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1、10申请公布号CN102464343A43申请公布日20120523CN102464343ACN102464343A21申请号201110164024722申请日20110617C01D3/06200601H02N6/00200601F03D9/00200601C02F1/1420060171申请人冯静地址310016浙江省杭州市上城区海潮路46号3单元202室72发明人冯静54发明名称利用自然能源雾化海水制盐和收集蒸馏水的装置57摘要本发明涉及一种利用自然能源雾化海水制盐和收集蒸馏水的装置，其特别之处是在将制盐设施置于太阳能风力发电站内，在发电站风筒下部设置风动叶轮，风动叶轮连接离心喷雾甩盘。
2、；在风筒上部设置一圆弧形风檐，风檐下设有多片圆弧形冷凝片和喇叭形导流筒；风动叶轮带动甩盘快速旋转，卤水被雾化迅速除去水分，含盐部分落入卤水池中；蒸发的水分随热空气一起进入风筒，合成快速上升气流；该气流经过风动叶轮和多只风力发电机后流出风筒；另一方面，由于外界气流流过风檐，流速加快，压强降低，流出风筒的气流被抽吸上升，从冷凝片之间的间隙流向外界，其中一部分水蒸气接触冷凝片受冷，凝结成蒸馏水。本发明提高了制盐效率，并收集了蒸馏水。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图8页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图8页1/1页21一种利用自然能源雾化海水制盐和收。
3、集蒸馏水的装置，它包括太阳能风力发电站的大棚、风筒和风筒中的多只风力发电机，其特征是制盐的各级卤水池置于大棚内；在风筒下部设置至少一只风动叶轮，风动叶轮下方用轴连接一离心喷雾甩盘；甩盘上部设置一水泵；在风筒上部设置一圆弧形风檐，风檐下设有多片圆弧形冷凝片和喇叭形导流筒；冷凝片之间具有间隙，冷凝片中心设有圆孔，且与导流筒同心；导流筒、冷凝片和风檐顺序通过支撑杆与风筒连接，且导流筒与风筒之间具有一间隔距离；第一散热片设有蒸馏水沟；蒸馏水沟通过蒸馏水下水管与蒸馏水槽相通；大棚的周边下部设有蒸馏水槽和盐库，盐库中设有黑色的金属吸热板；大棚与风筒连接处设有阻挡水蒸气的挡板。权利要求书CN10246434。
4、3A1/4页3利用自然能源雾化海水制盐和收集蒸馏水的装置技术领域0001本发明属于生态工程技术领域，尤其是涉及一种利用自然能源制作盐和蒸馏水的装置。背景技术0002制盐的方法有煮盐、太阳能蒸发晒盐、冷冻法、真空蒸发和热压蒸发等。除了太阳能蒸发晒盐，其余的方法几乎都要消耗大量能源。由于晒盐是利用太阳能和风能蒸发水分浓缩卤水，因此是最为经济和环保的传统制盐方式。然而，虽然目前晒盐采用了较先进的逐级浓缩的方法，使生产效率有所提高，但仍然是依靠各级卤水池水面的自然蒸发使卤水逐渐浓缩原理。其不足之处是水分蒸发慢，下雨天和晚上几乎不能作业，其效率低下，严重制约了晒盐企业的发展；而且其蒸发的水分白白浪费，也。
5、令人痛惜。探索一种太阳能风能高效晒盐方法，克服传统晒盐效率低的缺点，以及收集蒸发的水分为蒸馏水，对晒盐企业增效和低碳经济的发展都具有重大促进作用。发明内容0003本发明的目的是针对目前晒盐主要是利用卤水池水面自然蒸发，效率低的问题，以及不能收集蒸发的水分的现状，提出这样一种制盐装置第一，在不改变各级卤水池面积和不消耗能源的情况下，扩大水分蒸发的面积，增加蒸发水分的温度和气流速度，提高水分蒸发的效率。第二，收集蒸发的水蒸气制作蒸馏水。第三，储存的太阳热能，可以在雨天和晚上继续蒸发水分制盐和制作蒸馏水。0004本发明的主要技术方案将制盐设施置于现有技术的太阳能风力发电站内，充分利用发电站的薄膜大棚。
6、内空气温度高、气流速度快的特点，将卤水雾化，加速水分蒸发和回收水蒸气成蒸馏水。0005本发明的具体技术装置是这样实现的它包括太阳能风力发电站的大棚、风筒和风筒中的多只风力发电机，其特征是制盐的各级卤水池置于大棚内；在风筒下部设置至少一只风动叶轮，风动叶轮下方用轴连接一离心喷雾甩盘；甩盘上部设置一水泵；在风筒上部设置一圆弧形风檐，风檐下设有多片圆弧形冷凝片和喇叭形导流筒；冷凝片之间具有间隙，冷凝片中心设有圆孔，且与导流筒同心；导流筒、冷凝片和风檐顺序通过支撑杆与风筒连接，且导流筒与风筒之间具有一间隔距离；第一散热片设有蒸馏水沟；蒸馏水沟通过蒸馏水下水管与蒸馏水槽相通；大棚的周边下部设有蒸馏水槽和。
7、盐库，盐库中设有黑色的金属吸热板；大棚与风筒连接处设有阻挡水蒸气的挡板；本发明的制盐和收集蒸馏水的方法是这样实现的在卤水池中加入海水，太阳辐射进薄膜大棚内，大棚内的空气和卤水池中的海水吸收太阳热，生成水蒸气和热空气上升，其中的一部分水蒸气上升至大棚遇冷，凝结成水滴，沿大棚的斜面淌下，落入蒸馏水槽；其余的水蒸气和热空气流向风筒，再沿风筒上升，带动风说明书CN102464343A2/4页4筒中的多只风力发电机发电和风动叶轮转动；风动叶轮带动离心喷雾甩盘快速旋转，水泵将卤水池中的卤水输送到甩盘上，卤水被快速旋转的甩盘甩出，使卤水分散成很细的像雾一样的微粒，热空气与微粒接触，瞬间将微粒中的一大部分水分。
8、蒸发除去，其余的含有盐和杂质部分以及残留水分落入卤水池中；蒸发的水分上升，随热空气一起进入风筒，合成快速上升气流；该气流经过风动叶轮和多只风力发电机后流出风筒；另一方面，由于外界气流流过风檐，流速加快，压强降低，流出风筒的气流被抽吸上升，经导流筒和冷凝片中心的圆孔，从冷凝片之间的间隙流向外界，其中一部分水蒸气接触冷凝片受冷，凝结成水滴落入蒸馏水沟，经蒸馏水下水管落在蒸馏水槽中；外界的空气从大棚的多只进风口进入棚内；同时，盐库中的黑色金属吸热板也吸收太阳辐射热，其热量传导于盐，使盐储存热量；在无阳光的时间段内，盐和卤水池中的海水释放热量，加热大棚内的空气，海水继续蒸发，继续产生蒸馏水；一部分水蒸。
9、气和热空气继续流向风筒，再沿风筒上升，带动风筒中的多只风力发电机发电和风动叶轮转动；如此周而复始地蒸发海水、产生蒸馏水和发电，直至海水浓缩结晶成盐，该盐输入棚内的盐库，成为储热材料。0006本发明与现有技术相比的特点和有益效果是一、利用太阳能风力发电站大棚内的快速气流和较高的温度以及风筒，使卤水雾化，增大水分蒸发面积，使水分在热空气中快速蒸发，使得卤水池在雨天和无阳光时段也可作业，提高了产盐效率。0007而卤水池的水分和盐分是比岩石和泥土储热性能更好的材料，有利于在无阳光时段释放热能，使风筒内的风力发电机继续发电，提高了发电效率。0008上述两者相辅相成，起到了相互促进作用。0009二、由于使。
10、用了风檐、冷凝片等组成的水蒸气回收装置，以及太阳能风力发电站的大棚，使原先浪费的水蒸气回收为蒸馏水。0010三、盐就近入库于在大棚内，使盐这一优良的储热材料物尽其用，从而在阴雨天和晚上时，盐释放热量，有利于继续蒸发水分、生产蒸馏水和发电。而且盐就近入库，减少了运输费用。附图说明0011下面结合图和实施例对本发明进一步说明。0012图1是现有技术的太阳能风力发电站剖面示意图。0013图2是图1中的A局部放大视图。0014图3是制盐设施设置在太阳能风力发电站大棚内的剖面示意图。0015图4是图3中的B局部放大视图。0016图5是本发明的整体外形示意图。0017图6是图3中的D局部放大视图。0018。
11、图7是图3中的C局部放大视图。0019图8是图7中的E局部放大视图说明书CN102464343A3/4页5图9是图7的立体视图。0020图10是插入盐中的金属吸热板的外形示意图。具体实施方式0021晒盐的效率主要由水分蒸发的快慢决定的，而水分的蒸发主要取决于温度，气流速度和蒸发面积，下面围绕这三个因素来实施提高晒盐效率。0022图1和图2显示的是现有技术中的太阳能风力发电站，它是一种利用太阳能产生的热气流推动风力发电机发电的装置。在发电装置所在处铺设大面积的透明塑料薄膜大棚1，阳光透过薄膜，被棚内地面吸收。阳光充足时，薄膜大棚和地面之间的空气可加热到2050，大棚中心建有塔状风筒2，被晒热的空。
12、气流向风筒2内，再沿风筒2上升，带动风筒中的多只风力发电机3。即使外界风力为零级，风筒内的气流速度也能达到80米/秒，相当于飓风的速度。功率为1000千瓦的这种发电站，需建造一个直径10米、高300米的风筒，覆盖地面的薄膜大棚的直径为400米。0023这个薄膜大棚和棚内较高的温度和流速较快的气流，正好用来加快各级卤水池4的水分蒸发。特别是在雨天，大棚起到遮雨的作用。并且，蒸发的水蒸气会在大棚1上凝结成水滴，沿大棚的斜面淌下，成为蒸馏水。另一方面，水的热容量相当高，1KG水可储存419KJ/的热能，而固体地面约为17KJ/，只有水的4/10左右。卤水中的盐分更是储热良好的材料。在无阳光的时间段内。
13、，水和盐分储存的热量反过来可以为风筒2中的风力发电机3提供发电的风能。0024在增加蒸发面积方面本发明在风筒2下部设置至少一只风动叶轮51（见图6），风动叶轮下方用轴52连接一离心喷雾甩盘53；甩盘上部设置一水泵54；风动叶轮带动离心喷雾甩盘快速旋转（可以用变速箱调节速度），水泵将卤水池4中的卤水输送到甩盘上，卤水被高速旋转的甩盘甩出，使卤水分散成很细的像雾一样的微粒，也就是增大水分蒸发面积，热空气与微粒接触，瞬间将微粒中的一大部分水分蒸发除去，其余的含有盐和杂质部分以及残留水分落入卤水池中；蒸发的水分上升，随热空气一起进入风筒2，合成快速上升气流；该气流经过风动叶轮51和多只风力发电机3后流。
14、出风筒2。0025为了收集水蒸气制成蒸馏水，本发明在风筒2上部设置一圆弧形风檐92（见图7），风檐下设有多片圆弧形冷凝片9和喇叭形导流筒93；冷凝片之间具有间隙，冷凝片中心设有圆孔94，且与导流筒93同心；由于外界气流流过风檐92，流速加快，根据伯努利原理，压强降低，上述流出风筒2的气流被抽吸上升，经导流筒93和冷凝片中心的圆孔94（见图9），从冷凝片9之间的间隙流向外界，其中一部分水蒸气接触冷凝片受冷，凝结成蒸馏水。0026导流筒、冷凝片和风檐顺序通过支撑杆95与风筒2连接，且导流筒与风筒之间具有一间隔距离98，当导流筒93内充满气体无法快速排出时，从风筒2中流出的气流可以从间隔距离98中排。
15、出；第一散热片91设有蒸馏水沟96；蒸馏水沟通过蒸馏水下水管97与蒸馏水槽6相通；各冷凝片凝结成的蒸馏水落入蒸馏水沟96，经蒸馏水下水管97流入蒸馏水槽6中；（见图3和图4）大棚的周边下部设有蒸馏水槽6，从棚的斜面淌下来的蒸馏水可以流入蒸馏水槽内储存。0027大棚的周边下部设有盐库7，因为盐是储存热的优良材料，但其热传导性较弱，所说明书CN102464343A4/4页6以本发明在盐上设有黑色的金属吸热板71（见图4和图10），黑色的金属吸热板吸收太阳热，通过其多只导热脚72，将热量分散传导给盐73；在无阳光的时间段内，盐反过来将热量传导给吸热板71，由吸热板在大棚中释放热量。0028大棚与风筒。
16、的连接处设有阻挡水蒸气的挡板8；这是为了让水蒸气能有更多的机会与大棚接触，产生蒸馏水。否则水蒸气很快会进入风筒2内，白白浪费。另一方面，水蒸气冷凝成水会放出潜热，其中的一部分潜热会返回在大棚内。水在蒸发时，要吸收汽化热，会损失大棚内的一部分温度，但只要适当增加大棚的面积，或者缩小卤水池的面积就可以了。0029综上所述，本发明的制盐和收集蒸馏水的方法是这样实现的在卤水池4中加入海水，太阳辐射进薄膜大棚1内，大棚内的空气和卤水池中的海水吸收太阳热，生成水蒸气和热空气上升，基中的一部分水蒸气上升至大棚1遇冷，凝结成水滴，沿大棚的斜面淌下，落入蒸馏水槽6；其余的水蒸气和热空气流向风筒2内，再沿风筒内上。
17、升，带动风筒中的多只风力发电机3发电和风动叶轮51转动；风动叶轮51带动离心喷雾甩盘53快速旋转，水泵54将卤水池4中的卤水输送到甩盘上，卤水被快速旋转的甩盘甩出（可以用变速箱调节速度），使卤水分散成很细的像雾一样的微粒，热空气与微粒接触，瞬间将微粒中的一大部分水分蒸发除去，其余的含有盐和杂质部分以及残留水分落入卤水池中；蒸发的水分上升，随热空气一起进入风筒2，合成快速上升气流；该气流经过风动叶轮51和多只风力发电机3后流出风筒2；另一方面，由于外界气流流过风檐92，流速加快，压强降低，流出风筒2的气流被抽吸上升，经导流筒93和冷凝片中心的圆孔94，从冷凝片9之间的间隙流向外界，其中一部分水蒸。
18、气接触冷凝片受冷，凝结成水滴落入蒸馏水沟96，经蒸馏水下水管97落在蒸馏水槽6中；外界的空气从大棚的多只进风口10进入大棚内；同时，盐库上的黑色金属吸热板71也吸收太阳辐射热，其热量传导于盐73，使盐储存热量；在无阳光的时间段内，盐和卤水池中的海水释放热量，加热大棚内的空气，海水继续蒸发，继续产生蒸馏水；一部分水蒸气和热空气继续流向风筒2，再沿风筒上升，带动风筒中的多只风力发电机3发电和风动叶轮51转动；如此周而复始地蒸发海水、产生蒸馏水和发电，直至海水浓缩结晶成盐（现有技术），该盐输入棚内的盐库7，成为储热材料。若有需要，则可从盐库从向外界输出盐。说明书CN102464343A1/8页7说明书附图CN102464343A2/8页8说明书附图CN102464343A3/8页9说明书附图CN102464343A4/8页10说明书附图CN102464343A105/8页11说明书附图CN102464343A116/8页12说明书附图CN102464343A127/8页13说明书附图CN102464343A138/8页14说明书附图CN102464343A14。