含有连续玄武岩纤维的丙烯酸镁喷膜防水材料技术领域
本发明涉及用于地下工程的丙烯酸镁喷膜防水材料制备方法领域，特别是涉及一种含有连续玄武岩纤维的丙烯酸镁喷膜防水材料制备方法。
背景技术
玄武岩纤维是以纯天然玄武岩矿石为原料，将矿石破碎后放入池窑中，经1450～1500℃的高温熔融后，通过喷丝板拉伸成连续纤维。玄武岩纤维具有力学性能佳，耐酸耐碱，抗紫外线性能强，吸湿性低，具有很好的耐环境性能。玄武岩纤维是制备各种优异性能的复合材料的首选材料。
丙烯酸镁喷膜防水材料是一种新型地下工程防水材料，其较高性能防水特性代表了地下工程防水的技术的发展方向。丙烯酸镁经过聚合后现场高聚物防水材料，由于其结构及组成的特点，该聚合物在较低湿度时表现出干裂的现象，不能满足某些施工要求，需要进一步研究和改进。
发明内容
鉴于现有技术的以上不足，本发明的目的是获得高性能的丙烯酸镁喷膜防水材料，使之克服现有技术的以上缺点。
本发明的目的是通过如下的手段实现的。
一种含有连续玄武岩纤维的丙烯酸镁喷膜防水材料，按重量份包括以下组分：丙烯酸镁单体液100份、沉淀白炭黑325目3～10份、轻质碳酸钙325目5～10份、煅烧高岭土1000目5～10份、玄武岩纤维0.5～8份。
本发明的目的还在于为上述防水材料探索使其发挥良好功能作用的制备方法,采用的手段是:
一种含有连续玄武岩纤维的丙烯酸镁喷膜防水材料的制备方法，其原料按重量份包括以下组分：丙烯酸镁单体液100份、沉淀白炭黑325目3～10份、轻质碳酸钙325目5～10份、煅烧高岭土1000目5～10份、玄武岩纤维0.5～8份；制备过程包括以下的步骤：
(1)将玄武岩纤维按比例与丙烯酸镁单体液混合，开动搅拌，以每分钟100转的速度搅拌均匀，所述搅拌时间为10～15分钟；
(2)将其他分体材料按比例与步骤(1)混合液进行搅拌，搅拌速度为800转/分钟，时间为10～15分钟。
(3)将混合好的混合料，按比例分成两组，并按相关比例分别加入加入氧化剂和还原剂。
(4)使用喷膜机喷至150mm×150mm×150mm混凝土试件，形成3mm的聚合物膜。
采用本发明的方案,提供一种含有玄武岩纤维的丙烯酸镁喷膜防水材料及其制备方法，能够克服在某些施工环境中所暴露存在的韧性低，易开裂的现象，有阻裂增韧的作用，以保证防水材料的防水功能。
具体实施方式
下面结合具体实施对本发明作进一步描述。
本发明的实施例如表1所示,各实施例其原料按重量份包括以下组分：丙烯酸镁单体液100份、沉淀白炭黑325目3～10份、轻质碳酸钙325目5～10份、煅烧高岭土1000目5～10份、玄武岩纤维0.5～8份；制备过程包括以下的步骤：
(1)将玄武岩纤维按比例与丙烯酸镁单体液混合，开动搅拌，以每分钟100转的速度搅拌均匀，所述搅拌时间为10～15分钟；
(2)将其他分体材料按比例与步骤(1)混合液进行搅拌，搅拌速度为800转/分钟，时间为10～15分钟。
(3)将混合好的混合料，按比例分成两组，并按相关比例分别加入加入氧化剂和还原剂。
(4)使用喷膜机喷至150mm×150mm×150mm混凝土试件，形成3mm的聚合物膜。
沉淀白炭黑的细度为325目以上，轻质碳酸钙为325目，煅烧高岭土为1000目以上。
实施例
丙烯酸镁单体液100份
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效果
检测手段：将喷好的试件，放置在室温及相对湿度80％条件下48小时后，按下列实验条件进行抗裂试验。
试验条件：在烘箱内，开启鼓风，温度为60℃，连续8h，24h，48h。取出后放入干燥器中冷却至室温，目测观察膜表面是否有裂痕出现。
试验结果：
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采用本发明的基本方案，在实际实施中可有多种等同的变化，但凡是根据发明的技术方案及其发明构思，加以等同替换与改变，均被认为属于本发明的权利要求的保护范围。