CN200910011518.4
2009.05.13
CN101562369A
2009.10.21
撤回
无权
发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):H02K 7/10公开日:20091021|||实质审查的生效|||公开
H02K7/10; H02P6/00; G05D3/12
H02K7/10
鞍山拜尔自控有限公司
刘福顺; 林 松
114000辽宁省鞍山市高新区(东区)科技路58号
鞍山嘉讯科技专利事务所
张 群
本发明涉及一种高温型电动执行器,包括电动机、皮带轮、涡轮蜗杆机构、反馈电位器和电控单元,电控单元内提供弱电的变压器包括三组绕组:一组绕组与整流器、高温电容连接;一组绕组通过开关单元A与电动机变压器A连接;一组绕组通过开关单元B与电动机变压器B连接。本发明装置结构设计合理,可在高温下正常工作,从而最大限度的满足了电动执行器的工作条件。
1、 一种高温型电动执行器,包括电动机、皮带轮、涡轮蜗杆机构、反馈电位器和电控单元,其特征在于,电控单元内提供弱电的变压器包括三组绕组:一组绕组与整流器、高温电容连接;一组绕组通过开关单元A与电动机变压器A连接;一组绕组通过开关单元B与电动机变压器B连接。2、 根据权利要求1所述的高温型电动执行器,其特征在于,电控单元内设有高温运算放大器和高温微处理器,给定信号与反馈阀位信号经高温运算放大器预处理后,进入高温型微处理器。3、 根据权利要求1所述的高温型电动执行器,其特征在于,高温电容采用CA30、470μ40V或CA30、10μ40V型号。4、 根据权利要求2所述的高温型电动执行器,其特征在于,高温运算放大器采用OP295GS型号。5、 根据权利要求2所述的高温型电动执行器,其特征在于,高温微处理器采用C8051F530型号。
高温型电动执行器 技术领域 本发明涉及一种电子器件,特别是涉及一种高温型电动执行器。 背景技术 目前国内外生产与销售的电动执行器存在的问题是:它能工作的环境温度不够高。现有的电动执行器中的电子器件如MCU、光耦、运算放大器、可控硅、电容等、大都采用的是工业级的温度标准,并使用传统的光耦隔离驱动方式,其工作环境温度不超过85℃。因此,在更高的环境温度下(大于85℃时),现有的电动执行器无法正常工作。这就大大限制了电动执行器的应用范围。 发明内容 本发明克服了现有技术中的不足,提供了一种结构设计合理,可在较高温度下工作的高温型电动执行器。 为了解决上述问题,本发明采用以下技术方案: 一种高温型电动执行器,包括电动机、皮带轮、涡轮蜗杆机构、反馈电位器和电控单元,电控单元内提供弱电的变压器包括三组绕组:一组绕组与整流器、高温电容连接;一组绕组通过开关单元A与电动机变压器A连接;一组绕组通过开关单元B与电动机变压器B连接。 电控单元内设有高温运算放大器和高温微处理器,给定信号与反馈阀位信号经高温运算放大器预处理后,进入高温型微处理器。 高温电容采用CA30、470μ40V或CA30、10μ40V型号。 高温运算放大器采用OP295GS型号。 高温微处理器采用C8051F530型号。 与现有技术相比,本发明的有益效果是: 1、电动执行器中所有的电子元件均采用能耐高温的型号,其工作环境温度可达125℃。 2、开关单元与可控硅驱动部分的连接采用低压变压器串联耦合的方式,达到了稳定、可靠、抗干扰及耐高温的要求。 附图说明 图1为本发明结构示意图; 图2为电控单元原理图。 具体实施方式 本发明的具体工作过程如图1所示:电动机2带动主动皮带轮3,由齿条皮带4驱动被动皮带轮5,皮带轮5同轴为蜗杆6,蜗杆6驱动扇形蜗轮7,蜗轮7带输出轴8转动并驱动反馈电位器9,将位置反馈信号给电控单元1。电控单元1接受220V电源提供的能量,在给定信号及位置反馈信号的作用下,经该单元的数学处理,将控制信号给电动机2。 电控单元部分见图2:整个设备所需的弱电供电由15V的变压器14提供,变压器包括三组绕组:一组绕组与整流器12、高温电容13连接;一组绕组通过开关单元A19与电动机变压器A15连接;一组绕组通过开关单元B20与电动机变压器B16连接。电流经整流器12整流和高温型电容13滤波得直流弱电VCC。给定信号与反馈阀位信号经高温运算放大器10预处理,进入高温型微处理器(μp)11。微处理器11综合反馈电位器9及给定信号,经计算后分别控制开关单元A19和开关单元B20,开关单元A19控制着变压器14的9V1绕组与电动机变压器A15的通与断;开关单元B20控制着变压器14的9V2绕组与电动机变压器B16的通与断。电动机变压器A15与电动机变压器B16又分别控制着可控硅单元A17及控硅单元B18。可控硅单元A17与控硅单元B18控制着电动机2的正转、反转和停止。在微处理器(μp)11中装有编好的控制程序。当开关单元A19导通时,由开关单元A19、变压器14的线圈(b)、电动机变压器A15的线圈(d)构成回路,可控硅单元A17得电导通,实现了电动机正转;当开关单元B20导通时,由开关单元B20、变压器14的线圈(c)、电动机变压器B16的线圈(f)构成回路,可控硅单元B18得电导通,实现了电动机反转。 电动执行器中所有的电子元件均采用能耐125℃的型号,MCU采用-40~125℃工作温度范围的C8051F530,D/A转换器采用工作温度达-40~125℃的TLC5618AQD,运算放大器采用工作温度达-40~125℃的OP295GS,可控硅采用工作温度达-40~150℃的T2550H600T,电容采用CA30、470μ40V或CA30、10μ40V型号的耐高温电容,其工作温度范围为-40~125℃的钽电解电容。开关单元与可控硅驱动部分的连接采用低压变压器串联耦合的方式,达到了稳定、可靠、抗干扰及耐高温的要求。
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本发明涉及一种高温型电动执行器,包括电动机、皮带轮、涡轮蜗杆机构、反馈电位器和电控单元,电控单元内提供弱电的变压器包括三组绕组:一组绕组与整流器、高温电容连接;一组绕组通过开关单元A与电动机变压器A连接;一组绕组通过开关单元B与电动机变压器B连接。本发明装置结构设计合理,可在高温下正常工作,从而最大限度的满足了电动执行器的工作条件。。
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