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1、10申请公布号CN102151465A43申请公布日20110817CN102151465ACN102151465A21申请号201110031810X22申请日20110128B01D53/74200601B01D53/62200601B01D53/56200601B01D53/50200601C01B17/04200601C01B31/0220060171申请人周春生地址411101湖南省湘潭市岳塘区霞光中路霞光山庄北苑A3栋3单元303号72发明人周春生74专利代理机构湘潭市汇智专利事务所43108代理人宋向红54发明名称一种核能脱硫除硝脱碳设备57摘要本发明属于燃煤烟气的处理排放回收技。
2、术领域,具体涉及一种核能脱硫除硝脱碳设备。它包括原料气体引入导管闸门、原料气体引入机、原料气体清洁机、水冷式省煤降温机、可编程控制型电器联锁器、第一级、第二级、第三级标识简正振转裂断还原回收系统、多输出直流稳压电源、三输出变频调速器、尾气引出机、还原物输送机。本发明利用放射性原子核辐射的核能标识软X光裂断离SO2(G)、NOX(G)、CO2(G)等原料气体,得到硫的同素异性固体、碳的粉状颗粒,并将氧气O2(G)、氮气N2(G)返还到大气中,实现对污染物资源的回收再利用,并大幅度降低工业生产中的化学需氧量,本发明也适用于各种废气的裂断解离和还原物的回收。51INTCL19中华人民共和国国家知识产。
3、权局12发明专利申请权利要求书2页说明书12页附图4页CN102151465A1/2页21一种核能脱硫除硝脱碳设备,用于燃煤烟气的二氧化硫气体SO2、氮氧化物气体NOX、二氧化碳气体CO2的电离裂断,得到硫的同素异性固体S和碳的粉状颗粒C,将产物氧气O2和氮气N2返还到大气中;其特征在于它包括设置在同一水平高度并依次串联的第一级标识简正振转裂断还原回收系统(6)、第二级标识简正振转裂断还原回收系统(8)、第三级标识简正振转裂断还原回收系统(10),以及设置于其下方的还原物输送机(1);原料气体引入机(3)的气体入口端与燃煤装置水平烟道出口端通过原料气体引入导管联通,其间设有原料气体引入导管闸门。
4、(2);原料气体引入机(3)的气体出口端与原料气体清洁机(4)侧面的气体入口端联通,原料气体清洁机(4)的底部设有尘埃收集竖直管道(95);原料气体清洁机(4)顶部的气体出口端与水冷式省煤降温机(5)底部的气体入口端联通,水冷式省煤降温机(5)通过其顶部的低温清洁原料气体导管(45)与第一级标识简正振转裂断还原回收系统(6)的原料气体绝缘屏蔽照射电离室(51)下部的气体入口端联通;第三级标识简正振转裂断还原回收系统(10)的尾气竖直引出管(20)通过其上部的尾气连接管(13)与尾气引出机(12)联通;多输出直流稳压电源(7)、三输出变频调速器(9)、可编程控制型电器联锁器(11)安装于三级标识。
5、简正振转裂断还原回收系统的一侧;其中,多输出直流稳压电源(7)的前三路正电源输出端经三相电缆(70)分别与第一级、第二级、第三级标识简正振转裂断还原回收系统的外表面全绝缘层不锈钢标识简正振转裂断筒连接,其第四路正电源输出端经三个固态继电器分别与第一级、第二级、第三级标识简正振转裂断还原回收系统底部的全自动卸放还原物机构中的吸引线圈并接,该电源的负极接地;可编程控制型电器联锁器(11)的输出线圈Y0、Y1、Y2分别与还原物输送机(1)、尾气引出机(12)、原料气体引入机(3)的驱动电机M0、M1、M2的控制电路连接,输出线圈Y3、Y4、Y5分别与第一级、第二级、第三级标识简正振转裂断还原回收系统。
6、底部的全自动卸放还原物机构中的吸引线圈的控制电路连接;三输出变频调速器(9)的各输出端与驱动电机M0、M1、M2的控制电路连接;所述由原料气体引入机(3)开始经三极标识简正振转裂断还原回收系统至尾气引出机(12)所组成的气体处理通道保持负气压,其所有外壳均接地。2根据权利要求1所述的核能脱硫除硝脱碳设备,其特征在于所述第一级标识简正振转裂断还原回收系统(6)包括标识简正振转裂断室(44)、还原回收室(43)和气体竖直引出导管(35);其中,标识简正振转裂断室(44)包括一个源容器(46),源容器(46)内设有标识软X光源组(48),源容器(46)的右侧即标识软X光源组(48)的出口端设有一个源。
7、容器屏蔽闸门(49),源容器屏蔽闸门(49)上连接有源容器屏蔽闸门手动升降器(47);源容器屏蔽闸门(49)的右侧设有有机玻璃防尘隔板(50),其右侧再依次紧密水平联通有原料气体绝缘屏蔽照射电离室(51)、外面套有接地金属屏蔽防护外套(53)的外表全绝缘层的不锈钢标识简正振转裂断筒(52);所述标识软X光源组(48)为238PU或241AM放射源,标识软X光源组(48)的中心轴线与不锈钢标识简正振转裂断筒(52)的中心轴线重合;所述还原回收室(43)包括第一级向心螺旋还原室(85)、第一回收室(83)、第二级向心螺旋还原室(84)和第二回收室(82);第一级向心螺旋还原室(85)的左端与不锈钢。
8、标识简正振转裂断筒(52)的右端联通;第一回收室(83)联通在第一级向心螺旋还原室(85)的下部,第二级向心螺旋还原室(84)联通在第一回收室(83)的右侧上部,第二回收室(82)联通在第二级向心螺旋还原室(84)的下部;第二回收室(82)的右侧壁为一斜面,其右上方与气体竖直引出导管(35)的下部联通;第一回收室(83)和第二回收室(82)的底板为同一动铁芯闸门(38),动铁芯闸权利要求书CN102151465A2/2页3门(38)的右边设有吸引线圈(36),动铁芯闸门(38)和吸引线圈(36)的底部连接有复位弹簧(37);所述第一级向心螺旋还原室(85)与第一回收室(83)之间采用不锈钢多圆。
9、孔水平隔板(41)隔开,其间采用不锈钢向心螺旋还原器组(42)联通;所述不锈钢向心螺旋还原器组(42)由若干个向心螺旋还原器部件组成,该向心螺旋还原器部件是包括一个圆形的顶盖(86)、顶盖下是由不锈钢板卷成的中间留有环形通道的卷状构件,其最外圈的环形通道入口端形成一个气体还原物入口(87),其最内圈的环形通道出口端形成一个气体还原物内圈出口(89),其环形通道形成气体还原物中圈螺旋槽(88),气体还原物内圈出口(89)联通一个竖直的气体还原物导管(90);向心螺旋还原器部件上大下小倒着通过其气体还原物导管(90)滑动安装于不锈钢多圆孔水平隔板(41)的圆孔内,并用导线将各个向心螺旋还原器部件与。
10、不锈钢多圆孔水平隔板(41)固接;位于第一回收室(83)中的向心螺旋还原器部件的气体还原物导管(90)的底部出口端形成气体还原物导管出口(91);所述第二级向心螺旋还原室(84)与第二回收室(82)之间也采用不锈钢多圆孔水平隔板(40)隔开,其间也采用不锈钢向心螺旋还原器组(39)联通,不锈钢向心螺旋还原器组(39)与不锈钢向心螺旋还原器组(42)的结构和安装方式相同;第二级标识简正振转裂断还原回收系统(8)和第三级标识简正振转裂断还原回收系统(10)与第一级标识简正振转裂断还原回收系统(6)所述结构相同;第一级标识简正振转裂断还原回收系统(6)的气体竖直引出导管(35)与第二级标识简正振转裂。
11、断还原回收系统(8)的原料气体绝缘屏蔽照射电离室(59)联通;第二级标识简正振转裂断还原回收系统(8)的气体竖直引出管(25)与第三级标识简正振转裂断还原回收系统(10)的中间气体绝缘照射电离室(67)联通。3根据权利要求1或2所述的核能脱硫除硝脱碳设备,其特征在于所述可编程控制型电器联锁器(11)包括可编程控制核心部件PLC、三相交流固态继电器、单相直流固态继电器、发光二极管、降压电阻、熔断器、热继电器、吸引线圈;各热继电器的动断触点分别用导线串接成通路,与串接通路首端所对应的热继电器动断触点通过双极波段开关动片(92)和(93)与可编程控制核心部件PLC的0V端子固接,各个热继电器的发热元。
12、件都分别串接在电动机的主电路中,串接通路末端对应的热继电器的动断触点与全部发光二极管的阴极都并联固接后,再与全部的固态继电器的负极并联固接,全部固态继电器的正极分别与其对应的发光二极管的正极固接后,再与其对应的降压电阻的一端分别固接,各降压电阻的另一端分别与PLC的各输出端子固接;三相交流固态继电器的主电路输入端分别与对应的熔断器的一端固接后,各熔断器的另一端再分别与三输出变频调速器(9)的各个输出端连接,各三相交流固态继电器的输出端分别与热继电器的发热元件的输入端子固接,各热继电器发热元件的输出端子分别与对应的驱动电机固接;各单相直流固态继电器主电路的正极分别与多输出直流稳压电源(7)的36。
13、24V直流稳压电源的正极(94)并接,它们在主电路的负极分别与吸引线圈的一端固接,各吸引线圈的另一端分别接地。权利要求书CN102151465A1/12页4一种核能脱硫除硝脱碳设备技术领域00010001本发明属于燃煤烟气的处理排放回收技术领域,具体涉及一种核能脱硫除硝脱碳设备。背景技术0002到目前为止,国内外广泛采用石灰石石膏工艺进行燃煤电厂的烟气脱硫脱硝,由于脱硫石膏中含有硫酸铵等杂质使得脱硫石膏结构松软和使用价值低,不能进入消费市场,火力发电行业堆存的脱硫石膏在1亿吨以上,它所占用的土地已超过百万亩,并且还在不断增加,已造成严重的白色污染。石灰石石膏盐化反应脱硫脱硝装置每处理1吨二氧化。
14、硫气体SO2(G)要产生07吨二氧化碳气体CO2(G),并且还要增加191KG的精煤消费。按现在我国煤炭年消费量30亿估算,每年我国用于燃煤装置的脱硫脱硝工艺多消耗的精煤高达2000万吨左右,并且每年要多排放约6000万吨二氧化碳温室气体,使得石灰石石膏盐化反应脱硫脱硝装置已成为白色污染和加速全球变暖的装置。石灰石石膏盐化反应脱硫脱硝装置的千瓦投资和千瓦时电价增加值分别为120元/千瓦左右和001元/千瓦时左右,没有国家财政跟踪补贴,任何火电厂都无法维持生产。而电子束烟气脱硫装置的千瓦投资高达800元/千瓦、电价增加值为011元/千瓦时左右,更是无法进入燃煤烟气脱硫脱硝市场。因此,在全球变暖趋。
15、势加剧、环境污染日趋严重、能源资源短缺的当今世界,更加注重核能脱硫除硝脱碳设备的研发。但是,到现在为止,还未见到国内外在该技术领域成功的报道。0003发明内容0004本发明的目的在于针对现在技术中所存在的上述缺陷,提供一种应用民用非动力核技术的核能脱硫除硝脱碳设备。0005本发明是通过如下的技术方案来实现上述目的的该核能脱硫除硝脱碳设备,用于燃煤烟气的二氧化硫气体SO2、氮氧化物气体NOX、二氧化碳气体CO2的电离裂断,得到硫的同素异性固体S和碳的粉状颗粒C,将产物氧气O2和氮气N2返还到大气中。它包括设置在同一水平高度并依次串联的第一级标识简正振转裂断还原回收系统、第二级标识简正振转裂断还原。
16、回收系统、第三级标识简正振转裂断还原回收系统,以及设置于其下方的还原物输送机;原料气体引入机的气体入口端与燃煤装置水平烟道出口端通过原料气体引入导管联通,其间设有原料气体引入导管闸门;原料气体引入机的气体出口端与原料气体清洁机侧面的气体入口端联通,原料气体清洁机的底部设有尘埃收集竖直管道;原料气体清洁机顶部的气体出口端与水冷式省煤降温机底部的气体入口端联通,水冷式省煤降温机通过其顶部的低温清洁原料气体导管与第一级标识简正振转裂断还原回收系统的原料气体绝缘屏蔽照射电离室下部的气体入口端联通;第三级标识简正振转裂断还原回收系统的尾气竖直引出管通过其上部的尾气连接管与尾气引出机联通;多输出直流稳压电。
17、源、三输出变说明书CN102151465A2/12页5频调速器、可编程控制型电器联锁器安装于三级标识简正振转裂断还原回收系统的一侧;其中,多输出直流稳压电源的前三路正电源输出端经三相电缆分别与第一级、第二级、第三级标识简正振转裂断还原回收系统的外表面全绝缘层不锈钢标识简正振转裂断筒连接,其第四路正电源输出端经三个固态继电器分别与第一级、第二级、第三级标识简正振转裂断还原回收系统底部的全自动卸放还原物机构中的吸引线圈并接,该电源的负极接地;可编程控制型电器联锁器的输出线圈Y0、Y1、Y2分别与还原物输送机、尾气引出机、原料气体引入机的驱动电机的控制电路连接,输出线圈Y3、Y4、Y5分别与第一级、。
18、第二级、第三级标识简正振转裂断还原回收系统底部的全自动卸放还原物机构中的吸引线圈的控制电路连接;三输出变频调速器的各输出端与驱动电机的控制电路连接;所述由原料气体引入机开始经三极标识简正振转裂断还原回收系统至尾气引出机所组成的气体处理通道保持负气压,其所有外壳均接地。0006更具体地说,所述第一级标识简正振转裂断还原回收系统包括标识简正振转裂断室、还原回收室和气体竖直引出导管;其中,标识简正振转裂断室包括一个源容器,源容器内设有标识软X光源组,源容器的右侧即标识软X光源组的出口端设有一个源容器屏蔽闸门,源容器屏蔽闸门上连接有源容器屏蔽闸门手动升降器;源容器屏蔽闸门的右侧设有有机玻璃防尘隔板,其。
19、右侧再依次紧密水平联通有原料气体绝缘屏蔽照射电离室、外面套有接地金属屏蔽防护外套的外表全绝缘层的不锈钢标识简正振转裂断筒;所述标识软X光源组为238PU或241AM放射源,标识软X光源组的中心轴线与不锈钢标识简正振转裂断筒的中心轴线重合;所述还原回收室包括第一级向心螺旋还原室、第一回收室、第二级向心螺旋还原室和第二回收室;第一级向心螺旋还原室的左端与不锈钢标识简正振转裂断筒的右端联通;第一回收室联通在第一级向心螺旋还原室的下部,第二级向心螺旋还原室联通在第一回收室的右侧上部,第二回收室联通在第二级向心螺旋还原室的下部;第二回收室的右侧壁为一斜面,其右上方与气体竖直引出导管的下部联通;第一回收室。
20、和第二回收室的底板为同一动铁芯闸门,动铁芯闸门的右边设有吸引线圈,动铁芯闸门和吸引线圈的底部连接有复位弹簧。0007所述第一级向心螺旋还原室与第一回收室之间采用不锈钢多圆孔水平隔板隔开,其间采用不锈钢向心螺旋还原器组联通;所述不锈钢向心螺旋还原器组由若干个向心螺旋还原器部件组成,该向心螺旋还原器部件是包括一个圆形的顶盖、顶盖下是由不锈钢板卷成的中间留有环形通道的卷状构件,其最外圈的环形通道入口端形成一个气体还原物入口,其最内圈的环形通道出口端形成一个气体还原物内圈出口,其环形通道形成气体还原物中圈螺旋槽,气体还原物内圈出口联通一个竖直的气体还原物导管;向心螺旋还原器部件上大下小倒着通过其气体还。
21、原物导管滑动安装于不锈钢多圆孔水平隔板的圆孔内,并用导线将各个向心螺旋还原器部件与不锈钢多圆孔水平隔板固接;位于第一回收室中的向心螺旋还原器部件的气体还原物导管的底部出口端形成气体还原物导管出口;所述第二级向心螺旋还原室与第二回收室之间也采用不锈钢多圆孔水平隔板隔开,其间也采用不锈钢向心螺旋还原器组联通,其不锈钢向心螺旋还原器组与第一级向心螺旋还原室与第一回收室之间的不锈钢向心螺旋还原器组的结构和安装方式相同。0008第二级标识简正振转裂断还原回收系统和第三级标识简正振转裂断还原回收系统与第一级标识简正振转裂断还原回收系统所述结构相同;第一级标识简正振转裂断还原说明书CN102151465A3。
22、/12页6回收系统的气体竖直引出导管与第二级标识简正振转裂断还原回收系统的原料气体绝缘屏蔽照射电离室联通;第二级标识简正振转裂断还原回收系统的气体竖直引出管与第三级标识简正振转裂断还原回收系统的中间气体绝缘照射电离室联通。0009所述可编程控制型电器联锁器包括可编程控制核心部件PLC、三相交流固态继电器、单相直流固态继电器、发光二极管、降压电阻、熔断器、热继电器、吸引线圈;各热继电器的动断触点分别用导线串接成通路,与串接通路首端所对应的热继电器动断触点通过双极波段开关动片与可编程控制核心部件PLC的0V端子固接,各个热继电器的发热元件都分别串接在电动机的主电路中,串接通路末端对应的热继电器的动。
23、断触点与全部发光二极管的阴极都并联固接后,再与全部的固态继电器的负极并联固接,全部固态继电器的正极分别与其对应的发光二极管的正极固接后,再与其对应的降压电阻的一端分别固接,各降压电阻的另一端分别与PLC的各输出端子固接;三相交流固态继电器的主电路输入端分别与对应的熔断器的一端固接后,各熔断器的另一端再分别与三输出变频调速器的各个输出端连接,各三相交流固态继电器的输出端分别与热继电器的发热元件的输入端子固接,各热继电器发热元件的输出端子分别与对应的驱动电机固接;各单相直流固态继电器主电路的正极分别与多输出直流稳压电源的3624V直流稳压电源的正极并接,它们在主电路的负极分别与吸引线圈的一端固接,。
24、各吸引线圈的另一端分别接地。0010本发明应用民用非动力核技术使燃煤烟气电离裂断成硫的同素异性固体硫S(S)、氧气O2(G)、氮气N2(G)和碳的粉末状颗粒并将它们分开,回收的硫的同素异性固体可以用于制取工业硫酸,回收的碳的粉状颗粒可以循环进行燃烧,实现煤炭资源部分循环利用,回收的氧气O2(G)、氮气N2(G)全部返还到大气中,可大幅度降低了燃煤装置的化学需氧量,并避免SO2(G)和NOX(G)对环境的污染。调整原料气体的清洁机构和水冷式省煤降温机的技术参数,本发明可用于几乎全部污染环境气体的电离裂断还原和回收循环再利用。0011权威检测单位用470ASIX剂量仪等设备在使用标识软X光源238。
25、PU或241AM的民用非动力核技术高技术设备进行过两次检测,当标识软X光源处于存贮状态时,源容器的前、后、左、右、上、下各表面的辐射水平小于0005毫米/小时;当标识软X光源处于工作状态时,屏蔽防护层各表面的辐射水平也小于0005毫米/小时;因此,本发明及其工作场所的辐射水平符合国家关于电离辐射防护与辐射源安全基本标准(GB188712002)的规定和要求。0012本发明的脱硫除硝脱碳工艺不使用添加剂,节省石灰石石膏盐化反应脱硫脱硝装置需要的石灰石煅烧制粉运输过程消耗的大量能源,省去了庞大的煅烧设施和复杂的破碎球磨机电设备,去掉了生石灰氧化钙CAO(S)储存仓库和石灰粉在途转运小储仓,不需要征。
26、购堆积白色污染的脱硫石膏的土地。火电厂等燃煤用户说的烟尘达标排放,实际上仍有黑色烟尘污染周围环境,本发明排放的是无色无害的接近大气成分的尾气。火电厂等燃煤用户说的二氧化硫和氮氧化物达标排放,实际上仍有不少的二氧化硫气体SO2(G)和氮氧化物气体NOX(G)污染周围环境,本发明采用加大标识软X光源组的活度和增加标识简正振转裂断还原回收系统的级数可以使二氧化硫气体SO2(G)和氮氧化物气体NOX(G)都接近零排放。石灰石石膏盐化反应脱硫脱硝装置在脱硫脱硝过程中大幅度增加了温室气体二氧化碳CO2(G)的排放,加速了全球变暖的趋势,增大了煤炭资源的消耗;本发明脱硫除硝脱碳过程中回收碳的粉状颗粒大于原料。
27、气体引入机、原料气体清洁机、水冷式省煤降说明书CN102151465A4/12页7温机、尾气引出机和多输出直流稳压电源等机电设备消费的精煤,实现了煤炭的部分循环燃用,对缓解能源危机有一定的帮助。石灰石石膏盐化反应脱硫脱硝装置是将二氧化硫气体SO2(G)和氮氧化物气体NOX(G)的酸雨污染转化为石膏硫酸钙固体CASO4(S)的白色污染;本发明是将二氧化硫气体SO2(G)和氮氧化物气体NOX(G)的酸雨污染转化为无污染高附加值的商品同素异性固体硫S(S),其销售收入可以增加火电厂等燃煤用户的经济收入,碳的粉状颗粒可以实现煤炭部分循环燃用,氧气O2(G)和氮气N2(G)返还到大气中可以保持大气各成份。
28、的比例平衡稳定,有利于全球生态平衡。石灰石石膏盐化反应脱硫脱硝装置只能运用于燃煤烟气的脱硫脱硝,不能用于其他化工厂、炼焦厂等生产流程;本发明不但可以用于燃煤烟气的脱硫除硝脱碳,而且也适用其他化工厂、焦化厂、硫酸厂等各行各业排放有毒有污染气体的电离裂断还原回收,使所有的气体污染物都成为本发明的原料气体,最终得到各种无污染的高品位的多种宝贵资源,为大批企业和行业提供实现清洁生产和循环经济的技术支撑。由于本发明使用的标识软X光源是体积小、重量轻、价格低、寿命长、易防护的放射性原子核,每10年检测复查定标一次,可以使用几十年至几百年,维护保养费管理费都很低,使本发明成为一种体积小、重量轻、易防护、可长。
29、期使用的低投入、低运行费、高效节能的清洁生产和资源循环综合利用的民用非动力核技术中将原子核能转化为现有的工艺生产线需要的化学能的高技术装备。附图说明0013图1是本发明实施例的总体结构示意图。0014图2是本发明实施例中标识简正振转裂断室和还原回收室的结构和电源连接示意图。0015图3是本发明实施例中向心螺旋还原器部件的结构示意图。0016图4是本发明实施例中可编程控制型电器联锁器、多输出直流稳压电源及三输出变频调速器的电路连接示意图。具体实施方式0017下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的描述。0018参见图1、图2,本实施例包括设置在同一水平高度并依次串联的第一级标识简正振转裂断还原。
30、回收系统6、第二级标识简正振转裂断还原回收系统8、第三级标识简正振转裂断还原回收系统10,以及设置于其下方的还原物输送机1;原料气体引入机3的气体入口端与燃煤装置水平烟道出口端通过原料气体引入导管联通,其间设有原料气体引入导管闸门2;原料气体引入机3的气体出口端与原料气体清洁机4侧面的气体入口端联通,原料气体清洁机4的底部设有尘埃收集竖直管道95;原料气体清洁机4顶部的气体出口端与水冷式省煤降温机5底部的气体入口端联通,水冷式省煤降温机5通过其顶部的低温清洁原料气体导管45与第一级标识简正振转裂断还原回收系统6的原料气体绝缘屏蔽照射电离室51下部的气体入口端联通;第三级标识简正振转裂断还原回收。
31、系统10的尾气竖直引出管20通过其上部的尾气连接管13与尾气引出机12联通。结合图4,多输出直流稳压电源7、三输出变频调速器9、可编程控制型电器联锁器11安装于三级标识简正振转裂断还原回收系统的一侧;其中,多输出直流稳压电源7的前三路正电源输出端经三相电缆70分别与说明书CN102151465A5/12页8第一级、第二级、第三级标识简正振转裂断还原回收系统的外表面全绝缘层不锈钢标识简正振转裂断筒52、60、68连接,其第四路正电源输出端经固态继电器SSR3、SSR4、SSR5分别与第一级、第二级、第三级标识简正振转裂断还原回收系统底部的全自动卸放还原物机构中的吸引线圈36、28、23并接,该电。
32、源的负极接地;可编程控制型电器联锁器11的输出线圈Y0、Y1、Y2分别与还原物输送机1、尾气引出机12、原料气体引入机3的驱动电机M0、M1、M2的控制电路连接,输出线圈Y3、Y4、Y5分别与第一级、第二级、第三级标识简正振转裂断还原回收系统底部的全自动卸放还原物机构中的吸引线圈36、28、23的控制电路连接;三输出变频调速器9的各输出端与驱动电机M0、M1、M2的控制电路连接;所述由原料气体引入机3开始经三极标识简正振转裂断还原回收系统至尾气引出机12所组成的气体处理通道保持负气压,其所有外壳均接地。0019由图2所见,第一级标识简正振转裂断还原回收系统6包括标识简正振转裂断室44、还原回收。
33、室43和气体竖直引出导管35。其中,标识简正振转裂断室44包括一个源容器46,源容器46内设有标识软X光源组48,源容器46的右侧即标识软X光源组48的出口端设有一个源容器屏蔽闸门49,源容器屏蔽闸门49上连接有源容器屏蔽闸门手动升降器47;源容器屏蔽闸门49的右侧设有有机玻璃防尘隔板50,其右侧再依次紧密水平联通有原料气体绝缘屏蔽照射电离室51、外面套有接地金属屏蔽防护外套53的外表全绝缘层的不锈钢标识简正振转裂断筒52;所述标识软X光源组48为238PU或241AM放射源,标识软X光源组48的中心轴线与不锈钢标识简正振转裂断筒52的中心轴线重合。还原回收室43包括第一级向心螺旋还原室85、。
34、第一回收室83、第二级向心螺旋还原室84和第二回收室82;第一级向心螺旋还原室85的左端与不锈钢标识简正振转裂断筒52的右端联通;第一回收室83联通在第一级向心螺旋还原室85的下部,第二级向心螺旋还原室84联通在第一回收室83的右侧上部,第二回收室82联通在第二级向心螺旋还原室84的下部;第二回收室82的右侧壁为一斜面,其右上方与气体竖直引出导管35的下部联通;第一回收室83和第二回收室82的底板为同一动铁芯闸门38,动铁芯闸门38的右边设有吸引线圈36,动铁芯闸门38和吸引线圈36的底部连接有复位弹簧37。0020由图1可见,第一级向心螺旋还原室85与第一回收室83之间采用不锈钢多圆孔水平隔。
35、板41隔开,其间采用不锈钢向心螺旋还原器组42联通。不锈钢向心螺旋还原器组42由六个向心螺旋还原器部件组成。参见图3,该向心螺旋还原器部件是包括一个圆形的顶盖86、顶盖下是由不锈钢板卷成的中间留有环形通道的卷状构件,其最外圈的环形通道入口端形成气体还原物入口87,其最内圈的环形通道出口端形成一个气体还原物内圈出口89,其环形通道形成气体还原物中圈螺旋槽88,气体还原物内圈出口89联通一个竖直的气体还原物导管90。从图1中可看到,向心螺旋还原器部件上大下小倒着通过其气体还原物导管90滑动安装于不锈钢多圆孔水平隔板41的圆孔内,并用导线将各个向心螺旋还原器部件与不锈钢多圆孔水平隔板41固接,位于第。
36、一回收室83中的向心螺旋还原器部件的气体还原物导管90的底部出口端形成气体还原物导管出口91。由图书1中还可见第二级向心螺旋还原室84与第二回收室82之间也采用不锈钢多圆孔水平隔板40隔开,其间也采用不锈钢向心螺旋还原器组39联通,不锈钢向心螺旋还原器组39与不锈钢向心螺旋还原器组42的结构和安装方式相同。0021由图1、图2可见,第二级标识简正振转裂断还原回收系统8和第三级标识简正振说明书CN102151465A6/12页9转裂断还原回收系统10与第一级标识简正振转裂断还原回收系统6的结构相同;第一级标识简正振转裂断还原回收系统6的气体竖直引出导管35与第二级标识简正振转裂断还原回收系统8的。
37、原料气体绝缘屏蔽照射电离室59联通;第二级标识简正振转裂断还原回收系统8的气体竖直引出管25与第三级标识简正振转裂断还原回收系统10的中间气体绝缘照射电离室67联通。0022参见图4,可编程控制型电器联锁器11包括可编程控制核心部件PLC、三相交流固态继电器、单相直流固态继电器、发光二极管、降压电阻、熔断器、热继电器、吸引线圈。各热继电器的动断触点分别用导线串接成通路,与串接通路首端所对应的热继电器动断触点通过双极波段开关动片92和93与可编程控制核心部件PLC的0V端子固接,各个热继电器的发热元件都分别串接在电动机的主电路中,串接通路末端对应的热继电器的动断触点与全部发光二极管的阴极都并联固。
38、接后,再与全部的固态继电器的负极并联固接,全部固态继电器的正极分别与其对应的发光二极管的正极固接后,再与其对应的降压电阻的一端分别固接,各降压电阻的另一端分别与PLC的各输出端子固接;三相交流固态继电器的主电路输入端分别与对应的熔断器的一端固接后,各熔断器的另一端再分别与三输出变频调速器9的各个输出端连接,各三相交流固态继电器的输出端分别与热继电器的发热元件的输入端子固接,各热继电器发热元件的输出端子分别与对应的驱动电机固接;各单相直流固态继电器主电路的正极分别与多输出直流稳压电源7的3624V直流稳压电源的正极94并接,它们在主电路的负极分别与吸引线圈的一端固接,各吸引线圈的另一端分别接地。。
39、0023由电离辐射理论和精密实验证明,用X光束照射充有气体并安装有正负电极的电离室去测定X射线的波长,会产生电离电流,电离电流的大小与X光束强度成正比。本发明是将正电极安装在不锈钢标识简正振转裂断筒52、60、68、的不锈钢外表面上,用于横向加速吸收被击出气体分子的光电子,并将带正电的硫、碳、氧、氮等离子挤压在不锈钢标识简正振转裂断筒52、60、68的中心轴线附近,继续接受标识软X光源的高强度的连续照射,当这些粒子的价电子被击出后,由尾气引出机12沿不锈钢标识简正振转裂断筒52、60、68的中心轴线纵向引到与大地相通的各向心螺旋还原器部件,将这些粒子还原成硫的同素异性固体、碳的粉状颗粒、氧气分。
40、子O2(G)和氮气分子N2(G)。因此,按本发明的工作原理,测量X射线波长的电离室实际上是电离还原室。0024燃煤烟气中的SO2(G)、N2O4(G)、NO2(G)、CO2(G)等多原气体分子的实际振动都是简正振动的各种组合,在此可简称多原子气体分子为简正分子。CO(G)、NO(G)、O2(G)、N2(G)等双原子气体分子的实际振动都是附加转动的各种组合,在此可简称双原子气体分子为振转分子。0025标识还原回收室43由第一级向心螺旋还原室85、第二级向心螺旋还原室84、第一回收室83、第二回收室82组成。原料气体、简正分子在外表全绝缘层的不锈钢标识简正振转裂断筒52内生成的正离子S4、S3、S。
41、2、S、S(S)和C4、C3、C2、C、C(S)通过还原器组42和多圆孔不锈钢水平隔板41流向第一回收室83的上端后,再进入第二还原室84,由硫的正离子和碳的正离子在第一还原室85内生成的硫的同素异性固体S(S)和碳的粉状颗粒C(S)降落到由吸引线圈36和复位弹簧37定位的动铁芯闸门38的左端上,在第二还原室84内由硫的正离子和碳的正离子生成的固体还原物S(S)和C(S)都降落到第二回收室82右侧斜面隔板上后,再下降到动铁芯闸说明书CN102151465A7/12页10门38的右端上,S(S)和C(S)组成的固体还原物24经动铁芯闸门38卸放到还原物输送机1的胶带上,在还原室85和84内由振转。
42、分子生成的气体还原物氧气O2(G)和氮气N2(G)经第一回收室83上端、第二还原室84和第二回收室82进入气体竖直导管35。0026标识还原回收室33由第一级向心螺旋还原室81、第二级向心螺旋还原室80、第一回收室79、第二回收室78组成。原料气体、简正分子在外表全绝缘层不锈钢标识简正振转裂断筒60内生成的硫的正离子和碳的正离子通过还原器组31和多圆孔不锈钢水平隔板32流向第一回收室79的上端后,再进入第二还原室80,由硫的正离子和碳的正离子在第一还原室81内生成的固体还原物S(S)和C(S)都降落到由吸引线圈28和复位弹簧29定位的动铁芯闸门30的左端上,在第二还原室80内由硫的正离子和碳的。
43、正离子生成的固体还原物S(S)和C(S)都降落到第二回收室78右侧斜面隔板上后,再下降到动铁芯闸门30的右端上,S(S)和C(S)组成的固体还原物24经动铁芯闸门30卸放到还原物输送机1的胶带上,在还原室81和80内由振转分子生成的气体还原物氧气O2(G)和氮气N2(G)经第一回收室79上端、第二还原室80和第二回收室78进入气体竖直导管25。0027标识还原回收室15由第一级向心螺旋还原室77、第二级向心螺旋还原室76、第一回收室75、第二回收室74组成。原料气体、简正分子在外表全绝缘层的不锈钢标识简正振转裂断筒68内生成的硫的正离子和碳的正离子通过还原器组16和多圆孔不锈钢水平隔板17流向。
44、第一回收室75的上端后,再进入第二还原室76,由硫的正离子和碳的正离子在第一还原室77内生成的固体还原物S(S)和C(S)都降落到由吸引线圈23和复位弹簧22定位的动铁芯闸门21的左端上,在第二还原室76内由硫的正离子和碳的正离子生成的固体还原物S(S)和C(S)都降落到第二回收室74右侧斜面隔板上后,再下降到动铁芯闸门21的右端上,S(S)和C(S)组成的固体还原物24经动铁芯闸门21卸放到还原物输送机1的胶带上,在还原室77和76内由振转分子生成的气体还原物氧气O2(G)和氮气N2(G)经气体竖直导管20、尾气连接管13和尾气引出机12排放到大气中。如果还原物输送机1的胶带上得不到硫的同素。
45、异性固体S(S),尾气引出机12排放的尾气就接近SO2(G)和NOX(G)的零排放,如果还原物输送机1的胶带上得不到碳的粉状颗粒C(S),尾气中的温室气体CO2(G)将大幅度降低。0028另外,在还原过程中还有大量的紫外线、可见光、红外线辐射出来,可在各还原室和回收室中安装热交换器,将这些辐射能转化为热能。0029参见图1,从输送还原物24的还原物输送机1转到左下角设置的原料气体引入导管闸门2、原料气体引入机3、原料气体清洁机4、水冷式省煤降温机5及其原料气体导管45再转到左上角,从左上角的第一级标识简正振转裂断还原回收系统6开始依次安装着第二级标识简正振转裂断还原回收系统8、第三级标识简正振。
46、转裂断还原回收系统10之后,再开始从左至右将多输出直流稳压电源7、三输出变频调速器9、可编程控制型电器联锁器11、尾气引出机12依次安装在第一、第二、第三级标识简正振转裂断还原回收系统6、8、10的一侧。由图1可见,原料气体引入机3、原料气体清洁机4、水冷式省煤降温机5、第一、第二、第三级标识简正振转裂断还原回收系统6、8、10和尾气引出机12组成负压强原料气体电离裂断还原回收通道,该负压强原料气体电离裂断还原回收通道为安装在同一海拨高度的“丁”字形或者“弓”字形。原料气体引入导管闸门2为手动升降式闸门,在图1中原料气体引入导管闸门2为关闭状态。说明书CN102151465A8/12页1100。
47、30由图1和图2可见,本实施例中的第一、第二、第三级标识简正振转裂断还原回收系统6、8、10的标识简正振转裂断室44、34、14的结构完全相同。标识简正振转裂断室44由源容器46、源容器屏蔽闸门手动升降器47、标识软X光源组48、源容器屏蔽门49、有机玻璃防尘隔板50、原料气体绝缘屏蔽照射电离室51、外表全绝缘层的不锈钢标识简正振转裂断筒52从左到右依次紧密水平安装,接地金属屏蔽防护外套53紧套在不锈钢标识简正振转裂断筒52外表面,屏蔽防护外套53与不锈钢标识简正振转裂断筒52实行全部绝缘,保证带正电的离子沿着不锈钢标识简正振转裂断筒52的中心轴线作纵向移动,使被标识软X光束击出的光电子沿不锈。
48、钢标识简正振转裂断筒52的横截面作垂直于正离子的移动,导致气体分子裂断。标识简正振转裂断室34由源容器54、源容器屏蔽闸门手动升降器55、标识软X光源组56、源容器屏蔽门57、有机玻璃防尘隔板58、原料气体绝缘屏蔽照射电离室59、外表全绝缘层的不锈钢标识简正振转裂断筒60从左到右依次紧密水平安装,接地金属屏蔽防护外套61紧套在不锈钢标识简正振转裂断筒60外表面,接地金属屏蔽防护外套61也与不锈钢标识简正振转裂断筒60实行全部绝缘,保证带正电的离子与光电子沿着不锈钢标识简正振转裂断筒60的中心轴线作纵向移动,使被标识软X光束击出的光电子沿不锈钢标识简正振转裂断筒60的横截面作垂直于正离子的移动,。
49、导致气体分子发生裂断。标识简正振转裂断室14由源容器62、源容器屏蔽闸门手动升降器63、标识软X光源组64、源容器屏蔽门65、有机玻璃防尘隔板66、原料气体绝缘屏蔽照射电离室67、外表全绝缘层的不锈钢标识简正振转裂断筒68从左到右依次紧密水平安装,接地金属屏蔽防护外套69紧套在不锈钢标识简正振转裂断筒68外表面,屏蔽防护外套69与不锈钢标识简正振转裂断筒68实行全部绝缘,保证带正电的离子沿着不锈钢标识简正振转裂断筒68的中心轴线作纵向移动,使被标识软X光束击出的光电子沿不锈钢标识简正振转裂断筒68的横截面作垂直于正离子的移动,导致气体分子发生裂断。在一定电压范围内,多输出电源7的三相电缆70输出的电压愈高,原料气体裂断的几率也愈大,实验证明与裂断筒52对应的电流表73的电流强度最大,裂断筒68对应的电表71的电流强度最小,裂断筒60对应的电流表72的电流强度为中间值,从而,原料气体在裂断筒52中裂断的几率最大,不锈钢标识简正振转裂断筒60和68依次减小。0031本实施例中的第一、第二、第三级标识还原回收室43、33、15从左至右将三个“U”字结构排放成一个横列,由不锈钢向心螺旋还原器组42、不锈钢水平隔板41、不锈钢水平隔板40、不锈钢向心螺旋还原器组39、气体竖直引出导管35、不锈钢向心螺旋还原器组31、不锈钢水平隔板32、不锈钢向心螺旋还原器组26、不锈钢水平隔板27、气体竖。