一种裁切装置技术领域
本发明涉及一种模板缝纫机的裁切装置，尤其是一种应用于全自动多头模
板缝纫机进行服装裁片的裁切装置。
背景技术
当前全自动多头模板缝纫机在利用模板对服装裁片进行缝制时，有些服装
裁片需要在同一个模板下对服装裁片按着线迹周边进行裁切(例如西服口袋)，
这就要求所有的缝制的线迹和裁切的线迹是等距的两条完全相同的轨迹，如果
采用缝制和裁切在不同机器上的技术，就会使得缝制线迹和裁切线迹不完全相
同，致使裁切料边缘参差不齐，最终影响车缝成品的外观质量和后继的加工作
业，不仅会增加工时及工人的工作，也会使成本浪费和生产效率低下。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种应裁切装置，以完成缝制和裁切两个动作
的统一和一体化。
本发明的另一目的在于提供一种裁切单层面料的设备，作为一种裁切装置
亦可以与其他服装设备相结合，进行服装面料的裁切。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种裁切装置，包括
机头座、机头壳体、动力组件、裁刀组件、压脚组件，所述裁切装置的机头通
过机头座固定在模板缝纫机机架的桥梁上；
所述裁刀组件竖直设置在机头壳体上，刀杆的底端通过刀架连接有裁刀，
刀杆上套有能带动刀杆上下往复运动的刀杆夹块，刀杆上端插入在刀杆上导套，
刀杆在刀杆上导套内能自由旋转和上下滑动，在刀杆上导套顶部通过抱箍固定
有一第二锥齿轮；
所述动力组件包括上跟踪轴、动力主轴，水平的上跟踪轴通过轴承座固定
在模板缝纫机机架的桥梁上，动力主轴通过轴承固定在侧面的机头壳体上，两
个伺服马达分别与带动裁刀旋转运动的跟踪轴和带动裁刀上下往复运动的动力
主轴相连，所述跟踪轴上固定有第一锥齿轮，在裁切装置的机头中设置有两端
分别带有锥齿轮的方向转换轴，方向导向轴一端的锥齿轮与第一锥齿轮啮合，
另一端的锥齿轮与裁刀组件上端的第二锥齿轮啮合，两组锥齿轮的啮合结构，
实现了相互交错的跟踪轴与刀杆上导套的动力传递，所述动力主轴一端连接伺
服马达，位于机头中的另一端连有偏心轮，偏心轮端面伸出有一偏心销轴，偏
心销轴与二眼连杆的一端相连接，拨叉一端为一光洁轴，另一端为半圆形叉状
开口，光洁轴端与二眼连杆相连，并能自由转动，半圆形叉状开口卡在刀杆夹
具上，当动力主轴在伺服马达的带动下转动时，偏心轮随之转动，同时偏心销
轴带动二眼连杆围绕动力主轴的轴心线做上下往复运动，带动刀杆夹块，使刀
杆在刀杆上导套的贯通孔内上下滑动；
所述压脚组件竖直设置在机头壳体上，压脚组件随着裁刀组件的上下运动
而同步运动，在裁刀裁切布料的同时压住布料，实现对布料的裁切。
本发明的有益效果是：在全自动多头模板缝纫机中设计了裁切机头装置，
该裁切机头装置与缝制机头装置先后共作用于同一缝制模板，同一模板缝制完
后，不必将模板拆卸只须借助绣框移动带入裁切装置下，通过机器设定沿着缝
制估计对模板面料进行等距裁切，进而保证了缝制线迹与裁切线迹为完全等距
的两条轨迹。
附图说明
图1为本发明的用于全自动多头模板缝纫机在全自动多头模板缝纫机中的
装置。
图2是本发明的裁切装置的结构立体图。
图3是本发明的裁切装置的局部分解立体图。
图4是本发明的刀杆夹块的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
本发明的用于全自动多头模板缝纫机的工作原理与现有技术是相同的，可
以参考现有技术，所以不再叙述，本发明与现有技术的不同点是裁切装置结构
不同，下面进行详细的说明：
如图1-3所示，本发明的裁切装置，包括机头座4、机头壳体104、动力组
件、裁刀组件、压脚组件200，所述裁切装置1的机头通过机头座4固定在模板
缝纫机机架的桥梁上；
所述裁刀组件竖直设置在机头壳体104上，刀杆111的底端通过刀架112
连接有裁刀113，刀杆111上套有能带动刀杆上下往复运动的刀杆夹块110，刀
杆111上端插入在刀杆上导套107，刀杆111在刀杆上导套107内能自由旋转和
上下滑动，在刀杆上导套107顶部通过抱箍105固定有一第二锥齿轮103；
所述动力组件包括上跟踪轴3、动力主轴2，水平的上跟踪轴3通过轴承座
100固定在模板缝纫机机架的桥梁上，动力主轴2通过轴承固定在侧面的机头壳
体104上，两个伺服马达分别与带动裁刀旋转运动的跟踪轴3和带动裁刀上下
往复运动的动力主轴2相连，所述跟踪轴3上固定有第一锥齿轮101，在裁切装
置1的机头中设置有两端分别带有锥齿轮的方向转换轴102，方向导向轴102一
端的锥齿轮与第一锥齿轮101啮合，另一端的锥齿轮与裁刀组件上端的第二锥
齿轮103啮合，两组锥齿轮的啮合结构，实现了相互交错的跟踪轴3与刀杆上
导套107的动力传递，所述动力主轴2一端连接伺服马达，位于机头中的另一
端连有偏心轮106，偏心轮106端面伸出有一偏心销轴，偏心销轴与二眼连杆
108的一端相连接，拨叉109一端为一光洁轴，另一端为半圆形叉状开口，光洁
轴端与二眼连杆108相连，并能自由转动，半圆形叉状开口卡在刀杆夹具110
上，当动力主轴2在伺服马达的带动下转动时，偏心轮106随之转动，同时偏
心销轴带动二眼连杆108围绕动力主轴的轴心线做上下往复运动，带动刀杆夹
块110，使刀杆111在刀杆上导套107的贯通孔内上下滑动；
所述压脚组件200竖直设置在机头壳体104上，压脚组件200随着裁刀组
件的上下运动而同步运动，在裁刀裁切布料的同时压住布料，实现对布料的固
定。
下面对本发明进行详细说明：
如图1所示，为一包含裁切功能的模板缝纫机的结构示意图，裁切机头利
用机头座4固定在模板缝纫机的桥梁上，该裁切机头有两个动力源，通常为伺
服马达(图未示)，两伺服马达分别与动力轴2和跟踪轴3相连。该形式的模板
缝纫机的裁切原理是：裁切机头不动，模板6按着切线轨迹(在X向驱动电机7
和Y向驱动电机5的共同驱动下实现)移动进而来实现模板缝纫机按着预定的
模板形式来切断面料。
如图2所示，裁切装置1通过机头座4固定在机架的桥梁上，跟踪轴3通
过轴承座100固定在桥梁上，动力主轴2通过两轴承(图未示)固定在机头壳
体104上，跟踪轴3及动力主轴2构成裁切装置的两个动力来源(刀的旋转运
动及上下往复运动)。第一锥齿轮101通过顶丝固定于跟踪轴3上并与另一固定
于在裁切装置1的机头中设置有两端分别带有锥齿轮的方向转换轴102一端的
锥齿轮啮合，同时方向转换轴102另一端的锥齿轮与第二锥齿轮103啮合，抱
箍105将锥齿轮103固定于刀杆上导套107上，两组锥齿轮的啮合结构，实现
了相互交错的跟踪轴3及刀杆上导套107的动力传递。
如图3所示，为模板缝纫机裁切装置的主要机构简图。展示了模板缝纫机
裁切装置的两个动作(旋转及上下往复运动)实现的核心机构。在上述中第二
锥齿轮103通过抱箍105固定于刀杆上导套107上，刀杆上导套107内部为一
贯通孔，同时开有一键槽(图未示)，键114通过两螺钉201固定于刀杆上导套
107内部的键槽中，刀杆111在刀杆上导套107的贯通孔内可自由旋转及上下滑
动，刀杆111上适当位置开有键槽202，与刀杆上导套107内部的键114相配合，
裁刀113通过一螺钉205固定于刀架112上，刀架112与刀杆111通过一顶丝
固定。锥齿轮103的旋转带动刀杆上导套107旋转，进而通过键114带动刀杆
111旋转，最终带动裁刀113的转动。动力主轴2一端与伺服马达(图未示)相
连，另一端与偏心轮106相连，偏心轮106端面伸出有一偏心销轴(图未示)，
偏心销轴与二眼连杆108的一端用螺钉203相连接。拨叉109一端为一光洁轴，
另一端为半圆形叉状开口，其中光洁轴端与二眼连杆108相连，并能自由转动。
半圆形叉状开口与刀杆夹块110的凹形槽相切并同轴线。刀杆夹块110靠螺钉
204固定在刀杆111上并随着刀杆111的转动而转动。当动力主轴2在伺服马达
的带动下转动时，偏心轮106随之转动，同时偏心销轴带动二眼连杆108围绕
动力主轴的轴心线做上下往复运动，进而带动拨叉109和刀杆夹块110在刀杆
上导套107的贯通孔内上下滑动。至此，裁刀的上下往复运动及旋转运动便可
实现，最终实现裁切布料的功能。