一种复合纤维热轧无纺布的制作方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200510010603.0

申请日:

2005.01.07

公开号:

CN1632207A

公开日:

2005.06.29

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

D04H1/54

主分类号:

D04H1/54

申请人:

昆明理工大学;

发明人:

彭金辉; 邱晔; 杨坤彬; 马祥元; 张利波; 郭胜惠; 张世敏

地址:

650031云南省昆明市学府路253号

优先权:

专利代理机构:

昆明慧翔专利事务所

代理人:

程韵波

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内容摘要

一种复合纤维的热轧无纺布的制作方法,属于复合纤维热轧加工技术领域,主要的技术特征是:采用醋酸纤维并混合其它热塑性化学纤维为原料、以热轧法的无纺布生产工艺加工而成,其中醋酸纤维在加工原料中所占的比例为15- 85%;热轧温度上辊143-147℃,下辊温度134-138℃。本发明的产品具有与人体接触时良好的舒适性,透气性能和吸湿性能优于普通化纤产品,此外还具有抗静电和可自然降解的特点,可广泛应用于口罩、防护服、尿布、卫生巾、服装面料及内衬产品的加工。

权利要求书

1: 一种复合纤维的无纺布的制作方法,其特征在于:采用醋酸纤维并混合 其它热塑性化学纤维为原料、以热轧法的无纺布生产工艺加工而成。
2: 如权利要求1所述的复合纤维无纺布的制作方法,其特征在于:加工原 料中醋酸纤维所占比例为15-85%。
3: 如权利要求1所述的复合纤维无纺布的制作方法,其特征在于:加工原 料中其它热塑性化学纤维可以是聚丙烯、聚乙烯、聚酯纤维中的一种或几种混 合。
4: 如权利要求1所述的复合纤维无纺布的制作方法,其特征在于:醋酸纤 维与其它热塑性化学纤维原料,加工前先分别由纤维喂料器按比例配比喂料至 混合料仓混合均匀。
5: 如权利要求1所述的复合纤维无纺布的制作方法,其特征在于:热轧加 工温度上辊143-147℃,下辊温度134-138℃。

说明书


一种复合纤维热轧无纺布的制作方法

    一、技术领域:本发明涉及一种复合纤维的无纺布及热轧加工制作方法,属于无纺布加工技术领域。

    二、背景技术:无纺布又称非织造布,自1942年最早开始在美国实现产业化生产后,由于其具有较传统织造布生产工艺简单、产量大、成本低、产品应用广泛等特点,如今,无纺布已成为纺织工业中发展最为迅速的新兴领域。

    无纺布按工业应用的加工方法通常有:纺粘法、水刺法、针刺法、熔喷法、热粘合法、缝编法、湿法、化学粘合法等无纺布。其中,热粘合法中的热轧法适合于热塑性纤维原料或含有热塑性材料的纤维原料的无纺布加工,并具有加工工艺和设备相对简单、生产过程易实现清洁化、产品适用范围广(特别适用于薄型的即弃型产品)而在无纺布加工中占有较大的比例。

    无纺布目前广泛应用于加工医疗卫生制品、日常生活用品,以及工业用土工布等,其中大部分为即弃型产品,因而无纺布的原料通常采用价格较低的聚丙烯、聚乙烯、聚酯等化学纤维,但以这些化学纤维为原料生产的无纺布在制作成需与人体皮肤密切接触的一次性口罩、防护服、尿布、卫生巾、服装等产品时,通常表现为产品地吸湿吸汗性能差、透气性差、易累积静电,人体穿戴的总体舒适性能欠佳。天然纤维(如棉、麻、羊毛、蚕丝等)具有与人体密切接触时良好的舒适性能,最适合于制作以上产品的无纺布面料,但由于资源的限制,价格较高,加工整理的过程困难,因而限制了它们在无纺布加工领域中的大规模应用。

    醋酸纤维属化学纤维的一种,但具有天然真丝般的光泽和手感,透气性能和吸湿性能优于普通化纤,此外还具有抗静电和可自然降解的优点,原料价格也较适中。醋酸纤维长丝在传统的织造布工业中可替代天然蚕丝纺丝织造为仿真丝的服装面料、内衣、丝巾等,其加工的产品具有人体穿戴良好的舒适性。

    三、发明内容:本发明的目的在于提供一种复合纤维的无纺布,以及其热轧加工制作方法,这种无纺布采用醋酸纤维并混合其它热塑性化学纤维为原料、以热轧法的无纺布生产工艺加工而成,产品具有与人体接触时良好的舒适性,可广泛应用于口罩、防护服、尿布、卫生巾、服装面料及内衬产品的加工。

    为实现本发明的目的所采用的技术措施如下:

    原料为醋酸纤维加其它化学短纤维,分别由纤维喂料器按比例定量配比喂料至混合料仓,再依次经过以下热轧法的工序加工成复合纤维无纺布:(1)开松,(2)梳理,(3)精梳,(4)重叠成网,(5)热轧粘合,(6)成卷。

    需要说明的是:醋酸纤维在原料中所占的比例为15-85%;其它化学纤维需是热塑性的短纤维或含有热塑性材料的短纤维,可以是聚丙烯、聚乙烯、聚酯化学纤维中的一种或几种混合。

    本发明的复合纤维无纺布与普通热轧无纺布相比,密度更小、松厚度更好、吸水性更强,在柔软性和手感上也更好,产品具有与人体接触时良好的舒适性,因而可广泛用于制作口罩、防护服、尿布、卫生巾、服装的面料及内衬等产品。

    本发明的复合纤维无纺布生产,除需增加醋酸纤维与其它化学纤维的配比喂料与混合工序、还需控制热轧加工上辊温度为143-147℃,下辊温度为134-138℃。

    与公知技术相比本发明具有人体穿戴良好的舒适性,透气性能和吸湿性能优于普通化纤产品,此外还具有抗静电和可自然降解的特点,原料价格也较适中等优点。

    四、附图说明:图1是本发明的工艺流程图。

    五、具体实施方式:下面结合实施例和对本发明的技术方案作进一步说明:

    实施例1:复合纤维无纺布的原料为醋酸纤维500公斤、聚乙烯短纤维600公斤、聚丙烯短纤维400公斤,参照图1所示加工流程,原料分别由纤维喂料器按比例配比喂料至混合料仓,再依次经过以下工序加工成无纺布:(1)开松;(2)梳理,(3)精梳,(4)重叠成网,(5)热轧粘合,(6)成卷。在以上的热轧粘合工序中,热轧上辊温度145℃、下辊温度136℃。

    实施例2:复合纤维无纺布的原料为醋酸纤维1200公斤、聚乙烯短纤维200公斤、聚丙烯短纤维100公斤,参照图1所示加工流程,原料分别由纤维喂料器按比例定量配比喂料至混合料仓,再依次经过以下工序加工成无纺布:(1)开松,(2)梳理,(3)精梳,(4)重叠成网,(5)热轧粘合,(6)成卷。在以上的热轧粘合工序中,热轧上辊温度146℃、下辊温度137℃。

    实施例3:复合纤维无纺布的原料为醋酸纤维300公斤、聚乙烯短纤维700公斤、聚丙烯短纤维500公斤,参照如图1所示加工流程,原料分别由纤维喂料器按比例定量配比喂料至混合料仓,再依次经过以下工序加工成无纺布:(1)开松,(2)梳理,(3)精梳,(4)重叠成网,(5)热轧粘合,(6)成卷。在以上的热轧粘合工序中,根据原料的配比选择适宜的热熔温度为:热轧上辊温度143℃、下辊温度134℃。

    表1  含醋酸纤维的复合纤维无纺布与普通无纺布物理指标对比项目    定量    (g/m2)    厚度    (mm)   密度(×105g/m3)   吸水性   (mm/100s)   纵向横向 抗弯刚度 (×10-6g.m) 纵向/横向 抗张强度 (N/.5cm×9cm) 纵向横向手感复合无纺布    19.0    0.11   1.73   28/13 95.1/16.6 12.6/1.4较好、柔软普通无纺布    19.1    0.07   2.73   10/8 192.2/53 8.6/2.2一般、偏硬备注    抗弯刚度是评价柔软性的相反指标。


    从以上表1的检测结果来看,同等定量的情况下,含醋酸纤维的复合纤维无纺布在密度、松厚度、吸水性、柔软性等项指标和手感上均好于普通化学纤维的无纺布,以该复合纤维无纺布作内衬加工的一次性无纺布口罩,实际佩戴时比普通无纺布口罩舒适。

    

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一种复合纤维的热轧无纺布的制作方法,属于复合纤维热轧加工技术领域,主要的技术特征是:采用醋酸纤维并混合其它热塑性化学纤维为原料、以热轧法的无纺布生产工艺加工而成,其中醋酸纤维在加工原料中所占的比例为15 85;热轧温度上辊143147,下辊温度134138。本发明的产品具有与人体接触时良好的舒适性,透气性能和吸湿性能优于普通化纤产品,此外还具有抗静电和可自然降解的特点,可广泛应用于口罩、防护服、尿。

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