纱斜面与水平方向角度为1014。3根据权利要求2所述的起纱器，其特征在于所述夹卡板（8）下部装嵌两滚珠（9），夹卡板外侧固定簧片（10），簧片触压滚珠。4根据权利要求1或2或3所述的起纱器，其特征在于所述起纱板（2）与支撑板（1）螺栓连接，起纱板上设有螺栓槽孔（22）；所述小轴（7）、轴承（6）各为两个，小轴穿过夹卡板、轴承、基板、支撑板与螺母形成螺纹连接，所述支撑板上。
4、的小轴孔（11）为槽孔。5根据权利要求4所述的起纱器，其特征在于所述基板（3）上部设有手柄（5）和持握孔（4）。权利要求书CN102011221ACN102011225A1/2页3一种起纱器技术领域0001本发明涉及一种纺织器件，特别是用于细纱机、卷纬机等纱管满纱后拔落的起纱器，属纺织机械技术领域。背景技术0002纺织企业的卷纬机等在操作过程中需将筒纱缠绕到纱管上。纱管由锭子带动高速旋转，在纱管内孔中有一段锥面，该锥面与锭子紧密配合，以防止纱管在转动过程中丢转，纱管满纱后需要从锭子上拔落更换纱管。目前，卷纬机主要是依靠人工用手直接拔落纱管，由于纱管与锭子配合紧密，需要用较大的力才能将纱管拔出，。
5、一管纱数分钟就可纺满，频繁拔落纱管造成工人劳动强度大，耗时费力，而且有时会因用力过猛，将排列整齐的管纱纱面破坏，对下道工序产生不利影响。发明内容0003本发明用于克服已有技术的缺陷而提供一种可将纱管轻松拔落的起纱器。0004本发明所称问题是以下技术方案解决的一种起纱器，其特别之处是构成中包括基板、支撑板、起纱板、夹卡板、小轴和轴承，所述基板一侧设置支撑板，另一侧依次设置轴承、夹卡板，夹卡板与支撑板之间构成轨道槽，所述起纱板与支撑板固定，起纱板上边缘的两侧设有起纱斜面。0005上述起纱器，所述起纱板侧边高度H为68毫米，起纱斜面与水平方向角度为1014。0006上述起纱器，所述夹卡板下部装嵌两滚。
6、珠，夹卡板外侧固定簧片，簧片触压滚珠。0007上述起纱器，所述起纱板与支撑板螺栓连接，起纱板上设有螺栓槽孔；所述小轴、轴承各为两个，小轴穿过夹卡板、轴承、基板、支撑板与螺母形成螺纹连接，所述支撑板上的小轴孔为槽孔。0008上述起纱器，所述基板上部设有手柄和持握孔。0009本发明针对人工用手直接拔落纱管劳动强度大、耗时费力的问题进行了改进，设计了一种可将纱管轻松拔落的起纱器。使用时将所述起纱器放置在细纱机或卷纬机轨道上，手握起纱器手柄，推动起纱器在轨道上运动，借助起纱板斜面的作用即可把纱管顶起，然后轻松拔落纱管。本发明结构简单，容易实现，将其用于生产现场可有效提高生产效率，降低劳动强度，而且消除。
7、了因拔落纱管用力过猛将纱面破坏的弊端。附图说明0010图1是本发明结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的后视图。说明书CN102011221ACN102011225A2/2页40011附图中标号表示如下1支撑板，11小轴孔，2起纱板，21起纱斜面，22螺栓槽孔，3基板，4持握孔，5手柄，6轴承，7小轴，8夹卡板，9滚珠，10簧片，11轨道槽。具体实施方式0012参看图1、图2，本发明构成中包括基板3、支撑板1、起纱板2、夹卡板8、小轴7和轴承6。在基板上部设有供持握操作的手柄5和持握孔4。在基板的一侧固定支撑板1，支撑板上部固定起纱板2，起纱板上边缘的两侧设有起纱斜面21；在支撑板的另一。
8、侧依次设置轴承6、夹卡板8，夹卡板与支撑板之间构成轨道槽11。所述起纱板用于顶起纱管时，将其置放到设备的轨道上，使轨道位于轨道槽内，工人手持起纱器沿轨道移动，起纱板上的起纱斜面探入纱管底部与锭子的间隙中，随起纱器移动纱管即被逐一顶起。为保证顺利起纱，起纱板侧边高度H为68毫米，起纱斜面与水平方向角度为1014。0013参看图2、图3，为使起纱器在轨道上稳定移动，在夹卡板8的下部对称装嵌两个滚珠9，夹卡板外侧固定簧片10。滚珠在簧片的弹簧力作用下触压在轨道侧面。0014仍参看图1、图2，为减小起纱器和轨道之间的摩擦阻力，在支撑板和基板间设置了两个轴承6，小轴7穿过夹卡板、轴承、基板、支撑板，一端与螺母形成螺纹连接。0015参看图2，为便于调整起纱板高低和左右位置，起纱板2上设置螺栓槽孔22，支撑板上的小轴孔11为槽孔。说明书CN102011221ACN102011225A1/3页5图1说明书附图CN102011221ACN102011225A2/3页6图2说明书附图CN102011221ACN102011225A3/3页7图3说明书附图CN102011221A。