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1、10申请公布号CN102776335A43申请公布日20121114CN102776335ACN102776335A21申请号201210246422822申请日20120716C21D1/1820060171申请人张家港海锅重型锻件有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市南丰镇南丰村张家港海锅重型锻件有限公司72发明人王松林74专利代理机构张家港市高松专利事务所普通合伙32209代理人孙高54发明名称174PH马氏体沉淀硬化不锈钢锻件的制造工艺57摘要本发明涉及一种174PH马氏体沉淀硬化不锈钢锻件的制造工艺，包括如下步骤淬火首先将工件升温至65010进行第一次保温，第一次保温一段时间后。
2、，将工件加温至10505进行第二次保温，第二次保温一段时间后，将工件放入水中进行静止水冷，冷却至工件温度不高于32；第一次回火将冷却后的工件加温至6205进行第三次保温，第三次保温一段时间后，将工件进行空冷；第二次回火将第一次回火后的工件加温至5905进行第四次保温，第四次保温一段时间后，将工件进行炉冷，炉冷至400，然后进行空冷，得到锻件。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页1/1页21174PH马氏体沉淀硬化不锈钢锻件的制造工艺，其特征在于包括如下步骤淬火首先将工件升温至65010进行第一次保温，第一。
3、次保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为051小时，第一次保温一段时间后，将工件加温至10505进行第二次保温，第二次保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为051小时，第二次保温一段时间后，将工件放入水中进行静止水冷，冷却至工件温度不高于32；第一次回火将冷却后的工件加温至6205进行第三次保温，第三次保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为115小时，第三次保温一段时间后，将工件进行空冷；第二次回火将第一次回火后的工件加温至5905进行第四次保温，第四次保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为115小时，第四。
4、次保温一段时间后，将工件进行炉冷，炉冷至400，然后进行空冷，得到锻件。权利要求书CN102776335A1/2页3174PH马氏体沉淀硬化不锈钢锻件的制造工艺技术领域0001本发明涉及到一种174PH马氏体沉淀硬化不锈钢锻件的制造工艺。背景技术0002174PH钢是一种含NB的马氏体沉淀硬化不锈钢，耐蚀性和可锻性均比一般马氏体不锈钢好，广泛用于对耐高温与耐蚀性要求均较高的海上石油、发动机、化工等行业，市场需求大。但此种钢在锻造过程中，热处理温度控制要求相当严格，往往因出现脆性一铁素体而极大地降低钢的可锻性，影响钢的组织和性能，产品报废率较高。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是提供一种。
5、174PH马氏体沉淀硬化不锈钢锻件的制造工艺，所制得锻件的组织和性能较好，产品报废率较低。0004为解决上述问题，本发明采用的技术方案是174PH马氏体沉淀硬化不锈钢锻件的制造工艺，包括如下步骤0005淬火首先将工件升温至65010进行第一次保温，第一次保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为051小时，第一次保温一段时间后，将工件加温至10505进行第二次保温，第二次保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为051小时，第二次保温一段时间后，将工件放入水中进行静止水冷，冷却至工件温度不高于32；0006第一次回火将冷却后的工件加温至6205进行第三次保温。
6、，第三次保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为115小时，第三次保温一段时间后，将工件进行空冷；0007第二次回火将第一次回火后的工件加温至5905进行第四次保温，第四次保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为115小时，第四次保温一段时间后，将工件进行炉冷，炉冷至400，然后进行空冷，得到锻件。0008本发明的有益效果是上述的174PH马氏体沉淀硬化不锈钢锻件的制造工艺，可以防止单向拔长较长时，锻件变形程度过大而可能导致的铁素体呈带状分布，及裂纹的产生；其回火温度控制在6205，充分保温，使铁素体溶于奥氏体基体中，组织呈圆形或球状分布，大幅改善钢的塑。
7、性，所制得锻件的组织和性能较好，产品报废率较低。附图说明0009图1是本发明的工艺曲线示意图；具体实施方式0010下面通过具体实施例对本发明174PH马氏体沉淀硬化不锈钢锻件的制造工艺作进一步的详细描述。说明书CN102776335A2/2页40011如图1所示，174PH马氏体沉淀硬化不锈钢锻件的制造工艺，包括如下步骤0012淬火首先将工件升温至65010进行第一次保温，第一次保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为051小时，第一次保温一段时间后，将工件加温至10505进行第二次保温，第二次保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为051小时，第二次保。
8、温一段时间后，将工件放入水中进行静止水冷，冷却至工件温度不高于32；0013第一次回火将冷却后的工件加温至6205进行第三次保温，第三次保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为115小时，第三次保温一段时间后，将工件进行空冷；0014第二次回火将第一次回火后的工件加温至5905进行第四次保温，第四次保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为115小时，第四次保温一段时间后，将工件进行炉冷，炉冷至400，然后进行空冷，得到锻件。0015上述的174PH马氏体沉淀硬化不锈钢锻件的制造工艺，可以防止单向拔长较长时，锻件变形程度过大而可能导致的铁素体呈带状分布，及裂纹的产生；其回火温度控制在6205，充分保温，使铁素体溶于奥氏体基体中，组织呈圆形或球状分布，大幅改善钢的塑性，所制得锻件的组织和性能较好，产品报废率较低。0016上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。说明书CN102776335A1/1页5图1说明书附图CN102776335A。