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1、10申请公布号CN102009102A43申请公布日20110413CN102009102ACN102009102A21申请号201010514239222申请日20101019B21D37/10200601B21D53/0020060171申请人浙江立丰机械零部件有限公司地址323700浙江省龙泉市金沙新区“回归工程”广达街81号72发明人翁国冲赖霞虹杨环曹开元刘荣会张冬明陈庆平74专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司33200代理人张法高54发明名称空气滤清器多功能冲压模具及其使用方法57摘要本发明公开了一种空气滤清器多功能冲压模具及其使用方法。它包括包括上模和下模，上模包括模柄、上模座。
2、、上模固定板、第一固定螺栓、凸模固定板、第一凸模、第二凹模、第三凸模、第四凸模、第二固定螺栓、上模卸料杆和第三固定螺栓，下模包括凹模、第一凹模、第三凹模、第四固定螺栓、下模板、橡胶垫、调节螺栓、调节螺母、下模第一卸料杆、下模第二卸料杆、上夹板和下夹板。本发明，使用一副模具生产出多种零件，充分利用材料，生产效率高，操作简单。多种零件只需设计生产一副模具，可以大大降低生产成本，同时也降低了设备的维护与维修成本。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书3页附图3页CN102009102A1/2页21一种空气滤清器多功能冲压模具，其特征在于包括上模和下模，上模。
3、包括模柄1、上模座2、上模固定板3、第一固定螺栓4、凸模固定板5、第一凸模6、第二凹模7、第三凸模8、第四凸模9、第二固定螺栓10、上模卸料杆11和第三固定螺栓12，下模包括凹模13、第一凹模14、第三凹模15、第四固定螺栓16、下模板17、橡胶垫18、调节螺栓19、调节螺母20、下模第一卸料杆21、下模第二卸料杆22、上夹板23和下夹板24；模柄1穿过上模座2与上模固定板3固定，用第一固定螺栓4将凸模固定板5和第三凸模8固定，用第二固定螺栓10将上模座2、凸模固定板5和第一凸模6固定，用第三固定螺栓12将第三凸模8和第四凸模9固定，第三固定螺栓12的头部位于凸模固定板5中，第二凹模7位于第一。
4、凸模6和第三凸模8之间，上模卸料杆11穿过凸模固定板5，上模卸料杆11一端与第二凹模7固定，上模卸料杆11另一端与上模固定板3固定，用第四固定螺栓16将凹模13和下模板17固定，第一凹模14和第三凹模15位于凹模13中，橡胶垫18、上夹板23和下夹板24互相固定，用调节螺栓19和螺母20将橡胶垫18、上夹板23和下夹板24固定于下模板17，下模第一卸料杆21穿过下模板17，下模第一卸料杆21一端与第三凹模15固定，下模第一卸料杆21另一端与上夹板23固定，下模第二卸料杆22穿过下模板17，下模第二卸料杆22一端与第一凹模14固定，下模第二卸料杆22另一端与上夹板23固定。2根据权利要求1所述的。
5、一种空气滤清器多功能冲压模具，其特征在于所述的第一凸模6和第二凹模7的形状为环形，第三凸模8的形状为桶形，第四凸模9的形状为圆柱形。3根据权利要求1所述的一种空气滤清器多功能冲压模具，其特征在于所述的凹模13周边设有双环形槽，中间设有凹坑，第一凹模14和第三凹模15的形状为环形。4根据权利要求1所述的一种空气滤清器多功能冲压模具，其特征在于所述的上模卸料杆11、下模第一卸料杆21和下模第二卸料杆22分别为四杆，均环形分布。5根据权利要求1所述的一种空气滤清器多功能冲压模具，其特征在于所述的上夹板23与调节螺栓19为通孔配合，下夹板23能沿调节螺栓19上下移动，6一种如权利要求1所述的空气滤清器。
6、多功能冲压模具的使用方法，其特征在于包括以下步骤1将空气滤清器多功能冲压模具安装固定于冲压压力机上，模柄1与冲压压力机压块相固定，上模座2固定于冲压压力机上冲头，下模板17和下夹板24固定于冲压压力机工作台上；2开启模具，将金属板料置于下模上；3闭合模具，第一凸模6和凹模13的外缘、第一凹模14形成一副冲压模，冲压形成环形工件，模具闭合时，橡胶圈18压缩，第一凹模14进入凹模13的环形槽内部，形成凹模，模具开启时，橡胶圈18复位，带动下模第二卸料杆22上升，将留于第一凹模14内的工件顶出；4第二凹模7和凹模13形成一副冲压模，冲压形成环形工件，模具闭合时，橡胶圈18压缩，第一凹模14进入凹模1。
7、3的环形槽内部，形成凹模，模具开启时，权利要求书CN102009102A2/2页3橡胶圈18复位，带动下模第二卸料杆22上升，将留于第一凹模14内的工件顶出；5第三凸模8和凹模13的环形槽、第三凹模15形成一副冲压模，冲压形成环形工件，模具闭合时，橡胶圈18压缩，第三凹模15进入凹模13的环形槽内部，形成凹模，模具开启时，橡胶圈18复位，带动下模第一卸料杆21上升，将留于第三凹模15内的工件顶出；6凹模13的中心凸起为凹模，第三凸模8和第四凸模9为凹凸模，形成一副冲压模，冲压形成中心有凹坑的圆盘形零件。权利要求书CN102009102A1/3页4空气滤清器多功能冲压模具及其使用方法技术领域00。
8、01本发明涉及一种空气滤清器多功能冲压模具及其使用方法。背景技术0002空气滤清器是清除空气中的微粒杂质的装置。活塞式机械内燃机、往复压缩机等在工作时，如果吸入空气中含有灰尘等杂质就将加剧零件的磨损，所以必须装有空气滤清器。空气滤清器由滤芯和壳体两部分组成。壳体为冲压件。0003现有的技术针对空气滤清器的每一冲压零件都设计一副冲压模，不仅生产成本高，且生产效率低，模具设备难以维护与维修。同时，材料利用率不高。由于空气滤清器的端盖为中心开有圆孔的圆盘状零件，若单独为其设计冲压模，中间的废料不能得到有效利用。发明内容0004本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种空气滤清器多功能冲压模具及其使用。
9、方法。0005空气滤清器多功能冲压模具包括上模和下模，上模包括模柄、上模座、上模固定板、第一固定螺栓、凸模固定板、第一凸模、第二凹模、第三凸模、第四凸模、第二固定螺栓、上模卸料杆和第三固定螺栓，下模包括凹模、第一凹模、第三凹模、第四固定螺栓、下模板、橡胶垫、调节螺栓、调节螺母、下模第一卸料杆、下模第二卸料杆、上夹板和下夹板；模柄穿过上模座与上模固定板固定，用第一固定螺栓将凸模固定板和第三凸模固定，用第二固定螺栓将上模座、凸模固定板和第一凸模固定，用第三固定螺栓将第三凸模和第四凸模固定，第三固定螺栓的头部位于凸模固定板中，第二凹模位于第一凸模和第三凸模之间，上模卸料杆穿过凸模固定板，上模卸料杆一。
10、端与第二凹模固定，上模卸料杆另一端与上模固定板固定，用第四固定螺栓将凹模和下模板固定，第一凹模和第三凹模位于凹模中，橡胶垫、上夹板和下夹板互相固定，用调节螺栓和螺母将橡胶垫、上夹板和下夹板固定于下模板，下模第一卸料杆穿过下模板，下模第一卸料杆一端与第三凹模固定，下模第一卸料杆另一端与上夹板固定，下模第二卸料杆穿过下模板，下模第二卸料杆一端与第一凹模固定，下模第二卸料杆另一端与上夹板固定。0006所述的第一凸模和第二凹模的形状为环形，第三凸模的形状为桶形，第四凸模的形状为圆柱形。所述的凹模周边设有双环形槽，中间设有凹坑，第一凹模和第三凹模的形状为环形。所述的上模卸料杆、下模第一卸料杆和下模第二卸。
11、料杆分别为四杆，均环形分布。所述的上夹板与调节螺栓为通孔配合，下夹板能沿调节螺栓上下移动，0007空气滤清器多功能冲压模具的使用方法包括以下步骤00081将空气滤清器多功能冲压模具安装固定于冲压压力机上，模柄与冲压压力机压块相固定，上模座固定于冲压压力机上冲头，下模板和下夹板固定于冲压压力机工作台上；说明书CN102009102A2/3页500092开启模具，将金属板料置于下模上；00103闭合模具，第一凸模和凹模的外缘、第一凹模形成一副冲压模，冲压形成环形工件，模具闭合时，橡胶圈压缩，第一凹模进入凹模的环形槽内部，形成凹模，模具开启时，橡胶圈复位，带动下模第二卸料杆上升，将留于第一凹模内的工。
12、件顶出；00114第二凹模和凹模形成一副冲压模，冲压形成环形工件，模具闭合时，橡胶圈压缩，第一凹模进入凹模的环形槽内部，形成凹模，模具开启时，橡胶圈复位，带动下模第二卸料杆上升，将留于第一凹模内的工件顶出；00125第三凸模和凹模的环形槽、第三凹模形成一副冲压模，冲压形成环形工件，模具闭合时，橡胶圈压缩，第三凹模进入凹模的环形槽内部，形成凹模，模具开启时，橡胶圈复位，带动下模第一卸料杆上升，将留于第三凹模内的工件顶出；00136凹模的中心凸起为凹模，第三凸模和第四凸模为凹凸模，形成一副冲压模，冲压形成中心有凹坑的圆盘形零件。0014本发明使用一副模具生产出多种零件，充分利用材料，生产效率高，操。
13、作简单。多种零件只需设计生产一副模具，可以大大降低生产成本，同时也降低了设备的维护与维修成本。附图说明0015图1为空气滤清器多功能冲压模具的剖面示意图；0016图2为空气滤清器多功能冲压模具的上模仰视图示意图；0017图3为空气滤清器多功能冲压模具的上模剖面示意图；0018图4为空气滤清器多功能冲压模具的下模俯视示意图；0019图5为空气滤清器多功能冲压模具的下示意图；0020图中，模柄1、上模座2、上模固定板3、第一固定螺栓4、凸模固定板5、第一凸模6、第二凹模7、第三凸模8、第四凸模9、第二固定螺栓10、上模卸料杆11、第三固定螺栓12、凹模13、第一凹模14、第三凹模15、第四固定螺栓。
14、16、下模板17、橡胶垫18、调节螺栓19、调节螺母20、下模第一卸料杆21、下模第二卸料杆22、上夹板23和下夹板24。具体实施方式0021如图15所示，空气滤清器多功能冲压模具包括上模和下模，上模包括模柄1、上模座2、上模固定板3、第一固定螺栓4、凸模固定板5、第一凸模6、第二凹模7、第三凸模8、第四凸模9、第二固定螺栓10、上模卸料杆11和第三固定螺栓12，下模包括凹模13、第一凹模14、第三凹模15、第四固定螺栓16、下模板17、橡胶垫18、调节螺栓19、调节螺母20、下模第一卸料杆21、下模第二卸料杆22、上夹板23和下夹板24；模柄1穿过上模座2与上模固定板3固定，用第一固定螺栓4。
15、将凸模固定板5和第三凸模8固定，用第二固定螺栓10将上模座2、凸模固定板5和第一凸模6固定，用第三固定螺栓12将第三凸模8和第四凸模9固定，第三固定螺栓12的头部位于凸模固定板5中，第二凹模7位于第一凸模6和第三凸模8之间，上模卸料杆11穿过凸模固定板5，上模卸料杆11一端与第二凹模7固定，上模卸料杆11另一端与上模固定板3固定，用第说明书CN102009102A3/3页6四固定螺栓16将凹模13和下模板17固定，第一凹模14和第三凹模15位于凹模13中，橡胶垫18、上夹板23和下夹板24互相固定，用调节螺栓19和螺母20将橡胶垫18、上夹板23和下夹板24固定于下模板17，下模第一卸料杆21。
16、穿过下模板17，下模第一卸料杆21一端与第三凹模15固定，下模第一卸料杆21另一端与上夹板23固定，下模第二卸料杆22穿过下模板17，下模第二卸料杆22一端与第一凹模14固定，下模第二卸料杆22另一端与上夹板23固定。0022如图3所示，第一凸模6和第二凹模7的形状为环形，第三凸模8的形状为桶形，第四凸模9的形状为圆柱形。0023如图5所示，凹模13周边设有双环形槽，中间设有凹坑，第一凹模14和第三凹模15的形状为环形。上夹板23与调节螺栓19为通孔配合，下夹板23能沿调节螺栓19上下移动。0024如图3、5所示，上模卸料杆11、下模第一卸料杆21和下模第二卸料杆22分别为四杆，均环形分布。0。
17、025空气滤清器多功能冲压模具的使用方法包括以下步骤00261将空气滤清器多功能冲压模具安装固定于冲压压力机上，模柄1与冲压压力机压块相固定，上模座2固定于冲压压力机上冲头，下模板17和下夹板24固定于冲压压力机工作台上；00272开启模具，将金属板料置于下模上；00283闭合模具，第一凸模6和凹模13的外缘、第一凹模14形成一副冲压模，冲压形成环形工件，模具闭合时，橡胶圈18压缩，第一凹模14进入凹模13的环形槽内部，形成凹模，模具开启时，橡胶圈18复位，带动下模第二卸料杆22上升，将留于第一凹模14内的工件顶出；00294第二凹模7和凹模13形成一副冲压模，冲压形成环形工件，模具闭合时，橡。
18、胶圈18压缩，第一凹模14进入凹模13的环形槽内部，形成凹模，模具开启时，橡胶圈18复位，带动下模第二卸料杆22上升，将留于第一凹模14内的工件顶出；00305第三凸模8和凹模13的环形槽、第三凹模15形成一副冲压模，冲压形成环形工件，模具闭合时，橡胶圈18压缩，第三凹模15进入凹模13的环形槽内部，形成凹模，模具开启时，橡胶圈18复位，带动下模第一卸料杆21上升，将留于第三凹模15内的工件顶出；00316凹模13的中心凸起为凹模，第三凸模8和第四凸模9为凹凸模，形成一副冲压模，冲压形成中心有凹坑的圆盘形零件。说明书CN102009102A1/3页7图1图2说明书附图CN102009102A2/3页8图3图4说明书附图CN102009102A3/3页9图5说明书附图。