用于可充电电池的电极板的干燥器及其控制方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110125131.9

申请日:

2011.05.16

公开号:

CN102476095A

公开日:

2012.05.30

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B05D 3/00申请日:20110516|||公开

IPC分类号:

B05D3/00

主分类号:

B05D3/00

申请人:

三星SDI株式会社

发明人:

金洧东; 金晋弘; 李虎燮; 金秀涣; 金廷庸

地址:

韩国京畿道

优先权:

2010.11.26 KR 10-2010-0119164

专利代理机构:

北京市柳沈律师事务所 11105

代理人:

张波

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内容摘要

用于可充电电池的电极板的干燥器及其控制方法。所公开的技术提供一种可充电电池的电极板干燥器,其改善涂覆在电极板上的浆料的干燥品质。根据示例性实施方式的可充电电池的电极板干燥器包括:干燥炉,干燥涂覆在电极板上的浆料;干燥剂喷嘴,设置在干燥炉内部并且供应热喷气到电极板;板加热器,供应辐射热到在至少干燥炉内部的侧部分中前进的电极板;热电偶,安装在侧部分;以及控制器,根据热电偶的测量温度信号控制板加热器的热容量。

权利要求书

1: 一种可充电电池的电极板干燥器, 包括 : 干燥炉, 干燥涂覆在电极板上的浆料 ; 干燥剂喷嘴, 设置在所述干燥炉内部并且供应热喷气到所述电极板 ; 板加热器, 供应辐射热到在至少所述干燥炉内部的侧部分中前进的所述电极板 ; 热电偶, 安装到所述侧部分 ; 以及 控制器, 根据所述热电偶的测量温度信号控制所述板加热器的热容量。
2: 根据权利要求 1 所述的电极板干燥器, 其中 多个干燥剂喷嘴沿着所述电极板的长度方向分离设置, 并且沿着所述电极板的宽度方 向伸长, 并且包括 : 下干燥剂喷嘴组, 在所述干燥炉内部设置在所述电极板的下侧 ; 以及 上干燥剂喷嘴组, 在所述干燥炉内部设置在所述电极板的上侧。
3: 根据权利要求 2 所述的电极板干燥器, 其中 所述板加热器设置在所述上干燥剂喷嘴组中所述干燥剂喷嘴的横穿所述干燥剂喷嘴 的方向的两侧, 并且设置在所述干燥剂喷嘴的每侧处的至少所述电极板的所述宽度方向的 两侧。
4: 根据权利要求 2 所述的电极板干燥器, 其中 所述板加热器设置在所述上干燥剂喷嘴组中所述干燥剂喷嘴的横穿所述干燥剂喷嘴 的方向的两侧, 以及 多个所述板加热器在所述干燥剂喷嘴的每侧沿着所述电极板的所述宽度方向分离设 置。
5: 根据权利要求 4 所述的电极板干燥器, 其中 所述板加热器设置成与所述电极板的所述长度方向交叉。
6: 根据权利要求 2 所述的电极板干燥器, 其中 所述板加热器设置在所述上干燥剂喷嘴组中所述干燥剂喷嘴的横穿所述干燥剂喷嘴 的方向的两侧, 并且包括设置在所述干燥剂喷嘴的一侧并且沿着所述电极板的所述宽度方 向被分离设置的第一板加热器、 第二板加热器、 第三板加热器、 第四板加热器和第五板加热 器; 所述第一板加热器、 所述第二板加热器、 所述第三板加热器、 所述第四板加热器和所述 第五板加热器沿着所述电极板的所述长度方向分别形成列 ; 以及 每列所述板加热器设置成与所述上干燥剂喷嘴组的所述干燥剂喷嘴交叉。
7: 根据权利要求 6 所述的电极板干燥器, 其中 所述热电偶安装在所述第一板加热器或所述第五板加热器的所述列的中心。
8: 根据权利要求 1 所述的电极板干燥器, 其中 所述热电偶在所述侧部分中相应于所述电极板的所述长度方向的中心安装。
9: 一种控制可充电电池的电极板干燥器的方法, 包括 : 通过设置在干燥炉内部的干燥剂喷嘴供应热喷气到电极板, 以干燥涂覆在所述电极板 上的浆料 ; 第一步, 通过热电偶测量所述干燥炉内部的侧部分温度以输入测量温度信号到控制 器; 2 第二步, 根据所述测量温度信号比较所述干燥炉内部的测量温度与设定温度 ; 以及 第三步, 在所述测量温度与所述设定温度之间控制安装到至少所述干燥炉内部的所述 侧部分的板加热器的热容量。
10: 根据权利要求 9 所述的方法, 还包括 : 如果在所述第二步中所述测量温度低于所述设定温度, 则在所述第三步中控制安装到 所述侧部分的所述板加热器以供应辐射热到在所述侧部分中前进的所述电极板直到所述 测量温度等于在所述第二步中的所述设定温度。
11: 根据权利要求 9 所述的方法, 其中 : 多个板加热器沿着所述电极板的所述宽度方向分离设置, 如果在所述第二步中所述测 量温度低于所述设定温度, 则在所述第三步中所述板加热器中相应于所述侧部分的所述板 加热器被控制为具有比剩余板加热器更大的热容量。

说明书


用于可充电电池的电极板的干燥器及其控制方法

    技术领域 所描述的技术大体涉及可充电电池的电极板干燥器及其控制方法, 该电极板干燥 器用于干燥涂覆在电极板上的浆料, 该电极板用于形成可充电电池。
     背景技术 在可充电电池的电极板上涂覆浆料之后, 电极板干燥器用于干燥该浆料。例如, 电极板干燥器通过使用供气扇 (air supplying fan) 传递来自护套式加热器 (sheath heater) 的热从而用热喷气 (hot forced air) 干燥电极板的浆料。
     NMP(N- 甲基 -2- 吡咯烷酮 ) 组浆料典型地用作正电极板, 含水浆料典型地用作负 电极板。涂覆在负电极板上的含水浆料需要大量热从而对其进行干燥。因此, 电极板干燥 器通过在热喷气方法中选择性地结合辅助护套式加热器或者红外线灯而制造。
     热喷气方法的电极板干燥器包括供应外部空气的供气扇、 加热经由供气扇供应到 干燥炉内部的空气的护套式加热器、 以及排出内部气体的排风扇。电极板干燥器在电极板 移动经过干燥炉的入口并且在干燥炉中前进之后干燥浆料, 然后电极板经由干燥炉的出口 移出。
     此外, 电极板干燥器可包括安装在干燥炉中的干燥器模块以及提供到干燥器模块 的干燥剂喷嘴。 因此, 通过供气扇供应的外部空气在护套式加热器中被加热, 经过干燥器模 块的干燥剂喷嘴, 并且被引导到电极板以干燥该浆料。
     在从干燥炉的外部供应热喷气到内部的方法中应用这些电极板干燥器。然而, 由 于制造各种可充电电池, 所以施加到正电极板和负电极板的浆料的特性例如固体的含量和 粘性发生变化。因此, 重置干燥条件, 也就是供气扇、 护套式加热器和排风扇的设定值。
     在重置干燥条件的过程中, 干燥炉内部的分压和温度可能非线性地变化。 因此, 对 于干燥条件的反应速度被延迟并且敏感度劣化。也就是说, 在电极板的长度和宽度方向上 浆料的干燥品质劣化。
     在该背景部分中公开的以上信息仅用于增强对所公开技术的背景的理解, 因此其 可以包括不构成对于本领域的普通技术人员来说在该国已经公知的现有技术的信息。
     发明内容 所公开的技术提供一种用于可充电电池的电极板干燥器及其控制方法, 该电极板 干燥器改善涂覆在电极板上的浆料的干燥品质。
     根据示例性实施方式的可充电电池的电极板干燥器包括 : 干燥炉, 干燥涂覆在电 极板上的浆料 ; 干燥剂喷嘴, 设置在干燥炉内部并且供应热喷气到电极板 ; 板加热器, 供应 辐射热到在至少干燥炉内部的侧部分中前进的电极板 ; 热电偶, 安装到侧部分 ; 以及控制 器, 根据热电偶的测量温度信号控制板加热器的热容量。
     多个干燥剂喷嘴可以沿着电极板的长度方向分离设置, 并且沿着电极板的宽度方 向伸长, 并且包括 : 下干燥剂喷嘴组, 设置在干燥炉内部电极板的下侧 ; 以及上干燥剂喷嘴
     组, 设置在干燥炉内部电极板的上侧。
     板加热器可设置在上干燥剂喷嘴组中干燥剂喷嘴的横穿干燥剂喷嘴的方向的两 侧, 并且可在干燥剂喷嘴的每侧处设置在至少电极板的宽度方向的两侧。
     板加热器可设置在上干燥剂喷嘴组中干燥剂喷嘴的横穿干燥剂喷嘴的方向的两 侧, 以及多个板加热器可在干燥剂喷嘴的一侧沿着电极板的宽度方向分离设置。
     板加热器可设置成与电极板的长度方向交叉。
     板加热器可设置在上干燥剂喷嘴组中干燥剂喷嘴的横穿干燥剂喷嘴的方向的两 侧, 并且包括设置在干燥剂喷嘴的每侧且沿着电极板的宽度方向分离设置的第一板加热 器、 第二板加热器、 第三板加热器、 第四板加热器和第五板加热器 ; 第一板加热器、 第二板加 热器、 第三板加热器、 第四板加热器和第五板加热器分别沿着电极板的长度方向形成一列 ; 以及每列板加热器设置成与上干燥剂喷嘴组的干燥剂喷嘴交叉。
     热电偶可安装在第一板加热器或第五板加热器的列的中心。
     热电偶可以在侧部分中相应于电极板的长度方向的中心安装。
     根据示例性实施方式的一种可充电电池的电极板干燥器的控制方法, 包括 : 通过 设置在干燥炉内部的干燥剂喷嘴供应热喷气到电极板, 以干燥涂覆在电极板上的浆料 ; 第 一步, 通过热电偶测量干燥炉内部的侧部分温度以输入测量温度信号到控制器 ; 第二步, 根 据测量温度信号比较干燥炉内部的测量温度与设定温度 ; 以及第三步, 在测量温度与设定 温度之间控制安装到至少干燥炉内部的侧部分的板加热器的热容量。 根据示例性实施方式的可充电电池的电极板干燥器的控制方法可包括 : 如果在第 二步中测量温度低于设定温度, 则在第三步中控制安装到侧部分的板加热器以供应辐射热 到在侧部分中前进的电极板直到测量温度等于在第二步中的设定温度。
     多个板加热器可以沿着电极板的宽度方向分离设置, 如果在第二步中测量温度低 于设定温度, 则在第三步中板加热器中相应于侧部分的板加热器被控制具有比剩余板加热 器更大的热容量。
     如上所述, 根据示例性实施方式, 板加热器和用于测量温度的热电偶安装在干燥 炉内部热喷气传送弱的侧部分处, 并且通过比较测量温度与设定温度, 辐射热被进一步供 应到与侧部分相应的电极板, 从而可以改善涂覆在电极板上的浆料的宽度方向和长度方向 的干燥品质。
     附图说明
     图 1 是根据示范性实施方式的可充电电池的电极板干燥器的示意图 ; 图 2 是在图 1 中示出的干燥剂喷嘴和板加热器 (plate heater) 的布置的俯视平 图 3 是根据示范性实施方式的控制可充电电池的电极板干燥器的方框图 ; 图 4 是根据示范性实施方式的可充电电池的电极板干燥器的控制方法的流程图。面图 ;
     具体实施方式
     在以下文中将参考附图更充分地描述本发明, 其中示出了本发明的示范性实施方 式。 如那些本领域的技术人员将了解的, 所描述的实施方式可以以各种不同的方式改进, 所有的改进均不脱离本发明的精神或范围。 附图和文字描述将被认为本质上是说明性的而非 限制性的。相似的附图标记在整个说明书中指定相似的元件。
     图 1 是根据一示范性实施方式的可充电电池的电极板干燥器的示意图。 参考图 1, 可充电电池的电极板干燥器包括 : 干燥炉 1, 用热喷气干燥涂覆在电极板 5 上的浆料 51 ; 干 燥剂喷嘴 2, 安装在干燥炉 1 内部 ; 板加热器 3 ; 以及热电偶 4。
     干燥炉 1 包括 : 入口 11, 电极板 5 经由其移入, 设置在一侧 ; 以及出口 12, 干燥后 的电极板 5 经由其移出并且设置在另一侧。干燥炉 1 通过在入口 11 与出口 12 之间形成特 定范围的干燥器空间而连续地干燥涂覆在电极板 5 上的浆料 51, 其中该电极板 5 从入口 11 移到出口 12。
     图 2 是显示图 1 的干燥剂喷嘴和板加热器的布置的俯视平面图。参考图 2, 入口 11 和出口 12 形成得比干燥炉 1 中电极板 5 的宽度大使得具有预定宽度的电极板 5 能沿长 度方向 (x 轴方向 ) 移动通过。
     参考图 1 和图 2, 干燥剂喷嘴 2 安装在干燥炉 1 内部以供应在干燥炉 1 外部产生 的热喷气到干燥炉 1 内部, 从而加热干燥炉 1 的内部使得前进的电极板 5 的浆料 51 能被干 燥。
     多个干燥剂喷嘴 2 被提供并且沿着前进的电极板 5 的长度方向 (x 轴方向 ) 以预 定间隔分离设置, 使得热喷气在长度方向上均匀地供应。每个干燥剂喷嘴 2 沿着电极板 5 的宽度方向 (y 轴方向 ) 延长, 从而在电极板 5 的宽度方向 (y 轴方向 ) 供应均匀的热喷气。
     同样, 干燥剂喷嘴 2 包括 : 下干燥剂喷嘴组 21, 设置在干燥炉 1 内部电极板 5 的下 侧并且在电极板 5 的下表面供应热喷气 ; 以及上干燥剂喷嘴组 22, 设置在干燥炉 1 内部电 极板 5 的上侧并且供应热喷气到电极板 5 的上表面和浆料 51。
     加热器和连接到干燥剂喷嘴 2 并且在干燥炉 1 内部供应热喷气的供气扇以及排出 干燥炉 1 中产生的气体的排风扇可以由本领域的技术人员通过采用公知技术容易地实现, 因而将省略详细描述。
     如上所述, 干燥剂喷嘴 2 在干燥炉 1 内部前进的电极板 5 的宽度方向 (y 轴方向 ) 上延伸形成, 并且在长度方向 (x 轴方向 ) 分离设置。然而, 热喷气到电极板 5 的宽度方向 (y 轴方向 ) 上两侧的传送可能是弱的。
     因此, 板加热器 3 额外地供应辐射热到热喷气传送较弱的部分, 也就是说, 板加热 器 3 额外地供应辐射热到前进经过干燥炉 1 的电极板 5 的宽度方向 (y 轴方向 ) 上的两侧。 因此, 板加热器 3 至少相应于干燥炉 1 内部的侧部分安装, 从而形成与侧部分相应的辐射热 区。
     如图 1 所示, 板加热器 3 可以固定并安装在干燥炉 1 内部。虽然未示出, 但是通过 提供竖直的输送装置, 板加热器可以安装成在侧部分处沿 z 轴方向移动。因此, 竖直的输送 装置控制板加热器到电极板的热辐射距离, 从而进一步增加板加热器的效率。
     示例性地, 在形成上干燥剂喷嘴组 22 的干燥剂喷嘴 2 的长度方向 (y 轴方向 ) 的 两侧设置板加热器 3。此外, 在干燥剂喷嘴 2 的 y 轴方向的每侧, 在横穿干燥剂喷嘴 2 的方 向 (x 轴方向 ) 的两侧设置板加热器 3。
     优选地, 板加热器 3 包括在干燥剂喷嘴 2 的 x 轴方向的两侧沿着电极板 5 的宽度 方向 (y 轴方向 ) 分离设置的第一板加热器 31、 第二板极加热器 32、 第三板加热器 33、 第四板加热器 34 和第五板加热器 35。
     也就是说, 在干燥剂喷嘴 2 的 y 轴方向的两侧设置第一板加热器 31 和第五板加热 器 35, 第二板加热器 32、 第三板加热器 33 和第四板加热器 34 以等间隔设置在第一板加热 器 31 与第五板加热器 35 之间。
     多个第一板加热器 31 在 y 轴方向的一个侧部分处沿着 x 轴方向形成第一列 R1 并 且彼此电连接, 多个第五板加热器 35 在 y 轴方向的另一侧部分处沿着 x 轴方向形成第五列 R5 并且电连接。
     多个第二板加热器 32、 多个第三板加热器 33 和多个第四板加热器 34 在 y 轴方向 ( 即, 第一列和第五列 ) 的中心部分沿着 x 轴方向分别形成第二列 R2、 第三列 R3 以及第四 列 R4。同样, 第二列 R2 的第二板加热器 32 彼此电连接, 第三列 R3 的第三板加热器 33 彼此 电连接, 第四列 R4 的第四板加热器 34 彼此电连接。
     在第一列 R1 至第五列 R5 中, 第一板加热器 31 至第五板加热器 35 不是设置成在 x 轴方向的一条直线, 而是设置成在 x 轴方向上前进的同时在 y 轴方向上偏移, 从而最小化 x 轴方向和 y 轴方向的温度偏差。
     在该情形下, 在干燥炉 1 内部, 温度偏差可以沿 x 轴方向产生, 并且温度偏差可以 沿 y 轴方向产生。因此, 热电偶 4 安装在热喷气的传送相对弱的侧部分处以测量侧部分的 温度。该侧部分是为了均匀地干燥电极板 5 上的浆料 51 而在干燥炉 1 内部需要附加热的 部分。 也就是说, 热电偶 4 在电极板 5 的宽度方向 (y 轴方向 ) 两侧处测量侧部分的温度。 所测量的温度与设定温度相比较从而独立地控制第一列 R1 至第五列 R5, 由此最小化电极 板 5 的宽度方向 (y 轴方向 ) 上干燥炉 1 的温度偏差。
     热电偶 4 可以安装在侧部分中与第一列 R1 中心的第一板加热器 31 相应的位置。 同样, 热电偶可以安装在侧部分中与第五列中心的第五板加热器 35 相应的位置 ( 未示出 )。 也就是说, 由于测量温度的分布在干燥炉 1 内部的侧部分处最低, 热电偶 4 安装在侧部分处 的电极板 5 的长度方向 (x 轴方向 ) 的中心。
     通过比较测量温度与设定温度, 第一列 R1 至第五列 R5 可以通过电极板 5 长度方 向 (x 轴方向 ) 上的干燥炉 1 的平均温度而被独立地控制。
     同样, 热电偶 4 可以安装在邻近监控热电偶 41 的一侧, 该监控热电偶 41 用于监控 干燥炉 1 内部的温度。监控热电偶 41 安装在干燥炉 1 内部的侧部分处的 x 轴方向的中心, 从而测量低温分布 (low distribution) 的状态的监控温度。
     图 3 是根据示范性实施方式的控制可充电电池的电极板干燥器的方框图。参考图 3, 热电偶 4 连接到控制器 6 的输入端以施加测量温度信号到控制器 6。
     控制器 6 比较测量温度与存储在其中的设定温度, 并且根据其温差而独立地控制 第一列 R1 至第五列 R5 的板加热器 3。为此目的, 第一列 R1 至第五列 R5 包括连接到控制器 6 的输出端子的第一电源调节器 PT1、 第二电源调节器 PT2、 第三电源调节器 PT3、 第四电源 调节器 PT4 以及第五电源调节器 PT5。
     因此, 控制器 6 独立地控制第一电源调节器 PT1 至第五电源调节器 PT5 从而独立 地控制第一列 R1 至第五列 R5 的板加热器 3。
     图 4 是根据示范性实施方式的可充电电池的电极板干燥器的控制方法的流程图。
     参考图 4, 可充电电池的电极板干燥器的控制方法比较侧部分的测量温度 PV 与干燥炉 1 内 部的设定温度 SV 以控制板加热器 3, 从而干燥炉 1 内部的温度变得均匀。
     也就是说, 可充电电池的电极板干燥器的控制方法包括 : 第一步 ST1, 通过热电偶 4 测量干燥炉 1 内部的侧部分的温度并且输入测量温度 PV 信号到控制器 6 ; 第二步 ST2, 比 较并且确定测量温度 PV 和设定温度 SV ; 以及第三步 ST3, 根据测量温度 PV 与设定温度 SV 之间的差异控制安装在至少一侧部分中的板加热器 3 的热容量。
     如果在第二步 ST2 中测量温度 PV 低于设定温度 SV, 则在第三步 ST3 中安装在该 侧部分中的板加热器 3, 例如第一列 R1 和第五列 R5 中的第一板加热器 31 和第五板加热器 35, 被控制直到测量温度 PV 等于设定温度 SV。因此, 辐射热被额外地供应到从该侧部分前 进的电极板 5。
     同样, 如果在第二步 ST2 中测量温度 PV 低于设定温度 SV, 则在第三步 ST3 中相应 于该侧部分的第一列 R1 和第五列 R5 的第一板加热器 31 和第五板加热器 35 被控制具有比 第二列 R2、 第三列 R3 和第四列 R4 的第二板加热器 32、 第三板加热器 33 和第四板加热器 34 更大的热容量。因此, 比供应到电极板 5 的中心更多的辐射热被供应到电极板 5 的该侧部 分。 第一列 R1、 第二列 R2、 第三列 R3、 第四列 R4 和第五列 R5 的热容量的控制可以通 过控制连接到其并与其相应的第一电源调节器 PR1、 第二电源调节器 PR2、 第三电源调节器 PR3、 第四电源调节器 PR4 和第五电源调节器 PR5 的电力而获得。
     如上所述, 在第三步 ST3 中, 示范性实施方式仅控制位于侧部分处的第一列 R1 的 第一板加热器 31 和第五列 R5 的第五板加热器 35 或者控制位于侧部分处的第一列 R1 的第 一板加热器 31 和第五列 R5 的第五板加热器 35 具有比位于中心处的第二列 R2 的第二板加 热器 32、 第三列 R3 的第三板加热器 33 和第四列 R4 的第四板加热器 34 更大的热容量, 从而 在电极板 5 的浆料 51 的宽度方向 (y 轴方向 ) 上的温度偏差可以进一步减少使得可以改善 电极板 5 的干燥品质。
     虽然已经与目前被认为的实际示范性实施方式结合描述了本公开, 但是将理解本 发明不限于所公开的实施方式, 而是相反地, 其意欲覆盖包括于所附权利要求的精神和范 围内的各种改进和等效布置。
     附图标记的描述
     1: 干燥炉 2: 干燥剂喷嘴
     3: 板加热器 4: 热电偶
     5: 电极板 6: 控制器
     11 : 入口 12 : 出口
     21 : 下干燥剂喷嘴组 22 : 上干燥剂喷嘴组
     31、 35 : 第一板加热器、 第五板加热器
     32、 33、 34 : 第二板加热器、 第三板加热器和第四板加热器
     51 : 浆料 PV : 测量温度
     PT1、 PT5 : 第一电源调节器、 第五电源调节器
     PT2、 PT3、 PT4 : 第二电源调节器、 第三电源调节器、 第四电源调节器
     R1、 R5 : 第一列、 第五列
     R2、 R3、 R4 : 第二列、 第三列、 第四列 SV : 设定温度

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1、10申请公布号CN102476095A43申请公布日20120530CN102476095ACN102476095A21申请号201110125131922申请日20110516102010011916420101126KRB05D3/0020060171申请人三星SDI株式会社地址韩国京畿道72发明人金洧东金晋弘李虎燮金秀涣金廷庸74专利代理机构北京市柳沈律师事务所11105代理人张波54发明名称用于可充电电池的电极板的干燥器及其控制方法57摘要用于可充电电池的电极板的干燥器及其控制方法。所公开的技术提供一种可充电电池的电极板干燥器,其改善涂覆在电极板上的浆料的干燥品质。根据示例性实施方式的。

2、可充电电池的电极板干燥器包括干燥炉,干燥涂覆在电极板上的浆料;干燥剂喷嘴,设置在干燥炉内部并且供应热喷气到电极板;板加热器,供应辐射热到在至少干燥炉内部的侧部分中前进的电极板;热电偶,安装在侧部分;以及控制器,根据热电偶的测量温度信号控制板加热器的热容量。30优先权数据51INTCL权利要求书2页说明书6页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书6页附图3页1/2页21一种可充电电池的电极板干燥器,包括干燥炉,干燥涂覆在电极板上的浆料;干燥剂喷嘴,设置在所述干燥炉内部并且供应热喷气到所述电极板;板加热器,供应辐射热到在至少所述干燥炉内部的侧部分中前进的所述电。

3、极板;热电偶,安装到所述侧部分;以及控制器,根据所述热电偶的测量温度信号控制所述板加热器的热容量。2根据权利要求1所述的电极板干燥器,其中多个干燥剂喷嘴沿着所述电极板的长度方向分离设置,并且沿着所述电极板的宽度方向伸长,并且包括下干燥剂喷嘴组,在所述干燥炉内部设置在所述电极板的下侧;以及上干燥剂喷嘴组,在所述干燥炉内部设置在所述电极板的上侧。3根据权利要求2所述的电极板干燥器,其中所述板加热器设置在所述上干燥剂喷嘴组中所述干燥剂喷嘴的横穿所述干燥剂喷嘴的方向的两侧,并且设置在所述干燥剂喷嘴的每侧处的至少所述电极板的所述宽度方向的两侧。4根据权利要求2所述的电极板干燥器,其中所述板加热器设置在所。

4、述上干燥剂喷嘴组中所述干燥剂喷嘴的横穿所述干燥剂喷嘴的方向的两侧,以及多个所述板加热器在所述干燥剂喷嘴的每侧沿着所述电极板的所述宽度方向分离设置。5根据权利要求4所述的电极板干燥器,其中所述板加热器设置成与所述电极板的所述长度方向交叉。6根据权利要求2所述的电极板干燥器,其中所述板加热器设置在所述上干燥剂喷嘴组中所述干燥剂喷嘴的横穿所述干燥剂喷嘴的方向的两侧,并且包括设置在所述干燥剂喷嘴的一侧并且沿着所述电极板的所述宽度方向被分离设置的第一板加热器、第二板加热器、第三板加热器、第四板加热器和第五板加热器;所述第一板加热器、所述第二板加热器、所述第三板加热器、所述第四板加热器和所述第五板加热器沿。

5、着所述电极板的所述长度方向分别形成列;以及每列所述板加热器设置成与所述上干燥剂喷嘴组的所述干燥剂喷嘴交叉。7根据权利要求6所述的电极板干燥器,其中所述热电偶安装在所述第一板加热器或所述第五板加热器的所述列的中心。8根据权利要求1所述的电极板干燥器,其中所述热电偶在所述侧部分中相应于所述电极板的所述长度方向的中心安装。9一种控制可充电电池的电极板干燥器的方法,包括通过设置在干燥炉内部的干燥剂喷嘴供应热喷气到电极板,以干燥涂覆在所述电极板上的浆料;第一步,通过热电偶测量所述干燥炉内部的侧部分温度以输入测量温度信号到控制器;权利要求书CN102476095A2/2页3第二步,根据所述测量温度信号比较。

6、所述干燥炉内部的测量温度与设定温度;以及第三步,在所述测量温度与所述设定温度之间控制安装到至少所述干燥炉内部的所述侧部分的板加热器的热容量。10根据权利要求9所述的方法,还包括如果在所述第二步中所述测量温度低于所述设定温度,则在所述第三步中控制安装到所述侧部分的所述板加热器以供应辐射热到在所述侧部分中前进的所述电极板直到所述测量温度等于在所述第二步中的所述设定温度。11根据权利要求9所述的方法,其中多个板加热器沿着所述电极板的所述宽度方向分离设置,如果在所述第二步中所述测量温度低于所述设定温度,则在所述第三步中所述板加热器中相应于所述侧部分的所述板加热器被控制为具有比剩余板加热器更大的热容量。。

7、权利要求书CN102476095A1/6页4用于可充电电池的电极板的干燥器及其控制方法技术领域0001所描述的技术大体涉及可充电电池的电极板干燥器及其控制方法,该电极板干燥器用于干燥涂覆在电极板上的浆料,该电极板用于形成可充电电池。背景技术0002在可充电电池的电极板上涂覆浆料之后,电极板干燥器用于干燥该浆料。例如,电极板干燥器通过使用供气扇AIRSUPPLYINGFAN传递来自护套式加热器SHEATHHEATER的热从而用热喷气HOTFORCEDAIR干燥电极板的浆料。0003NMPN甲基2吡咯烷酮组浆料典型地用作正电极板,含水浆料典型地用作负电极板。涂覆在负电极板上的含水浆料需要大量热从而。

8、对其进行干燥。因此,电极板干燥器通过在热喷气方法中选择性地结合辅助护套式加热器或者红外线灯而制造。0004热喷气方法的电极板干燥器包括供应外部空气的供气扇、加热经由供气扇供应到干燥炉内部的空气的护套式加热器、以及排出内部气体的排风扇。电极板干燥器在电极板移动经过干燥炉的入口并且在干燥炉中前进之后干燥浆料,然后电极板经由干燥炉的出口移出。0005此外,电极板干燥器可包括安装在干燥炉中的干燥器模块以及提供到干燥器模块的干燥剂喷嘴。因此,通过供气扇供应的外部空气在护套式加热器中被加热,经过干燥器模块的干燥剂喷嘴,并且被引导到电极板以干燥该浆料。0006在从干燥炉的外部供应热喷气到内部的方法中应用这些。

9、电极板干燥器。然而,由于制造各种可充电电池,所以施加到正电极板和负电极板的浆料的特性例如固体的含量和粘性发生变化。因此,重置干燥条件,也就是供气扇、护套式加热器和排风扇的设定值。0007在重置干燥条件的过程中,干燥炉内部的分压和温度可能非线性地变化。因此,对于干燥条件的反应速度被延迟并且敏感度劣化。也就是说,在电极板的长度和宽度方向上浆料的干燥品质劣化。0008在该背景部分中公开的以上信息仅用于增强对所公开技术的背景的理解,因此其可以包括不构成对于本领域的普通技术人员来说在该国已经公知的现有技术的信息。发明内容0009所公开的技术提供一种用于可充电电池的电极板干燥器及其控制方法,该电极板干燥器。

10、改善涂覆在电极板上的浆料的干燥品质。0010根据示例性实施方式的可充电电池的电极板干燥器包括干燥炉,干燥涂覆在电极板上的浆料;干燥剂喷嘴,设置在干燥炉内部并且供应热喷气到电极板;板加热器,供应辐射热到在至少干燥炉内部的侧部分中前进的电极板;热电偶,安装到侧部分;以及控制器,根据热电偶的测量温度信号控制板加热器的热容量。0011多个干燥剂喷嘴可以沿着电极板的长度方向分离设置,并且沿着电极板的宽度方向伸长,并且包括下干燥剂喷嘴组,设置在干燥炉内部电极板的下侧;以及上干燥剂喷嘴说明书CN102476095A2/6页5组,设置在干燥炉内部电极板的上侧。0012板加热器可设置在上干燥剂喷嘴组中干燥剂喷嘴。

11、的横穿干燥剂喷嘴的方向的两侧,并且可在干燥剂喷嘴的每侧处设置在至少电极板的宽度方向的两侧。0013板加热器可设置在上干燥剂喷嘴组中干燥剂喷嘴的横穿干燥剂喷嘴的方向的两侧,以及多个板加热器可在干燥剂喷嘴的一侧沿着电极板的宽度方向分离设置。0014板加热器可设置成与电极板的长度方向交叉。0015板加热器可设置在上干燥剂喷嘴组中干燥剂喷嘴的横穿干燥剂喷嘴的方向的两侧,并且包括设置在干燥剂喷嘴的每侧且沿着电极板的宽度方向分离设置的第一板加热器、第二板加热器、第三板加热器、第四板加热器和第五板加热器;第一板加热器、第二板加热器、第三板加热器、第四板加热器和第五板加热器分别沿着电极板的长度方向形成一列;以。

12、及每列板加热器设置成与上干燥剂喷嘴组的干燥剂喷嘴交叉。0016热电偶可安装在第一板加热器或第五板加热器的列的中心。0017热电偶可以在侧部分中相应于电极板的长度方向的中心安装。0018根据示例性实施方式的一种可充电电池的电极板干燥器的控制方法,包括通过设置在干燥炉内部的干燥剂喷嘴供应热喷气到电极板,以干燥涂覆在电极板上的浆料;第一步,通过热电偶测量干燥炉内部的侧部分温度以输入测量温度信号到控制器;第二步,根据测量温度信号比较干燥炉内部的测量温度与设定温度;以及第三步,在测量温度与设定温度之间控制安装到至少干燥炉内部的侧部分的板加热器的热容量。0019根据示例性实施方式的可充电电池的电极板干燥器。

13、的控制方法可包括如果在第二步中测量温度低于设定温度,则在第三步中控制安装到侧部分的板加热器以供应辐射热到在侧部分中前进的电极板直到测量温度等于在第二步中的设定温度。0020多个板加热器可以沿着电极板的宽度方向分离设置,如果在第二步中测量温度低于设定温度,则在第三步中板加热器中相应于侧部分的板加热器被控制具有比剩余板加热器更大的热容量。0021如上所述,根据示例性实施方式,板加热器和用于测量温度的热电偶安装在干燥炉内部热喷气传送弱的侧部分处,并且通过比较测量温度与设定温度,辐射热被进一步供应到与侧部分相应的电极板,从而可以改善涂覆在电极板上的浆料的宽度方向和长度方向的干燥品质。附图说明0022图。

14、1是根据示范性实施方式的可充电电池的电极板干燥器的示意图;0023图2是在图1中示出的干燥剂喷嘴和板加热器PLATEHEATER的布置的俯视平面图;0024图3是根据示范性实施方式的控制可充电电池的电极板干燥器的方框图;0025图4是根据示范性实施方式的可充电电池的电极板干燥器的控制方法的流程图。具体实施方式0026在以下文中将参考附图更充分地描述本发明,其中示出了本发明的示范性实施方式。如那些本领域的技术人员将了解的,所描述的实施方式可以以各种不同的方式改进,所说明书CN102476095A3/6页6有的改进均不脱离本发明的精神或范围。附图和文字描述将被认为本质上是说明性的而非限制性的。相似。

15、的附图标记在整个说明书中指定相似的元件。0027图1是根据一示范性实施方式的可充电电池的电极板干燥器的示意图。参考图1,可充电电池的电极板干燥器包括干燥炉1,用热喷气干燥涂覆在电极板5上的浆料51;干燥剂喷嘴2,安装在干燥炉1内部;板加热器3;以及热电偶4。0028干燥炉1包括入口11,电极板5经由其移入,设置在一侧;以及出口12,干燥后的电极板5经由其移出并且设置在另一侧。干燥炉1通过在入口11与出口12之间形成特定范围的干燥器空间而连续地干燥涂覆在电极板5上的浆料51,其中该电极板5从入口11移到出口12。0029图2是显示图1的干燥剂喷嘴和板加热器的布置的俯视平面图。参考图2,入口11和。

16、出口12形成得比干燥炉1中电极板5的宽度大使得具有预定宽度的电极板5能沿长度方向X轴方向移动通过。0030参考图1和图2,干燥剂喷嘴2安装在干燥炉1内部以供应在干燥炉1外部产生的热喷气到干燥炉1内部,从而加热干燥炉1的内部使得前进的电极板5的浆料51能被干燥。0031多个干燥剂喷嘴2被提供并且沿着前进的电极板5的长度方向X轴方向以预定间隔分离设置,使得热喷气在长度方向上均匀地供应。每个干燥剂喷嘴2沿着电极板5的宽度方向Y轴方向延长,从而在电极板5的宽度方向Y轴方向供应均匀的热喷气。0032同样,干燥剂喷嘴2包括下干燥剂喷嘴组21,设置在干燥炉1内部电极板5的下侧并且在电极板5的下表面供应热喷气。

17、;以及上干燥剂喷嘴组22,设置在干燥炉1内部电极板5的上侧并且供应热喷气到电极板5的上表面和浆料51。0033加热器和连接到干燥剂喷嘴2并且在干燥炉1内部供应热喷气的供气扇以及排出干燥炉1中产生的气体的排风扇可以由本领域的技术人员通过采用公知技术容易地实现,因而将省略详细描述。0034如上所述,干燥剂喷嘴2在干燥炉1内部前进的电极板5的宽度方向Y轴方向上延伸形成,并且在长度方向X轴方向分离设置。然而,热喷气到电极板5的宽度方向Y轴方向上两侧的传送可能是弱的。0035因此,板加热器3额外地供应辐射热到热喷气传送较弱的部分,也就是说,板加热器3额外地供应辐射热到前进经过干燥炉1的电极板5的宽度方向。

18、Y轴方向上的两侧。因此,板加热器3至少相应于干燥炉1内部的侧部分安装,从而形成与侧部分相应的辐射热区。0036如图1所示,板加热器3可以固定并安装在干燥炉1内部。虽然未示出,但是通过提供竖直的输送装置,板加热器可以安装成在侧部分处沿Z轴方向移动。因此,竖直的输送装置控制板加热器到电极板的热辐射距离,从而进一步增加板加热器的效率。0037示例性地,在形成上干燥剂喷嘴组22的干燥剂喷嘴2的长度方向Y轴方向的两侧设置板加热器3。此外,在干燥剂喷嘴2的Y轴方向的每侧,在横穿干燥剂喷嘴2的方向X轴方向的两侧设置板加热器3。0038优选地,板加热器3包括在干燥剂喷嘴2的X轴方向的两侧沿着电极板5的宽度方向。

19、Y轴方向分离设置的第一板加热器31、第二板极加热器32、第三板加热器33、第四说明书CN102476095A4/6页7板加热器34和第五板加热器35。0039也就是说,在干燥剂喷嘴2的Y轴方向的两侧设置第一板加热器31和第五板加热器35,第二板加热器32、第三板加热器33和第四板加热器34以等间隔设置在第一板加热器31与第五板加热器35之间。0040多个第一板加热器31在Y轴方向的一个侧部分处沿着X轴方向形成第一列R1并且彼此电连接,多个第五板加热器35在Y轴方向的另一侧部分处沿着X轴方向形成第五列R5并且电连接。0041多个第二板加热器32、多个第三板加热器33和多个第四板加热器34在Y轴方。

20、向即,第一列和第五列的中心部分沿着X轴方向分别形成第二列R2、第三列R3以及第四列R4。同样,第二列R2的第二板加热器32彼此电连接,第三列R3的第三板加热器33彼此电连接,第四列R4的第四板加热器34彼此电连接。0042在第一列R1至第五列R5中,第一板加热器31至第五板加热器35不是设置成在X轴方向的一条直线,而是设置成在X轴方向上前进的同时在Y轴方向上偏移,从而最小化X轴方向和Y轴方向的温度偏差。0043在该情形下,在干燥炉1内部,温度偏差可以沿X轴方向产生,并且温度偏差可以沿Y轴方向产生。因此,热电偶4安装在热喷气的传送相对弱的侧部分处以测量侧部分的温度。该侧部分是为了均匀地干燥电极板。

21、5上的浆料51而在干燥炉1内部需要附加热的部分。0044也就是说,热电偶4在电极板5的宽度方向Y轴方向两侧处测量侧部分的温度。所测量的温度与设定温度相比较从而独立地控制第一列R1至第五列R5,由此最小化电极板5的宽度方向Y轴方向上干燥炉1的温度偏差。0045热电偶4可以安装在侧部分中与第一列R1中心的第一板加热器31相应的位置。同样,热电偶可以安装在侧部分中与第五列中心的第五板加热器35相应的位置未示出。也就是说,由于测量温度的分布在干燥炉1内部的侧部分处最低,热电偶4安装在侧部分处的电极板5的长度方向X轴方向的中心。0046通过比较测量温度与设定温度,第一列R1至第五列R5可以通过电极板5长。

22、度方向X轴方向上的干燥炉1的平均温度而被独立地控制。0047同样,热电偶4可以安装在邻近监控热电偶41的一侧,该监控热电偶41用于监控干燥炉1内部的温度。监控热电偶41安装在干燥炉1内部的侧部分处的X轴方向的中心,从而测量低温分布LOWDISTRIBUTION的状态的监控温度。0048图3是根据示范性实施方式的控制可充电电池的电极板干燥器的方框图。参考图3,热电偶4连接到控制器6的输入端以施加测量温度信号到控制器6。0049控制器6比较测量温度与存储在其中的设定温度,并且根据其温差而独立地控制第一列R1至第五列R5的板加热器3。为此目的,第一列R1至第五列R5包括连接到控制器6的输出端子的第一。

23、电源调节器PT1、第二电源调节器PT2、第三电源调节器PT3、第四电源调节器PT4以及第五电源调节器PT5。0050因此,控制器6独立地控制第一电源调节器PT1至第五电源调节器PT5从而独立地控制第一列R1至第五列R5的板加热器3。0051图4是根据示范性实施方式的可充电电池的电极板干燥器的控制方法的流程图。说明书CN102476095A5/6页8参考图4,可充电电池的电极板干燥器的控制方法比较侧部分的测量温度PV与干燥炉1内部的设定温度SV以控制板加热器3,从而干燥炉1内部的温度变得均匀。0052也就是说,可充电电池的电极板干燥器的控制方法包括第一步ST1,通过热电偶4测量干燥炉1内部的侧部。

24、分的温度并且输入测量温度PV信号到控制器6;第二步ST2,比较并且确定测量温度PV和设定温度SV;以及第三步ST3,根据测量温度PV与设定温度SV之间的差异控制安装在至少一侧部分中的板加热器3的热容量。0053如果在第二步ST2中测量温度PV低于设定温度SV,则在第三步ST3中安装在该侧部分中的板加热器3,例如第一列R1和第五列R5中的第一板加热器31和第五板加热器35,被控制直到测量温度PV等于设定温度SV。因此,辐射热被额外地供应到从该侧部分前进的电极板5。0054同样,如果在第二步ST2中测量温度PV低于设定温度SV,则在第三步ST3中相应于该侧部分的第一列R1和第五列R5的第一板加热器。

25、31和第五板加热器35被控制具有比第二列R2、第三列R3和第四列R4的第二板加热器32、第三板加热器33和第四板加热器34更大的热容量。因此,比供应到电极板5的中心更多的辐射热被供应到电极板5的该侧部分。0055第一列R1、第二列R2、第三列R3、第四列R4和第五列R5的热容量的控制可以通过控制连接到其并与其相应的第一电源调节器PR1、第二电源调节器PR2、第三电源调节器PR3、第四电源调节器PR4和第五电源调节器PR5的电力而获得。0056如上所述,在第三步ST3中,示范性实施方式仅控制位于侧部分处的第一列R1的第一板加热器31和第五列R5的第五板加热器35或者控制位于侧部分处的第一列R1的。

26、第一板加热器31和第五列R5的第五板加热器35具有比位于中心处的第二列R2的第二板加热器32、第三列R3的第三板加热器33和第四列R4的第四板加热器34更大的热容量,从而在电极板5的浆料51的宽度方向Y轴方向上的温度偏差可以进一步减少使得可以改善电极板5的干燥品质。0057虽然已经与目前被认为的实际示范性实施方式结合描述了本公开,但是将理解本发明不限于所公开的实施方式,而是相反地,其意欲覆盖包括于所附权利要求的精神和范围内的各种改进和等效布置。0058附图标记的描述00591干燥炉2干燥剂喷嘴00603板加热器4热电偶00615电极板6控制器006211入口12出口006321下干燥剂喷嘴组2。

27、2上干燥剂喷嘴组006431、35第一板加热器、第五板加热器006532、33、34第二板加热器、第三板加热器和第四板加热器006651浆料PV测量温度0067PT1、PT5第一电源调节器、第五电源调节器0068PT2、PT3、PT4第二电源调节器、第三电源调节器、第四电源调节器0069R1、R5第一列、第五列说明书CN102476095A6/6页90070R2、R3、R4第二列、第三列、第四列0071SV设定温度说明书CN102476095A1/3页10图1图2说明书附图CN102476095A102/3页11图3说明书附图CN102476095A113/3页12图4说明书附图CN102476095A12。

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