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1、10申请公布号CN102466227A43申请公布日20120523CN102466227ACN102466227A21申请号201010541452222申请日20101111F23D11/3820060171申请人北京航天动力研究所地址100076北京市丰台区南大红门路1号72发明人俞维根杨阳李易峰李忠义74专利代理机构核工业专利中心11007代理人高尚梅54发明名称多单元多级气泡冲击雾化水煤浆喷嘴57摘要本发明属于水煤浆燃烧领域，具体涉及一种多单元多级气泡冲击雾化水煤浆喷嘴，它包括雾化管、与雾化管连接的雾化外罩7，其特征在于所述的雾化管包括一级雾化管3和二级雾化管4，在一级雾化管3和二级。
2、雾化管4之间设有连通此两者内腔的雾化片4；所述雾化外罩7上设有喷口16；所述一级雾化管3和二级雾化管4在其外壁的圆周方向上分别均匀的开有一级雾化孔10和二级雾化孔14，一级雾化管和雾化片组成的多单元气泡雾化和二级雾化腔的二级内混冲击雾化相结合，从而在较低气耗率下，实现了对水煤浆的良好雾化。在4吨锅炉上试验，水煤浆流量为600KG/H，空气量为3500NM3/H时，在15左右气耗率情况下，燃烧效果良好，烟气黑度林格曼级1。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页1/1页21一种多单元多级气泡冲击雾化水煤浆喷嘴，。
3、它包括雾化管、与雾化管连接的雾化外罩7，其特征在于所述的雾化管包括一级雾化管3和二级雾化管4，在一级雾化管3和二级雾化管4之间设有连通此两者内腔的雾化片4；所述雾化外罩7上设有喷口16；所述一级雾化管3和二级雾化管4在其外壁的圆周方向上分别均匀的开有一级雾化孔10和二级雾化孔14。2如权利要求1所述的一种多单元多级气泡冲击雾化水煤浆喷嘴，其特征在于所述雾化片4为圆周上开有孔18的圆环片，在圆环上还加工设有一圈凸台11；所述二级雾化管5的内腔成放大状，内腔小的一端的端口设有圆形沉槽12。3如权利要求1或2所述的一种多单元多级气泡冲击雾化水煤浆喷嘴，其特征在于所述的二级雾化管5和雾化外罩7通过外罩。
4、螺母4固定连接。4如权利要求1或2所述的一种多单元多级气泡冲击雾化水煤浆喷嘴，其特征在于所述雾化外罩5内设有圆锥形表面的分流块6。权利要求书CN102466227A1/2页3多单元多级气泡冲击雾化水煤浆喷嘴技术领域0001本发明属于水煤浆燃烧领域，具体涉及一种高粘度燃料雾化的装置。背景技术0002水煤浆是80年代针对石油危机发展起来的一种煤基代油新型清洁燃料。由于水煤浆是由洗精煤制备，其灰分、硫分较低，二氧化硫排放控制效果明显。在燃烧过程中，水分的存在可降低燃烧火焰中心温度、抑制氮氧化物的产生。水煤浆是高粘度液体燃料，国内一般采用多级内混冲击雾化方式。多级内混冲击雾化气动冲击雾化路程较长，沿程。
5、气动能量损失较大，降低了雾化效果。因此对雾化剂压力要求较高，一般需要09MPA左右的蒸汽作为雾化剂。而通常在工业锅炉中更加容易实现06MPA压缩空气作为雾化剂。普通多级内混冲击雾化喷嘴用06MPA压缩空气作为雾化剂时雾化效果不佳。发明内容0003本发明的目的在于提供一种采用多单元多级气泡冲击雾化方式，从而减小雾化剂能量损失，即使在雾化剂压力较低时，雾化效果也很好的多单元多级气泡冲击雾化水煤浆喷嘴。0004本发明的技术方案如下0005一种多单元多级气泡冲击雾化水煤浆喷嘴，它包括雾化管、与雾化管连接的雾化外罩，所述的雾化管包括一级雾化管和二级雾化管，在一级雾化管和二级雾化管之间设有连通此两者内腔的。
6、雾化片；所述雾化外罩上设有喷口；所述一级雾化管和二级雾化管在其外壁的圆周方向上分别均匀的开有一级雾化孔和二级雾化孔。0006在上述多单元多级气泡冲击雾化水煤浆喷嘴中，所述雾化片为圆周上开有孔的圆环片，在圆环上还加工设有一圈凸台；所述二级雾化管的内腔成放大状，内腔小的一端的端口设有圆形沉槽。0007在上述多单元多级气泡冲击雾化水煤浆喷嘴中，所述的二级雾化管和雾化外罩通过外罩螺母固定连接。0008在上述多单元多级气泡冲击雾化水煤浆喷嘴中，所述雾化外罩内设有圆锥形表面的分流块。0009本发明的显著效果在于由于设计的一级雾化管和雾化片组成的多单元气泡雾化和二级雾化腔的二级内混冲击雾化相结合，从而在较低。
7、气耗率下，对水煤浆的雾化效果良好，减小雾化剂能量损失。0010在4吨锅炉上试验，水煤浆流量为600KG/H，空气量为3500NM3/H时，在15左右气耗率情况下，燃烧效果良好，烟气黑度林格曼级1。附图说明0011图1为本发明的多单元多级气泡冲击雾化水煤浆喷嘴整体结构示意图；说明书CN102466227A2/2页40012图2为雾化片结构示意图；0013图中1水煤浆管道；2雾化剂管道；3一级雾化管；4雾化片；5二级雾化管；6外罩螺母；7雾化外罩；8分流块；9紧固螺母；10一级雾化孔；11凸台；12圆形沉槽；13圆锥面；14二级雾化孔；15圆凸台；16喷口；17安装孔；18孔。具体实施方式0014。
8、下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。0015如图1所示，一级雾化管3成圆筒状，它的一端与水煤浆管道1相连，另一端安装有雾化片4，雾化片4的另一侧固定安装二级雾化管5，二级雾化管5与雾化外罩7通过外罩螺母6机械式的固定连接在一起。外罩螺母6的外壁上加工有外螺纹，雾化剂管道2的内壁上加工有内螺纹，外罩螺母6通过螺纹连接固定在雾化剂管道2内。0016一级雾化管3的侧壁上圆周方向上均匀的开有一级雾化孔10。一圈圆周上可以加工3个、4个或者6个。可以加工2排或者3排。0017如图2所示，所说的雾化片4为一个圆周上开有孔18的圆环片，在圆环上还加工有一圈凸台11。0018又如图1所示，该二级。
9、雾化管5的内腔成放大状，内腔小的一端与雾化片4连接，该端的端口加工一圈圆形沉槽12，该圆形沉槽12与雾化片4上的凸台11配合，使雾化片4卡在二级雾化管5的一端。二级雾化管5外壁上加工有一段圆锥面13，在该圆锥面13及二级雾化管5外壁上、圆周方向均匀地加工有气动冲击雾化孔，即二级雾化孔14，可加工两排二级雾化孔14。0019雾化外罩7成碗型罩状，在碗底部中心开有安装孔，圆锥形表面的分流块8穿过该安装孔17安装在雾化外罩7内部，并且通过紧固螺母9进一步固定；在雾化外罩7的碗底中心周围开有若干喷口16；雾化外罩7的外沿加工有一圈圆凸台15，外罩螺母6通过该圆凸台15卡住雾化外罩7。0020工作时，水。
10、煤浆从水煤浆管道1进入一级雾化管3，雾化剂管道2内的雾化剂一部分通过一级雾化管3上的一级雾化孔10进入一级雾化管3，与水煤浆混合在水煤浆中形成气泡流。混有大量气泡的水煤浆通过雾化片4上的孔，因而被雾化片4分成多股喷入二次雾化管5。由于二次雾化管5内腔压力低于水煤浆内气泡压力，气泡迅速膨胀破裂，释放出雾化剂将水煤浆雾化。之后从雾化剂管道2出来的另一部分雾化剂通过二次雾化管5管壁上的二级雾化孔14进入二次雾化管5，可以将水煤浆进行二次雾化。二次雾化后的水煤浆进入雾化外罩7内，由于分流块的设计，使得整个雾化室流通截面逐步减小，成为收敛通道，因此二次雾化后的水煤浆逐步加速从雾化外罩7的喷口16喷出。说明书CN102466227A1/1页5图1图2说明书附图CN102466227A。