动力式过滤方法 所属技术领域
本发明涉及一种在动力作用下能过滤轻物质的过滤方法，尤其是能过滤油烟、粉尘气体、空气等中有害物质的动力式过滤方法。属于环境保护技术领域。
背景技术
目前，公知的过滤方法实际是阻力式过滤方法，一般地说是不需主动力的，只要用小于被滤除物质密度的阻流物质，在一定厚度的条件下，将被滤除物质阻挡在外无法通过阻流物质，由此而来达到过滤目的。当需被过滤物质很小时，阻流物质就要更小更厚，其阻流物质阻力就越大，阻力的存在实际是要消耗需过滤物质的能量，同时被滤除的物质要排出也是较难，采用较多的是定期更换过滤装置的过滤芯或反向冲洗等方法。因此用阻力式过滤的方法去过滤压力低、需过滤物质小的情况下，特别是在过滤油烟、粉尘气体、空气等的条件下，要用其达到较好过滤目的是非常困难的。
除上述阻力式过滤地方法外，在过滤油烟、粉尘气体、空气等的条件下，还有静电式过滤的方法、喷雾式过滤的方法等，它们各有优缺点，但要达到较好过滤目的是非常困难的。
【发明内容】
为了克服现有阻力式、静电式、喷雾式等过滤的方法在过滤压力低、需过滤物质小的情况下的缺点，本发明提供一种在动力的作用下能过滤轻物质的过滤方法，尤其是能过滤油烟、粉尘气体、空气等中有害物质的动力式过滤方法。它在过滤油烟、粉尘气体、空气等物质时具有阻力小、易除污、排污方便、过滤效果好等特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
1.在需过滤油烟、粉尘气体、空气等的管道、筒体中安装多排或几百排由硬质物体制成的击落针、击落叶，如聚四氟乙稀加钢材制成的击落针、击落叶。在动力的作用下，高速旋转的击落针、击落叶击中需过滤油烟、粉尘气体、空气中的油烟、粉尘后，在离心力的作用下，将油烟、粉尘甩开，使其依附外壳内壁，再在重力的作用下，流入排污槽。
2.击落针、击落叶固定在固定杆上，并用电动机、大风叶或其它动力机作动力，在电动机、大风叶或其它动力机转速不够时，可以用变速的齿轮或其它变速的方法，提高固定杆上击落针、击落叶的转速。
3.在管道、筒体中流量小、压力低的情况下可使用电动机作动力，在使用电动机作动力时，还可以通过调节电动机的转速来控制过滤效果，如在高温、高湿的烟道中使用时，应用齿轮、皮带、链条传递动力给击落针、击落叶，将电动机避开不良环境影响。
4.在管道、筒体中流量大、压力高或其它动力的情况下可使用大风叶作动力及引风，使其能节约能源。
5.每一根击落针、击落叶在高速旋转下就等于一层阻力滤网作用，高速旋转的击落针、击落叶在击中油烟或空气中粉尘后，由于离心力的作用会将油烟或粉尘甩开使其进入管道、筒体内壁，在管道、筒体内壁由于重力的作用流入排污槽、沉淀杯。也可以加入洗涤装置进行洗涤，提高排污能力，但对需干燥的对象不能用。
6.多排的击落针、击落叶就等于多层阻力滤网作用，其密度可大可小，转速低时可多加击落针、击落叶。
7.旋转击落针、击落叶的转速就等于阻力过滤网的密度作用，它旋转的速度快，就等于阻力滤网的密度大，它旋转的速度慢，就等于阻力滤网的密度小。
8.击落针、击落叶的形状也要依据需过滤物质的情况来定，特殊时可做成孔状的圆盘型式，油烟性或有粘性的需过滤物质，可用圆形的击落针，它阻力小无噪音。
9.粉尘或无粘性的需过滤物质，可用多边形、刀形等形状的击落叶，增加它的击落面积，因此具有过滤效率高的特点。
10.击落针、击落叶的安装方式也要依据需过滤物质的情况来定，在固定杆上它可以横放和竖放，特殊时还可以直接固定安装在电动机的转子上。
11.为确保离心力的作用，其转速最好不要低于300r/min。为消除圆心死角，在固定杆上可加入整流器、小风叶。
综述动力式过滤方法所采用的技术方案，介绍了确保稀疏、多层的击落针、击落叶在高速旋转的作用下达到低阻力高效过滤油烟、粉尘气体、空气等的目的。
本发明的有益效果是，可以调控过滤油烟、粉尘气体、空气等有害物质效果及低阻力高效过滤油烟、粉尘气体、空气等有害物质，益于过滤效果的自动控制，同时高速旋转的，只是阻力小的击落针、击落叶，故不会影响原气流方向，消耗动力小，结构简单。
【附图说明】
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明第一个实施例的电动机作动力原理结构图。
图2是本发明第二个实施例的电动机作动力原理结构图。
图3是本发明第三个实施例的风叶作动力原理结构图。
图4是图1、图3的A-A俯视剖面图。
图5是击落针、击落叶多种形式的剖视图。
图中1.外壳，2.电动机，3.固定杆，4.击落针、击落叶，5.洗涤液输出件，6.固定轴承，7.排污槽，8.整流器，9.大风叶，10.小风叶，11.固定支架。
【具体实施方式】
图1是本发明第一个实施例的电动机作动力原理结构图，图中外壳1是用来导流气流和承接被过滤物质，它也可以直接使用导流物质的管道、筒体。电动机2一般应选用高速的，在速度不够时还可用变速的齿轮或其它变速的方法，提高击落针、击落叶固定在固定杆上的转速。固定杆3、击落针、击落叶4它们可用焊接、螺钉等方法固定在一体。洗涤液输出件5是为增大过滤效果设置，喷洒专用洗涤液清洗击落针、击落叶4，也有助被过滤物质的清除，但对需干燥的对象不能用。固定轴承6用于固定杆3的支承。排污槽7用于排除被过滤物质。整流器8为确保离心力的作用，消除圆心死角。固定支架11用于固定支承固定杆3、击落针、击落叶4、电动机2，一般用钢材制成。
将上述部件依图组合后，需过滤的油烟、粉尘气体按箭头方向流动，在电动机2带动下高速旋转的固定杆3、击落针、击落叶4，旋转的击落针、击落叶4在高速旋转的过程中，击落油烟、粉尘气体中的油烟、粉尘到排污槽7，完成过滤的任务，达到低阻力高效过滤油烟、粉尘气体、空气等的目的。
图2是本发明第二个实施例的电动机作动力原理结构图，击落针、击落叶4竖立安装，并且直接安装在外转子式电动机2的外转子上，固定支架11固定电动机2的定子，旋转的击落针、击落叶4将油烟击落后在重力的作用下流入排污槽7。
图3是本发明第三个实施例的风叶作动力原理结构图。在管道、筒体中流量大、压力高的情况可使用大风叶9作动力，图中大风叶9取代电动机2，小风叶10取代整流器8，其它同图1部件相同不重述。由于利用管道、筒体中剩余动力，还可以节约能源。
图4是图1、图3的A-A俯视剖面图。为的是说明击落针、击落叶4在使用时形状及稀、密的例况。
图5是击落针、击落叶多种形式的剖视图。为的是说明击落针、击落叶4在使用时剖面的例况。