叶轮拆装装置 【技术领域】
本发明涉及一种可以不采用工具地拆装风扇或风机等的安装在电动机旋转轴上的扇叶或叶片的叶轮的拆装装置。
背景技术
作为一种以往的扇叶安装装置，已知采用了这样的装置，一方面，在电动机等旋转轴的外周部上突出设置销，另一方面，在扇叶的凸出部上形成与旋转轴的销配合的配合孔部，与该配合孔部相连沿轴向形成缝隙，以使凸出部与旋转轴配合。通过缝隙使凸出部弹性变形并将配合孔部与销配合，以此可拆装地将扇叶安装到旋转轴上。但是，在这种结构中，由于在一处安装扇叶的凸出部和旋转轴的销，并且在一个位置上进行旋转轴的旋转方向和轴向方向的约束，所以存在凸出部易于变形，耐用性变差的问题，以及存在难以不使用工具等简单地进行拆装的问题(例如实开昭62-31798号公报，第2页、第3图)。
并且，作为以往的扇叶安装装置的另一个例子，通过在电动机等地旋转轴的轴向方向上设置多个缝隙的凸出部、与配合安装在该凸出部外周上且沿轴向设有开槽的金属制成的连接筒的结合，以此对扇叶进行安装。在这种以往的扇叶安装装置中，为了强化设有与设置在旋转轴上的销配合的树脂凸出部的配合孔部的强度，要使设有开槽和与销配合的孔部的金属制成的连接筒与凸出部结合，因此存在不能用指尖夹住而简单地拆下风扇的问题(例如实开昭62-31798号公报，第3-5页、第1图、第2图)。
【发明内容】
在本发明的叶轮拆装装置中，其叶轮可在所述旋转轴上进行拆装，且该叶轮设有具有叶轮旋转制动部的旋转轴、和具有与所述叶轮旋转制动部配合的凸出部的叶片部，并且设有将保持所述旋转轴的保持部和向所述保持部传递推压力的推压部一体形成的叶轮锁定部，所述叶轮锁定部连接到所述叶片部上，利用由所述推压部产生的推压力解除所述保持部的保持力，而拆装所述叶轮。
采用本发明，可以提供能够利用以指尖夹住的简单操作拆下叶轮的叶轮拆装装置。
【附图说明】
图1是本发明实施例1中的叶轮拆装装置的主要部分的剖视图。
图2是该叶轮的拆装装置的主视图。
图3是该叶轮的拆装装置的立体图。
图4是设有该叶轮的拆装装置的风机的分解立体图。
图5是本发明实施例2中的叶轮拆装装置的主视图。
【具体实施方式】
以下，参照图1～图5说明本发明的实施例。
(实施例1)
在图1～图4中，显示了在旋转轴2上可拆装的叶轮H1的拆装装置，在叶轮H1中，设有具有叶片旋转制动部6的旋转轴2，和具有与该叶片旋转制动部6配合的凸出部4的叶片部3。在叶轮H1上，一体形成保持旋转轴2的保持部8和向该保持部8传递推压力的推压部9，保持部8和推压部9分别成对设置，并形成叶片锁定部10。而且，将叶片锁定部10连接到叶片部3上。而且，利用由推压部9产生的推压力解除保持部8的保持力，从而将叶轮H1从旋转轴2上拆卸下来。
并且，在电动机1的旋转轴2上，在前端部上设置凹槽7，与凹槽7配合且在内面侧保持旋转轴2的保持部8和推压部9围绕旋转轴2地大致形成U字形。
并且，以相对向的方式设置一对保持部8，这对保持部8以内面侧与旋转轴2的凹槽7配合的方式设置，通过在构成旋转轴2的轴心侧的内侧用指尖夹住推压部9，而使与推压部9成一体形成的保持部8沿推压部9的移动方向移动，从而使保持部8由凹槽7脱离。而且，以解除保持部8的保持力的方式设置叶片锁定部10，并通过与叶片锁定部10形成一体的叶片构架部11连接到叶片部3上。
而且，在叶轮H1中，沿垂直方向形成叶片部3的上部侧，通过叶片内周端Ha围绕在凸出部4的上方，形成指尖能够进入的较窄空间12，在该空间12上设置叶片锁定部10。
而且，该叶片锁定部10与叶片构架部11形成一体，利用其它的部件形成叶片部3和凸出部4。
并且，旋转轴2的前端部设有前端侧直径较小的锥形部2a，以便叶片部3的凸出部4和叶片锁定部6等易于插入。
对于上述结构，下面对其操作进行说明。
当安装叶轮H1时，将设置在叶片部3上的凸出部4嵌到旋转轴2上，使设置在旋转轴2上的叶片旋转制动部6与设置于凸出部4上的配合部5配合，以此约束旋转轴2的旋转方向。进而，一边利用旋转轴2的前端部分打开叶片锁定部10的保持部8，一边在旋转轴2的凹槽7内进行引导并利用保持部8的弹性力夹持旋转轴2。借此，约束旋转轴2的轴向移动。这样，以叶片部3不会从旋转轴2上脱落的方式安装叶轮。
其次，当拆下叶轮时，通过利用指尖向内侧方向按压推压部9，再从旋转轴2的凹槽7上脱离的方向移动与推压部9一体设置的保持部8，而从保持部8上拆下旋转轴2。进而，通过从配合部5上拔下旋转轴2的叶片旋转制动部6，可以简单地拆下叶轮。并且，由于作为旋转轴2的旋转方向约束部分的叶片旋转制动部6和作为轴向约束部分的叶片锁定部10位于其它的位置上，所以耐用性能良好。
这样，在本发明的实施例1的叶轮拆装装置中，通过向内侧推压推压部9，扩大保持部8，从而可以解除对旋转轴2的保持，由于通过用指尖抓住并拉向自己面前侧便可以进行拆卸，所以即使在设有叶片锁定部10的空间12狭小的情况下，仍可以容易地拆下叶轮H1。并且，即使在由于运转造成叶轮被灰尘等污染的情况下，也可以简单地拆装叶轮。
并且，由于在旋转轴2上设有与凸出部4的配合部5配合的叶轮旋转制动部6和与保持部8配合的凹槽7，且保持部8和推压部9形成大致U字形，所以，因施加到推压部9上的指尖的力的方向成为直接使保持部8从旋转轴2上拆下的方向，因此，可以利用很小的手指力更容易地进行拆装操作，以简单地拆下叶轮。
并且，由于利用与叶片部3、构成与叶片旋转制动部6配合的构件的凸出部4不同的构件构成叶片锁定部10，所以可以选择最适合各构件功能的材料，即使在各个构件中产生不良情况，也不用更换整个叶轮，仅更换相应的构件即可。
(实施例2)
如图5所示，仅在一侧设置保持部8A和推压部9A，在另一侧没有保持部和推压部，而代替推压部，在与一侧推压部9A相对向的位置上设置固定部12，形成叶轮锁定部10A并与叶片构架部11A接触。另外，旋转轴2与实施例1一样，在凸出部(图中未示出)的配合部(图中未示出)上配合叶轮旋转制动部(图中未示出)，以约束旋转方向。
在上述结构中，通过一侧保持部8A保持旋转轴2并且安装叶轮H2，当拆下叶轮H2时，通过使一个指尖与按压部9A接触并使另一个指尖与固定部13接触而进行夹持，由此将固定部13作为反作用点向一侧的按压部9A上施加力，因此，与其连动，保持部8A从旋转轴2上脱离，解除轴向约束，并且，通过从凸出部与旋转轴2的配合部上拉拔叶片旋转制动部，拆下叶轮H2。
这样，采用本发明实施例2的叶轮拆装装置，由于仅在一侧设置保持部8A和推压部9A，所以结构简单，形成最适合重量轻的叶轮的结构。
另外，图4表示设有上面详细描述的叶轮拆装装置的风机。
如从上面的实施例可知，采用本发明，可以提供一种仅通过用指尖捏住推压部、拉向自己这一侧的简单操作，即可容易地进行拆装的叶轮拆装装置。
并且，由于在旋转轴上设有与凸出部的配合部配合的叶片旋转制动部和与保持部配合的凹槽，保持部和推压部形成大致U字形，以在内面侧夹持旋转轴凹槽的方式设置一对保持部，因而，可以仅用很少的工具即可简单地拆装叶轮。
另外，可以容易地进行形成围绕叶片部的内周端的空间的叶轮的拆装，即使指尖进入的空间狭窄，也可以容易地进行叶轮的拆装。
另外，由于叶片锁定部通过与叶片锁定部形成一体的叶片构架部连接到叶片部上，所以叶片锁定部和叶片构架部的树脂成型加工等工序、以及叶片部和凸出部的树脂成型加工等工序成为单独的工序，可以实现成对设置由保持部和推压部形成的叶片锁定部的结构。
另外，由于通过利用与叶片部及凸出部的构件不同的部件构成叶片锁定部，因此，可以选择最适合各个构件功能的材料，即使在各构件中产生不良情况，也不用更换整个叶轮，仅对该部件进行相应的更换就可以了。
另外，由于仅在一侧设置保持部和推压部，在另一侧设置与所述推压部相对的固定部、形成叶片锁定部，并且连接到叶片构架部上，因而，进一步简化了结构，最适合于重量轻的叶轮。