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1、10申请公布号CN102094301A43申请公布日20110615CN102094301ACN102094301A21申请号201110044931822申请日20110224D06B1/00200601D06B1/02200601D06B23/00200601D06B23/20200601D06B23/0420060171申请人上海嘉麟杰纺织品股份有限公司地址201504上海市金山区亭林镇亭枫公路1918号72发明人李峰许畅单苗苗张国兴黄伟国黄俊74专利代理机构上海旭诚知识产权代理有限公司31220代理人郑立54发明名称一种染机配套装置及染布方法57摘要本发明提供了一种采用染机内部染液的循。
2、环即可简单地实现抑泡消泡效果的染机配套装置。本发明提供的配套装置包括喷淋系统，所述的喷淋系统被设置为采用染机内部的染液并将其喷洒到因泡沫的存在而使布料运转不顺畅的位置。利用本发明所提供的染机配套装置，染液通过喷淋器持续不断的喷洒在缸内泡沫上，从而达到抑泡消泡的效果。本发明还提供一种采用染机内部染液的循环即可简单地实现抑泡消泡效果的染布方法。与传统的利用消泡剂抑泡消泡相比，本发明装置和方法通过利用染缸内部液体做循环喷淋的物理作用抑泡消泡，运作成本更低，结构简单，实用性强，效果明显，并且不需要添加其它的消泡剂而增加环境污染，在各类型的染布机上都可以推广应用。51INTCL19中华人民共和国国家知识。
3、产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图2页CN102094307A1/1页21一种染机配套装置，所述染机为利用染液的喷射推进布料的染机，其特征在于，所述配套装置包括喷淋系统，所述的喷淋系统被设置为采用染机内部的染液并将其喷洒到因泡沫的存在而使布料运转不顺畅的位置。2如权利要求1所述的染机配套装置，其特征在于，所述染机包括提布辊，所述的因泡沫的存在而使布料运转不顺畅的位置是提布辊的下方。3如权利要求1所述的染机配套装置，其特征在于，所述的喷淋系统包括用于输送染液的喷淋管路、喷淋器和泵，所述喷淋器和泵安装在所述的喷淋管路中。4如权利要求3所述的染机配套装置，其特征在于，所述的染机包括用。
4、于染色的染缸、用于喷射染液以推进布料的喷嘴和用于将染缸中的染液输送至喷嘴的染液循环管路，喷淋系统的所述喷淋管路与染机的所述染液循环管路相连。5如权利要求3所述的染机配套装置，其特征在于，所述的喷淋系统还包括阀门，所述阀门安装在所述的喷淋管路中。6如权利要求5所述的染机配套装置，其特征在于，所述的阀门为气压阀。7如权利要求5所述的染机配套装置，其特征在于，所述染机还包括自动控制系统，所述阀门及泵的开启和关闭由所述的自动控制系统控制。8如权利要求3所述的染机配套装置，其特征在于，所述的喷淋系统还包括过滤器，所述过滤器安装在所述喷淋管路中。9如权利要求8所述的染机配套装置，其特征在于，所述过滤器为过。
5、滤网。10一种利用如权利要求1至9中任一所述的染机配套装置的染布方法，其特征在于，所述的染布方法采用染机内部的染液并将其喷淋到因泡沫的存在而使布料运转不顺畅的位置。权利要求书CN102094301ACN102094307A1/4页3一种染机配套装置及染布方法技术领域0001本发明涉及一种染机配套装置，特别是涉及利用染液的喷射推进布料的染机的配套装置。本发明还涉及一种染布方法，特别是涉及在染布过程中能够抑泡消泡的方法。背景技术0002在染布过程进行中，布料必须于染缸中不停的快速循环流动，以便于与染缸中的染液充分接触而达到预染色或染色功能。在目前常见的染机中，采用喷嘴喷射染液而带动布料循环。000。
6、3一种常规的利用染液的喷射推进布料的染机的结构如图1所示，包括染缸1、布管2、染液循环管路3、喷嘴4、提布辊5，染缸中装有染液6，布料7在染缸1和布管2中循环流动，喷嘴4设置于布管2的入口处，喷嘴4喷射染液以驱动布料7的循环，喷嘴4的染液由液体循环管路3供应，染液循环管路3中的染液通从染缸1的底部抽取，其染液的循环回路由图中箭头示出。0004以上为现有的利用染液的喷射推进布料的染机的基本结构示意图，除了以上所述的基本结构以外，为了实现其运作，还会有各种其它的结构，例如，在染液的循环回路中设置用于加热染液的热交换器，目前比较常规的加热染液的方式是通过蒸汽加热，因此热交换器还可包括蒸汽入口、冷却水。
7、出入口等结构。现有染机还可包括多个泵以完成染液的循环，如将染液输送到热交换器加热的泵，还有将染液从染缸底部抽取输送到染液循环管路的泵等。现有染机还可包括加压组件，与喷嘴相连，使得染液在喷嘴处能产生较大的冲击力。现有的染机还可包括多个阀门，以便控制各种管道和回路的开启和关闭。另外，通常在染缸的外壳上设置可以用于观察的密封的窗口，窗口通常位于提布辊的上方，以便观察布料的运转情况及染色效果等。0005现代的染机通过调节温度、压力和染液的流量等因素形成一定的工艺条件，在相对稳定水位、压力、温度条件下对布料进行染色，并形成了自动监测和控制的系统。系统属于全电脑控制，对各个控制量均实现闭环控制，根据反馈实。
8、时调节补偿，以达到稳定的控制效果。0006因此，现有的染机还可包括自动监测和控制系统，例如，压力表和温度表，分别用来显示喷嘴压力和染液温度；染缸内部压强监测系统，将安全温度设定为8085，当染缸内部温度超过安全温度时，会有一定的压强存在，便可提醒不能随意开盖，或自动将盖体锁死。所述的自动监测和控制系统的细节在现有技术中已有描述，在这里不重复。0007除了以上所描述的结构外，现有的染机还可包括任何在现有技术中披露的适合的结构。另外，现有的染机也不限于图1所示的结构，可以将其做适当的变动，例如，布管位于染缸的上方。0008本文所说的利用染液的喷射推进布料的染机可能包括以上所说的任何结构，除此之外，。
9、还可能包括适合于利用染液的喷射推进布料的染机的记载在现有技术中的任何其它结构。说明书CN102094301ACN102094307A2/4页40009现有的染机的一个缺陷是，某些助剂在染缸内剧烈循环运动时会不断产生大量泡沫。因为大量的泡沫会使得布料上浮，从而使得布料与提布辊之间的作用力减小，这会使得提布辊打滑，布料不能顺畅运转。因此，由于这些泡沫的存在，使得布料在染缸内不能顺利的运行，或者使得面料产生疵点，影响正常生产流程。目前，生产中主要用消泡剂来抑制和消除这些泡沫，或者选用低泡或无泡的助剂来避免泡沫产生。但是消泡剂在缸内消泡的同时，也给面料和缸体内部带来新的油污渍等质量风险，并且排放时造成。
10、环境污染或给污水处理增加了负担。而选用低泡或无泡的助剂又在无形中增加了染整加工的成本。0010因此，需要发展一种能够抑泡消泡的新的装置和染布方法。发明内容0011本发明的目的是提供一种采用染机内部染液的循环即可简单地实现抑泡消泡效果的染机配套装置。本发明的另一个目的是提供一种采用染机内部染液的循环即可简单地实现抑泡消泡效果的染布方法。0012本发明所说的染机为利用染液的喷射推进布料的染机，本发明提供的染机配套装置包括喷淋系统，所述的喷淋系统被设置为采用染机内部的染液并将其喷洒到因泡沫的存在而使布料运转不顺畅的位置。所述的容易使布料运转不顺畅的位置优选提布辊的下方。所述的喷淋系统可包括用于输送染。
11、液的喷淋管路、喷淋器和泵，所述泵和喷淋器安装在所述的喷淋管路中。喷淋系统的喷淋管路可与染机的染液循环管路相连，以便从染液循环管路抽取染液并输送至喷淋器。所述的喷淋系统还可包括阀门，优选气压阀，所述阀门安装在所述的喷淋管路中。当不需要喷淋系统运作时，便关闭阀门，阀门及泵的开启和关闭可由自动控制系统控制。所述的喷淋系统还可包括过滤器，比如，过滤网。过滤器安装在喷淋管路中，使得喷淋器喷出更纯净的染液。0013发明还提供可实现抑泡消泡效果的染布方法。所述的染布方法利用本发明所提供的染机配套装置进行布料的染色，所述的染布方法采用染机内部的染液并将其喷淋到因泡沫的存在而使布料运转不顺畅的位置，比如提布辊的。
12、下方。所述的染布方法可以采用上面所述的喷淋系统，喷淋系统所采用的染液可以从染布装置内部的任何地方抽取，例如从染缸的底部或从染液循环管路，优选从染液循环管路。0014利用本发明所提供的染机配套装置和染布方法，染液通过喷淋器持续不断的喷洒在泡沫上，从而达到抑泡消泡的效果。与传统的利用消泡剂抑泡消泡相比，本发明装置通过利用染缸内部液体做循环喷淋的物理作用抑泡消泡，运作成本更低，结构简单，实用性强，效果明显，并且不需要添加其它的消泡剂而增加环境污染，在各类型的染布机上都可以推广应用。而且，在利用本发明所提供的装置进行布料染色的过程中，因为所采用的染液源于染机内部，不需要注入外界的水或其它液体，这使得染。
13、缸内染液的浓度保持不变，从而实现稳定的染布效果。附图说明0015图1是现有技术中的染机的结构示意图。0016图2是本发明提供的加装配套装置后的染机结构示意图。0017图中1染缸、2布管、3染液循环管路、4喷嘴、5提布辊、6染液、7布料、说明书CN102094301ACN102094307A3/4页58喷淋管路、9喷淋器、10泵、11气压阀、12过滤网。具体实施方式0018本发明所提到的染机为利用染液的喷射推进布料的染机，本发明提供的染机配套装置包括喷淋系统，所述的喷淋系统被设置为采用染机内部的染液并将其喷洒到因泡沫的存在而使布料运转不顺畅的位置。0019在对利用现有的染机进行染布的观察中发现，。
14、当布料完全浸在染液中时，不太容易产生泡沫；而当布料脱离染液的位置，也就是布料与染液的结合位置，特别容易产生泡沫，因这些泡沫的存在使得提布辊打滑，布料不能顺畅运转，因此在本发明的一个优选的实施方式中，染机包括提布辊，喷淋系统将染液喷洒到提布辊的下方，即布料脱离染液的位置。0020由于需要从染机内部抽取染料并输送到喷淋器，而喷淋器位于染缸内染液液面的上方，所以需要喷淋管路输送染液，并需要泵将染液从较低的位置输送到较高的位置，因此，在本发明的一个优选的实施方式中，喷淋系统包括用于输送染液的喷淋管路、喷淋器和泵，所述泵和喷淋器安装在所述的喷淋管路中。0021上述的喷淋系统所采用的染液可以从染机内部的任。
15、何地方抽取，例如从染缸的底部或从染液循环管路。在本发明的一个优选的实施方式中，所述染机包括用于染色的染缸、用于喷射染液以推进布料的喷嘴和用于将染缸中的染液输送至喷嘴的染液循环管路，喷淋系统的喷淋管路与染机的染液循环管路相连，以便从所述的染液循环管路抽取染液并输送至喷淋器。0022在对布料进行高温高压染色时，通常当染缸内部的温度升至安全温度以上或达到一定的压力时，便不容易产生泡沫，此时便不在需要喷淋系统进行运作。因此需要实现对喷淋系统的开启和关闭的转换，在本发明的一个优选的实施方式中，喷淋系统还包括阀门，如优选气压阀，所述阀门安装在所述的喷淋管路中。当不需要喷淋系统运作时，便关闭阀门，在一个更优。
16、选的实施方式中，阀门及泵的开启和关闭由自动控制系统控制。0023由于杂质的存在会更容易促进泡沫的产生，因此在本发明的一个优选的实施方式中，喷淋系统还包括过滤器，比如，过滤网，过滤器安装在喷淋管路中，使得喷淋器喷出更纯净的染液。0024以下结合附图对本发明提供的装置作进一步详细具体的说明。0025如图2所示，本发明提供的装置还包括，喷淋管路8、喷淋器9、泵10，其中，喷淋管路8与染液循环管路3相连，喷淋器9位于喷淋管路8中并位于布料7和染液6的结合部的上方，泵10抽取染液循环管路3中的染液供给喷淋器9，喷淋器9喷洒染液到布料，从而起到抑泡消泡作用。0026另外，该装置还包括气压阀11和过滤网12。
17、，气压阀11和过滤网12安装在喷淋管路8中，气压阀11用于开通和关闭喷淋管路8，过滤网12用于过滤颗粒物质以减少泡沫的产生。气压阀11及泵10的开启和关闭可由自动控制系统控制。控制系统控制气压阀11和泵10开启后，染缸1内染液由染液循环管路3进入喷淋管路8，然后进入泵10，经泵10加压后经喷淋管路8输送至喷淋器9，液体在压力的作用下通过持续不断的喷洒在缸内泡沫上，从而达到抑泡消泡的效果。说明书CN102094301ACN102094307A4/4页60027利用图2所示的染机配套装置的染布方法采用染机内部的染液并将其喷淋到容易产生泡沫的位置，染机内部的染液从染液循环管路3中抽取，经泵10加压后经喷淋管路8输送至喷淋器9，喷洒在缸内泡沫上。0028在此说明书中，本发明装置已参照其特定的实施方式做了描述。但是，很显然本行或相关技术人员仍可以做出简单的修改和变换而不背离本发明的精神和范围。说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。说明书CN102094301ACN102094307A1/2页7图1说明书附图CN102094301ACN102094307A2/2页8图2说明书附图CN102094301A。