具有固定在支座上的标尺的装置 【技术领域】
为了对两个机械部件的相对位置进行测量, 在其中一个机械部件上固定一个标 尺, 并且在相互运动的机械部件的另一机械部件上固定一个扫描单元。在位置测量时由这 个扫描单元扫描标尺的测量刻度, 并且生成与位置有关的扫描信号。背景技术
在 EP 0264801B1 中将标尺安装在一个支座上, 其做法是它支撑在球体上。这些球 体可滚动地支承在一些小的区域中。在标尺和支座之间的保持力是由弹簧提供的。
通过球体和弹簧的组合只能在标尺的边缘区域进行固定和支撑, 这样, 在标尺的 实际的测量区域的内部达不到平的支承。
在 EP 1783463A1 中描述了借助粘接固定标尺的方法。根据 EP 1783463A1 的接触 表面被划分成许多彼此间有间距的小接触表面。在标尺或者在支座上整体地形成支撑。通 过这种设计虽然也保证了在测量区域中的标尺的可靠的固定和比较均匀的支撑, 但是通过 此措施却难于达到一种无应力, 并且在整个测量刻度平面上的均匀的压紧力。 发明内容 本发明的任务是提供一种具有一个固定在支座上的标尺的装置, 其中, 所述标尺 稳定和无漂移地保持在支座上。 此外, 这种固定应尽可能简单, 并且可以成本有利的装置实 现。
这个任务通过在权利要求 1 中所说明的装置得以完成。
据此标尺具有测量刻度, 并且通过两维分布设置的球体支撑在支座上。测度刻度 在标尺的表面上规定测量区域, 并且标尺的与测量刻度对置的表面形成一个支承表面。这 个支承表面和球体接触。通过球体在一侧不可移动地固定在支座上, 并且在另一侧固定在 标尺上, 在支座和标尺之间施加保持力。这些位置固定的固定分别是通过材料连接的办法 实现的。
保持剂, 特别是使球体材料连接地固定的胶粘剂, 用于球体的不可移动的位置固 定的固定。这种保持剂优选地作为涂层实现, 其中在这方面有多种途径。在其中可将球体 位置固定地固定在支座上的这种层涂覆在支座上, 和 / 或将这个层以包皮的形式施加在球 体上。其中可将球体位置固定地固定在标尺上的这种层涂覆在标尺上, 和 / 或以包皮的形 式将该层施加在球体上。 在安装状态时球体穿过这些层, 这样, 球体和标尺及支座的支承表 面存在着一种直接接触, 而无层材料的中间连接。
特别优选地使用粘合剂, 特别是这样的胶粘剂, 这种胶粘剂在硬化时收缩, 有利地 利用这种收缩效应, 方式是通过收缩产生一种保持力, 这种保持力可起拉力弹簧的作用, 这 样标尺的支承表面就被拉向球体。
若将这些球体按小于标尺的厚度的彼此的中心距设置, 则是特别有利的。
球体和固定剂即保持剂是如此地设置和设计的, 即在其间形成自由空间, 这些空
间形成通往外部的通道。这些在标尺和支座的中间空间中延伸的通道和环境介质相通。
为了避免夹紧, 若支座和标尺的材料分别具有相同的热膨胀系数是特别有利的。 支座和标尺的膨胀系数优选地小于 0.1×10-6K-1。
球体由这样的材料构成, 即它能尽量不变形地能承受出现的压力。合适的材料例 如是玻璃。
在从属权利要求中对本发明的其它一些有利方案进行了说明。
面的平整性 - 即使大面积的标尺的表面平整性 - 在本发明的装置中得到, 或者没 有被破坏, 因为起破坏作用的介质会沉积在通过在球体之间形成的自由空间之中。通过根 据本发明的这一措施避免了在测量刻度平面中的短周期的长度误差, 并且保证了高的测量 程度。
在测量工作时将标尺稳定地固定在支座上。 这意味着在测量方向以及垂直于测量 刻度平面的刚性。 附图说明
下面借助附图对本发明的一些实施例进行更加详细的说明。 这些附图是 : 图1: 放置有标尺时具有球体的支座的第一实施例的横截面图。 图2: 第一实施例的保持在支座上的标尺的横截面图。 图3: 图 2 的装置的顶视图。 图4: 在放置有标尺时具有球体的支座的第二实施例的横截面图。 图5: 第二实施例的支承在支座上的标尺的横截面图。 图6: 在放置有标尺时具有球体的支座的第三实施例的横截面图。 图7: 保持在支座上的标尺的第三实施例的横截面图。具体实施方式
借助图 1 至图 3 对本发明的第一实施例进行说明。其中示出, 标尺 1 由玻璃或者 玻璃陶瓷 ( 例如微晶玻璃 ) 构成、 并具有测量刻度 11。这种测量刻度 11 是一种增量刻度。 在位置测量时在 x、 y 两个测量方向由一个未示出的扫描单元对这个刻度进行光电扫描, 以 产生与位置有关的扫描信号。测量刻度 11 可以是一种反射的振幅栅, 或者是一种相衍射光 栅。这种光栅以公开的方式用于高精度的干涉位置测量。标尺 1 在这个位置测量期间被 保持在一个支座 2 上。这个支座 2 优选地由一种具有和标尺 1 相同膨胀系数的材料构成。 在使用具有所谓零膨胀的玻璃, 如微晶玻璃、 SITAL 和 ULE 时在温度范围 0°至 50°中标尺 1 和支座 2 的平均热膨胀系数 α 优选地小于 0.1×10-6K-1, 在使用金属, 例如不胀钢时小于 -6 -1 1.5×10 K 。
在标尺 1 的朝向支座 2 的表面 12 上这个标尺由球体 3 支承。这些球体 3 两维空 间分布地设置, 或者几何均匀地分布在一个规则的网格中, 或者按照统计学地分布。 这些球 体 3 以小于标尺 1 的厚度 D 的彼此间的中心距 A 地设置。特别是这些球体 3 以小于标尺 1 的厚度 D 的 1/10 的彼此间的中间间距 A 设置。这个条件在球体 3 的二维分布的每个位置, 但至少在测量区域 M 的内部得到满足。测量区域 M 是通过用于高精度的位置测量的测量刻度 11 的区域规定的。标尺 1 的厚度 D 是测量刻度平面 E- 测量刻度 11 位于该平面中 - 和 支承表面 12- 它用此支承表面支撑在球体 3 上 - 之间的距离。
通过这一措施保证, 所有通过固定引起的拉应力和压应力如此地在空间上是高频 的, 即其通过标尺 1 的厚度 D 而下降, 并且在测量刻度平面 E 中不起长度误差的作用。通过 与测量刻度 11 直接对面的支持, 标尺 1 在测量工作时稳定地固定在支座 2 上, 这意谓着在 x 和 y 测量方向以及垂直于测量刻度平面 E 的高的刚性。
图 3 示出标尺 1 的二维的测量刻度 11 的顶视图。为了能更好地示出球体 3 在标 尺 1 和支座 2 之间的二维分布的设置, 将标尺 1 的图的左上部分去掉了。
球体 3 的在图 3 中作为顶视图示出的二维空间分布是按如此方式进行的, 即在这 些球体 3 之间出现自由空间, 这些自由空间彼此连接, 并且因此形成一些通往外部的通道。 通过这一措施可在标尺 1 的整个平面上通过这些通道将空气均匀地向外排出到环境中, 这 保证了标尺 1 具有良好的平整性。
标尺 1 的厚度 D 的典型数值在 0.5 毫米到 15 毫米。
球体 3 由一种能承受出现的压缩力, 并且尽可能不变形的材料构成。一种合适的 材料例如是玻璃。有利地球体 3 由具有和标尺 1 相同的膨胀系数的材料构成。
球体 3 特别是具有 20μm 和 200μm 之间的直径, 典型地为 50μm。球体在直径和 圆度方面的公差优选地小于 5μm, 也就是说, 当额定直径为 50μm 时, 球体 3 具有的最大误 差为 ±5μm。
在所有实施例中标尺 1 在支座 2 上的本来的固定都是通过球体一侧不可移动地固 定在支座 2 上, 并且另一侧固定在标尺 1 上完成的。这些固定是材料连接, 也就是说例如粘 接、 钎焊或者熔焊。
在第一实施例中保持剂以涂覆到支座 2 上的涂层 51 的形式用于将球体 3 无漂移 地保持在标尺 1 和支座上, 球体被嵌入在该涂层中, 并且通过此措施位置稳定地粘结在支 座 2 上。这个涂层 51 是一种粘合剂, 特别是一种固定硬化的胶粘剂, 一种光刻胶, 或者一种 聚合物, 并且具有厚度, 这个厚度为球体 3 的直径的一部分。
标尺 1 相对于现在在支架 2 上位置固定的球体 3 的位置固定也是用一种保持剂 53, 以一种粘合剂的形式, 例如以一种胶粘剂, 或者另一种固定硬化的材料的形式完成的。 其包封着球体 3, 并且起附着作用。
球体 3 在一侧, 在标尺 1 的下侧, 也就是在支承表面 12 上分别以点的形式接触标 尺 1, 并且在另一侧同样以点的形式接触支座 2。通过这一措施保证, 使得标尺 1 的平整度 不会受到其它介质, 例如粘合剂的不利影响。保持剂 51、 53 的目的仅在于位置固定地固定 球体 3, 并且产生和保持支座 2 和标尺 1 之间的保持力。
通过球体形状和合适地选择涂层 51 和 53 的厚度保证, 即使两个球体 3 彼此相撞 也分别在它们之间出现自由空间 4。保持剂 51、 53, 也就是涂层材料为硬化, 也为后来的老 化有足够的容积, 且对支座 2 和标尺 1 之间的间距没有影响。
在球体 3 的二维设置中这些自由空间 4 彼此连接, 并且因此形成通往外部的通道。 通过这一措施可在标尺 1 整个表面上通过这些通道将空气均匀地向外排放到环境中。这保 证了在安装时, 还有在测量工作时标尺 1 具有良好的平整性。
这些彼此相连接的自由空间 4 具有下述优点, 即在将标尺 1 放置到球体 3 上时在中间空间中的空气可无强制力地放出。此外还存在将这些自由空间 4 用作用于标尺 1 的真 空抽吸的通道的可能性。在这种情况中, 将标尺 1 放置到球体 3 上, 并且通过在自由空间 3 中形成低压而产生一种保持力, 直到涂层材料完全硬化。也可将通往外部的自由空间 4 用 于用介质冲洗球体 3 之间的中间空间, 为的是例如有针对性地影响涂层材料, 或者为了调 节温度。 不是设置低压也可以设置过压, 或者输入溶解涂层材料的介质, 以便能拆卸标尺 1。
上述对支座 2、 标尺 1 和测量刻度 11 的描述地适用于下述一些实施例, 因此在所有 实施例中这些部件使用相同的附图标记。
在图 4 和图 5 中示出的第二实施例和第一实施例的区别仅在于, 为了将球体 3 位 置固定地固定在标尺 1 上以涂层 52 的形式将保持剂涂覆在标尺 1 的支承表面 12 上。
在此, 球体 3 在一侧分别点形地也在标尺 1 的支承表面 12 上接触标尺 1, 并且在放 置标尺时穿过涂层 52。球体 3 在另一侧也是点形地接触支座 2。通过这一措施保证标尺 1 的平整度不受其它的介质, 特别是涂层材料的不利影响。保持剂 51、 52 的目的只是位置固 定地固定球体 3, 并且在支座 2 和标尺 1 之间生成保持力, 并且加以保持。
通过球体形状和合适地选择涂层 51、 52 的厚度保证即使两个球体 3 彼此相碰撞也 分别在它们之间出现自由空间 4。保持剂 51、 52, 也就是涂层材料为硬化, 并且也为日后的 老化保留有足够的体积, 且对支座 2 和标尺 1 之间的间距没有影响。 在球体 3 的二维的设置中这些自由空间 4 彼此连接, 并且因此形成通往外部的通 道。通过这一措施在标尺 1 的整个平面上通过这些通道可将空气均匀地向外排放到环境 中, 这保证标尺 1 在安装时和测量运行期间具有良好的平整性。
在图 6 和 7 中示出的第三实施例和第一实施例的区别在于, 只有作为球体 3 的包 皮起作用的涂层 53 用作保持剂用于将球体 3 位置固定地固定在支座 2 上以及将球体位置 固定地固定在标尺 1 上。这种包皮可通过下述办法实现, 即将这些球体 3 在一种保持剂, 例 如胶粘剂或者光致抗蚀剂中进行混合, 这样, 这些球体 3 就分布在其中, 并且将这种混合物 涂覆到支座 2 上。
为了更方便的操作和为了使球体 3 能更好地分布在支座 2 上也可将这些球体固定 在一个支座中, 例如固定在一种薄膜中, 其中, 然后将这种预制的薄膜铺到支座 2 和 / 或标 尺 1 上。
在所有实施例中球体 3 和支座 2 之间, 以及球体 3 和标尺 1 之间的位置固定的保 持可通过以粘合剂、 光刻剂、 钎焊材料 ( 例如玻璃焊接 )、 烧结层形式的胶粘剂, 或者通过冷 结合 (Cold-Bonding) 得以实现。
代替或附加于增量的测量刻度 11 也可以规定一种绝对的编码。