内燃机中压缩机和增压空气冷却器保护的设备和方法 技术领域 本发明涉及内燃机中, 特别是具有较低压力的 EGR 系统的柴油机中, 压缩机和增 压空气冷却器 (CAC) 保护的设备和方法。
背景技术 涡轮增压式柴油机系统一般包括具有进气歧管和排气歧管的柴油机、 用于将新鲜 空气从环境中输送到进气歧管中的进气管路、 用于将废气从排气歧管输送到环境中的排气 管路, 以及涡轮增压器, 该涡轮增压器包括位于位于进气管路中用于压缩在其中流动的气 流的压缩机, 以及位于排气管路中用于驱动所述压缩机的涡轮。
涡轮增压式柴油机系统还包括中间冷却器, 其还被称为增压空气冷却器 (Charge Air Cooler, 即 CAC), 其位于压缩机下游的进气管路中, 用于在气流到达进气歧管之前将其 冷却。
涡轮增压式柴油机系统还可装备有一种柴油机氧化催化器 (DOC), 用于降解废气 中包含的残余的碳氢化合物和碳氧化物 ; 在 DOC 的下游, 一种柴油机微粒过滤器 (DPF), 用 于从废气中捕获和移除柴油机颗粒物质 ( 烟炱 )。
为了减少污染物排放, 大多数涡轮增压式柴油机系统实际上包括第一废气再循环 (EGR) 系统, 用于选择性地使废气从排气歧管排回到进气歧管中。
以这样的方式, 与引入的新鲜空气混合的废气吸入到内燃机汽缸中, 以便在燃烧 过程中减少未燃烧的碳氢化合物 (HC)、 一氧化碳 (CO)、 烟炱以及氮氧化物 (NOX) 的产生。
为了进一步减少 NOX 的排放, 改进的 EGR 系统包括附加的 EGR 管道, 其将 DPF 下游 的排气管路与涡轮增压器的压缩机上游的进气管路流体连接 ; 位于附加的 EGR 管道中的附 加的 EGR 冷却器 ; 以及用于调节穿过附加的 EGR 管道的废气的流量的附加的阀设备。
在这些改进的系统中, 尽管传统的 EGR 管道为废气再循环限定了较短的路线, 但 是附加的 EGR 管道为废气再循环限定了长的路线, 其还包括排气管路的相关部分和进气管 路的相关部分。
沿着长的路线流动, 然后废气被迫穿过涡轮增压器的涡轮、 DOC、 DPF、 附加的 EGR 冷却器、 涡轮增压器的压缩机和增压空气冷却器, 以使其比流过较短路线的废气冷的更多, 由此实现进气歧管处于更低的温度下。
这些改进的 EGR 系统一般配置为使废气部分通过较短的路线且部分通过较长的 路线返回, 以便在任何内燃机运行情况下将进气歧管中的吸入空气的温度保持在优化的中 间值。
在已知的技术中, 废气总量和较长路线的废气率是使用根据经验确定的数组或数 据图由电子控制单元 (ECU) 确定的, 其中所述所述数组或数据图分别使废气的总量和较长 路线的废气率与多个内燃机运行参数, 例如内燃机速度、 内燃机载荷和内燃机制冷剂的温 度有关。
这些改进的 EGR 系统的一个缺点在于这些数组或数据图是在进行校准期间利用
在标准环境条件下, 即标准的环境温度、 压力和湿度下工作非常有效的内燃机系统进行确 定的。
因此, 数组或数据图中包含的数值只是对在和校准阶段采用的环境条件相同的环 境情况下工作的内燃机系统是有效的, 并完全忽略了由于可在使用车辆期间发生的几种情 况引起的内燃机系统效率的降低。
例如, 已经观察到, 在车辆的一些真实使用情况下, 例如高海拔和 / 或高温运行以 及反复加速下, 会发生一系列的问题。
例如, 各个部件会从它们预期的运行参数漂移导致通过 ECU 不能理想的控制内燃 机或者甚至部件损坏。
而且, 较长路线的 EGR 冷却器阻塞会发生并且在压缩机下游和内燃机的进气歧管 中会达到不合规格的温度。
显然, 这些问题将导致由于热应力和 / 或过多的油裂化和沉积导致部件损坏, 或 者至少导致与成本增加有关的内燃机部件的寿命减小。
由于这种情况, 已知的技术已经通过在不希望有的显著工程余度的帮助下确保防 止在开环中压缩机下游的温度过高以及过速来试图解决上述问题。在出现较长路线的 EGR 系统的情况下, 该缺点增加, 因为在中间载荷下, 在 EUDC 区域中, 压缩机保护在开环情况下 也起作用, 严重限制系统的性能。 因此, 看起来这些解决方案不能令人满意并且甚至被认为 是解决不了根本问题。 发明内容 本发明的第一目的是要制造一种设备和一种方法, 其以及允许使压缩机和下游管 道不受到热应力、 油裂化的影响并且允许以相对目前的情况减小工程余度的方式使压缩机 工作。
本发明的另一目的是要提供利用车辆的电子控制单元 (ECU) 的计算能力的保护 策略。
本发明的另一目的是要通过简单的、 合理且廉价的解决方案满足这些目标。
这些目标是通过一种设备、 通过一种方法、 通过一种内燃机、 一种计算机程序以及 计算机程序产品, 以及通过具有在本发明中描述的特征的电磁信号得以实现的。
本发明为在内燃机中特别是柴油机中的压缩机和增压空气冷却器的保护提供了 一种设备, 所述内燃机具有进气歧管和排气歧管以及对应的进气管路和排气管路, 第一和 第二 EGR 路线, 位于在进气歧管上游以及第二 EGR 路线下游的进气管路中的增压空气冷却 器, 具有位于进气管路中的压缩机的涡轮增压器, 所述系统具有用于调节废气的流量和所 述第一和第二 EGR 管线之间的废气划分的调节设备, 其特征在于, 还包括用于测量所述压 缩机出口处的气体的温度的温度传感器设备。
本发明还为在内燃机中特别是柴油机中的压缩机和增压空气冷却器的保护提供 了一种方法, 所述内燃机具有进气歧管和排气歧管以及对应的进气管路和排气管路, 第一 和第二 EGR 路线, 位于进气歧管上游以及第二 EGR 路线下游的进气管路中的增压空气冷却 器, 具有位于进气管路中的压缩机和位于排气管路中的涡轮的涡轮增压器, 所述系统具有 用于调节废气的流量和所述第一和第二 EGR 管线之间的废气划分的调节设备, 其特征在
于, 所述方法包括在所述压缩机的出口处监视代表气体温度的参数的至少一阶段以及涉及 内燃机部件运行的活动在其中执行的至少一第二阶段, 所述活动也利用在所述监视阶段确 定的温度来进行的。
在本发明的第一实施例中, 该活动目的是降低所述压缩机输出处的气体温度并且 是在温度监视阶段确定的温度高于预定的阈值的情况下进行的。
该活动可包括一阶段, 该阶段为如果压缩机出口处的气体的实际温度高于所述阈 值温度则在预定的时间量内相对于穿过所述第一 EGR 路线的废气的流量调节穿过所述第 二 EGR 路线的废气的流量的划分。
根据本发明的另一实施例, 如果压缩机出口的实际的气体温度高于所述阈值温 度, 可执行一活动, 该活动包括在预定时间量内调节涡轮壳体的几何形状的阶段。
本发明的设备和方法允许的活动还可包括允许在加速期间过增压以便在瞬变期 间使内燃机性能优化或者在使用车辆期间监视增压空气冷却器的效率。
从属权利要求描述了本发明的另一些优选和 / 或特别有利的方面。
能以包括程序代码的计算机程序以实现本发明的方法的所有步骤的形式以及以 包括执行计算机程序的设备的计算机程序产品的形式, 实现根据本发明的方法。 计算机程序产品包括, 根据本发明的优选实施例, 用于 IC 内燃机的控制设备, 例 如内燃机的 ECU, 其中存储了所述程序以使控制设备以和该方法相同的方式限定本发明。 在 此情况下, 当控制设备执行该计算机程序时, 实现了根据本发明的方法的所有步骤。
根据本发明的方法还可以电磁信号的形式进行实现, 所述信号被调制为传送代表 实现本发明的方法的所有步骤的计算机程序的一定顺序的数据位。
本发明还提供了一种专门布置为实现本发明的方法的内燃机。
附图说明
现在将参照附图通过例子描述本发明, 其中 : 图 1 是涡轮增压式柴油机的示意图, 其具有允许本发明的方法的本发明设备。具体实施方式
现还在上述附图的帮助下描述了本发明的优选实施例。
在下文中参照一种涡轮增压式柴油机系统公开了本发明。然而, 本发明在理论上 可应用到不同的柴油机系统甚至是火花点火内燃机系统。
该涡轮增压式柴油机系统包括具有进气歧管 10 和排气歧管 11 的柴油机 1, 用于将 新鲜空气从环境中输送到进气歧管 10 的进气管路 2, 用于将废气从排气歧管输送到环境中 的排气管路 3, 以及涡轮增压器 4, 该涡轮增压器包括位于进气管路 2 中用于压缩在其中流 动的气体的压缩机 40, 位于排气管路 3 中用于驱动所述压缩机 40 的涡轮 41, 优选为可变喷 嘴涡轮 (VNT)。温度传感器 80 设置成确定进气歧管 10 内的温度。
涡轮增压式柴油机系统还包括位于涡轮增压器 4 的压缩机 40 下游的进气管路 2 用于在气流达到进气歧管 10 之前将其冷却的中间冷却器 ( 或增压空气冷却器 )20, 以及位 于增压空气冷却器 20 和进气歧管 10 之间的进气管路中的阀 21。
涡轮增压式柴油机系统还包括位于涡轮增压器 4 的涡轮 41 下游的排气管路 3 中用于使废气中包括的剩余碳氢化合物和碳氧化物分解的柴油机氧化催化器 (DOC)30, 以及 位于 DOC30 下游的排气管路 3 中用于从废气中捕获和移除柴油机颗粒物质 ( 烟炱 ) 的柴油 机微粒过滤器 (DPF)31。
为了减少污染物排放, 涡轮增压式柴油机系统包括废气再循环 (EGR) 系统, 用于 选择性地使废气从排气歧管返回到进气歧管中。
EGR 系统包括用于将排气歧管 11 流体连接于进气歧管 12 的第一 EGR 管道 50, 用 于冷却废气的第一 EGR 冷却器 51, 以及用于确定通过第一 EGR 管道 51 的废气流量的第一电 控阀 52。
第一 EGR 管道 51 为废气在循环冷却器限定了较短的路线, 以使通过该 EGR 管道 51 返回的废气非常热。
EGR 系统还包括将 DPF32 下游的排气管路 3 的分支点 32 流体连接于涡轮增压器 4 的压缩机 40 上游的进气管路 2 的引导点 22 的第二 EGR 管道 60, 以及位于附加的 EGR 管道 60 中的第二 EGR 冷却器 61。
通过第二 EGR 管道 60 的废气的流量由电控阀 62 确定, 其中阀 62 位于第二 EGR 冷 却器 61 上游的第二 EGR 管道 60 中。 阀 63 位于空气过滤器 23 下游和引导点 22 上游的进气管路 2 中。
第二 EGR 管道 60 为废气再循环限定了较长的路线, 其还包括包含在排气歧管 11 和分支点 32 之间的那部分排气管路 3, 以及包含在引导点 22 和进气歧管 10 之间的那部分 进气管路 2。
沿着较长的路线流动, 废气被迫流过涡轮增压器 4 的涡轮 41, DOP30, DPF31, 第二 EGR 冷却器 61, 涡轮增压器 4 的压缩机 40 和增压空气冷却器 20, 以使其变得比流过第一 EGR 管道 50 的废气显著更冷, 由此在较低温度下抵达进气歧管。
涡轮增压器柴油机系统通过基于微处理器 (ECU) 的控制电路运行, 该控制电路被 设置成给阀 52, 62 和 63 产生和施加控制信号, 由此调节通过第一 EGR 管道 50 和第二 EGR 管道 60 的废气的流量。
压力传感器 82 和温度传感器 83 分别设置在 DOP30 和 DPF31 组的上游和下游。
此外, 温度传感器 84 设置在第二 EGR 冷却器 61 的下游以便测量较长的路线 EGR 下游的温度 ; 增压空气冷却器下游的温度可通过专门的传感器 76 进行测量。
还存在温度传感器 99 以便测量周围环境的温度, 温度传感器 80 被设置成以便测 量歧管温度。
根据本发明, 另一温度传感器 98 直接布置在压缩机 40 的下游以便测量压缩机出 口的气体温度, 该传感器 98 相对于增压空气冷却器 20 位于上游。
根据本发明, 因此能够间歇地或连续地监视代表压缩机 40 出口的气体温度的参 数, 且, 取决于测量的温度值, 能够通过内燃机系统的各个参数的电子控制来执行更大量的 活动。
总体上, 这些活动涉及采用在温度监视阶段确定的温度值在内燃机部件上进行的 操作。
特别地, 执行的一些活动可涉及在第一阶段确定的温度超过预定阈值的情况下降 低压缩机出口的气体温度。
该过程相当于第一有效部件的保护策略。
而且, 当所述压缩机出口的气体温度低于所述预定阈值时, 目的在于降低所述温 度的所述活动停止。
为了避免急停和不希望有的控制波动, 优选设定时间阈值, 以便从达到温度阈值 条件后已经经过预定时间量之后起动或停止控制系统。
涉及降低所述温度的活动包括一阶段, 该阶段为如果压缩机的实际温度超过所述 温度阈值, 在预定时间量内相对于通过所述第一 EGR 路线的废气流量调节通过所述第二 EGR 路线的废气流量的划分。
特别地, 位于第二 EGR 管道 60 中的电控阀 62 可被起动和调节以便调节通过第二 EGR 管道 60 的废气流量, 实现第一和第二 EGR 管道之间的流量的划分, 减小了在第二 EGR 管 道 60 中的流动并且最终相应增加了在第一 EGR 管道中的流动 ; 这允许压缩机出口的气体温 度连续降低。
降低压缩机出口的气体温度的另一方法包括直接干预压缩机出口压力。
换句话说, 涉及降低所述温度的活动可包括一阶段, 该阶段为如果压缩机出口的 实际气体温度超过阈值温度, 则在预定时间量内调节涡轮 41 壳体的几何形状以便降低压 缩机出口压力。特别地, 这可通过利用可变喷嘴涡轮 (VNT) 的性能, 调节动叶片角度以使与 希望的效果有关的涡轮性能最优化得以获得。 为了结果更好, 还可并行执行与通过阀 62 调节划分 EGR 流动有关以及与涡轮壳体 的几何形状的调节有关的活动。
温度传感器 98 的存在导致可能的活动, 还可包括增压空气冷却器 (CAC) 效率监 控。
这些活动能够及早地监测故障情况, 还有助于部件保护。
事实上, 传感器 98 直接布置在压缩机 40 下游允许, 与传感器 99(Tambient) 和传感器 80(Tmanifold) 协作, 以基于以下关系监视 CAC 效率 :
该监视在没有使用较短路线 EGR 时是可能的并且 Tambient 和 Tmanifold 二者如上述方 式进行测量。
CAC 效率评估可用于监测内部和外部 CAC 的分别由于烟炱泄露或污物产生的阻 塞, 或者用于监测易于湿气凝结的情况。
而且, 该监视能使根据运行极限优化并扩展 CAC 旁路操作。
本发明的压缩机温度控制允许的另一活动是过增压 (overboost), 该过增压在加 速期间由于系统热容量是可能的。
而且, 通过本发明的压缩机温度控制, 相对于现有技术可在更短的时间内达到极 限温度。
本发明具有几个重要的优点。
本发明的第一显著的优点是其允许最优化较长路线 / 较短路线 EGR 的划分和根据 欧洲市外的驾驶循环 (European Extra-Urban Drive Cycle, 即 EUDC) 的增压水平。
而且本发明允许保护压缩机使其不受到热应力和油裂化的影响。
另一个重要优点是本发明允许降低工程余度, 其在剧烈加速和高海拔以及部件老 化期间具有一些优点。
而且, 本发明允许在瞬变期间由于在进行闭合温度控制使性能最优化。
最后, 本发明允许在使用车辆期间监视 CAC 的效率并且防止在临界环境条件下工 作。
尽管已经相对于某一些优选的实施例和特定的应用描述了本发明, 但是要理解到 本文中以上所述的描述是通过例子而不是限制得到的。 本领域内的那些技术人员将认识到 对特定实施例的各种修改在附属的权利要求的范围内。因此, 目的在于本发明不限于公开 的实施例, 而是在于其具有由以下的权利要求的语言允许的整个范围。