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1、10申请公布号CN102470577A43申请公布日20120523CN102470577ACN102470577A21申请号201080033272122申请日20100803AN2009A00004720090811ITB29C45/00200601B29C45/14200601B29D35/14200601B29C33/00200601B29C33/10200601B29C45/3420060171申请人欧洲鞋底股份责任有限公司地址意大利马切拉塔省72发明人杰尔玛诺埃尔科利74专利代理机构北京市浩天知识产权代理事务所11276代理人刘云贵韩龙54发明名称用于使TPU及其它热塑性材料在橡胶。
2、鞋底面上成型的带有补偿室的注射模具57摘要本发明涉及鞋类行业，且更具体来说涉及一种用于带有橡胶底或鞋底面2鞋类的鞋底模具1，TPU或其它热塑性材料在所述橡胶底或鞋底面2上注射成型，其中位于与放入有所注射TPU或热塑性材料的区域相对的区域中的一个或一个以上补偿室4、4A能够自动吸收由所述橡胶鞋底面的膨胀引起的所有可能的体积差且能够自动补偿所注射热塑性材料的量以便确保其在鞋子的所述橡胶底或鞋底面的整个外围周围均匀分布。30优先权数据85PCT申请进入国家阶段日2012012086PCT申请的申请数据PCT/EP2010/0047422010080387PCT申请的公布数据WO2011/018171。
3、EN2011021751INTCL权利要求书1页说明书2页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图3页1/1页21一种带有补偿室的注射模具，用于TPU或其它热塑性材料在橡胶底或鞋底面上的成型，以便实现在鞋子的所述橡胶底或鞋底面的整个外围周围的均匀分布，其特征在于，具有一个或一个以上补偿室4和4/A，所述补偿室位于所注射材料的入口通道3中，且优选位于与注入所述TPU或热塑性材料的区域相对的区域，所述一个或一个以上补偿室4和4/A能够沿所述模具1的所述入口通道3均匀分布，从而沿所述鞋子的所述橡胶底或鞋底面2的整个外围均匀分布所述材料，同时自动吸收所述橡胶。
4、底或鞋底面2的可能体积差和/或自动计量所注射热塑性材料或TPU的量。2根据权利要求1所述的带有补偿室的注射模具，其特征在于，一个或一个以上补偿室4和4/A，优选为两个补偿室，位于已熔化的热塑性材料的所述入口通道3上，优选位于与注入有所述所注射TPU或热塑性材料的区域相对的所述区域中，以便自动使得所述所注射材料沿所述模具1的所述入口通道3且因此沿所述鞋子的所述橡胶底或鞋底面2的整个外围均匀分布。3根据权利要求1和2所述的带有补偿室的注射模具，其特征在于，所述补偿室4和4/A与所述入口通道3通过宽度经校准的开口5和5/A连接，以便使得空气容易在所述已熔化的热塑性材料或TPU的推动下从所述入口通道3。
5、中流出，以及使得已熔化的材料减慢以便不会完全填充所述补偿室4和4/A。4根据权利要求1、2和3所述的带有补偿室的注射模具，其特征在于，所述补偿室4和4/A具有位于其顶部的通气孔6。5根据权利要求4所述的带有补偿室的注射模具，其特征在于，所述补偿室4和4/A的所述通气孔6具有双重功能，所述双重功能是指使得由所述已熔化的热塑性材料释放气体的逸出以及防止由于可能过量的注入而引起所述热塑性材料逸出。权利要求书CN102470577A1/2页3用于使TPU及其它热塑性材料在橡胶鞋底面上成型的带有补偿室的注射模具技术领域0001本发明涉及鞋类行业，且更具体来说涉及一种具有补偿室的模具，该补偿是用于在鞋底或。
6、橡胶鞋底面上的成型期间对放入的TPU或其它热塑性材料进行计量。背景技术0002目前，在鞋类行业，TPU或其它热塑性材料在橡胶鞋底或鞋底面上的注射成型会带来麻烦，可能在橡胶底或鞋底面的厚度和尺寸的正常公差以及在注射期间对TPU或其它材料的计量中发现这些麻烦。0003由此可知，如果已计量的TPU或其它材料不足量，那么当前带有上面注射成型有TPU或其它材料的橡胶鞋底面的鞋底表现出TPU或其它材料在橡胶鞋底面的整个外围周围覆盖不均匀的缺陷，或反之亦然如果已在成型期间放入过量的TPU或其它材料，那么由于所注射材料仅积聚在橡胶鞋底面外围的某些部分而导致所述鞋底表现出变形的缺陷。0004本发明具有以下背景1。
7、973年4月27日的FR2152481A3；2008年1月24日的WO2008/011366A2；1985年1月18日的FR2548950A1。0005所引用文献均未公开用于沿橡胶底或鞋底面的整个外围分布材料的入口通道中存在有一个或一个以上补偿室。0006具体而言，专利FR2152481A3公开了一种适用于热塑性材料或TPU在鞋子的橡胶底或鞋底面上的成型的注射模具。0007实质上，在位于入口通道中的一个或一个以上补偿室存在的情况下，本发明与FR2152481A3所公开的不同在于所述补偿室能够沿模具的入口通道且因此沿鞋子的橡胶底或鞋底面的整个外围均匀分布材料，同时自动吸收橡胶底或鞋底面的可能体积。
8、差和/或自动对所注射热塑性材料或TPU的量进行计量。发明内容0008本发明的目的是制作用于具有橡胶底或鞋底面以在上面使TPU或其它热塑性材料注射成型的鞋类的鞋底模具，所述鞋底模具能够自动对通过注射进入的所述材料的量进行计量以便保证所述材料均匀覆盖橡胶底或鞋底面的整个外围。0009本发明的另一目的是获得带有橡胶底或鞋底面的鞋底，TPU或其它热塑性材料在所述橡胶底或鞋底面上注射成型，该鞋底不会具有与当前利用传统模具成型的鞋底类似的特性缺陷。0010本发明的另一目的是保证带有上面TPU或其它热塑性材料注射成型的橡胶底或鞋底面的鞋底具有较好的功能性。0011本发明的另一目的是通过消除对鞋底的浪费来降低。
9、生产成本，所述鞋底带有上面TPU或其它热塑性材料利用当前模具注射成型的橡胶底或鞋底面。0012本发明的又一目的是利用技术特性获得带有上面TPU或其它热塑性材料注射成说明书CN102470577A2/2页4型的橡胶底或鞋底面的鞋底，所述技术特性比利用当前在市场上出售的模具所获得的类似鞋底的技术特性更好。0013通过本发明获得这些和其它目的，本申请案的标的物涉及带有上面TPU或其它热塑性材料注射成型的橡胶底或鞋底面的鞋类的鞋底模具，其特征在于位于与放入有所注射TPU或其它热塑性材料的区域相对的区域中的一个或一个以上补偿室能够自动吸收由橡胶鞋底面的膨胀引起的所有可能的体积差且能够自动补偿所注射热塑性。
10、材料的量以便确保其在鞋子的橡胶底或鞋底面的整个外围周围均匀分布。附图说明0014根据本申请案的优选但非专门实施例的描述，本发明的进一步特性和优势将变得更加容易明白，所述实施例在图式单元中通过非限制性实例的方式图解说明，图式中0015图1是作为本申请案的标的物的用于制作一对带有橡胶底或鞋底面的鞋底的模具的俯视图；0016图2展示了模具的补偿室的侧视截面图；0017图3是该模具的补偿室中的一个安置有通气孔的补偿室的侧视截面图。具体实施方式0018本发明其为本申请案的标的物是一种模具1，在所述模具1的中心事先成型有鞋底的橡胶底或鞋底面2，接着必须经由入口通道3在其上面注射TPU或其它热塑性材料，然而。
11、在已知的现有技术中，一旦第二材料进入并成型，入口通道3便使得所述第二材料沿橡胶底或鞋底面2沉积。0019由于一个或一个以上补偿室4和4/A，所注射热塑性材料或TPU的量将沿模具1的入口通道3的整个长度均匀成型，所述补偿室4和4/A优选位于与注入有热塑性材料或TPU的区域相对的区域以便吸收橡胶底或鞋底面2和/或所注射热塑性材料或TPU的较多或较少量的体积差，且自动确保所述材料沿模具1的整个入口通道3且因此沿鞋子的橡胶底或鞋底面2的整个外围均匀分布。0020模具1的入口通道3以及补偿室4和4/A通过宽度经校准的开口5和5/A相互连接，以便使得空气容易在已熔化的热塑性材料或TPU的推动下从入口通道3。
12、中流出来并使得此已熔化的材料减慢以便不会完全填充补偿室4和4/A。0021在补偿室4和4/A上方，存在具有双重功能的通气孔6，所述双重功能是指使得由已熔化的热塑性材料分别推动和释放的空气和气体逸出以及防止由于可能过量的注入而引起已熔化材料的逸出。0022如上所述本发明的材料和尺寸在附图中图解说明并在权利要求中主张可为根据要求的任一类型。此外，所有细节均可更换为在技术上等效的其它细节，且不会因此偏离本发明专利申请案的保护范围。说明书CN102470577A1/3页5图1说明书附图CN102470577A2/3页6图2说明书附图CN102470577A3/3页7图3说明书附图CN102470577A。