用于电导体的模块化保持器技术领域
本发明涉及用于保持多个电导体的模块化系统，包括电绝缘保持器，
其具有彼此间隔一距离的多个通孔，用于允许所述电导体的通过。
背景技术
上述类型的模块化系统或保持器在原理上在现有技术中是已知的。例
如，这种系统被用作用于控制柜内电导体的通过相应的保持器。由于在导
体中可能发生相对较高的安培数，在不同极性的导体之间、在不同相导体
之间或在相导体和中性导体之间产生相当大的电磁力，该力需要被所述保
持器吸收。因此，所述保持器由塑料构成，需要使得其电绝缘性质与机械
需求一致。这一般来说意味着，与轻微机械加载或完全不被机械加载的保
持器相比，这种保持器的绝缘性质较差。
发明内容
现在本发明的目标是提供一种用于保持多个电导体的改进的模块化
系统。特别地，蠕变电流行为将被改善。
本发明的目标利用上述类型的模块化系统解决，模块化系统另外包括
由具有比保持器更好的绝缘性质的材料构成的基板，并包括用于将保持器
连接至基板的第一部件。
机械需求，即电导体之间的力的吸收基本上在所提出的系统中由实际
的保持器实现，而朝向基板表面(模块化系统可以固定至该基板表面)的
绝缘由基板实现。由于其几乎不承担机械载荷的事实，用于基板的材料可
以几乎专门地针对电绝缘性质选择。因此利用与现有技术相比相同尺寸的
保持系统，可以改进蠕变电流电阻，或者可以减小系统而相对于现有技术
具有相同的蠕变电流电阻。电导体可以例如是母线(“busbars”)。
作为用于保持器和基板的材料，塑料、陶瓷和/或玻璃都是可以的。特
别地，还可以想到制造不同类型的材料的保持器和基板。例如，保持器可
以由塑料(特别地纤维增强塑料)构成，而基板由陶瓷或玻璃制造。玻璃
和陶瓷具有出色的绝缘性质，而塑料除了其绝缘性质以外，还具有有利的
机械性质。不同类型的塑料还可以自然地用于保持器和基板。
本发明的另外的有利设计和另外的发展来自从属权利要求和结合附
图的描述。
有利的是，模块化系统包括在多个保持器上延伸的盖板以及a)用于
将保持器连接至盖板的第二部件被形成，或者b)第一连接部件被形成以
用于连接保持器、基板和盖板。以这种方式，多个保持器、相应的基板可
以在盖板的帮助下被排列并组装成连贯的组合体。由此有利的是，导体在
保持器内穿过，它们之间的相对较高的力发生，以使得导体可以容纳在保
持器内。
特别有利的是，盖板和/或第一和/或第二连接部件由绝缘体制造。以
这种方式，当模块化系统固定至金属基板表面时避免了围绕电导体的电流
环的形成。因此可以避免不期望的感应环电流。如保持器和基板那样，例
如塑料、陶瓷或玻璃可以作为用于盖板和/或第一和/或第二连接部件的材
料。盖板和连接部件还可以由不同的材料制造。例如，盖板可以由陶瓷或
玻璃构成，而连接部件由塑料(特别地纤维增强塑料)制造。
有利的是，第一和/或第二连接部件形成为螺钉。由此，模块化系统可
以利用容易得到的和测试过的部件组装至独立的但可拆除的复合体。
有利的是，保持器、基板以及可选地盖板具有一致的通孔。以这种方
式，模块化系统可以同时地组装成有结合力的复合体，并且还可以固定在
基板表面上。例如，螺钉可以穿过通孔。
有利的是，用于电导体的通孔在其纵向方向上从两侧朝向中心逐渐变
细。换句话说，通孔的横截面在其纵向方向上从两侧朝向中心减小。以这
种方式，电导体的运动(即绕着与孔轴横向的旋转轴的旋转)能够在通孔
中实现，而不会对通孔的外边缘导致点状或线状载荷。发生的力由此以这
种方式在保持器内更好地被释放。例如，电磁力或者电导体在保持器的安
装期间已经在其中倾斜时可以导致电导体的所述运动。
在该方面，注意，所提到的测量还可以形成独立的发明的基础，而与
上述测量无关。以这种方式产生了用于多个电导体的保持器，其由电绝缘
材料制成，并具有彼此间隔一距离的用于允许所述电导体的通过的多个通
孔，其中，用于电导体的通孔在其纵向方向上从两侧朝向中心逐渐变细。
有利的是，通孔在中心区域具有直的锥形截面。在圆孔横截面的情况
下，两个(切去顶端的)圆锥形的截面由此产生中心，在方形孔横截面的
情况下，两个角锥形(残余部)的截面产生中心。
然而，还有利的是，通孔在纵向方向上在其长度的至少60％处是弯曲
的，然后可以实现电导体在通孔中的良好的运动性或两者之间的能量传
输。
特别有利的是，通孔在纵向方向上在其整个长度上是弯曲的。由此进
一步改进了电导体在通孔中的运动性或两者之间的能量传输。
此外，有利的是，通孔具有矩形横截面。导体的并置由此可以以特别
紧凑的方式发生。
此外，有利的是，保持器包括用于将另一保持器连接在第一个所述保
持器的上面、下面或邻近第一个所述保持器的集成部件。这些可以例如形
成为连接肋状物或集成的膨胀铆钉。以这种方式，方便了多个保持器的堆
叠以及各自地并置。
在该方面，注意，所提到的测量还可以形成独立的发明的基础，而与
上述测量无关。以这种方式产生了用于多个电导体的保持器，其由电绝缘
材料制成，并具有彼此间隔一距离的用于允许所述电导体的通过的多个通
孔，其中，保持器包括用于将另一保持器连接在第一个所述保持器的上面、
下面或邻近第一个所述保持器的集成部件。
还特别有利的是，保持器是未被分割的，并且不同极性的多个导体穿
过模块化系统的保持器。以这种方式，电导体之间的力(例如，电磁感应
力)在保持器内被释放。然而，邻接保持器的部件不被载荷或仅轻微载荷，
由此这些可以被更自由地设计。
在该方面，注意，所提到的测量还可以形成独立的发明的基础，而与
上述测量无关。以这种方式产生的装置，包括由电绝缘材料制成的保持器，
其具有间隔一距离的多个通孔和穿过通孔的多个电导体，其中，保持器是
未被分割的，并且不同极性的多个导体穿过保持器。
最后，还有利的是，模块化系统，相应地保持器和穿过通孔的多个电
导体安装在控制柜中，前述优点特别地在此显现出来。
附图说明
本发明通过在附图的示意图中指定的示例性实施例来更详细地说明。
其中：
图1是固定在托架轮廓上的示例性模块化系统的斜视图；
图2是示例性模块化系统的分解图；
图3是示例性模块化系统的侧视图；以及
图4是通过模块化系统的保持器的横截面。
具体实施方式
图1示出用于保持多个电导体的模块化系统1的第一示例。系统1包
括三个电绝缘保持器2，其各自具有彼此间隔一距离的用于允许所述电导
体的通过的多个通孔3。另外，系统包括基板4和第一部件5，基板4由
具有比保持器2好的绝缘性质的材料组成，第一部件5用于将保持器2连
接至基板4，第一部件5在该情况中形成为螺钉。然而，也可以设想，例
如，连接部件5形成为铆钉，特别是膨胀铆钉。这些膨胀铆钉可以直接形
成至保持器2，相应地至基板4。
在该示例中，模块化系统1还包括可选的盖板6。在该情况下，保持
器2仅仅堆叠在彼此的顶部上。然而，还可以设想，保持器2在横向上彼
此相邻布置。在该情况下，盖板6可以延伸通过多个保持器2，即，盖板
6可以比保持器2长。基板4也一样。
在图1所示的装置中，螺钉5被形成用于连接保持器2、基板4和盖
板6。特别地，保持器2、基板4和盖板6具有一致的通孔8(也参见图2)，
螺钉5可以通过通孔8插入，并且在通孔的帮助下，模块化系统1不仅可
以组装至固体组合体，还可以安装至组件表面上。在图1中，组件表面由
支撑轮廓7的顶部形成，支撑轮廓7可以例如是控制柜的一部分。
然而，通孔8对于模块化系统1根本不是强制的。还可以设想，除了
用于将保持器2连接至基板4的第一连接部件以外，还另外提供用于将保
持器2连接至盖板6的第二连接部件。这些还可以形成为膨胀铆钉，其有
利地直接形成在保持器2上，分别形成至盖板6上。
盖板6和/或连接部件5优选地由绝缘体制造。以这种方式，当模块化
系统1固定在金属基板表面上时，即当图1的支撑轮廓7由金属构成时，
避免了围绕电导体的电流环流的形成。由此可以避免不期望的感应电流。
与保持器2和基板4一样，盖板6和/或连接部件5也可以由电绝缘塑
料制造。还可以设想到诸如陶瓷或玻璃的其他绝缘材料的使用。保持器2、
基板4、盖板6和连接部件5还可以由不同的材料制造。例如，保持器2
和连接部件5可以由塑料构成，而基板4和盖板6由玻璃或陶瓷制造。然
而，保持器2、基板4、盖板6和连接部件5可以由不同的塑料制造。
热塑性塑料、热固性塑料或弹性体通常可以作为塑料使用。例如，可
以使用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯
(PU)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)或硅胶。
特别地，纤维增强塑料(或纤维增强陶瓷)的使用也可以想到以改善机械
性能。这对于相对高机械载荷的保持器2特别有利。
图2为了清楚再次在分解图中示出模块化系统1(但是没有螺钉5)。
一致的通孔8可以被很好地看到。
图3现在在侧视图中示出示例性模块化系统1。彼此偏移的肋状物9
可以被很好地看到，其可以用作保持器2至基板4或盖板6的连接部件。
肋状物9可以例如与集成的膨胀铆钉组合或者它们自身可以形成咬合连接
或燕尾接合，以使得模块化系统1的单独的部件2、4、6仅需要被插在一
起或压在一起。
在图3中，肋状物9被形成以用于堆叠模块化系统1的单独的部件2、
4、6。相应地，肋状物9还可以可替换地或另外地横向布置以允许保持器
2、基板4和盖板6的并列。肋状物9还可以形成这里的咬合连接或燕尾
接合形式或者可以与膨胀铆钉组合。
图4现在示出通过保持器2，特别地通孔3的横截面的细节，电导体
10经由通孔3插入。在该实施例中，通孔3在其纵向方向上从两侧朝向中
心逐渐变细。换句话说，通孔3的(例如矩形的)横截面在其纵向方向上
从两侧朝向中心变小。以这种方式，使得电导体10可以在通孔3中运动，
而不会在通孔3的外边缘处导致点状或线状载荷。发生的力可以由此以更
好的方式在保持器2内释放。例如，作用在电导体10上的电磁力可以导
致电导体10的所述运动。还可以设想，例如，其以倾斜的方式已经建立
在保持器2中。
具体地，图4所示的通孔3在中心区域具有直的锥形截面11，而通孔
3的外边缘由弧线12限定。但是，还可以设想，通孔3在更宽的区域是弯
曲的，即，具有弯曲的表面。有利地，通孔3弯曲至其长度的至少60％，
更好的是，通常沿着其整个长度全部弯曲。
通常有利的是，保持器2是未被分割的，具有不同极性的多个导体10
被穿过模块化系统1的保持器2。以这种方式，电导体10之间的力(例如，
电磁感应力)在保持器2内被释放。邻接保持器的部件4、6不或者仅轻
微地被机械加载，导致对它们的更广泛的设计选择。
在图1至2中，保持器2被分别示出，其各自具有四组，每组具有四
个通孔3。这对于本发明当然不是强制性的情况。当然，更多或更少的通
孔3可以被设置，并且还可以不同地分组布置或者不分组。此外，还可以
设想，保持器2可以缩短，例如在两组之间，各自具有四个通孔3。还可
以设想，通过将特定模制部件插入保持器2的注塑模具中可以来制造较短
的保持器2。
最后，注意的是，图1至4中所示的装置并非必然按比例显示，并且
由此还可以具有其他比例。此外，装置还可以包括比所示出的更多或更少
的部件。位置信息(例如，“上”、“下”、“左”、“右”等)与各自描述的
图有关，并且必须随着位置的改变相应地适应新的位置。最后注意，本发
明的以上设计和进一步研制可以以任意方式组合。