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1、10申请公布号CN102773372A43申请公布日20121114CN102773372ACN102773372A21申请号201210245526722申请日20120716B21D53/3620060171申请人西安交通大学地址710049陕西省西安市碑林区咸宁西路28号72发明人赵升吨郭桐张琦范淑琴74专利代理机构西安智大知识产权代理事务所61215代理人贺建斌54发明名称一种复杂金属软连接件的冲压成形设备及工艺57摘要一种复杂金属软连接件的冲压成形设备，冲头柱塞缸集成块上设有两个以上的冲头柱塞缸孔，在每个冲头柱塞缸孔内都装有冲头柱塞，压边柱塞缸集成块上也设有两个以上的压边柱塞缸孔，其。
2、数目比冲头柱塞缸孔的数目多一个，且与冲头柱塞缸孔相间布置，在冲压成形时，从中间圆弧起，向两端依次冲压各个弧段，待冲压的弧段靠近中间一侧的各个压边柱塞缸孔、冲头柱塞缸孔内都通入较高压力的油液，待冲压弧段另一侧与弧段相邻的压边柱塞缸孔内通入较低压力的油液，直至完成所有圆弧段，本发明具有体积小、结构紧凑、传动简单、稳定性高的优点。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页1/1页21一种复杂金属软连接件的冲压成形设备，包括冲头柱塞缸集成块（1）、冲头柱塞（2）、压边柱塞缸集成块（3）、压边柱塞（4）、导向板（5）、模。
3、具（6）、底座（7）、立柱（8）、管接头（9）、提升横梁（10）、提升柱塞（11），其特征在于底座（7）上设有提升柱塞缸孔，其孔壁上开有螺纹孔，管接头（9）安装在该螺纹孔上，提升柱塞缸孔内均装有提升柱塞（11），提升柱塞（11）的顶部安装有提升横梁（10），模具（6）安装在底座（7）上，导向板（5）安装在模具（6）的两侧；冲头柱塞缸集成块（1）上设有两个以上的冲头柱塞缸孔，柱塞缸孔的底部开有螺纹孔，管接头（9）安装在该螺纹孔上，在每个冲头柱塞缸孔内都装有冲头柱塞（2），冲头柱塞（2）头部的形状与模具（6）相配合；压边柱塞缸集成块（3）上也设有两个以上的压边柱塞缸孔，其数目比上述冲头柱塞缸孔的数。
4、目多一个，且与冲头柱塞缸孔相间布置，每个压边柱塞缸孔的孔壁上都开有螺纹孔，管接头（9）安装在该螺纹孔上，压边柱塞缸孔内均装有压边柱塞（4）；冲头柱塞缸集成块（1）、压边柱塞缸集成块（3）和底座（7）的四个角的相对应位置上均开有通孔，立柱（8）穿入通孔将冲头柱塞缸集成块（1）、压边柱塞缸集成块（3）和底座（7）连接装配在一起。2根据权利要求1所述的一种复杂金属软连接件的冲压成形设备，其特征在于，成形工艺为在冲压成形时，须遵循以下次序先冲压位于中间的圆弧段，然后向两边依次冲压；待冲压的弧段靠近中间一侧的各个压边柱塞缸孔、冲头柱塞缸孔内都通入较高压力的油液，油压取812MPA，待冲压弧段另一侧与弧段。
5、相邻的压边柱塞缸孔内通入较低压力的油液，油压取12MPA，在压力油的作用下，坯料中间部分被压紧，两端被抵在模具（6）上；然后冲头柱塞缸孔内通入较高压力的油液，油压取812MPA，在压力油的驱动下，冲头柱塞（2）下压，冲出新的圆弧，重复以上步骤，直至完成所有圆弧段；当所有弧段均完成冲压后，底座（7）上的提升柱塞缸孔内通入液压油，油压取12MPA，在油压的驱动下，提升柱塞（11）上升，将提升横梁（10）顶起，提升横梁（10）将所有的冲头柱塞（2）和压边柱塞（4）托起，取出金属软连接件（12），完成全部工作流程。权利要求书CN102773372A1/3页3一种复杂金属软连接件的冲压成形设备及工艺技术。
6、领域0001本发明涉及软连接件的冲压成形技术领域，具体涉及一种复0002杂金属软连接件的冲压成形设备及工艺。背景技术0003金属软连接是广泛用于各种发电机、电动机、开关等电气设备中的挠性导电元件。在电气系统正常运行时，软连接上一般负载有较大功率的电流。因此，软连接的形状一般为条形薄片，且加工有多处弯曲，从而能够在具有较大横截面积的同时兼备良好的延展性和可弯曲性。0004金属软连接件可以采用冲压的方法制造。现有的冲压机多为大型机械式冲压机，其冲压参数以及冲压过程均不适于生产金属软连接这类尺寸较小、弯折处较多的零件，目前公开的小型冲压机中也罕见适于加工此类零件的设备。因此，亟需开发出一种金属软连接。
7、件的成形设备和相应的加工工艺，以提高金属软连接件的生产效率和产品质量。发明内容0005为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种复杂金属软连接件的冲压成形设备及工艺，提高金属软连接件的生产效率和产品质量，本发明具有体积小、结构紧凑、传动简单、稳定性高的优点。0006为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为0007一种复杂金属软连接件的冲压成形设备，包括冲头柱塞缸集成块1、冲头柱塞2、压边柱塞缸集成块3、压边柱塞4、导向板5、模具6、底座7、立柱8、管接头9、提升横梁10、提升柱塞11，底座7上设有提升柱塞缸孔，其孔壁上开有螺纹孔，管接头9安装在该螺纹孔上，提升柱塞缸孔内均装有提升柱塞。
8、11，提升柱塞11的顶部安装有提升横梁10，模具6安装在底座7上，导向板5安装在模具6的两侧；冲头柱塞缸集成块1上设有两个以上的冲头柱塞缸孔，柱塞缸孔的底部开有螺纹孔，管接头9安装在该螺纹孔上，在每个冲头柱塞缸孔内都装有冲头柱塞2，冲头柱塞2头部的形状与模具6相配合；压边柱塞缸集成块3上也设有两个以上的压边柱塞缸孔，其数目比上述冲头柱塞缸孔的数目多一个，且与冲头柱塞缸孔相间布置，每个压边柱塞缸孔的孔壁上都开有螺纹孔，管接头9安装在该螺纹孔上，压边柱塞缸孔内均装有压边柱塞4；冲头柱塞缸集成块1、压边柱塞缸集成块3和底座7的四个角的相对应位置上均开有通孔，立柱8穿入通孔将冲头柱塞缸集成块1、压边柱。
9、塞缸集成块3和底座7连接装配在一起。0008一种复杂金属软连接件的冲压成形工艺，在冲压成形时，须遵循以下次序先冲压位于中间的圆弧段，然后向两边依次冲压；待冲压的弧段靠近中间一侧的各个压边柱塞缸孔、冲头柱塞缸孔内都通入较高压力的油液，油压取812MPA，待冲压弧段另一侧与弧段相邻的压边柱塞缸孔内通入较低压力的油液，油压取12MPA，在压力油的作用下，坯料中间部分被压紧，两端被抵在模具6上；然后冲头柱塞缸孔内通入较高压力的油液，油压取说明书CN102773372A2/3页4812MPA，在压力油的驱动下，冲头柱塞2下压，冲出新的圆弧，重复以上步骤，直至完成所有圆弧段。0009当所有弧段均完成冲压后。
10、，底座7上的提升柱塞缸孔内通入液压油，油压取12MPA，在油压的驱动下，提升柱塞11上升，将提升横梁10顶起，提升横梁10将所有的冲头柱塞2和压边柱塞4托起，取出金属软连接件12，完成全部工作流程。0010本发明的优点为提高了软连接件的生产效率和产品质量，具有体积小、结构紧凑、传动简单、稳定性高的优点。本冲压成形设备加工的多弧段金属软连接件，具有一次成形的特点，故生产效率高，且因为不用更换模具，所以制成的连接件尺寸偏差小，成形质量高。本冲压成形设备将多组冲压和压边结构分别集成到冲头柱塞缸集成块1和压边柱塞缸集成块3上，各个功能部件排列紧凑，节省了原材料和空间。本冲压成形设备采用液压缸对工件进行。
11、冲压，出力大、运行平稳，且涉及的所有液压缸均为单作用缸，故结构简单，制造难度小，成本较低。附图说明0011图1为本冲压成形设备通过各主要液压缸轴线的平面的剖视图。0012图2为图1的后部斜轴测图。0013图3为金属软连接件12的示意图。具体实施方式0014下面结合附图对本发明做详细描述。0015参照图1、图2，一种复杂金属软连接件的冲压成形设备，包括冲头柱塞缸集成块1、冲头柱塞2、压边柱塞缸集成块3、压边柱塞4、导向板5、模具6、底座7、立柱8、管接头9、提升横梁10、提升柱塞11，底座7上设有提升柱塞缸孔，其孔壁上开有螺纹孔，管接头9安装在该螺纹孔上，提升柱塞缸孔内均装有提升柱塞11，提升柱。
12、塞11的顶部安装有提升横梁10，提升横梁10上有多处弧槽，与下述冲头柱塞2和压边柱塞4上的短杆相对应，模具6通过螺钉和定位销安装在底座7上，导向板5为梳子形，通过螺栓固定在模具6的两侧，作用是防止金属条坯料在成形过程中侧滑；冲头柱塞缸集成块1上设有两个以上的冲头柱塞缸孔，柱塞缸孔的底部开有螺纹孔，管接头9安装在该螺纹孔上，在每个冲头柱塞缸孔内都装有冲头柱塞2，冲头柱塞2头部的形状与模具6相配合，且其两侧都安装有短杆，用于冲头柱塞2的回程；压边柱塞缸集成块3上也设有两个以上的压边柱塞缸孔，其数目比上述冲头柱塞缸孔的数目多一个，每个压边柱塞缸孔的孔壁上都开有螺纹孔，管接头9安装在该螺纹孔上，压边柱。
13、塞缸孔内均装有压边柱塞4，压边柱塞4的头部与模具上平直部分配合，其两侧也都安装有短杆，用于压边柱塞4的回程，在压边柱塞缸集成块3上与各个冲头柱塞2对应的位置处开有通孔，使冲头柱塞2的头部能够穿过压边柱塞缸集成块3，上述的缸孔与通孔是相间布置的；立柱8中部设有台肩，两端有螺纹，立柱8的下端穿入底座7的四个角，通过下台肩和下端安装的螺栓固定在底座7上；压边柱塞缸集成块3和冲头柱塞缸集成块1依次从立柱8的上端穿入，通过上台肩和上端安装的螺栓压紧，与底座7固定在一起，从而完成整机的装配。0016一种复杂的带有多个圆弧段的金属软连接件的冲压成形工艺，为了保证软连接具说明书CN102773372A3/3页。
14、5有均匀的电气特性，其圆弧处和平直处的材料应当具有同样的厚度。故在冲压圆弧时，须保证圆弧段两侧的直边可向圆弧的方向收回，以防止圆弧处的材料被冲薄。由于目标金属软连接件上有多个圆弧段，每个弧段在被冲压时，材料均向圆弧内流动，因此必须合理地安排这些弧段的成形顺序，避免金属坯料被同时向两个相反的方向拉伸，导致拉薄甚至拉断。0017一种复杂金属软连接件的冲压成形工艺，是从中间圆弧起，向两端依次冲压各个弧段，在冲压成形时，须遵循以下次序先冲压位于中间的圆弧段，然后向两边依次冲压；待冲压的弧段靠近中间一侧的各个压边柱塞缸孔、冲头柱塞缸孔内都通入较高压力的油液，油压取812MPA，待冲压弧段另一侧与弧段相邻。
15、的压边柱塞缸孔内通入较低压力的油液，油压取12MPA，在压力油的作用下，坯料中间部分被压紧，两端被抵在模具6上，这样在后续的冲压步骤中，条形金属坯料中间固定，两端既可以向中间抽动，又不会因冲压而发生翘曲；然后冲头柱塞缸孔内通入较高压力的油液，油压取812MPA，在压力油的驱动下，冲头柱塞2下压，冲出新的圆弧，重复以上步骤，直至完成所有圆弧段；0018当所有弧段均完成冲压后，底座7上的提升柱塞缸孔内通入液压油，油压可以较低，参考油压为12MPA，在油压的驱动下，提升柱塞11上升，将提升横梁10顶起，提升横梁10将所有的冲头柱塞2和压边柱塞4托起，取出金属软连接件12，参照图3，完成全部工作流程。说明书CN102773372A1/1页6图1图2图3说明书附图CN102773372A。