聚丙烯编织水带的制造方法及其产品 【技术领域】
本发明涉及一种水带，具体地说涉及一种聚丙烯编织水带的制造方法及其产品。
背景技术
现有的用于输送水的水带，如用聚乙烯材料制作的水带，由于其强度较低，制造的水带的侧壁较厚，由此造成其所用原材料较多，价格也较高，且聚乙烯材料制作的水带在使用过程中较易出现破损，尤其是在寒冷的气候条件下，水带常常会出现破损。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种原材料消耗少，造价低，重量轻，使用寿命长的聚丙烯编织水带的制造方法及其产品。
本发明的聚丙烯编织水带的制造方法，其包括如下步骤：
(1)采用聚丙烯(PP)新料t30s或5000s，按照重量份为80-120份的t30s或5000s混合加入重量份为0.3-0.5份的抗氧化剂1010、重量份为0.4-0.6份地UV-327、重量份为0.48-0.72份的辅助抗氧化剂DLTP；
(2)将步骤(1)得到的产品放入烘干机内进行烘干；
(3)将步骤(2)得到的产品用塑料拉丝机进行拉丝；
(4)将步骤(3)得到的产品用塑料线丝收卷机进行纬丝定位；
(5)将步骤(4)得到的产品用塑料圆织机编织成筒状的水带；
(6)将步骤(5)得到的产品用圆筒编织袋涂塑复合机先对其外表面涂复塑料膜，然后利用翻带器将筒状的水带内表面翻成外表面，再对翻到外部的表面涂复塑料膜；
(7)将步骤(6)得到的产品进行调平定型，然后予以包装。
本发明的聚丙烯编织水带的制造方法，其中所述步骤(5)中按照重量份为90-110份的t30s或5000s混合加入重量份为0.35-0.45份的抗氧化剂1010、重量份为0.45-0.55份的UV-327、重量份为0.54-0.66份的辅助抗氧化剂DLTP；所述步骤(5)中的复膜材料为聚丙烯200A和聚乙烯1C7A的混合料，其中聚丙烯200A的重量百分比为55％-65％，聚乙烯1C7A的重量百分比为35％-45％。
本发明的聚丙烯编织水带的制造方法，其中所述步骤(5)中按照重量份为100份的t30s或5000s混合加入重量份为0.4份的抗氧化剂1010、重量份为0.5份的UV-327、重量份为0.6份的辅助抗氧化剂DLTP，所述步骤(5)中的复膜材料为聚丙烯200A的重量百分比为60％，聚乙烯1C7A的重量百分比为40％。
本发明的聚丙烯编织水带的制造方法，其中所述翻带器包括机架，机架的中部固定有滚珠定位骨架，滚珠定位骨架上安装有一圈圆形滚珠，滚珠定位骨架上方的内侧设有滚珠骨架，滚珠骨架上安装有一圈球形滚珠，所述带体向前延伸穿过滚珠骨架的内孔，再向外翻转包裹住滚珠骨架的外侧面后，再向后穿过所述滚珠定位骨架的内孔。
聚丙烯编织水带，包括编织制成的筒状的带体，所述带体的内、外表面分别涂复有塑料膜，带体的孔径为30-250mm。
本发明的聚丙烯编织水带的制造方法及其产品的优点和积极效果在于：其才采用聚丙烯编织而成，并分别对其内、外表面涂复塑料膜，在同样抗压强度的情况下，本发明的聚丙烯编织水带的厚度仅仅是聚乙烯水带的四分之一左右，从而大大减轻了水带的重量，降低了原材料消耗，并使得产品的价格也大为降低，使用寿命变长，即使使在寒冷的气候条件下，水带的强度也能够满足使用要求，不会由于寒冷导致水带出现起泡、破裂现象。
下面结合附图对本发明聚丙烯编织水带的制造方法的最佳实施方式进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明中的翻带器的的结构示意图的主视图；
图2是图1的的俯视图。
【具体实施方式】
实施例1
聚丙烯编织水带的制造方法，其包括如下步骤：
(1)采用聚丙烯(PP)新料t30s或5000s，按照重量份为100份的t30s或5000s混合加入重量份为0.4份的抗氧化剂1010、重量份为0.5份的UV-327、重量份为0.6份的辅助抗氧化剂DLTP；
(2)将步骤(1)得到的产品放入烘干机内进行烘干；
(3)将步骤(2)得到的产品用塑料拉丝机进行拉丝；
(4)将步骤(3)得到的产品用塑料线丝收卷机进行纬丝定位；
(5)将步骤(4)得到的产品用塑料圆织机编织成筒状的水带；
(6)将步骤(5)得到的产品用圆筒编织袋涂塑复合机先对其外表面涂复塑料膜，然后利用翻带器将筒状的水带内表面翻成外表面，再对翻到外部的表面涂复塑料膜；其中复膜材料为聚丙烯200A的重量百分比为60％，聚乙烯1C7A的重量百分比为40％；
(7)将步骤(6)得到的产品进行调平定型，然后予以包装。
如图1和图2所示，翻带器包括机架1，机架1的中部固定有滚珠定位骨架2，滚珠定位骨架2上安装有一圈圆形滚珠3，滚珠定位骨架2上方的内侧设有滚珠骨架6，滚珠骨架3上安装有一圈球形滚珠4，所述带体5向前延伸穿过滚珠骨架6的内孔，再向外翻转包裹住滚珠骨架6的外侧面后，再向后穿过所述滚珠定位骨架2的内孔。
5.聚丙烯编织水带，包括编织制成的筒状的带体5，所述带体5的内、外表面分别涂复有塑料膜，带体5的孔径可以为30mm，35mm，40mm，50mm，60mm，70mm，80mm，90mm，100mm，110mm，120mm，130mm，140mm，150mm，160mm，170mm，180mm，190mm，200mm，210mm，220mm，230mm，240mm，250mm。
实施例2
聚丙烯编织水带的制造方法，其包括如下步骤：
(1)采用聚丙烯(PP)新料t30s或5000s，按照重量份为120份的t30s或5000s混合加入重量份为0.3份的抗氧化剂1010、重量份为0.4份的UV-327、重量份为0.72份的辅助抗氧化剂DLTP；
(2)将步骤(1)得到的产品放入烘干机内进行烘干；
(3)将步骤(2)得到的产品用塑料拉丝机进行拉丝；
(4)将步骤(3)得到的产品用塑料线丝收卷机进行纬丝定位；
(5)将步骤(4)得到的产品用塑料圆织机编织成筒状的水带；
(6)将步骤(5)得到的产品用圆筒编织袋涂塑复合机先对其外表面涂复塑料膜，然后利用翻带器将筒状的水带内表面翻成外表面，再对翻到外部的表面涂复塑料膜；其中聚丙烯200A的重量百分比为55％％，聚乙烯1C7A的重量百分比为45％；翻带器的结构和使用方法同实施例1。
(7)将步骤(6)得到的产品进行调平定型，然后予以包装。
实施例3
聚丙烯编织水带的制造方法，其包括如下步骤：
(1)采用聚丙烯(PP)新料t30s或5000s，按照重量份为80份的t30s或5000s混合加入重量份为0.5份的抗氧化剂1010、重量份为0.6份的UV-327、重量份为0.72份的辅助抗氧化剂DLTP；
(2)将步骤(1)得到的产品放入烘干机内进行烘干；
(3)将步骤(2)得到的产品用塑料拉丝机进行拉丝；
(4)将步骤(3)得到的产品用塑料线丝收卷机进行纬丝定位；
(5)将步骤(4)得到的产品用塑料圆织机编织成筒状的水带；
(6)将步骤(5)得到的产品用圆筒编织袋涂塑复合机先对其外表面涂复塑料膜，然后利用翻带器将筒状的水带内表面翻成外表面，再对翻到外部的表面涂复塑料膜；其中聚丙烯200A的重量百分比为65％，聚乙烯1C7A的重量百分比为35％；翻带器的结构和使用方法同实施例1。
(7)将步骤(6)得到的产品进行调平定型，然后予以包装。
实施例4
聚丙烯编织水带的制造方法，其包括如下步骤：
(1)采用聚丙烯(PP)新料t30s或5000s，按照重量份为110-80份的t30s或5000s混合加入重量份为0.45份的抗氧化剂1010、重量份为0.55份的UV-327、重量份为0.65份的辅助抗氧化剂DLTP；
(2)将步骤(1)得到的产品放入烘干机内进行烘干；
(3)将步骤(2)得到的产品用塑料拉丝机进行拉丝；
(4)将步骤(3)得到的产品用塑料线丝收卷机进行纬丝定位；
(5)将步骤(4)得到的产品用塑料圆织机编织成筒状的水带；
(6)将步骤(5)得到的产品用圆筒编织袋涂塑复合机先对其外表面涂复塑料膜，然后利用翻带器将筒状的水带内表面翻成外表面，再对翻到外部的表面涂复塑料膜；其中聚丙烯200A的重量百分比为52％，聚乙烯1C7A的重量百分比为48％；翻带器的结构和使用方法同实施例1。
(7)将步骤(6)得到的产品进行调平定型，然后予以包装。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。