提高效率的多重波纹管滤清器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200980114810.7

申请日:

2009.02.26

公开号:

CN102015059A

公开日:

2011.04.13

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B01D 46/24申请日:20090226|||公开

IPC分类号:

B01D46/24; B01D46/52; B01D46/00; F02M35/024

主分类号:

B01D46/24

申请人:

曼·胡默尔有限公司

发明人:

K·明克尔; M·科尔奇克; S·贝克尔; M·海姆

地址:

德国路德维希堡

优先权:

2008.02.26 DE 102008011186.4; 2008.12.23 DE 102008062953.7

专利代理机构:

中国专利代理(香港)有限公司 72001

代理人:

汲长志;梁冰

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内容摘要

本发明涉及一种构造为具有得到提高的效率的多重波纹管滤清器的形式的用在内燃机中的过滤元件或者说空气滤清器,其中一个过滤波纹管在径向上布置在另一个过滤波纹管的内部并且里面的过滤波纹管具有比外面的过滤波纹管高或者说深的波纹深度。

权利要求书

1: 用于内燃机的空气滤清器的过滤元件,其中该过滤元件 (1) 具有 : - 第一过滤波纹管 (10),该第一过滤波纹管 (10) 具有基本上沿所述过滤元件的轴向 的伸展方向 (A) 伸展的过滤折痕 (15) 以及基本上在相对于所述过滤折痕 (15) 正交延伸的 平面中沿径向的伸展方向伸展的第一折痕深度 ; - 第二过滤波纹管 (20),该第二过滤波纹管 (20) 具有基本上沿所述过滤元件的轴向 的伸展方向 (A) 伸展的过滤折痕 (25) 和基本上在相对于所述过滤折痕 (25) 正交伸展的平 面中沿径向的伸展方向伸展的第二折痕深度 ; 其中所述第二过滤波纹管 (20) 相对于所述第一过滤波纹管 (10) 在径向上布置在里 面; 其中所述第二过滤折痕 (25) 的深度深于相应的第一过滤折痕 (15) 的深度。
2: 按权利要求 1 所述的过滤元件,其特征在于,所述第二过滤折痕 (25) 的深度比相 应的第一过滤折痕 (15) 深 1.1 到 2.5 倍尤其深基本上 1.2 到 1.9 倍。
3: 按权利要求 1 和 2 中任一项所述的过滤元件,其特征在于,所述第二过滤波纹管 (20) 的过滤折痕 (25) 相对于轴向的伸展方向 (A) 的第一过滤波纹管 (10) 的过滤折痕 (15) 至少部分地倾斜。
4: 按权利要求 1 到 3 中任一项所述的过滤元件,其中所述第二过滤波纹管 (20) 的过 滤折痕 (25) 的相对于轴向的伸展方向 (A) 的倾角大于所述第一过滤波纹管 (10) 的过滤折 痕 (15) 的相对于轴向的伸展方向 (A) 的倾角。
5: 按权利要求 1 到 4 中任一项所述的过滤元件,其中所述第一过滤波纹管 (10) 在轴 向的第一端部 (11) 上设有关于所述第一过滤波纹管 (10) 的外棱边 (13) 维持形状的壳体 (60)。
6: 按权利要求 1 到 5 中任一项所述的过滤元件,其中所述第一过滤波纹管 (10) 如此 在径向的伸展方向的平面中具有弯曲的第一区段 (16) 和弯曲的第二区段 (17) 以及相应处 于其之间的基本上笔直的第一区段 (18) 以及基本上笔直的第二区段 (19),使得所述弯曲 的第一和第二区段 (16、17) 以及所述基本上笔直的第一和第二区段形成封闭的卵形的圆 周轮廓。
7: 按权利要求 6 所述的过滤元件,其中所述基本上笔直的第一区段 (18) 和所述基本 上笔直的第二区段 (19) 在所述径向的伸展方向的平面中朝向彼此走向。
8: 按权利要求 1 到 7 中任一项所述的过滤元件,其中所述第二过滤波纹管 (20) 在径 向的伸展方向的平面中具有弯曲的第一区段 (26) 和弯曲的第二区段 (27) 以及相应地处于 其之间的基本上笔直的第一区段 (28) 和基本上笔直的第二区段 (29)。
9: 按权利要求 8 所述的过滤元件,其中在所述第二过滤波纹管 (20) 的轴向的第一 端部 (21) 上所述笔直的第一区段 (28) 和所述笔直的第二区段 (29) 如此与第一密封元件 (51) 彼此相连接,使得所述第二过滤波纹管 (20) 的纯气侧和原气侧在渗透空气密封的情 况下彼此分开。
10: 按权利要求 9 所述的过滤元件,其中所述第一密封元件 (51) 在径向的伸展方向的 平面中仅仅部分地在所述第二过滤波纹管 (20) 的第二过滤折痕 (25) 的深度范围上延伸。
11: 按权利要求 1 到 10 中任一项所述的过滤元件,其中所述第一过滤波纹管 (10) 和 第二过滤波纹管 (20) 相应地在轴向的第二端部 (12、22) 上如此与第二密封元件 (52) 彼 2 此相连接,使得相应地所述第一过滤波纹管 (10) 或者说第二过滤波纹管 (20) 的纯气侧和 原气侧在渗透空气密封的情况下彼此分开。
12: 按权利要求 11 所述的过滤元件,其中所述第二密封元件 (52) 在径向的伸展方向 的平面中仅仅部分地在所述第一过滤折痕 (15) 和第二过滤折痕 (25) 的深度范围上延伸。
13: 按权利要求 9 到 12 中任一项所述的过滤元件,其中所述密封元件 (51、52、53) 具有 PUR 泡沫。
14: 按权利要求 1 到 13 中任一项所述的过滤元件,其中所述第一波纹管 (10) 的纯气 侧朝向所述第二波纹管 (20) 的纯气侧。
15: 按权利要求 1 到 14 中任一项所述的过滤元件,其中所述过滤元件 (1) 具有第三过 滤波纹管 (30),其中所述第二过滤波纹管 (20) 和第三过滤波纹管 (30) 在径向的伸展方向 的平面中基本上构造为圆形,其中所述第二过滤波纹管 (20) 和第三过滤波纹管 (30) 并排 地并且在径向上布置在所述第一过滤波纹管 (10) 的内部。
16: 按权利要求 15 所述的过滤元件,其中一方面所述第一过滤波纹管 (10) 并且另一 方面所述第二过滤波纹管 (20) 和第三过滤波纹管 (30) 相应地在轴向的第二端部 (12、 22、32) 上如此与第三密封元件 (53) 彼此相连接,使得相应地所述第一过滤波纹管 (10) 或者说第二过滤波纹管 (20) 或者说第三过滤波纹管 (30) 的纯气侧和原气侧在渗透空气密 封的情况下彼此分开。
17: 按权利要求 1 到 16 中任一项所述的过滤元件,其中所述第一过滤波纹管 (10) 具 有第一原气侧和第一纯气侧,并且所述第二过滤波纹管 (20) 具有第二原气侧和第二纯气 侧,其中所述第一过滤波纹管 (10) 和第二过滤波纹管 (20) 如此在所述第一过滤波纹管的 端面和所述第二过滤波纹管的端面上在渗透空气不通过的情况下彼此相连接,使得要么 原气侧的第一空间相当于原气侧的第二空间要么纯气侧的第一空间相当于纯气侧的第二 空间。

说明书


提高效率的多重波纹管滤清器

    技术领域 本发明涉及一种过滤元件或者说一种空气滤清器,并且尤其涉及一种构造为多 重波纹管滤清器的形式的具有得到提高的效率的用在内燃机中的过滤元件或者说空气滤 清器。
     背景技术 对于内燃机来说所需要的燃烧用空气一般在输送到燃烧室中之前得到净化,用 于提高内燃机的效率和使用寿命。 在此为了燃烧用空气的净化一般使用空气滤清器装 置。 这尤其对于在经受外界空气的特殊的污染负荷的环境中以及例如在建筑业或者说农 业领域内工作的内燃机来说很重要。 尤其在建筑业领域或者说在农业领域内出现有时非 常高的灰尘负荷,所述灰尘负荷使得燃烧用空气的净化成为必要。 由于一般事先并不知 晓灰尘颗粒大小的多样性这个事实,因而必须如此构造空气滤清器装置,从而可以可靠 地滤出所有的可能以某种方式影响内燃机的运行的颗粒大小,用于能够将足够清洁的燃 烧用空气输送给内燃机。
     尤其在车辆上或者说车辆中使用的内燃机的范围内,效率优化的并且位置空间 优化的空气滤清器系统的设计方案是必要的,用于将尺寸保持在微小的程度上,并且另 一方面能够实现空气滤清器装置的仍然很高的效率。
     例如从 EP 1 364 695 A1 中公开了一种空气滤清器,该空气滤清器集成到内燃机 的进气线路 (Ansaugtrakt) 中,用于使有待输送给内燃机的气缸的燃烧用空气经受过滤。 空气滤清器基本上构造为三构件结构并且在滤清器壳中包括一个过滤元件,该过滤元件 构造为能够更换的滤清器滤芯,该滤清器滤芯在轴向上被燃烧用空气从中流过并且在径 向上能够通过一个能够闭锁的顶盖装入到滤清器壳中。 在所述滤清器滤芯的前面布置了 旋风预分离器,该旋风预分离器用于分离出粗糙的脏物颗粒。 在所述滤清器滤芯的下游 有一个次级过滤元件或者说精细过滤元件,该次级过滤元件或者说精细过滤元件同样能 够在径向上在盖子打开时装入到滤清器壳中。 所述旋风预分离器、滤清器滤芯和精细过 滤元件在轴向上先后放置并且在没有使有待净化的燃烧用空气转向的情况下被燃烧用空 气沿轴向方向上通流。
     这些方案之一是将主过滤元件构造为波纹管滤清器的形式。 在这种情况下,例 如波纹管可以由星状折叠的过滤元件所构成,该过滤元件的过滤折痕基本上沿轴向方向 伸展,其中过滤折痕的前沿基本上沿轴向方向延伸。 这样的过滤折叠波纹管例如从 WO 2008/067030 中得到公开,在该专利文件中所述过滤元件由一个折叠的波纹管构成,其中 过滤折痕的前沿沿轴向方向延伸,该轴向方向与流动方向相一致,而过滤折痕则沿横向 于该方向伸展的方向延伸。 这种折叠波纹管由多重波纹管构成,所述多重波纹管在一个 受限制的轴向的区段上或者说在一个沿流动方向的区段上提供得到提高的过滤面积,用 于以这种方式提高过滤能力。
     发明内容 在现有技术的背景下,本发明的任务是,提供一种用于内燃机的过滤元件或者 说空气滤清器,该过滤元件或者说空气滤清器具有得到提高的效率或者说允许得到优化 的流动方式。
     本发明的任务通过独立权利要求的主题得到解决,其中经过改进的实施方式在 从属权利要求中得到体现。
     按照本发明的一种示范性的实施方式,提供一种用于内燃机的空气滤清器的过 滤元件,其中该过滤元件具有第一过滤波纹管和第二过滤波纹管,其中所述第一过滤波 纹管具有基本上沿所述过滤元件的轴向的伸展方向延伸的过滤折痕和基本上在正交于所 述过滤折痕伸展的平面中沿径向的伸展方向伸展的第一折叠深度,并且其中所述第二过 滤波纹管具有基本上沿所述过滤元件的轴向的伸展方向伸展的过滤折痕和基本上在正交 于所述过滤折痕伸展的平面中沿径向的伸展方向伸展的第二折叠深度,并且其中所述第 二过滤波纹管相对于所述第一过滤波纹管在径向上布置在里面,其中所述第二过滤折痕 的深度比对应的第一过滤折痕的深度深。
     通过这种方式可以提供多重波纹管滤清器的形式的过滤元件,该过滤元件具有 得到提高的效率并且同时允许有待过滤的燃烧用空气的得到优化的流动方式。 由于所述 第二过滤波纹管相对于第一过滤波纹管在径向上布置在里面这个事实,在过滤波纹管的 例如星形过滤波纹管的形式的圆形的或者卵形的设计方案中所述处于外面的第一过滤波 纹管的圆周一般大于所述里面的第二过滤波纹管的圆周。 在此相应地意味着,所述第一 和第二过滤波纹管的相应的过滤折痕基本上彼此对置。 由于所述过滤波纹管的不同的圆 周,与第二过滤波纹管相比在第一过滤波纹管上沿圆周布置更多数目的过滤折痕。 由此 所述第一过滤波纹管通常具有的过滤折痕的数目大于所述第二过滤波纹管。 现在为了使 所述两个过滤波纹管的过滤表面负荷彼此接近,将所述里面的第二过滤波纹管的过滤折 痕的深度构造得比所述外面的第一过滤波纹管的相应的过滤折痕的深度深。 通过这种不 同的构造,可以扩大所述里面的第二过滤波纹管的过滤面积,用于以这种方式对所述第 一过滤波纹管的更大的圆周进行平衡。 由此可以实现这一点,即所述第一过滤波纹管和 第二过滤波纹管被更为均匀地通流,用于以这种方式提高所述过滤元件的效率。
     在此要说明,构造为多重波纹管滤清器的形式的过滤元件当然也可以具有两个 以上的在径向上处于彼此当中的过滤波纹管,其中尤其对于更大数目的在径向上处于彼 此当中的过滤波纹管来说通过在更加处于里面的过滤波纹管上增加折痕深度这种方式可 以获得对所述过滤元件更加均匀地通流。 此外在此要说明,折痕深度可以沿过滤元件的 圆周变化,用于例如遵循外部的几何设定值,从而沿圆周可以获得一些区域,这些区域 具有比其它沿相同的圆周的区域高的折痕深度。 在这样的情况中完全会出现以下状况, 即所述里面的第二波纹管具有一些过滤折痕,这些过滤折痕具有比第一过滤波纹管的过 滤折痕小的深度,如果所述过滤折痕没有彼此对置并且因此没有彼此相对应。
     按照本发明的一种示范性的实施方式,所述第二过滤折痕的深度比所述对应的 第一过滤折痕的深度深了 1.1 到 2.5 倍尤其深了 1.2 到 1.9 倍。
     事实表明,尤其在过滤折痕深度的差异为 1.1 到 2.5 倍尤其为 1.2 到 1.9 倍时在均 匀地流经所述第一过滤波纹管和第二过滤波纹管以及所提供的位置空间的观点来看获得
     所述第一过滤波纹管和第二过滤波纹管的过滤功率的很好的均衡效果。
     按照本发明的一种示范性的实施方式,所述第二过滤波纹管的过滤折痕相对于 所述第一过滤波纹管的过滤折痕沿轴向的伸展方向至少部分地倾斜。
     通过所述过滤折痕的倾斜,可以将所述过滤折痕通过某种对角分量构造得更 长,使得所述第二过滤波纹管的有效的过滤面积相对于第一过滤波纹管不仅通过得到提 高的折痕深度相对地得到提高,而且由于倾斜也随之带来得到提高的折痕长度。 通过这 种方式相对于所述第一波纹管同样可以提高第二波纹管的有效的过滤面积。 除此以外, 可以通过所述处于里面的波纹管的折痕的倾斜的定位来提供锥形的流入通道或者说锥形 的流出通道,所述锥形的流出通道在流入通道的入口区域中具有比在流入通道的更深的 区域中大的表面横截面。 与此类似,所述流出通道在流出口 (Auslassmuendung) 的区域 中具有很大的横截面面积,而流出通道在更深的区域中则具有更小的横截面面积。 换句 话说,通过所述里面的过滤波纹管的倾斜的结构在所述流入通道很宽的地方所述处于相 应的过滤波纹管的另一侧上的流出通道构造为较窄的结构,而在所述流入通道很窄的那 些区域中所述流出通道则可以构造为较宽的结构。 通过这种方式也可以将所述过滤波纹 管装置的径向伸长构造得更为紧凑。 按照本发明的一种示范性的实施方式,所述第二过滤波纹管的过滤折痕的相对 于轴向的伸展方向的倾角大于所述第一过滤波纹管的过滤折痕的相对于轴向的伸展方向 的倾角。
     在此要理解,所述外面的第一过滤波纹管也可以基本上平行于轴向的伸展方向 伸展,由此具有基本上为零度的倾角。 然而,第一过滤波纹管与第二过滤波纹管一样具 有倾角,但是其中所述第二过滤波纹管的倾角大于所述第一过滤波纹管的倾角,用于以 这种方式通过倾斜位置不仅可以在第二过滤波纹管上提供扩大的过滤面积而且也能够实 现所述流入通道或者说流出通道的锥形的结构。
     按照本发明的一种示范性的实施方式,所述第一过滤波纹管在轴向的第一端部 上设有关于所述第一过滤波纹管的外棱边维持形状的壳体。
     通过这种方式可以保证所述过滤元件的形状稳定性,从而甚至在意外地向所述 外棱边施力时或者碰撞到所述外棱边时也基本上保持其形状,使得所述折叠波纹管的过 滤折痕不会变形、折弯或者甚至撕破。 所述维持形状的壳体可以额外地设有密封轮廓, 该密封轮廓用于将所述过滤元件密封地放入到空气滤清器壳中。 此外,所述维持形状的 壳体具有把手元件,借助于所述把手元件可以在可靠操作的情况下将所述过滤元件放到 空气滤清器壳中或者说将其从空气滤清器壳中移走。 这一点尤其有意义,如果所述过滤 元件的放入或者取出由受训较少的经常没有意识到过滤元件的敏感性及作用原理的人员 来实施的话。 除此以外,所述维持形状的壳体也可以具有装置,该装置能够使有待过滤 的空气更好地流向流入通道,例如该装置构造为空气导流板的形式或者其它的流动优化 的几何形状。
     按照本发明的一种示范性的实施方式,所述第一过滤波纹管在径向的伸展方向 的平面中如此具有弯曲的第一区段和弯曲的第二区段连同相应地处于这两个区段之间的 基本上笔直的第一区段以及基本上笔直的第二区段,使得所述弯曲的第一及第二区段以 及所述基本上笔直的第一及第二区段代表着封闭的卵形的圆周轮廓。 通过这种方式可以
     将所述过滤元件构造为狭窄结构,使得其具有一根长轴线和一根短轴线,其中例如所述 过滤元件可以沿所述长轴线放入到空气滤清器壳中。 通过这种方式可以将真正的用于在 更换空气滤清器之后将空气滤清器壳闭锁的顶盖开口构造得比较小。 这尤其在密封几何 形状的背景下是有意义的。 应该理解,所述基本上笔直的区段也可以具有一定程度的拱 形,并且在这种实施方式下面也看出一些实施方式,在这些实施方式中不管所述基本上 笔直的区段实际上是笔直的还是具有一定程度的弯曲度,所述弯曲的区段都具有比基本 上笔直的区段高得多的弯曲度。
     按照本发明的一种示范性的实施方式,所述基本上笔直的第一及第二区段在所 述径向的伸展方向的平面中朝向彼此走向。
     通过这种方式获得过滤元件的径向的横截面,该径向的横截面使人想起梨形, 从而在将所述空气滤清器元件以更窄的端部在前放入到空气滤清器壳中时可以实现更好 的密封效果,因为所述倾斜伸展的基本上笔直的区段只有在最终位置之前不远处才在受 力情况下建立密封的连接,从而尤其在插入空气滤清器元件的过程中可以基本上避免两 个密封面的朝向彼此的长时间的滑动运动。 这尤其在含有灰尘的环境中有意义,因而密 封表面受到的负荷少得多并且尤其基本上沿密封方向受到力的加载,所述密封表面为该 密封方向而设计。 按照本发明的一种示范性的实施方式,所述第二过滤波纹管在径向的伸展方向 的平面中如此具有弯曲的第一区段和弯曲的第二区段连同相应地处于这两个区段之间的 基本上笔直的第一区段和基本上笔直的第二区段,使得所述弯曲的第一及第二区段以及 所述基本上笔直的第一及第二区段代表着封闭的卵形的圆周轮廓。
     通过这种方式,所述里面的波纹管在其造型方面与所述外面的波纹管的造型相 一致。 由此可以提供流动优化的几何形状和流动优化的流入通道,所述流入通道从所述 第一过滤波纹管与第二过滤波纹管之间的中间空隙中产生,并且同样可以代表着封闭的 卵形的圆周轮廓。
     按照本发明的一种示范性的实施方式,在所述第二过滤波纹管的轴向的第一 端部上所述笔直的第一区段和所述笔直的第二区段如此与第一密封元件彼此相连接, 使得所述第二波纹管的纯气侧 (Reingasseite) 和原气侧 (Rohgasseite) 在渗透空气密封 (fehlluftdicht) 的情况下彼此分开。
     尤其在所述第二过滤波纹管构造为卵形的圆周轮廓的形式时,由此所述对置的 基本上笔直的区段可以通过密封凸缘彼此相连接,从而在与所述轴向的第一端部对置的 轴向的第二端部上形成朝所述轴向的第一端部锥形收缩的流入通道或者说流出通道。 尤 其对于所述第二过滤波纹管的卵形的圆周轮廓来说,由此基本上可以避免严重的变形并 且由此避免作用于过滤折痕上的切应力,从而尤其在制造过程中可以降低过滤折痕的损 坏的危险。
     按照本发明的一种示范性的实施方式,所述第一密封元件在径向的伸展方向的 平面中仅仅部分地在所述第二过滤波纹管的第二过滤折痕的深度范围上延伸。
     尤其如果所述第二过滤波纹管的第二过滤折痕相互地设有粘合结构 (Verklebung),用于将纯气侧和原气侧分开,那就可以通过用所述第一密封元件来仅仅部 分地覆盖过滤折痕这种方式来让所述过滤折痕之间的区域敞开,由此可以提高流入通道
     或者说流出通道的有效的流入面积或者说流出面积。 所述密封元件在此基本上只能承担 所述两个基本上笔直的在卵形的形状中彼此对置的区段的密封工作,而在过滤折痕中为 了将原气侧与纯气侧分开而设置了焊道粘合结构 (Raupenverklebung),该焊道粘合结构例 如与所述第一密封元件邻接。
     按照本发明的一种示范性的实施方式,所述第一过滤波纹管和第二过滤波纹管 相应地在轴向的第二端部上如此与第二密封元件彼此相连接,从而相应地使所述第一过 滤波纹管或者说第二过滤波纹管的纯气侧和原气侧在渗透空气密封的情况下彼此分开。
     由此所述第一过滤波纹管和第二过滤波纹管可以密封地彼此相连接。 在这种情 况下如果所述第二密封元件一直延伸到所述第一过滤波纹管的轴向的第二端部的外轮廓 处,那么该第二密封元件也可以构造为棱边护件。
     按照本发明的一种示范性的实施方式,所述第二密封元件在径向的伸展方向的 平面中仅仅部分地在第一过滤折痕和第二过滤折痕的深度的范围上延伸。
     通过这种方式所述第二密封元件可以构造得比较狭窄并且在通过焊道粘合结构 将第一过滤折痕或者说第二过滤折痕粘合在一起时可以使所述过滤折痕的相应对置的侧 敞开,从而提高流入通道或者说流出通道的有效的流入面积或者说流出面积。 在此不排 除这样的情况,即在所述第一过滤波纹管的轴向的第二端部的外轮廓上可以设置棱边护 件或者说防撞护件,所述棱边护件或者说防撞护件例如可以构造为维持形状的壳体,但 是同样可以由与第二密封元件相同的材料制成,这尤其在生产过程的优化观点看来会有 意义。 按照本发明的一种示范性的实施方式,所述密封元件具有聚氨酯泡沫或者其它 适合于密封的材料 ( 例如其它由硅树酯或者也由灌注料例如聚酰胺或者聚氨酯构成的泡 沫 )。
     聚氨酯泡沫可以比较容易地操作使用并且快速凝固,但是在此具有所期望的特 性,这些特性适合于密封功能但是也适合于棱边保护功能。 所述具有聚氨酯 (PUR) 泡沫 的密封元件在此不仅可以是所述第一密封元件而且也可以是所述第二密封元件,但是也 可以是其它的密封元件。 此外也可以用具有聚氨酯泡沫的密封材料进行焊道粘合。
     按照本发明的一种示范性的实施方式,所述第一过滤波纹管的纯气侧朝向所述 第二过滤波纹管的纯气侧。
     由此产生这样的情况,即所述流入侧以及由此所述原气侧具有两条流入通道, 也就是一条外面的通过过滤元件的外面的外壳表面来限定的流入通道以及一条关于该流 入通道同轴伸展的里面的通过所述第二过滤元件的原气侧来限定的第二流入通道。 对于 具有两个以上的在径向上处于彼此当中的过滤元件的装置来说,通过这种方式获得相应 更多的流入通道或者说流出通道。
     对于构造为具有两个过滤波纹管的形式的过滤元件来说,一种这样的在原气侧 具有两条流入通道并且在纯气侧具有一条流出通道的设计方案能够通过这种方式通过例 如朝相应的流入通道定向的旋风分离器装置在流入侧实现优化的流入方式。 类似的,可 以在流出通道侧相应地布置安全元件。 在这样的装置中所述第一过滤波纹管的纯气侧朝 向所述第二过滤波纹管的纯气侧,对于这样的装置来说可以相对于预分离器以更大的距 离来相对于空气滤清器壳对过滤元件进行密封,从而可以通过来自预分离器的入流来降
     低这个密封装置的负荷。 尤其在这样的设计方案中所述空气滤清器壳的流出通道可以设 有比该空气滤清器壳的流入通道小的横截面面积,因为流出通道与流入通道相反在使用 寿命期间在几何形状方面不会因滤出物 (Filtrat) 而变窄。
     按照本发明的一种示范性的实施方式,所述过滤元件具有第三过滤波纹管,其 中所述第二过滤波纹管和第三过滤波纹管在径向的伸展方向的平面中基本上构造为圆 形,其中所述第二过滤波纹管和第三过滤波纹管并排地并且在径向上布置在所述第一过 滤波纹管的内部。
     在这样的设计方案中,所述第二和第三过滤波纹管的相应的纯气侧或者说原气 侧与所述第一过滤波纹管的侧对置。 所述第二过滤波纹管和第三过滤波纹管在此承担 相同的功能。 通过这样的设计方案,所述第二过滤波纹管和第三过滤波纹管可以一起具 有几乎和第一过滤波纹管一样大的过滤面积,从而可以使流体更为均匀地流经过滤波纹 管。 当然所述第二和第三过滤波纹管也可以具有与圆形形状有别的形状例如卵形的形 状。
     按照本发明的一种示范性的实施方式,一方面所述第一过滤波纹管并且另一方 面所述第二过滤波纹管和第三过滤波纹管各在轴向的第二端部上如此与第三密封元件彼 此相连接,使得相应地所述第一过滤波纹管或者说第二过滤波纹管或者说第三过滤波纹 管的纯气侧和原气侧在渗透空气密封的情况下彼此分开。
     所述第三密封元件在此除了真正的密封功能之外尤其在其在所述外面的第一密 封元件的整个过滤折痕深度的范围上延伸时也可以承担棱边保护功能。 但是所述第三密 封元件同样可以仅仅部分地在所述第一密封元件或者说第二和第三密封元件的过滤折痕 深度范围内延伸,使得相应的折痕中间空隙供流入表面所用。
     按照本发明的一种示范性的实施方式,所述第一过滤波纹管具有第一原气侧和 第一纯气侧,并且所述第二过滤波纹管具有第二原气侧和第二纯气侧,其中所述第一过 滤波纹管和第二过滤波纹管如此在所述第一过滤波纹管的端面和所述第二过滤波纹管的 端面上在渗透空气不通过的情况下彼此相连接,使得要么原气侧的第一空间相当于原气 侧的第二空间要么纯气侧的第一空间相当于纯气侧的第二空间。
     应该理解,也可以实现此前所说明的特征的组合,由此可以部分地出现协作的 相互作用,该相互作用超越所提到的特征的单个作用的总和。 附图说明
     现在下面借助于附图对本发明的示范性的实施方式进行说明和解释。 其中 :
     图 1 是空气滤清器壳连同有待装入的过滤元件及顶盖元件的示意的布置方式,
     图 2 是按本发明的一种示范性的实施方式的过滤元件的剖视图,
     图 3 是相对于按本发明的一种示范性的实施方式的过滤元件的轴向的伸展方向 正交的剖面,
     图 4 是相对于在图 2 中示出的沿轴向的伸展方向的剖面正交的剖面,
     图 5 是按本发明的一种示范性的实施方式的过滤元件的圆周几何形状的径向剖 面,
     图 6 是按本发明的一种示范性的实施方式的过滤元件的密封结构或者说棱边保护结构,
     图 7 是按本发明的一种另外的示范性的实施方式的过滤元件, 图 8 是按本发明的一种示范性的实施方式的过滤元件的仰视图或者说部分剖视图, 下面所说明的实施方式绝不应该有限制地来理解并且它们示出了本发明的有利 的但是并非唯一的实施方式。
     具体实施方式
     图 1 示出了空气滤清器壳 100 的示意图,该空气滤清器壳 100 具有一个有待装入 其中的过滤元件 1 以及一个闭锁盖或者说保持盖 199。 所述空气滤清器壳 100 在此除了 所述在这里构造为主过滤元件的过滤元件 1 之外还可以具有或者说接纳一个预过滤元件 以及一个安全过滤元件。 在这里所示出的实施方式中,将所述过滤元件 1 沿正交于流动 方向的方向放入空气滤清器壳中。 借助于闭锁元件 199 上的相应的几何形状,可以将装 入到空气滤清器壳 100 中的过滤元件 1 例如密封地压紧到空气滤清器壳 1 中的相应的密封 面上。 力的加载在此可以沿基本上轴向的与流动方向相一致的方向进行。 但是除此以外 也可以设想一些实施方式,在这些实施方式中所述过滤元件 1 具有密封结构,该密封结 构要求基本上径向的力的加载方式,从而通过所述闭锁元件 199 不必强制地沿轴向方向 施加压紧力。 但是所述闭锁元件 199 同样可以具有用于所述过滤元件 1 的相应的密封的 接触面。 此外,所述闭锁元件 199 有利地具有密封结构,利用该密封结构在装入所述密 封元件 1 时可以对所述空气滤清器壳 100 进行密封封闭。 所述过滤元件 1 在此如在图 1 中示出的一样可以具有把手 94,利用该把手 94 不仅可以将过滤元件放入到空气滤清器壳 100 中而且可以将其从该空气滤清器壳中取出。 有利地如此构成这样的把手 94,从而即 使在操作人员与过滤元件 1 之间不存在直接的目光接触时或者说操作人员也可能配戴保 护手套时也可以不费力地找到这样的把手。 图 2 示意性地示出了按本发明的一种示范性的实施方式的过滤元件的剖视图。 该过滤元件的剖面在此沿轴向的伸展方向 A 构成,并且更确切地说沿径向的伸展平面中 的最长的伸长构成。 在此所述过滤元件 1 设有一个第一波纹管 10 以及一个第二波纹管 20。 所述第二波纹管 20 在此相对于所述第一波纹管 10 在径向上处于里面。 所述第一过 滤波纹管 10 具有过滤折痕 15,所述过滤折痕 15 具有基本上在正交于轴向方向伸展的平面 中沿径向的伸展方向伸展的第一折痕深度。 与此类似,所述第二过滤波纹管 20 具有过滤 折痕 25,所述过滤折痕 25 在基本上正交于轴向的伸展方向伸展的平面中沿径向的伸展方 向伸展。 在此,这里所述第一过滤波纹管 10 和第二过滤波纹管 20 折叠成星形滤芯过滤 器的形状。 所述第二过滤波纹管 20 与第一过滤波纹管 10 相比具有更高的折痕深度。 通 过这种方式,可以提高所述处于里面的第二过滤波纹管 20 的有效的过滤面积。 下面的表 格示出了按本发明的过滤装置可能具有的可能的结构的选择情况。
     在这里所示出的实施方式中,所述第一波纹管 10 在一个轴向的第一端部 11 上设 有形状稳定的顶盖 60。 这个形状稳定的顶盖在此可以如在图 2 中示出的一样在所述第一 波纹管 10 的整个折痕深度范围上延伸。 但是这个维持形状的壳体也可以仅仅在所述波纹 管 10 的第一折痕深度的一部分的范围上延伸并且让例如在径向上处于里面的区域上的与 第二波纹管 20 的折痕对置的折痕沿流入方向未被覆盖。 在后一种情况下,提高了流入到 由所述第一波纹管 10 和第二波纹管 20 形成的通道中的有效的流入面积。 所述维持形状 的壳体 60 在此例如可以由比较硬的塑料制成,但是同样也可以由金属或者其它形状稳定 的材料制成。 所述形状稳定的壳体 60 在此例如可以借助于聚胺酯 (PUR) 泡沫来密封地 粘上。 此外,在维持形状的壳体 60 上也可以布置密封结构,利用该密封结构可以使过滤 元件相对于空气滤清器壳得到密封,使得过滤元件的原气侧和纯气侧可以在渗透空气密 封的情况下彼此分开。 在此设置的密封结构不仅可以是轴向密封的密封件而且可以是径 向密封的密封件。 在图 2 中示出的实施方式在这里示出了环绕的密封切口,空气滤清器 壳或者说空气滤清器壳盖的相应的密封几何形状可以啮合到所述密封切口中。
     如后面还要参照图 3 所说明的一样,所述第一过滤波纹管以及所述第二过滤波 纹管可以分别具有一个弯曲的第一区域 16、26 和一个弯曲的第二区域 17、27 以及相应处 于其之间的基本上笔直的第一区域 18、28 以及一个基本上笔直的第二区域 19、29。
     所述第二波纹管的基本上笔直的区域 28、29 可以用密封元件 51 如此彼此密封地 相连接,使得纯气侧和原气侧在渗透空气密封的情况下彼此分开。 所述密封元件 51 在此 例如可以仅仅部分地在所述第二过滤波纹管的过滤折痕 25 的范围上延伸。 折痕而后可 以单侧粘合或者说闭锁,从而即使在折痕深度仅仅部分地被密封元件覆盖时也分开原气 侧和纯气侧。 粘合结构布置在朝向密封元件的一侧上。 可以每过滤波纹管来如此完成 这一点,从而仅仅在一个轴向的端面上将过滤折痕的前沿 (Stirnkante) 订合在一起,相反 过滤折痕的前沿在对置的端面上则被例如构造为维持形状的壳体的形式的覆盖元件所覆
     盖。 关于所述两个过滤波纹管相互地实施过滤折痕的前沿的订合 (Zusammenheften) 以及 覆盖,从而例如在径向上处于外面的过滤波纹管上粘接所述前沿并且所述前沿在对置的 轴向的端面上被覆盖圈所覆盖并且在径向上处于里面的过滤波纹管上轴向的流入侧被覆 盖盘所覆盖。 对置的轴向的流出侧上的前沿可以订合在一起或者说粘接在一起。 通过所 述前沿的订合或者说粘合产生沿轴向方向伸展的流动空间或者说通道,其中结合所述覆 盖元件来保证,导入的流体沿径向方向流过滤清器壁体。
     但是也可以设想,所述密封元件 51 在过滤折痕 25 的整个折痕深度范围上延伸。 在此尤其能够为过滤折痕 25 的暴露的棱角实现更高的防撞保护效果,但是缩小了在所述 第一过滤波纹管 10 与第二过滤波纹管 20 之间形成的流入通道或者说流出通道的有效的流 入面积或者说流出面积。
     除此以外可以设置一个第二密封元件 52,该第二密封元件 52 将所述第一过滤波 纹管 10 的一个轴向的第二端部 12 与所述第二过滤波纹管 20 的一个轴向的第二端部 22 密 封地彼此相连接,从而将纯气侧和原气侧彼此分开。
     在此要说明,流体不仅可以从所述轴向的第一端部 11、21 而且可以从所述轴向 的第二端部 12、22 流向在图 2 中示出的过滤元件。 朝空气滤清器中的相应的安装方向从 相应的要求和外部的情况中产生。
     所述第二过滤波纹管 20 可以相对于所述第一过滤波纹管 10 倾斜。 在此如在图 2 中示出的一样,所述第一过滤波纹管 10 可以基本上平行于轴向的伸展方向 A 伸展,而 所述第二过滤波纹管 20 则相对于轴向的伸展方向 A 倾斜。 由于这种倾斜,一方面可以 通过对角线来提高所述第二过滤波纹管 20 的有效的过滤面积并且另一方面可以如在所述 里面的过滤波纹管 20 的里面的表面之间一样提供在所述第二过滤波纹管 20 之间形成的锥 形伸展的流入通道或者说流出通道。 在一种实施方式中,所述在径向上处于外面的过滤 波纹管构造为圆筒形,其中其外直径及其内直径在轴向的长度范围上没有变化。 在一种 作为替代方案的实施方式中,关于所述滤清器壳 100 的结构上的要求也可以取代这种圆 筒形的结构而在外直径上构造一种锥度,由此在将过滤元件 1 安装在滤清器壳 100 中时由 于连续减小的外直径而在滤清器壳的内部形成一个额外的空间,该空间以有利的方式影 响着经过净化的流体的流出过程并且将流动速度以及随流动速度出现的噪声降低到最低 限度。 所述过滤波纹管 20 中的在径向上处于里面的过滤波纹管在此也可以具有锥体形 状,其中该锥体可以从流入侧朝流出侧逐渐变细。 由此在过滤波纹管 10、20 之间得到环 锥的形式的流动空间,该流动空间朝流出侧变宽并且汇入到流出孔中。 这在流动技术的 观点看来在经过净化的空气或者说经过净化的流体的排出方面有意义。 在轴向长度范围 内看,所述流动空间由此拥有变化的横截面,其中变化率沿轴向方向基本上是恒定的。 但是原则上也可以考虑在轴向长度范围上变化的变化率。 此外,所述流动空间也可以具 有保持相同的横截面,如果外面的过滤波纹管的内侧面和里面的过滤波纹管的外侧面同 心地朝向彼此伸展也就是说在所述内侧面和外侧面上没有构造任何锥度或者相一致的倾 角,那就出现上述情况。 如果例如所述两个过滤波纹管中的处于外面的过滤波纹管设有 恒定的内直径,而在所述在径向上处于里面的过滤波纹管 20 的外壳表面上构造了锥度, 那就产生锥形伸展的环形空间。 这个环形空间在流出侧汇入在一个流出孔中。 可以将一 个支架 85 放入到这个环形空间中,该支架 85 将过滤波纹管之间的流动空间围住。 很大的体积庞大的过滤装置的过滤元件具有相应更高的重量,尤其对于这样的过滤装置来说, 这个例如作为塑料注塑件或者由金属制成的支撑装置 用于提高稳定性。这个支架 85 不仅可以具有沿轴向方向伸展的筋条而且可以具有沿径向方向伸展的筋条, 通过所述筋条尤其可以将构成庞大体积的过滤波纹管保持彼此分开的状态,使得在这些 过滤波纹管之间构成的锥形伸展的流动空间在其几何形状方面保持恒定的外观。 所述支 架在这里通过支撑提供所要求的机械稳定性。 该支架例如可以构造为一体结构。 不仅所 述在径向上处于外面的第一过滤波纹管 10 而且所述在径向上处于里面的第二过滤波纹管 20 都基本上沿径向方向被流体从中流过。
     一种这样的锥形的形状一方面可以通过以下方式得到稳定,即所述第二过滤波 纹管的相对于第一过滤波纹管的倾角和位置通过所述密封的元件 52 或者说 51 或者说所述 维持形状的壳体 60 得到固定。 作为替代方案或者补充方案,也可以通过保持架或者说支 架 85 来实现,所述保持架或者说支架 85 维持所述两个过滤波纹管彼此间的形状稳定性。 尤其在过滤元件的制造过程中,在施加密封元件 51 和 52 时所述维持形状的保持框架 85 可以将过滤波纹管如此保持到位,从而能够毫无问题地施加密封元件 51 和 52。
     图 3 示出了正交于如在图 2 中绘出的一样的轴向的伸展方向 A 伸展的剖视图。 在图 3 所示出的剖视图中,所述过滤元件具有基本上卵形的形状,该形状则具有弯曲的 和基本上笔直的区段。 不仅过滤波纹管 10 而且过滤波纹管 20 在此都具有基本上弯曲的 第一区域 16、26 以及基本上弯曲的第二区域 17、27,并且也具有基本上笔直的第一区域 18、28 以及基本上笔直的第二区域 19、29。 在此要说明,所述基本上笔直的区域 18、 28、19、29 同样可以具有弯曲度,但是该弯曲度大大小于所述弯曲的区域 16、26、17、 27 的弯曲度。 所述弯曲的区域在此基本上无折弯地转变为基本上笔直的区域,从而获得 所述过滤元件的基本上卵形的或者也是椭圆形的横截面形状。 通过这种方式,所述过滤 元件可以构造为狭窄结构并且一个相应的设在空气滤清器壳中的开口可以比在具有例如 圆形的横截面和类似的过滤功率的过滤元件上构造得更为狭窄。
     图 4 示出了按本发明的一种示范性的实施方式的过滤元件的设计结构。 在这种 情况下外面的第一过滤波纹管 10 在这里也具有一个弯曲的第一区段 16 和一个这里由于剖 面未示出的弯曲的第二区段 17。 此外示出了所述基本上笔直的区段 18 和 19,所述区段 18 和 19 在这里所示出的实施方式中没有弯曲度。 与此类似,所述构造为倾斜结构的里 面的第二波纹管同样具有一个弯曲的区域 26 和一个这里未示出的弯曲的第二区域 27 以及 一个基本上笔直的第一区域 28 和一个基本上笔直的第二区域 29。 在这里沿轴向方向倾 斜示出的第二过滤波纹管 20 中,所述两个基本上笔直的区域 28、29 也没有弯曲度。 所 述第二过滤波纹管 20 的两个笔直的区域 28、29 相对于彼此如此定位,使得其通过密封元 件 51 在一个轴向的第一端部 21 上如此相互密封,从而使纯气侧与原气侧渗透空气密封地 分开。 此外,在这里如此构造所述维持形状的壳体 60,使得其在所述外面的第一波纹管 10 的整个折痕深度范围上延伸。 但是要说明,所述密封元件 51 也可以在所述第二波纹管 的整个折痕深度范围上延伸,就象所述维持形状的壳体 60 可以仅仅在所述第一波纹管 10 的折痕深度的一部分的范围上延伸一样。 在所示出的实施方式中,在所述第一过滤波纹 管 10 的轴向的第二端部 12 上以及在所述处于里面的第二过滤波纹管 20 的轴向的第二端 部 22 上设置了另外的密封元件 52,该密封元件 52 使过滤波纹管 10 相对于第二过滤波纹管 20 如此在渗透空气密封的情况下得到密封,从而保证了规范的过滤功能。 在图 4 所示 出的实施方式中,所述密封元件 52 不仅在所述外面的波纹管 10 的整个折痕深度的范围上 而且在所述里面的波纹管 20 的整个折痕深度的范围上延伸。 但是要理解,所述密封元件 51 也可以仅仅部分地在所述第一波纹管 10 的折痕深度的范围上延伸或者说仅仅部分地在 所述第二波纹管 20 的折痕深度的范围上延伸。 不仅密封元件 51 而且密封元件 52 例如都 可以由聚氨酯泡沫制成,但是也可以由某种其它的适合于密封的材料制成。 波纹管 10 相 对于波纹管 20 可以通过支撑保持架或者说支撑笼 85 得到支撑,使得所述流入通道或者说 流出通道即使在碰到更为强烈的气流时也可以保持敞开的状态。 这个支撑笼 85 例如可以 固定在维持形状的壳体 60 上,从而与所述维持形状的壳体一起产生用于所述相对于彼此 倾斜的过滤波纹管 10 和 20 的支撑性的支架。
     图 5 示出了在按本发明的一种示范性的实施方式的过滤元件的径向的平面中的 剖视图。 对于所述过滤元件 1 的这里所示出的轮廓来说关于所述外面的第一波纹管 10 来 说仅仅参照所述弯曲的以及基本上笔直的区段,其中类似地为所述里面的波纹管 20 产生 所述说明。 图 5 示出了一种实施方式,在该实施方式中所述两个基本上笔直的区段 18、 19 在径向的剖切平面中相对于彼此倾斜。 所述两个区段 18、19 如此将相应弯曲的区域 16 和 17 彼此连接起来,从而获得一个封闭的轮廓,该轮廓由此例如可以得到梨子或水滴 的形状。 通过所述基本上笔直的区域 18、19 的这样的倾角,例如可以轻松并且简化地 将其插入到空气滤清器壳中。 在此要理解,图 5 所示出的倾角或者说倾斜位置在径向的 平面中具有比较明显的特征。 在此该倾角或者说倾斜位置在实际的实施方式中尤其在涉 及过滤元件的一种优化的实施方式时也可以小得多,在该实施方式中倾角相对于剩余的 过滤参数得到优化。 这里所述弯曲的区域也可以基本上无折弯地转变为笔直的区域 18、 19。 如此布置相对于彼此倾斜的基本上笔直的区段这种做法尤其在径向上加载力时有意 义。 通过如此倾斜的布置方式可以实现这一点,即同样倾斜布置的配对密封面的直到最 终位置之前不远处才进入接触之中或者说得到力的加载,从而可以在宽广的区域的范围 上避免所述两个密封面上下叠置地进行基本上横向伸展的滑动运动。 通过这种方式尤其 对于一种空气滤清器壳来说可以提高密封面的使用寿命,该空气滤清器壳通常具有比定 期更换的过滤元件 1 长得多的使用寿命。
     图 6 示出了里面的第二波纹管的一种示范性的实施方式。 在此除了将基本上笔 直的区段 28、29 密封地彼此连接起来的密封元件 51 之外,额外地设置了一个间隔件或者 说棱边护件 86,该间隔垫垫片或者说材边护件 86 尤其在所述第二波纹管 20 的弯曲的区 域 26 中以一定的间距保持着布置在该区域中的过滤折痕 25,使得所述过滤折痕 25 在碰到 增强的气流时没有相互挤压和毁坏。 这个棱边护件或者说间隔件 86 在此可以由和密封元 件 51 相同的材料制成并且在相同的加工步骤中来施加。 但是要理解,尤其在所述间隔件 或者说棱边护件 86 应该额外地承担防撞或者说防止变形的功能但是不应该和密封元件 51 一样得到空间伸长时,所述元件 86 也可以由其它的材料制成。 尤其这里可以施加胶焊道 (Leimraupe) 的形式的很硬的胶粘剂,所述胶焊道在这种情况下例如具有比密封元件 51 的 材料高的硬度。
     图 7 示出了过滤元件的一种另外的示范性的实施方式,在该实施方式中在所述 外面的第一波纹管 10 的内部不仅设置了一个第二波纹管 20 而且设置了一个第三波纹管30。 在此所述第二波纹管 20 和第三波纹管 30 并排地并且一起布置在所述波纹管 10 的内 部。 所述波纹管 10 又可以在其轴向的第一端部上用维持形状的壳体 60 来覆盖,由此例 如可以就象把手 84 一样提供密封轮廓。 所述第一密封元件 51 在这里同样将所述第二波 纹管 20 的折痕或者说第三波纹管 30 的折痕连接起来,其中通过现在在该实施方式中构造 为圆形的波纹管 20、30 所述对置的侧翼不再构造为笔直的区段,而是所述密封元件 51 更 确切地说作为密封的圆盘放置在所述第二波纹管 20 或者说第三波纹管 30 的轴向的第一端 部上。 此外可以设置一个第三密封元件 53,该第三密封元件 53 如现在参照图 8 所说明的 一样一方面可以使所述第一波纹管 10 并且另一方面可以使第二波纹管 20 以及第三波纹管 30 相互密封。
     图 8 示出了在图 7 中示出的过滤元件的另外的视图,对于该过滤元件来说在所述 第一波纹管 10 的内部不仅设置了一个第二波纹管 20 而且在与其平行的情况下设置了一个 第三波纹管 30。 在轴向的第二端部的对置的一侧上设置了密封元件 53,该密封元件 53 使 所述第一波纹管 10、第二波纹管 20 和第三波纹管 30 在渗透空气密封的情况下彼此密封。 在图 8 中示出的实施方式示出了所述密封元件 53,该密封元件 53 不仅在第一波纹管的整 个折痕深度范围上而且在第二波纹管及第三波纹管的整个折痕深度范围上延伸。 但是要 理解,所述密封元件 53 也可以仅仅部分地在第一波纹管上或者说仅仅部分地在第二或者 说第三波纹管上延伸。 在图 8 所示的实施方式中,所述密封元件 53 由于其一直延伸到外 面的外壳表面也可以用作防撞件。 此外,可以在这个密封元件 53 上设置间隔件 54,用于 保证过滤元件 1 定心在空气滤清器壳中。 在此要理解,其它的密封元件尤其密封元件 52 也可以具有这样的间隔件 54,用于保证将过滤元件 1 定心在空气滤清器壳 100 中。 在此要说明, “包括” 这个概念不排除其它的元件,就象 “一个” 这个概念不 排除多个元件和步骤一样。 所使用的附图标记仅仅用于提高对本发明的理解并且绝不应 该视为有限制作用,其中本发明的保护范围通过权利要求得到反映。
    

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1、10申请公布号CN102015059A43申请公布日20110413CN102015059ACN102015059A21申请号200980114810722申请日20090226102008011186420080226DE102008062953720081223DEB01D46/24200601B01D46/52200601B01D46/00200601F02M35/02420060171申请人曼胡默尔有限公司地址德国路德维希堡72发明人K明克尔M科尔奇克S贝克尔M海姆74专利代理机构中国专利代理香港有限公司72001代理人汲长志梁冰54发明名称提高效率的多重波纹管滤清器57摘要本发明涉及。

2、一种构造为具有得到提高的效率的多重波纹管滤清器的形式的用在内燃机中的过滤元件或者说空气滤清器,其中一个过滤波纹管在径向上布置在另一个过滤波纹管的内部并且里面的过滤波纹管具有比外面的过滤波纹管高或者说深的波纹深度。30优先权数据85PCT申请进入国家阶段日2010102686PCT申请的申请数据PCT/EP2009/0523172009022687PCT申请的公布数据WO2009/106589DE2009090351INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书12页附图5页CN102015068A1/2页21用于内燃机的空气滤清器的过滤元件,其中该过滤元件1具有。

3、第一过滤波纹管10,该第一过滤波纹管10具有基本上沿所述过滤元件的轴向的伸展方向A伸展的过滤折痕15以及基本上在相对于所述过滤折痕15正交延伸的平面中沿径向的伸展方向伸展的第一折痕深度;第二过滤波纹管20,该第二过滤波纹管20具有基本上沿所述过滤元件的轴向的伸展方向A伸展的过滤折痕25和基本上在相对于所述过滤折痕25正交伸展的平面中沿径向的伸展方向伸展的第二折痕深度;其中所述第二过滤波纹管20相对于所述第一过滤波纹管10在径向上布置在里面;其中所述第二过滤折痕25的深度深于相应的第一过滤折痕15的深度。2按权利要求1所述的过滤元件,其特征在于,所述第二过滤折痕25的深度比相应的第一过滤折痕15。

4、深11到25倍尤其深基本上12到19倍。3按权利要求1和2中任一项所述的过滤元件,其特征在于,所述第二过滤波纹管20的过滤折痕25相对于轴向的伸展方向A的第一过滤波纹管10的过滤折痕15至少部分地倾斜。4按权利要求1到3中任一项所述的过滤元件,其中所述第二过滤波纹管20的过滤折痕25的相对于轴向的伸展方向A的倾角大于所述第一过滤波纹管10的过滤折痕15的相对于轴向的伸展方向A的倾角。5按权利要求1到4中任一项所述的过滤元件,其中所述第一过滤波纹管10在轴向的第一端部11上设有关于所述第一过滤波纹管10的外棱边13维持形状的壳体60。6按权利要求1到5中任一项所述的过滤元件,其中所述第一过滤波纹。

5、管10如此在径向的伸展方向的平面中具有弯曲的第一区段16和弯曲的第二区段17以及相应处于其之间的基本上笔直的第一区段18以及基本上笔直的第二区段19,使得所述弯曲的第一和第二区段16、17以及所述基本上笔直的第一和第二区段形成封闭的卵形的圆周轮廓。7按权利要求6所述的过滤元件,其中所述基本上笔直的第一区段18和所述基本上笔直的第二区段19在所述径向的伸展方向的平面中朝向彼此走向。8按权利要求1到7中任一项所述的过滤元件,其中所述第二过滤波纹管20在径向的伸展方向的平面中具有弯曲的第一区段26和弯曲的第二区段27以及相应地处于其之间的基本上笔直的第一区段28和基本上笔直的第二区段29。9按权利要。

6、求8所述的过滤元件,其中在所述第二过滤波纹管20的轴向的第一端部21上所述笔直的第一区段28和所述笔直的第二区段29如此与第一密封元件51彼此相连接,使得所述第二过滤波纹管20的纯气侧和原气侧在渗透空气密封的情况下彼此分开。10按权利要求9所述的过滤元件,其中所述第一密封元件51在径向的伸展方向的平面中仅仅部分地在所述第二过滤波纹管20的第二过滤折痕25的深度范围上延伸。11按权利要求1到10中任一项所述的过滤元件,其中所述第一过滤波纹管10和第二过滤波纹管20相应地在轴向的第二端部12、22上如此与第二密封元件52彼权利要求书CN102015059ACN102015068A2/2页3此相连接。

7、,使得相应地所述第一过滤波纹管10或者说第二过滤波纹管20的纯气侧和原气侧在渗透空气密封的情况下彼此分开。12按权利要求11所述的过滤元件,其中所述第二密封元件52在径向的伸展方向的平面中仅仅部分地在所述第一过滤折痕15和第二过滤折痕25的深度范围上延伸。13按权利要求9到12中任一项所述的过滤元件,其中所述密封元件51、52、53具有PUR泡沫。14按权利要求1到13中任一项所述的过滤元件,其中所述第一波纹管10的纯气侧朝向所述第二波纹管20的纯气侧。15按权利要求1到14中任一项所述的过滤元件,其中所述过滤元件1具有第三过滤波纹管30,其中所述第二过滤波纹管20和第三过滤波纹管30在径向的。

8、伸展方向的平面中基本上构造为圆形,其中所述第二过滤波纹管20和第三过滤波纹管30并排地并且在径向上布置在所述第一过滤波纹管10的内部。16按权利要求15所述的过滤元件,其中一方面所述第一过滤波纹管10并且另一方面所述第二过滤波纹管20和第三过滤波纹管30相应地在轴向的第二端部12、22、32上如此与第三密封元件53彼此相连接,使得相应地所述第一过滤波纹管10或者说第二过滤波纹管20或者说第三过滤波纹管30的纯气侧和原气侧在渗透空气密封的情况下彼此分开。17按权利要求1到16中任一项所述的过滤元件,其中所述第一过滤波纹管10具有第一原气侧和第一纯气侧,并且所述第二过滤波纹管20具有第二原气侧和第。

9、二纯气侧,其中所述第一过滤波纹管10和第二过滤波纹管20如此在所述第一过滤波纹管的端面和所述第二过滤波纹管的端面上在渗透空气不通过的情况下彼此相连接,使得要么原气侧的第一空间相当于原气侧的第二空间要么纯气侧的第一空间相当于纯气侧的第二空间。权利要求书CN102015059ACN102015068A1/12页4提高效率的多重波纹管滤清器技术领域0001本发明涉及一种过滤元件或者说一种空气滤清器,并且尤其涉及一种构造为多重波纹管滤清器的形式的具有得到提高的效率的用在内燃机中的过滤元件或者说空气滤清器。背景技术0002对于内燃机来说所需要的燃烧用空气一般在输送到燃烧室中之前得到净化,用于提高内燃机的。

10、效率和使用寿命。在此为了燃烧用空气的净化一般使用空气滤清器装置。这尤其对于在经受外界空气的特殊的污染负荷的环境中以及例如在建筑业或者说农业领域内工作的内燃机来说很重要。尤其在建筑业领域或者说在农业领域内出现有时非常高的灰尘负荷,所述灰尘负荷使得燃烧用空气的净化成为必要。由于一般事先并不知晓灰尘颗粒大小的多样性这个事实,因而必须如此构造空气滤清器装置,从而可以可靠地滤出所有的可能以某种方式影响内燃机的运行的颗粒大小,用于能够将足够清洁的燃烧用空气输送给内燃机。0003尤其在车辆上或者说车辆中使用的内燃机的范围内,效率优化的并且位置空间优化的空气滤清器系统的设计方案是必要的,用于将尺寸保持在微小的。

11、程度上,并且另一方面能够实现空气滤清器装置的仍然很高的效率。0004例如从EP1364695A1中公开了一种空气滤清器,该空气滤清器集成到内燃机的进气线路ANSAUGTRAKT中,用于使有待输送给内燃机的气缸的燃烧用空气经受过滤。空气滤清器基本上构造为三构件结构并且在滤清器壳中包括一个过滤元件,该过滤元件构造为能够更换的滤清器滤芯,该滤清器滤芯在轴向上被燃烧用空气从中流过并且在径向上能够通过一个能够闭锁的顶盖装入到滤清器壳中。在所述滤清器滤芯的前面布置了旋风预分离器,该旋风预分离器用于分离出粗糙的脏物颗粒。在所述滤清器滤芯的下游有一个次级过滤元件或者说精细过滤元件,该次级过滤元件或者说精细过滤。

12、元件同样能够在径向上在盖子打开时装入到滤清器壳中。所述旋风预分离器、滤清器滤芯和精细过滤元件在轴向上先后放置并且在没有使有待净化的燃烧用空气转向的情况下被燃烧用空气沿轴向方向上通流。0005这些方案之一是将主过滤元件构造为波纹管滤清器的形式。在这种情况下,例如波纹管可以由星状折叠的过滤元件所构成,该过滤元件的过滤折痕基本上沿轴向方向伸展,其中过滤折痕的前沿基本上沿轴向方向延伸。这样的过滤折叠波纹管例如从WO2008/067030中得到公开,在该专利文件中所述过滤元件由一个折叠的波纹管构成,其中过滤折痕的前沿沿轴向方向延伸,该轴向方向与流动方向相一致,而过滤折痕则沿横向于该方向伸展的方向延伸。这。

13、种折叠波纹管由多重波纹管构成,所述多重波纹管在一个受限制的轴向的区段上或者说在一个沿流动方向的区段上提供得到提高的过滤面积,用于以这种方式提高过滤能力。说明书CN102015059ACN102015068A2/12页5发明内容0006在现有技术的背景下,本发明的任务是,提供一种用于内燃机的过滤元件或者说空气滤清器,该过滤元件或者说空气滤清器具有得到提高的效率或者说允许得到优化的流动方式。0007本发明的任务通过独立权利要求的主题得到解决,其中经过改进的实施方式在从属权利要求中得到体现。0008按照本发明的一种示范性的实施方式,提供一种用于内燃机的空气滤清器的过滤元件,其中该过滤元件具有第一过滤。

14、波纹管和第二过滤波纹管,其中所述第一过滤波纹管具有基本上沿所述过滤元件的轴向的伸展方向延伸的过滤折痕和基本上在正交于所述过滤折痕伸展的平面中沿径向的伸展方向伸展的第一折叠深度,并且其中所述第二过滤波纹管具有基本上沿所述过滤元件的轴向的伸展方向伸展的过滤折痕和基本上在正交于所述过滤折痕伸展的平面中沿径向的伸展方向伸展的第二折叠深度,并且其中所述第二过滤波纹管相对于所述第一过滤波纹管在径向上布置在里面,其中所述第二过滤折痕的深度比对应的第一过滤折痕的深度深。0009通过这种方式可以提供多重波纹管滤清器的形式的过滤元件,该过滤元件具有得到提高的效率并且同时允许有待过滤的燃烧用空气的得到优化的流动方式。

15、。由于所述第二过滤波纹管相对于第一过滤波纹管在径向上布置在里面这个事实,在过滤波纹管的例如星形过滤波纹管的形式的圆形的或者卵形的设计方案中所述处于外面的第一过滤波纹管的圆周一般大于所述里面的第二过滤波纹管的圆周。在此相应地意味着,所述第一和第二过滤波纹管的相应的过滤折痕基本上彼此对置。由于所述过滤波纹管的不同的圆周,与第二过滤波纹管相比在第一过滤波纹管上沿圆周布置更多数目的过滤折痕。由此所述第一过滤波纹管通常具有的过滤折痕的数目大于所述第二过滤波纹管。现在为了使所述两个过滤波纹管的过滤表面负荷彼此接近,将所述里面的第二过滤波纹管的过滤折痕的深度构造得比所述外面的第一过滤波纹管的相应的过滤折痕的。

16、深度深。通过这种不同的构造,可以扩大所述里面的第二过滤波纹管的过滤面积,用于以这种方式对所述第一过滤波纹管的更大的圆周进行平衡。由此可以实现这一点,即所述第一过滤波纹管和第二过滤波纹管被更为均匀地通流,用于以这种方式提高所述过滤元件的效率。0010在此要说明,构造为多重波纹管滤清器的形式的过滤元件当然也可以具有两个以上的在径向上处于彼此当中的过滤波纹管,其中尤其对于更大数目的在径向上处于彼此当中的过滤波纹管来说通过在更加处于里面的过滤波纹管上增加折痕深度这种方式可以获得对所述过滤元件更加均匀地通流。此外在此要说明,折痕深度可以沿过滤元件的圆周变化,用于例如遵循外部的几何设定值,从而沿圆周可以获。

17、得一些区域,这些区域具有比其它沿相同的圆周的区域高的折痕深度。在这样的情况中完全会出现以下状况,即所述里面的第二波纹管具有一些过滤折痕,这些过滤折痕具有比第一过滤波纹管的过滤折痕小的深度,如果所述过滤折痕没有彼此对置并且因此没有彼此相对应。0011按照本发明的一种示范性的实施方式,所述第二过滤折痕的深度比所述对应的第一过滤折痕的深度深了11到25倍尤其深了12到19倍。0012事实表明,尤其在过滤折痕深度的差异为11到25倍尤其为12到19倍时在均匀地流经所述第一过滤波纹管和第二过滤波纹管以及所提供的位置空间的观点来看获得说明书CN102015059ACN102015068A3/12页6所述第。

18、一过滤波纹管和第二过滤波纹管的过滤功率的很好的均衡效果。0013按照本发明的一种示范性的实施方式,所述第二过滤波纹管的过滤折痕相对于所述第一过滤波纹管的过滤折痕沿轴向的伸展方向至少部分地倾斜。0014通过所述过滤折痕的倾斜,可以将所述过滤折痕通过某种对角分量构造得更长,使得所述第二过滤波纹管的有效的过滤面积相对于第一过滤波纹管不仅通过得到提高的折痕深度相对地得到提高,而且由于倾斜也随之带来得到提高的折痕长度。通过这种方式相对于所述第一波纹管同样可以提高第二波纹管的有效的过滤面积。除此以外,可以通过所述处于里面的波纹管的折痕的倾斜的定位来提供锥形的流入通道或者说锥形的流出通道,所述锥形的流出通道。

19、在流入通道的入口区域中具有比在流入通道的更深的区域中大的表面横截面。与此类似,所述流出通道在流出口AUSLASSMUENDUNG的区域中具有很大的横截面面积,而流出通道在更深的区域中则具有更小的横截面面积。换句话说,通过所述里面的过滤波纹管的倾斜的结构在所述流入通道很宽的地方所述处于相应的过滤波纹管的另一侧上的流出通道构造为较窄的结构,而在所述流入通道很窄的那些区域中所述流出通道则可以构造为较宽的结构。通过这种方式也可以将所述过滤波纹管装置的径向伸长构造得更为紧凑。0015按照本发明的一种示范性的实施方式,所述第二过滤波纹管的过滤折痕的相对于轴向的伸展方向的倾角大于所述第一过滤波纹管的过滤折痕。

20、的相对于轴向的伸展方向的倾角。0016在此要理解,所述外面的第一过滤波纹管也可以基本上平行于轴向的伸展方向伸展,由此具有基本上为零度的倾角。然而,第一过滤波纹管与第二过滤波纹管一样具有倾角,但是其中所述第二过滤波纹管的倾角大于所述第一过滤波纹管的倾角,用于以这种方式通过倾斜位置不仅可以在第二过滤波纹管上提供扩大的过滤面积而且也能够实现所述流入通道或者说流出通道的锥形的结构。0017按照本发明的一种示范性的实施方式,所述第一过滤波纹管在轴向的第一端部上设有关于所述第一过滤波纹管的外棱边维持形状的壳体。0018通过这种方式可以保证所述过滤元件的形状稳定性,从而甚至在意外地向所述外棱边施力时或者碰撞。

21、到所述外棱边时也基本上保持其形状,使得所述折叠波纹管的过滤折痕不会变形、折弯或者甚至撕破。所述维持形状的壳体可以额外地设有密封轮廓,该密封轮廓用于将所述过滤元件密封地放入到空气滤清器壳中。此外,所述维持形状的壳体具有把手元件,借助于所述把手元件可以在可靠操作的情况下将所述过滤元件放到空气滤清器壳中或者说将其从空气滤清器壳中移走。这一点尤其有意义,如果所述过滤元件的放入或者取出由受训较少的经常没有意识到过滤元件的敏感性及作用原理的人员来实施的话。除此以外,所述维持形状的壳体也可以具有装置,该装置能够使有待过滤的空气更好地流向流入通道,例如该装置构造为空气导流板的形式或者其它的流动优化的几何形状。。

22、0019按照本发明的一种示范性的实施方式,所述第一过滤波纹管在径向的伸展方向的平面中如此具有弯曲的第一区段和弯曲的第二区段连同相应地处于这两个区段之间的基本上笔直的第一区段以及基本上笔直的第二区段,使得所述弯曲的第一及第二区段以及所述基本上笔直的第一及第二区段代表着封闭的卵形的圆周轮廓。通过这种方式可以说明书CN102015059ACN102015068A4/12页7将所述过滤元件构造为狭窄结构,使得其具有一根长轴线和一根短轴线,其中例如所述过滤元件可以沿所述长轴线放入到空气滤清器壳中。通过这种方式可以将真正的用于在更换空气滤清器之后将空气滤清器壳闭锁的顶盖开口构造得比较小。这尤其在密封几何形。

23、状的背景下是有意义的。应该理解,所述基本上笔直的区段也可以具有一定程度的拱形,并且在这种实施方式下面也看出一些实施方式,在这些实施方式中不管所述基本上笔直的区段实际上是笔直的还是具有一定程度的弯曲度,所述弯曲的区段都具有比基本上笔直的区段高得多的弯曲度。0020按照本发明的一种示范性的实施方式,所述基本上笔直的第一及第二区段在所述径向的伸展方向的平面中朝向彼此走向。0021通过这种方式获得过滤元件的径向的横截面,该径向的横截面使人想起梨形,从而在将所述空气滤清器元件以更窄的端部在前放入到空气滤清器壳中时可以实现更好的密封效果,因为所述倾斜伸展的基本上笔直的区段只有在最终位置之前不远处才在受力情。

24、况下建立密封的连接,从而尤其在插入空气滤清器元件的过程中可以基本上避免两个密封面的朝向彼此的长时间的滑动运动。这尤其在含有灰尘的环境中有意义,因而密封表面受到的负荷少得多并且尤其基本上沿密封方向受到力的加载,所述密封表面为该密封方向而设计。0022按照本发明的一种示范性的实施方式,所述第二过滤波纹管在径向的伸展方向的平面中如此具有弯曲的第一区段和弯曲的第二区段连同相应地处于这两个区段之间的基本上笔直的第一区段和基本上笔直的第二区段,使得所述弯曲的第一及第二区段以及所述基本上笔直的第一及第二区段代表着封闭的卵形的圆周轮廓。0023通过这种方式,所述里面的波纹管在其造型方面与所述外面的波纹管的造型。

25、相一致。由此可以提供流动优化的几何形状和流动优化的流入通道,所述流入通道从所述第一过滤波纹管与第二过滤波纹管之间的中间空隙中产生,并且同样可以代表着封闭的卵形的圆周轮廓。0024按照本发明的一种示范性的实施方式,在所述第二过滤波纹管的轴向的第一端部上所述笔直的第一区段和所述笔直的第二区段如此与第一密封元件彼此相连接,使得所述第二波纹管的纯气侧REINGASSEITE和原气侧ROHGASSEITE在渗透空气密封FEHLLUFTDICHT的情况下彼此分开。0025尤其在所述第二过滤波纹管构造为卵形的圆周轮廓的形式时,由此所述对置的基本上笔直的区段可以通过密封凸缘彼此相连接,从而在与所述轴向的第一端。

26、部对置的轴向的第二端部上形成朝所述轴向的第一端部锥形收缩的流入通道或者说流出通道。尤其对于所述第二过滤波纹管的卵形的圆周轮廓来说,由此基本上可以避免严重的变形并且由此避免作用于过滤折痕上的切应力,从而尤其在制造过程中可以降低过滤折痕的损坏的危险。0026按照本发明的一种示范性的实施方式,所述第一密封元件在径向的伸展方向的平面中仅仅部分地在所述第二过滤波纹管的第二过滤折痕的深度范围上延伸。0027尤其如果所述第二过滤波纹管的第二过滤折痕相互地设有粘合结构VERKLEBUNG,用于将纯气侧和原气侧分开,那就可以通过用所述第一密封元件来仅仅部分地覆盖过滤折痕这种方式来让所述过滤折痕之间的区域敞开,由。

27、此可以提高流入通道说明书CN102015059ACN102015068A5/12页8或者说流出通道的有效的流入面积或者说流出面积。所述密封元件在此基本上只能承担所述两个基本上笔直的在卵形的形状中彼此对置的区段的密封工作,而在过滤折痕中为了将原气侧与纯气侧分开而设置了焊道粘合结构RAUPENVERKLEBUNG,该焊道粘合结构例如与所述第一密封元件邻接。0028按照本发明的一种示范性的实施方式,所述第一过滤波纹管和第二过滤波纹管相应地在轴向的第二端部上如此与第二密封元件彼此相连接,从而相应地使所述第一过滤波纹管或者说第二过滤波纹管的纯气侧和原气侧在渗透空气密封的情况下彼此分开。0029由此所述第。

28、一过滤波纹管和第二过滤波纹管可以密封地彼此相连接。在这种情况下如果所述第二密封元件一直延伸到所述第一过滤波纹管的轴向的第二端部的外轮廓处,那么该第二密封元件也可以构造为棱边护件。0030按照本发明的一种示范性的实施方式,所述第二密封元件在径向的伸展方向的平面中仅仅部分地在第一过滤折痕和第二过滤折痕的深度的范围上延伸。0031通过这种方式所述第二密封元件可以构造得比较狭窄并且在通过焊道粘合结构将第一过滤折痕或者说第二过滤折痕粘合在一起时可以使所述过滤折痕的相应对置的侧敞开,从而提高流入通道或者说流出通道的有效的流入面积或者说流出面积。在此不排除这样的情况,即在所述第一过滤波纹管的轴向的第二端部的。

29、外轮廓上可以设置棱边护件或者说防撞护件,所述棱边护件或者说防撞护件例如可以构造为维持形状的壳体,但是同样可以由与第二密封元件相同的材料制成,这尤其在生产过程的优化观点看来会有意义。0032按照本发明的一种示范性的实施方式,所述密封元件具有聚氨酯泡沫或者其它适合于密封的材料例如其它由硅树酯或者也由灌注料例如聚酰胺或者聚氨酯构成的泡沫。0033聚氨酯泡沫可以比较容易地操作使用并且快速凝固,但是在此具有所期望的特性,这些特性适合于密封功能但是也适合于棱边保护功能。所述具有聚氨酯PUR泡沫的密封元件在此不仅可以是所述第一密封元件而且也可以是所述第二密封元件,但是也可以是其它的密封元件。此外也可以用具有。

30、聚氨酯泡沫的密封材料进行焊道粘合。0034按照本发明的一种示范性的实施方式,所述第一过滤波纹管的纯气侧朝向所述第二过滤波纹管的纯气侧。0035由此产生这样的情况,即所述流入侧以及由此所述原气侧具有两条流入通道,也就是一条外面的通过过滤元件的外面的外壳表面来限定的流入通道以及一条关于该流入通道同轴伸展的里面的通过所述第二过滤元件的原气侧来限定的第二流入通道。对于具有两个以上的在径向上处于彼此当中的过滤元件的装置来说,通过这种方式获得相应更多的流入通道或者说流出通道。0036对于构造为具有两个过滤波纹管的形式的过滤元件来说,一种这样的在原气侧具有两条流入通道并且在纯气侧具有一条流出通道的设计方案能。

31、够通过这种方式通过例如朝相应的流入通道定向的旋风分离器装置在流入侧实现优化的流入方式。类似的,可以在流出通道侧相应地布置安全元件。在这样的装置中所述第一过滤波纹管的纯气侧朝向所述第二过滤波纹管的纯气侧,对于这样的装置来说可以相对于预分离器以更大的距离来相对于空气滤清器壳对过滤元件进行密封,从而可以通过来自预分离器的入流来降说明书CN102015059ACN102015068A6/12页9低这个密封装置的负荷。尤其在这样的设计方案中所述空气滤清器壳的流出通道可以设有比该空气滤清器壳的流入通道小的横截面面积,因为流出通道与流入通道相反在使用寿命期间在几何形状方面不会因滤出物FILTRAT而变窄。0。

32、037按照本发明的一种示范性的实施方式,所述过滤元件具有第三过滤波纹管,其中所述第二过滤波纹管和第三过滤波纹管在径向的伸展方向的平面中基本上构造为圆形,其中所述第二过滤波纹管和第三过滤波纹管并排地并且在径向上布置在所述第一过滤波纹管的内部。0038在这样的设计方案中,所述第二和第三过滤波纹管的相应的纯气侧或者说原气侧与所述第一过滤波纹管的侧对置。所述第二过滤波纹管和第三过滤波纹管在此承担相同的功能。通过这样的设计方案,所述第二过滤波纹管和第三过滤波纹管可以一起具有几乎和第一过滤波纹管一样大的过滤面积,从而可以使流体更为均匀地流经过滤波纹管。当然所述第二和第三过滤波纹管也可以具有与圆形形状有别的。

33、形状例如卵形的形状。0039按照本发明的一种示范性的实施方式,一方面所述第一过滤波纹管并且另一方面所述第二过滤波纹管和第三过滤波纹管各在轴向的第二端部上如此与第三密封元件彼此相连接,使得相应地所述第一过滤波纹管或者说第二过滤波纹管或者说第三过滤波纹管的纯气侧和原气侧在渗透空气密封的情况下彼此分开。0040所述第三密封元件在此除了真正的密封功能之外尤其在其在所述外面的第一密封元件的整个过滤折痕深度的范围上延伸时也可以承担棱边保护功能。但是所述第三密封元件同样可以仅仅部分地在所述第一密封元件或者说第二和第三密封元件的过滤折痕深度范围内延伸,使得相应的折痕中间空隙供流入表面所用。0041按照本发明的。

34、一种示范性的实施方式,所述第一过滤波纹管具有第一原气侧和第一纯气侧,并且所述第二过滤波纹管具有第二原气侧和第二纯气侧,其中所述第一过滤波纹管和第二过滤波纹管如此在所述第一过滤波纹管的端面和所述第二过滤波纹管的端面上在渗透空气不通过的情况下彼此相连接,使得要么原气侧的第一空间相当于原气侧的第二空间要么纯气侧的第一空间相当于纯气侧的第二空间。0042应该理解,也可以实现此前所说明的特征的组合,由此可以部分地出现协作的相互作用,该相互作用超越所提到的特征的单个作用的总和。附图说明0043现在下面借助于附图对本发明的示范性的实施方式进行说明和解释。其中0044图1是空气滤清器壳连同有待装入的过滤元件及。

35、顶盖元件的示意的布置方式,0045图2是按本发明的一种示范性的实施方式的过滤元件的剖视图,0046图3是相对于按本发明的一种示范性的实施方式的过滤元件的轴向的伸展方向正交的剖面,0047图4是相对于在图2中示出的沿轴向的伸展方向的剖面正交的剖面,0048图5是按本发明的一种示范性的实施方式的过滤元件的圆周几何形状的径向剖面,0049图6是按本发明的一种示范性的实施方式的过滤元件的密封结构或者说棱边保说明书CN102015059ACN102015068A7/12页10护结构,0050图7是按本发明的一种另外的示范性的实施方式的过滤元件,0051图8是按本发明的一种示范性的实施方式的过滤元件的仰视。

36、图或者说部分剖视图,0052下面所说明的实施方式绝不应该有限制地来理解并且它们示出了本发明的有利的但是并非唯一的实施方式。具体实施方式0053图1示出了空气滤清器壳100的示意图,该空气滤清器壳100具有一个有待装入其中的过滤元件1以及一个闭锁盖或者说保持盖199。所述空气滤清器壳100在此除了所述在这里构造为主过滤元件的过滤元件1之外还可以具有或者说接纳一个预过滤元件以及一个安全过滤元件。在这里所示出的实施方式中,将所述过滤元件1沿正交于流动方向的方向放入空气滤清器壳中。借助于闭锁元件199上的相应的几何形状,可以将装入到空气滤清器壳100中的过滤元件1例如密封地压紧到空气滤清器壳1中的相应。

37、的密封面上。力的加载在此可以沿基本上轴向的与流动方向相一致的方向进行。但是除此以外也可以设想一些实施方式,在这些实施方式中所述过滤元件1具有密封结构,该密封结构要求基本上径向的力的加载方式,从而通过所述闭锁元件199不必强制地沿轴向方向施加压紧力。但是所述闭锁元件199同样可以具有用于所述过滤元件1的相应的密封的接触面。此外,所述闭锁元件199有利地具有密封结构,利用该密封结构在装入所述密封元件1时可以对所述空气滤清器壳100进行密封封闭。所述过滤元件1在此如在图1中示出的一样可以具有把手94,利用该把手94不仅可以将过滤元件放入到空气滤清器壳100中而且可以将其从该空气滤清器壳中取出。有利地。

38、如此构成这样的把手94,从而即使在操作人员与过滤元件1之间不存在直接的目光接触时或者说操作人员也可能配戴保护手套时也可以不费力地找到这样的把手。0054图2示意性地示出了按本发明的一种示范性的实施方式的过滤元件的剖视图。该过滤元件的剖面在此沿轴向的伸展方向A构成,并且更确切地说沿径向的伸展平面中的最长的伸长构成。在此所述过滤元件1设有一个第一波纹管10以及一个第二波纹管20。所述第二波纹管20在此相对于所述第一波纹管10在径向上处于里面。所述第一过滤波纹管10具有过滤折痕15,所述过滤折痕15具有基本上在正交于轴向方向伸展的平面中沿径向的伸展方向伸展的第一折痕深度。与此类似,所述第二过滤波纹管。

39、20具有过滤折痕25,所述过滤折痕25在基本上正交于轴向的伸展方向伸展的平面中沿径向的伸展方向伸展。在此,这里所述第一过滤波纹管10和第二过滤波纹管20折叠成星形滤芯过滤器的形状。所述第二过滤波纹管20与第一过滤波纹管10相比具有更高的折痕深度。通过这种方式,可以提高所述处于里面的第二过滤波纹管20的有效的过滤面积。下面的表格示出了按本发明的过滤装置可能具有的可能的结构的选择情况。0055说明书CN102015059ACN102015068A8/12页110056在这里所示出的实施方式中,所述第一波纹管10在一个轴向的第一端部11上设有形状稳定的顶盖60。这个形状稳定的顶盖在此可以如在图2中示。

40、出的一样在所述第一波纹管10的整个折痕深度范围上延伸。但是这个维持形状的壳体也可以仅仅在所述波纹管10的第一折痕深度的一部分的范围上延伸并且让例如在径向上处于里面的区域上的与第二波纹管20的折痕对置的折痕沿流入方向未被覆盖。在后一种情况下,提高了流入到由所述第一波纹管10和第二波纹管20形成的通道中的有效的流入面积。所述维持形状的壳体60在此例如可以由比较硬的塑料制成,但是同样也可以由金属或者其它形状稳定的材料制成。所述形状稳定的壳体60在此例如可以借助于聚胺酯PUR泡沫来密封地粘上。此外,在维持形状的壳体60上也可以布置密封结构,利用该密封结构可以使过滤元件相对于空气滤清器壳得到密封,使得过。

41、滤元件的原气侧和纯气侧可以在渗透空气密封的情况下彼此分开。在此设置的密封结构不仅可以是轴向密封的密封件而且可以是径向密封的密封件。在图2中示出的实施方式在这里示出了环绕的密封切口,空气滤清器壳或者说空气滤清器壳盖的相应的密封几何形状可以啮合到所述密封切口中。0057如后面还要参照图3所说明的一样,所述第一过滤波纹管以及所述第二过滤波纹管可以分别具有一个弯曲的第一区域16、26和一个弯曲的第二区域17、27以及相应处于其之间的基本上笔直的第一区域18、28以及一个基本上笔直的第二区域19、29。0058所述第二波纹管的基本上笔直的区域28、29可以用密封元件51如此彼此密封地相连接,使得纯气侧和。

42、原气侧在渗透空气密封的情况下彼此分开。所述密封元件51在此例如可以仅仅部分地在所述第二过滤波纹管的过滤折痕25的范围上延伸。折痕而后可以单侧粘合或者说闭锁,从而即使在折痕深度仅仅部分地被密封元件覆盖时也分开原气侧和纯气侧。粘合结构布置在朝向密封元件的一侧上。可以每过滤波纹管来如此完成这一点,从而仅仅在一个轴向的端面上将过滤折痕的前沿STIRNKANTE订合在一起,相反过滤折痕的前沿在对置的端面上则被例如构造为维持形状的壳体的形式的覆盖元件所覆说明书CN102015059ACN102015068A9/12页12盖。关于所述两个过滤波纹管相互地实施过滤折痕的前沿的订合ZUSAMMENHEFTEN以。

43、及覆盖,从而例如在径向上处于外面的过滤波纹管上粘接所述前沿并且所述前沿在对置的轴向的端面上被覆盖圈所覆盖并且在径向上处于里面的过滤波纹管上轴向的流入侧被覆盖盘所覆盖。对置的轴向的流出侧上的前沿可以订合在一起或者说粘接在一起。通过所述前沿的订合或者说粘合产生沿轴向方向伸展的流动空间或者说通道,其中结合所述覆盖元件来保证,导入的流体沿径向方向流过滤清器壁体。0059但是也可以设想,所述密封元件51在过滤折痕25的整个折痕深度范围上延伸。在此尤其能够为过滤折痕25的暴露的棱角实现更高的防撞保护效果,但是缩小了在所述第一过滤波纹管10与第二过滤波纹管20之间形成的流入通道或者说流出通道的有效的流入面积。

44、或者说流出面积。0060除此以外可以设置一个第二密封元件52,该第二密封元件52将所述第一过滤波纹管10的一个轴向的第二端部12与所述第二过滤波纹管20的一个轴向的第二端部22密封地彼此相连接,从而将纯气侧和原气侧彼此分开。0061在此要说明,流体不仅可以从所述轴向的第一端部11、21而且可以从所述轴向的第二端部12、22流向在图2中示出的过滤元件。朝空气滤清器中的相应的安装方向从相应的要求和外部的情况中产生。0062所述第二过滤波纹管20可以相对于所述第一过滤波纹管10倾斜。在此如在图2中示出的一样,所述第一过滤波纹管10可以基本上平行于轴向的伸展方向A伸展,而所述第二过滤波纹管20则相对于。

45、轴向的伸展方向A倾斜。由于这种倾斜,一方面可以通过对角线来提高所述第二过滤波纹管20的有效的过滤面积并且另一方面可以如在所述里面的过滤波纹管20的里面的表面之间一样提供在所述第二过滤波纹管20之间形成的锥形伸展的流入通道或者说流出通道。在一种实施方式中,所述在径向上处于外面的过滤波纹管构造为圆筒形,其中其外直径及其内直径在轴向的长度范围上没有变化。在一种作为替代方案的实施方式中,关于所述滤清器壳100的结构上的要求也可以取代这种圆筒形的结构而在外直径上构造一种锥度,由此在将过滤元件1安装在滤清器壳100中时由于连续减小的外直径而在滤清器壳的内部形成一个额外的空间,该空间以有利的方式影响着经过净。

46、化的流体的流出过程并且将流动速度以及随流动速度出现的噪声降低到最低限度。所述过滤波纹管20中的在径向上处于里面的过滤波纹管在此也可以具有锥体形状,其中该锥体可以从流入侧朝流出侧逐渐变细。由此在过滤波纹管10、20之间得到环锥的形式的流动空间,该流动空间朝流出侧变宽并且汇入到流出孔中。这在流动技术的观点看来在经过净化的空气或者说经过净化的流体的排出方面有意义。在轴向长度范围内看,所述流动空间由此拥有变化的横截面,其中变化率沿轴向方向基本上是恒定的。但是原则上也可以考虑在轴向长度范围上变化的变化率。此外,所述流动空间也可以具有保持相同的横截面,如果外面的过滤波纹管的内侧面和里面的过滤波纹管的外侧面。

47、同心地朝向彼此伸展也就是说在所述内侧面和外侧面上没有构造任何锥度或者相一致的倾角,那就出现上述情况。如果例如所述两个过滤波纹管中的处于外面的过滤波纹管设有恒定的内直径,而在所述在径向上处于里面的过滤波纹管20的外壳表面上构造了锥度,那就产生锥形伸展的环形空间。这个环形空间在流出侧汇入在一个流出孔中。可以将一个支架85放入到这个环形空间中,该支架85将过滤波纹管之间的流动空间围住。很大的说明书CN102015059ACN102015068A10/12页13体积庞大的过滤装置的过滤元件具有相应更高的重量,尤其对于这样的过滤装置来说,这个例如作为塑料注塑件或者由金属制成的支撑装置用于提高稳定性。这个。

48、支架85不仅可以具有沿轴向方向伸展的筋条而且可以具有沿径向方向伸展的筋条,通过所述筋条尤其可以将构成庞大体积的过滤波纹管保持彼此分开的状态,使得在这些过滤波纹管之间构成的锥形伸展的流动空间在其几何形状方面保持恒定的外观。所述支架在这里通过支撑提供所要求的机械稳定性。该支架例如可以构造为一体结构。不仅所述在径向上处于外面的第一过滤波纹管10而且所述在径向上处于里面的第二过滤波纹管20都基本上沿径向方向被流体从中流过。0063一种这样的锥形的形状一方面可以通过以下方式得到稳定,即所述第二过滤波纹管的相对于第一过滤波纹管的倾角和位置通过所述密封的元件52或者说51或者说所述维持形状的壳体60得到固定。

49、。作为替代方案或者补充方案,也可以通过保持架或者说支架85来实现,所述保持架或者说支架85维持所述两个过滤波纹管彼此间的形状稳定性。尤其在过滤元件的制造过程中,在施加密封元件51和52时所述维持形状的保持框架85可以将过滤波纹管如此保持到位,从而能够毫无问题地施加密封元件51和52。0064图3示出了正交于如在图2中绘出的一样的轴向的伸展方向A伸展的剖视图。在图3所示出的剖视图中,所述过滤元件具有基本上卵形的形状,该形状则具有弯曲的和基本上笔直的区段。不仅过滤波纹管10而且过滤波纹管20在此都具有基本上弯曲的第一区域16、26以及基本上弯曲的第二区域17、27,并且也具有基本上笔直的第一区域1。

50、8、28以及基本上笔直的第二区域19、29。在此要说明,所述基本上笔直的区域18、28、19、29同样可以具有弯曲度,但是该弯曲度大大小于所述弯曲的区域16、26、17、27的弯曲度。所述弯曲的区域在此基本上无折弯地转变为基本上笔直的区域,从而获得所述过滤元件的基本上卵形的或者也是椭圆形的横截面形状。通过这种方式,所述过滤元件可以构造为狭窄结构并且一个相应的设在空气滤清器壳中的开口可以比在具有例如圆形的横截面和类似的过滤功率的过滤元件上构造得更为狭窄。0065图4示出了按本发明的一种示范性的实施方式的过滤元件的设计结构。在这种情况下外面的第一过滤波纹管10在这里也具有一个弯曲的第一区段16和一。

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