采用氨制冷的大型自动化高、低温冷库.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010584826.9

申请日:

2010.12.13

公开号:

CN102032742A

公开日:

2011.04.27

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):F25D 13/04申请日:20101213授权公告日:20121017终止日期:20131213|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F25D 13/04申请日:20101213|||公开

IPC分类号:

F25D13/04

主分类号:

F25D13/04

申请人:

河南工业大学

发明人:

王军; 王海霞; 陈雁; 毕文峰; 刘恺

地址:

450052 河南省郑州市嵩山南路140号

优先权:

专利代理机构:

郑州异开专利事务所(普通合伙) 41114

代理人:

王霞

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内容摘要

本发明公开了一种采用氨制冷的大型自动化高、低温冷库,包括由库房和自动化氨制冷系统,自动化氨制冷系统由-28℃蒸发温度系统和-8℃蒸发温度系统组成,氨泵强制循环;-28℃蒸发温度系统采用带经济器且用液氨工质冷却的螺杆式制冷压缩机组,-8℃蒸发温度系统采用液氨工质冷却的螺杆式制冷压缩机组,两蒸发温度系统共用蒸发式冷凝器。本发明的优点在于采用上述制冷系统,使整个自动化高、低温冷库制冷系统的设备得到进一步简化,达到并满足了单层10米高、冷藏容量8000吨大型自动化冷库的安全制冷需求。

权利要求书

1: 一种采用氨制冷的大型自动化高、 低温冷库, 由库房和自动化氨制冷系统组成 ; 所 述的库房由 -18 ℃冷藏间 (1) 、 -18 ℃理货间 (2) 和 0-4 ℃空调穿堂间 (3) 组成, 在冷藏间 (1) 、 理货间 (2) 和空调穿堂间 (3) 内分别设置有多个吊顶式冷风机 ; 其特征在于 : 所述的自 动化氨制冷系统为 -28℃蒸发温度自动化制冷系统和 -8℃蒸发温度自动化制冷系统 ; 所述 -28℃蒸发温度自动化制冷系统为卧式桶氨泵组合装置Ⅰ, 以及通过管路依次连 接在卧式桶氨泵组合装置Ⅰ进气口和出液口之间的 -28℃系统供液调节站 (4a) , 并列设置 在冷藏间 (1) 和理货间 (2) 内的多台冷风机 (5a) 、 (5b) 以及 -28℃系统回气调节站 (6a) ; 在 所述卧式桶氨泵组合装置Ⅰ的出气口和进液口之间通过管路依次连接有螺杆式制冷压缩 机组Ⅰ, 蒸发式冷凝器 (7) , 氨虹吸罐 (8) , 氨储液器 (9) 和经济器 (10) ; 所述 -8℃蒸发温度自动化制冷系统为卧式桶氨泵组合装置Ⅱ, 以及通过管路依次连接 在卧式桶氨泵组合装置Ⅱ进气口和出液口之间的 -8℃系统供液调节站 (4b), 并列设置在 空调穿堂间 (3) 内的多台冷风机 (5c)、 (5d) 以及 -8℃系统回气调节站 (6b) ; 在所述卧式桶 氨泵组合装置Ⅱ的出气口和进液口之间通过管路依次连接有螺杆式制冷压缩机组Ⅱ, 蒸发 式冷凝器 (7), 氨虹吸罐 (8), 氨储液器 (9) ; 在所述卧式桶氨泵组合装置Ⅰ和卧式桶氨泵组合装置Ⅱ的出气管路间连接有过桥阀 (13) ; 在所述氨储液器 (9) 的下方设置有紧急泄氨阀 (14) ; 所述氨虹吸罐 (8)、 氨储液器 (9) 通过管道与集油器 (11) 连接 ; 所述蒸发式冷凝器 (7)、 氨虹吸罐 (8)、 氨储液器 (9) 通 过管道与自动放空气器 (12) 相连接。
2: 根据权利要求 1 所述的采用氨制冷的大型自动化高、 低温冷库, 其特征在于 : 所 述 -18℃冷藏间 (1) 为 2 间, 每间配置 12 台吊顶式冷风机 (5a) ; 所述 -18 ℃理货间 (2) 为 2 间, 每间配置 4 台吊顶式冷风机 (5b) ; 所述 0-4℃空调穿堂间 (3) 为 4 间, 每间各配置 4 台 吊顶式冷风机 (5c) 和 (5d)。

说明书


采用氨制冷的大型自动化高、 低温冷库

    【技术领域】
     本发明涉及冷库, 尤其是涉及一种采用氨制冷的大型自动化高、 低温冷库。背景技术
     近年来随着冷藏冷冻仓储业的快速增长, 国内冷链物流的建设进入到一个高峰 期, 冷库的需求量也随之增大。 冷库按照容量大小划分为小型冷库 (冷藏容量小于 1000 吨) 、 中型冷库 (冷藏容量在 1000—5000 吨) 和大型冷库 (冷藏容量大于 5000 吨) 。在冷库的制冷 系统选择上, 由于氟利昂制冷剂受限、 受控, 加之人们越来越认识到保护大气臭氧层和减少 温室效应的必要性和紧迫性, 氨制冷剂在制冷系统中的应用也越来越广。针对氨制冷剂具 有的毒性和易爆性, 如何在大型冷库中安全的采用氨自动化制冷系统, 满足冷库制冷效果 的同时又能保证冷库制冷系统的自动化安全正常运行, 是本行业技术人员的努力方向。发明内容
     本发明的目的在于提供一种高度超过 10 米、 冷藏容量 8000 吨以上的采用氨制冷 的大型自动化高、 低温冷库。
     为实现上述目的, 本发明可采取下述技术方案 : 本发明所述的采用氨制冷的大型自动化高、 低温冷库, 由库房和自动化氨制冷系统组 成; 所述的库房由 -18℃冷藏间、 -18℃理货间和 0-4℃空调穿堂间组成, 在所述冷藏间、 理 货间和空调穿堂间内分别设置有多个吊顶式冷风机 ; 所述的自动化氨制冷系统为 -28℃蒸 发温度自动化制冷系统和 -8℃蒸发温度自动化制冷系统 ; 所述 -28℃蒸发温度自动化制冷系统为卧式桶氨泵组合装置Ⅰ, 以及通过管路依次连 接在卧式桶氨泵组合装置Ⅰ进气口和出液口之间的 -28℃系统供液调节站, 并列设置在冷 藏间和理货间内的多台冷风机以及 -28℃系统回气调节站 ; 在所述卧式桶氨泵组合装置Ⅰ 的出气口和进液口之间通过管路依次连接有螺杆式制冷压缩机组Ⅰ, 蒸发式冷凝器, 氨虹 吸罐, 氨储液器, 经济器 ; 所述 -8℃蒸发温度自动化制冷系统为卧式桶氨泵组合装置Ⅱ, 以及通过管路依次连接 在卧式桶氨泵组合装置Ⅱ进气口和出液口之间的 -8℃系统供液调节站, 并列设置在空调穿 堂间内的多台冷风机以及 -8℃系统回气调节站 ; 在所述卧式桶氨泵组合装置Ⅱ的出气口 和进液口之间通过管路依次连接有螺杆式制冷压缩机组Ⅱ, 蒸发式冷凝器, 氨虹吸罐, 氨储 液器 ; 在所述卧式桶氨泵组合装置Ⅰ和卧式桶氨泵组合装置Ⅱ的出气管路间连接有过桥阀 ; 在所述氨储液器的下方设置有紧急泄氨阀 ; 所述氨虹吸罐、 氨储液器通过管道与集油器连 接; 所述蒸发式冷凝器、 氨虹吸罐、 氨储液器通过管道与自动放空气器相连接。
     所述 -18℃冷藏间为 2 间, 每间配置 12 台吊顶式冷风机 ; 所述 -18℃理货间为 2 间, 每间配置 4 台吊顶式冷风机 ; 所述 0-4℃空调穿堂间为 4 间 ( 两大两小 ), 每间配置 4 台吊 顶式冷风机。本发明的优点在于大型高、 低温冷库采用全自动制冷系统型式, 以液氨为制冷剂, 氨泵强制循环, -28℃蒸发温度系统采用带经济器且用液氨工质冷却的螺杆式制冷压缩机 组, -8 蒸发温度系统采用液氨工质冷却的螺杆式制冷压缩机组, 冷凝器采用蒸发式冷凝器, 使整个自动化制冷系统得到进一步简化, 达到并满足了单层 10 米高、 冷藏容量 8000 吨大型 冷库的制冷需求。附图说明
     图 1 是本发明的制冷系统框图。
     图 2 是本发明的冷库库体平面图。 具体实施方式
     如图 1、 2 所示, 本发明所述的采用氨制冷的大型高、 低温自动化冷库, 由库房和自 动化氨制冷系统组成 ; 所述的库房由 2 间 -18℃冷藏间 1、 2 间 -18℃理货间 2 和 4 间 (两大 间、 两小间) 0-4℃空调穿堂间 3 组成, 在每间冷藏间 1 内配置有 12 台吊顶式冷风机 5a(型 号为 D071 - 300/412 - D - G, 射程≥ 23m) , 每间理货间 2 内配置有 4 台吊顶式冷风机 5b (型号为 D071 - 250/310 - C - G, 射程≥ 10m) , 大间空调穿堂间 3 内每间配置有 4 台吊顶 式冷风机 5c(型号为 D071 - 230/308 - B - G, 射程≥ 36m) , 小间空调穿堂间 3 内每间配 置有 4 台吊顶式冷风机 5d(型号为 D071 - 150/208 - B - G, 射程≥ 36m) ; 所述的氨系统 为 -28℃蒸发温度自动化制冷系统和 -8℃蒸发温度自动化制冷系统 ; 所述 -28℃蒸发温度自动化制冷系统为卧式桶氨泵组合装置Ⅰ, 以及通过管路依次连 接在卧式桶氨泵组合装置Ⅰ进气口和出液口之间的 -28℃系统供液调节站 4a, 并列设置在 冷藏间 1 和理货间 2 内的多台冷风机 5a、 5b 以及 -28℃系统回气调节站 6a ; 在所述卧式桶 氨泵组合装置Ⅰ的出气口和进液口之间通过管路依次连接有螺杆式制冷压缩机组Ⅰ, 蒸发 式冷凝器 7, 氨虹吸罐 8, 氨储液器 9 和经济器 10。其工作过程为 : 库温 -18℃的冷藏间 1 和 理货间 2 中的吊顶式冷风机 5a、 5b 的低温低压的回气经回气管道、 -28℃系统回气调节站 6a 进入卧式桶氨泵组合装置Ⅰ进行气液分离, 低压气体经吸气管道进入带经济器 10 的螺 杆式制冷压缩机组Ⅰ压缩变为高温高压的蒸汽进入蒸发式冷凝器 7, 经过冷凝后变为高压 液体进入氨虹吸罐 8, 氨虹吸罐 8 中的一部分液体经端部进入氨储液器 9, 另一部分液体经 底部进入螺杆式制冷压缩机组Ⅰ的油冷却器用于冷却润滑油。由氨储液器 9 出来的一大部 分高压液体进入螺杆式制冷压缩机组Ⅰ中的经济器 10 进行再冷却, 再冷却后的高压过冷 液体经管路中的节流阀节流后变为低压液体进入卧式桶氨泵组合装置Ⅰ, 和经卧式桶氨泵 组合装置Ⅰ分离的低压液体一块经氨泵升压后进入 -28℃系统供液调节站 4a, 经过分配后 进入冷藏间 1 和理货间 2 中的各台吊顶式冷风机 5a、 5b 中进行蒸发降温, 降温后的低温低 压气体再被螺杆式制冷压缩机组Ⅰ吸入进行反复循环。
     所述 -8℃蒸发温度自动化制冷系统为卧式桶氨泵组合装置Ⅱ, 以及通过管路依次 连接在卧式桶氨泵组合装置Ⅱ进气口和出液口之间的 -8℃系统供液调节站 4b, 并列设置 在空调穿堂间 3 内的多台冷风机 5c、 5d 以及 -8℃系统回气调节站 6b ; 在所述卧式桶氨泵组 合装置Ⅱ的出气口和进液口之间通过管路依次连接有螺杆式制冷压缩机组Ⅱ, 蒸发式冷凝 器 7, 氨虹吸罐 8, 氨储液器 9。其工作过程为 : 库温为 -8℃的空调穿堂间 3 内的吊顶式冷风机 5c、 5d 的低温低压的回气经回气管道、 -8℃系统回气调节站 6b 进入卧式桶氨泵组合装置 Ⅱ进行气液分离, 低压气体经吸气管道进入螺杆式制冷压缩机组Ⅱ, 经压缩变为高温高压 的蒸汽进入蒸发式冷凝器 7 中, 经过冷凝后变为高压液体进入氨虹吸罐 8, 氨虹吸罐 8 中的 一部分液体经端部进入氨储液器 9, 另一部分液体经底部进入螺杆式制冷压缩机组Ⅱ的油 冷却器用于冷却润滑油。由氨储液器 9 出来的一大部分高压液体经管路中的节流阀节流后 变为低压液体进入卧式桶氨泵组合装置Ⅱ, 和经卧式桶氨泵组合装置Ⅱ分离的低压液体一 块经氨泵升压后进入 -8℃系统供液调节站 4b, 经过分配后分别进入空调穿堂间 3 内的吊顶 式冷风机 5c、 5d 进行蒸发降温, 降温后的低温低压气体再被螺杆式制冷压缩机组Ⅱ吸入进 行反复循环。
     在所述卧式桶氨泵组合装置Ⅰ和卧式桶氨泵组合装置Ⅱ的出气管路间连接有过 桥阀 13 ; 其目的在于调配 -28℃蒸发系统和 -8℃蒸发系统的制冷量。
     为保证整个制冷系统的安全运行, 在所述氨储液器 9 的下方设置有紧急泄氨阀 14 ; 所述氨虹吸罐 8、 氨储液器 9 通过管道与集油器 11 连接 ; 所述蒸发式冷凝器 7、 氨虹吸罐 8、 氨储液器 9 通过管道与自动放空气器 12 相连接。
     为防止制冷系统运行时发生氨泄漏, 实际施工时, 连接管道尽量采用焊接, 在库房 内不设置阀门, 以防氨泄漏污染库藏物品。

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1、10申请公布号CN102032742A43申请公布日20110427CN102032742ACN102032742A21申请号201010584826922申请日20101213F25D13/0420060171申请人河南工业大学地址450052河南省郑州市嵩山南路140号72发明人王军王海霞陈雁毕文峰刘恺74专利代理机构郑州异开专利事务所普通合伙41114代理人王霞54发明名称采用氨制冷的大型自动化高、低温冷库57摘要本发明公开了一种采用氨制冷的大型自动化高、低温冷库,包括由库房和自动化氨制冷系统,自动化氨制冷系统由28蒸发温度系统和8蒸发温度系统组成,氨泵强制循环;28蒸发温度系统采用带经。

2、济器且用液氨工质冷却的螺杆式制冷压缩机组,8蒸发温度系统采用液氨工质冷却的螺杆式制冷压缩机组,两蒸发温度系统共用蒸发式冷凝器。本发明的优点在于采用上述制冷系统,使整个自动化高、低温冷库制冷系统的设备得到进一步简化,达到并满足了单层10米高、冷藏容量8000吨大型自动化冷库的安全制冷需求。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN102032745A1/1页21一种采用氨制冷的大型自动化高、低温冷库,由库房和自动化氨制冷系统组成;所述的库房由18冷藏间(1)、18理货间(2)和04空调穿堂间(3)组成,在冷藏间(1)、理货间(2)和空调穿堂。

3、间(3)内分别设置有多个吊顶式冷风机;其特征在于所述的自动化氨制冷系统为28蒸发温度自动化制冷系统和8蒸发温度自动化制冷系统;所述28蒸发温度自动化制冷系统为卧式桶氨泵组合装置,以及通过管路依次连接在卧式桶氨泵组合装置进气口和出液口之间的28系统供液调节站(4A),并列设置在冷藏间(1)和理货间(2)内的多台冷风机(5A)、(5B)以及28系统回气调节站(6A);在所述卧式桶氨泵组合装置的出气口和进液口之间通过管路依次连接有螺杆式制冷压缩机组,蒸发式冷凝器(7),氨虹吸罐(8),氨储液器(9)和经济器(10);所述8蒸发温度自动化制冷系统为卧式桶氨泵组合装置,以及通过管路依次连接在卧式桶氨泵组。

4、合装置进气口和出液口之间的8系统供液调节站4B,并列设置在空调穿堂间3内的多台冷风机5C、5D以及8系统回气调节站6B;在所述卧式桶氨泵组合装置的出气口和进液口之间通过管路依次连接有螺杆式制冷压缩机组,蒸发式冷凝器7,氨虹吸罐8,氨储液器9;在所述卧式桶氨泵组合装置和卧式桶氨泵组合装置的出气管路间连接有过桥阀13;在所述氨储液器9的下方设置有紧急泄氨阀14;所述氨虹吸罐8、氨储液器9通过管道与集油器11连接;所述蒸发式冷凝器7、氨虹吸罐8、氨储液器9通过管道与自动放空气器12相连接。2根据权利要求1所述的采用氨制冷的大型自动化高、低温冷库,其特征在于所述18冷藏间1为2间,每间配置12台吊顶式。

5、冷风机5A;所述18理货间2为2间,每间配置4台吊顶式冷风机5B;所述04空调穿堂间3为4间,每间各配置4台吊顶式冷风机5C和5D。权利要求书CN102032742ACN102032745A1/3页3采用氨制冷的大型自动化高、低温冷库技术领域0001本发明涉及冷库,尤其是涉及一种采用氨制冷的大型自动化高、低温冷库。背景技术0002近年来随着冷藏冷冻仓储业的快速增长,国内冷链物流的建设进入到一个高峰期,冷库的需求量也随之增大。冷库按照容量大小划分为小型冷库(冷藏容量小于1000吨)、中型冷库(冷藏容量在10005000吨)和大型冷库(冷藏容量大于5000吨)。在冷库的制冷系统选择上,由于氟利昂制。

6、冷剂受限、受控,加之人们越来越认识到保护大气臭氧层和减少温室效应的必要性和紧迫性,氨制冷剂在制冷系统中的应用也越来越广。针对氨制冷剂具有的毒性和易爆性,如何在大型冷库中安全的采用氨自动化制冷系统,满足冷库制冷效果的同时又能保证冷库制冷系统的自动化安全正常运行,是本行业技术人员的努力方向。发明内容0003本发明的目的在于提供一种高度超过10米、冷藏容量8000吨以上的采用氨制冷的大型自动化高、低温冷库。0004为实现上述目的,本发明可采取下述技术方案本发明所述的采用氨制冷的大型自动化高、低温冷库,由库房和自动化氨制冷系统组成;所述的库房由18冷藏间、18理货间和04空调穿堂间组成,在所述冷藏间、。

7、理货间和空调穿堂间内分别设置有多个吊顶式冷风机;所述的自动化氨制冷系统为28蒸发温度自动化制冷系统和8蒸发温度自动化制冷系统;所述28蒸发温度自动化制冷系统为卧式桶氨泵组合装置,以及通过管路依次连接在卧式桶氨泵组合装置进气口和出液口之间的28系统供液调节站,并列设置在冷藏间和理货间内的多台冷风机以及28系统回气调节站;在所述卧式桶氨泵组合装置的出气口和进液口之间通过管路依次连接有螺杆式制冷压缩机组,蒸发式冷凝器,氨虹吸罐,氨储液器,经济器;所述8蒸发温度自动化制冷系统为卧式桶氨泵组合装置,以及通过管路依次连接在卧式桶氨泵组合装置进气口和出液口之间的8系统供液调节站,并列设置在空调穿堂间内的多台。

8、冷风机以及8系统回气调节站;在所述卧式桶氨泵组合装置的出气口和进液口之间通过管路依次连接有螺杆式制冷压缩机组,蒸发式冷凝器,氨虹吸罐,氨储液器;在所述卧式桶氨泵组合装置和卧式桶氨泵组合装置的出气管路间连接有过桥阀;在所述氨储液器的下方设置有紧急泄氨阀;所述氨虹吸罐、氨储液器通过管道与集油器连接;所述蒸发式冷凝器、氨虹吸罐、氨储液器通过管道与自动放空气器相连接。0005所述18冷藏间为2间,每间配置12台吊顶式冷风机;所述18理货间为2间,每间配置4台吊顶式冷风机;所述04空调穿堂间为4间两大两小,每间配置4台吊顶式冷风机。说明书CN102032742ACN102032745A2/3页40006。

9、本发明的优点在于大型高、低温冷库采用全自动制冷系统型式,以液氨为制冷剂,氨泵强制循环,28蒸发温度系统采用带经济器且用液氨工质冷却的螺杆式制冷压缩机组,8蒸发温度系统采用液氨工质冷却的螺杆式制冷压缩机组,冷凝器采用蒸发式冷凝器,使整个自动化制冷系统得到进一步简化,达到并满足了单层10米高、冷藏容量8000吨大型冷库的制冷需求。附图说明0007图1是本发明的制冷系统框图。0008图2是本发明的冷库库体平面图。具体实施方式0009如图1、2所示,本发明所述的采用氨制冷的大型高、低温自动化冷库,由库房和自动化氨制冷系统组成;所述的库房由2间18冷藏间1、2间18理货间2和4间(两大间、两小间)04空。

10、调穿堂间3组成,在每间冷藏间1内配置有12台吊顶式冷风机5A(型号为D071300/412DG,射程23M),每间理货间2内配置有4台吊顶式冷风机5B(型号为D071250/310CG,射程10M),大间空调穿堂间3内每间配置有4台吊顶式冷风机5C(型号为D071230/308BG,射程36M),小间空调穿堂间3内每间配置有4台吊顶式冷风机5D(型号为D071150/208BG,射程36M);所述的氨系统为28蒸发温度自动化制冷系统和8蒸发温度自动化制冷系统;所述28蒸发温度自动化制冷系统为卧式桶氨泵组合装置,以及通过管路依次连接在卧式桶氨泵组合装置进气口和出液口之间的28系统供液调节站4A,。

11、并列设置在冷藏间1和理货间2内的多台冷风机5A、5B以及28系统回气调节站6A;在所述卧式桶氨泵组合装置的出气口和进液口之间通过管路依次连接有螺杆式制冷压缩机组,蒸发式冷凝器7,氨虹吸罐8,氨储液器9和经济器10。其工作过程为库温18的冷藏间1和理货间2中的吊顶式冷风机5A、5B的低温低压的回气经回气管道、28系统回气调节站6A进入卧式桶氨泵组合装置进行气液分离,低压气体经吸气管道进入带经济器10的螺杆式制冷压缩机组压缩变为高温高压的蒸汽进入蒸发式冷凝器7,经过冷凝后变为高压液体进入氨虹吸罐8,氨虹吸罐8中的一部分液体经端部进入氨储液器9,另一部分液体经底部进入螺杆式制冷压缩机组的油冷却器用于。

12、冷却润滑油。由氨储液器9出来的一大部分高压液体进入螺杆式制冷压缩机组中的经济器10进行再冷却,再冷却后的高压过冷液体经管路中的节流阀节流后变为低压液体进入卧式桶氨泵组合装置,和经卧式桶氨泵组合装置分离的低压液体一块经氨泵升压后进入28系统供液调节站4A,经过分配后进入冷藏间1和理货间2中的各台吊顶式冷风机5A、5B中进行蒸发降温,降温后的低温低压气体再被螺杆式制冷压缩机组吸入进行反复循环。0010所述8蒸发温度自动化制冷系统为卧式桶氨泵组合装置,以及通过管路依次连接在卧式桶氨泵组合装置进气口和出液口之间的8系统供液调节站4B,并列设置在空调穿堂间3内的多台冷风机5C、5D以及8系统回气调节站6。

13、B;在所述卧式桶氨泵组合装置的出气口和进液口之间通过管路依次连接有螺杆式制冷压缩机组,蒸发式冷凝器7,氨虹吸罐8,氨储液器9。其工作过程为库温为8的空调穿堂间3内的吊顶式冷风说明书CN102032742ACN102032745A3/3页5机5C、5D的低温低压的回气经回气管道、8系统回气调节站6B进入卧式桶氨泵组合装置进行气液分离,低压气体经吸气管道进入螺杆式制冷压缩机组,经压缩变为高温高压的蒸汽进入蒸发式冷凝器7中,经过冷凝后变为高压液体进入氨虹吸罐8,氨虹吸罐8中的一部分液体经端部进入氨储液器9,另一部分液体经底部进入螺杆式制冷压缩机组的油冷却器用于冷却润滑油。由氨储液器9出来的一大部分高。

14、压液体经管路中的节流阀节流后变为低压液体进入卧式桶氨泵组合装置,和经卧式桶氨泵组合装置分离的低压液体一块经氨泵升压后进入8系统供液调节站4B,经过分配后分别进入空调穿堂间3内的吊顶式冷风机5C、5D进行蒸发降温,降温后的低温低压气体再被螺杆式制冷压缩机组吸入进行反复循环。0011在所述卧式桶氨泵组合装置和卧式桶氨泵组合装置的出气管路间连接有过桥阀13;其目的在于调配28蒸发系统和8蒸发系统的制冷量。0012为保证整个制冷系统的安全运行,在所述氨储液器9的下方设置有紧急泄氨阀14;所述氨虹吸罐8、氨储液器9通过管道与集油器11连接;所述蒸发式冷凝器7、氨虹吸罐8、氨储液器9通过管道与自动放空气器12相连接。0013为防止制冷系统运行时发生氨泄漏,实际施工时,连接管道尽量采用焊接,在库房内不设置阀门,以防氨泄漏污染库藏物品。说明书CN102032742ACN102032745A1/1页6图1图2说明书附图CN102032742A。

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