手持式工具机，尤其是钻孔机或冲击锤机 【技术领域】
本发明涉及一种手持式工具机，尤其是钻孔机或冲击锤机。
背景技术
在该类型的一种公知的手持式工具机(DE 33 29 005 A1)中用于冲击体轴向运动导向的导向件由一个特殊的导向件组成。通常对冲击头配置一个冲击头接收装置，它在空载运行位置上接收冲击头。该冲击头接收装置具有一个带接收部分的保持件，在该接收部分中包含一个环、尤其是一个弹性的环如O型环，冲击头在空载运行位置时可用一个台肩穿插到该环内部。为了实现接收环的接收部分，在相应的保持件中通过切削加工、例如车削加工开出一个槽。同时也公知了该保持件由切削加工的套管或类似件组成，以便实现环、尤其O型环的相应夹持。但这是高成本的。
【发明内容】
按照本发明，提出了一种手持式工具机，尤其是钻孔机或冲击锤机，具有电动机驱动的冲击机构，其中冲击头最好通过空气垫与往复运动的驱动件相连接及其能量通过在导向件中轴向运动地被导向的冲击体传递给在刀具接收器中被导向的刀具，其中对冲击头配置了在空载运行位置上接收冲击头的、具有一个包含在接收部分中的环的冲击头接收装置，冲击头可用台阶段穿插到该环地内部，其中：接收部分通过至少一个深拉伸件构成。
相比之下，本发明的手持式工具机具有其优点，即通过借助至少一个深拉伸件来制造接收部分，在节省大量成本的同时可实现很高的尺寸及形状精度。
通过在其它权利要求中描述的措施可实现在权利要求1中给出的手持式工具机的进一步有利构型与改进。当根据权利要求7该保持件具有两个深拉伸的套筒时，这两个套筒可成本合适及节省时间地作为预组装组件来实现。此外，由于可达到的部件的薄壁结构，在减小重量的同时可实现高的形状及尺寸精度。
【附图说明】
在附图中表示出本发明的实施例及在以下的描述中详细地说明。附图表示一个带有仅以虚线表示的刀具的冲击钻机形式的手持式工具机的一部分的概要纵剖视图，其中在纵向中心轴线的上方表示冲击钻孔位置及其下面表示空载运行位置。
【具体实施方式】
附图中表示一个手持式工具机10的一部分，该手持式工具机作为冲击钻机或冲击锤机构成并具有一个壳体11，该壳体带有一个未进一步示出的驱动电动机、一个传动装置及一个冲击机构12，后者至少部分地设置在一个导向管13的内部。冲击机构12具有一个在导向管13中密封地及滑动地被导向的冲击头14及还具有一个未示出的、也是在导向管13中密封地及滑动地被导向的驱动件、例如为一个活塞形式的驱动件。在导向管13的壁中设有用作空气通道的孔15，它们可在冲击头14的前面以公知方式进行打开或关闭控制。在冲击头14与驱动件之间不可看到的区域中在往复运动的驱动件的影响下产生出一个空气垫，通过该空气垫使冲击头14置于振荡运动，其中冲击头14将其能量在轴向上传递给在一个刀具接收器16中被导向的刀具17上。它以公知方式通过一个大致栓杆形式的冲击体18实现，该冲击体被设置在冲击头14与刀具17之间及在一个导向件19中轴向运动地被导向。冲击头14对冲击体18的相应撞击将引起：冲击能量进一步传递到插在刀具接收器16中的刀具17上。
在附图中，在手持式工具机10的纵向中心轴线20的上部表示冲击钻孔位置，在该位置上刀具17用附图中它的右端轴向地压在冲击体18上。在纵向中心轴线20下面所示的位置是空载运行位置，在该位置上刀具17未被压紧。
导向管13延伸在一个圆柱形套筒30的内部，该套筒在附图中通过具有整体径向台阶的台肩31一体地一直延伸到刀具接收器16。在套筒30内保持着一个冲击头接收装置32，它借助一个环33、例如一个卡圈在一个轴向上被固定，及在另一轴向上通过一个缓冲环34相对刀具接收器16被轴向地支撑。冲击头接收装置32具有一个带有环形槽形式的向着纵向中心轴线20敞开的接收部分36的保持件35，在环形槽36中接收一个环37、尤其是O型环。该冲击头接收装置32用于实现更好的空载运行特性。在纵向中心轴线20下面的冲击头14的空载运行位置上，环37用于产生作用在冲击头14上的径向接收力，它起到当未压入刀具17时将冲击头14保持在空载运行位置中的作用。这具有低噪音、小振动的舒适性及还导致耐久性及工作寿命增加的优点。
接收及导向栓杆形式的冲击体18的导向件19在套筒30中定心及轴向上不可移动地被固定。冲击体18在导向件19内轴向上易于移动，由此尽可能使所有冲击能量可被利用。
有利的是，冲击体18在圆周方向上与导向件19的相应内圆周面22密封地配合，这样冲击体18还可承担密封功能。冲击体18在其圆周上具有一个密封环23，例如为一个O型密封圈。导向件19的内圆周面22构造成密封面，由此导向件19不仅用于冲击体18的导向而且同时也用作密封直径。
导向件19在其在附图中位于右边的端部上具有一个径向向内的环形边缘24，当冲击体18向附图中的右方运动时，该环形边缘起到冲击体18的轴向端部止挡的作用。导向件19用另一端部轴向地支承在台肩31上。套筒30与台肩31及刀具接收器16构成一个整体部件。导向件19被接收在套筒30内及被对中。在导向件19与冲击头接收装置32的保持件35之间设有缓冲环34。因此通过借助环33对保持件35的轴向固定使导向件19轴向固定在套筒30中。
冲击头14具有一个与在导向管13中借助一个密封环9被导向的其它部分相比较小直径的、在附图中向左伸出的台阶段28，该台阶段在其自由端具有直径至少稍微大些的头部29，该头部过渡到向着刀具接收器16的一个截锥面上。环37、尤其是O型环的内径与头部29及其相连的台阶段28相比具有这样的尺寸，即在环37变形的情况下，冲击头14可用其头部29穿入到该环37的内部，直至直径稍小的台阶段28延伸在环37的内部区域上为止。以此方式，在纵向中心轴线20下面所示的空载运行位置上冲击头14由环37通过径向接收力接收。这将起到当未压入刀具17时将冲击头14保持在空载运行位置中的作用。因此该手持式工具机具有低噪音、小振动的舒适性。此外还增加了耐久性。
在公知的手持式工具机10上，用于环37的接收部分36是通过相应部件的切削加工或通过事先切削加工的部件构成。这种加工类型或使用切削加工制造的部件是高成本的。在图示的手持式工具机10中与此不同地，接收部分36借助至少一个深拉伸件来实现，在图示实施例中是借助两个深拉伸的套筒38，39来实现的。在此，接收部分36被构造成基本上径向向内敞开的环形槽，该环形槽形成在两个深拉伸的套筒38，39之间。因此在该实施形式中冲击头接收装置32的保持件35是多部分的。在另一个未示出的实施例中可与此不同地设置一个整体件的保持件35，它同样构造为深拉伸件及由此具有至少构成一个接收部分36的整体区段。每个深拉伸的套筒38，39在一端上具有一个径向向内伸的凸缘40或41，它们各构成接收部分36、尤其是环形槽的一个环侧面。每个深拉伸的套筒38，39在相反的另一端上具有一个径向向外伸的凸缘42或43，它用于在套筒30内部的轴向支承和/或径向夹持。这两个深拉伸的套筒38，39在轴向上彼此这样地套插，即它们相应的圆柱形套筒区段实质上精确地配合，以使得外套筒38实际上精确配合及无间隙地接收内套筒39。在此，径向向内伸的凸缘40，41彼此轴向隔开地构成接收部分36-尤其是环形槽-两侧的环侧面。凸缘40，41的距离这样定尺寸，以使得在其中间可靠地接收环37、尤其是O型环。两个套筒38，39的另外两个凸缘42，43彼此相贴靠及通过缓冲环34在向着刀具接收器16的方向上轴向地支撑在导向件19上。在与此相反的轴向上，这样构成的保持件35借助环33、例如一个卡紧涨圈被轴向固定在套筒30上。
由两个深拉伸的套筒38，39这样构成的保持件35将导致制造成本的显著下降，因为至少一个深拉伸套筒或两个深拉伸套筒38，39能比通过切削制造的接收部分36成本显著合算地实现。在使用两个深拉伸套筒38，39的情况下，这些套筒可成本合算及节约时间地作成预组装组件。此外由于可达到的这些套筒部件的薄壁结构，在减小重量的同时可实现高的形状及尺寸精度。
在与纵向中心轴线20上面的位置相应的冲击钻孔工作时，刀具17由于压紧在工件上，它将冲击体18压到导向件19的环形边缘24上，后者构成一个轴向止挡，其中导向件19通过缓冲环34及两个套筒38，39并借助环33支承在套筒30上及由此支承在刀具接收器16上。在此，冲击头14位于冲击钻孔位置，在该位置上它的头部未达到与环37相配合。
如果刀具17不再压在工件上，则该刀具不再将冲击体18压向环形边缘24。在向空载运行的该过渡时，冲击头14移动到纵向中心轴线20下面所示的空载运行位置，在该位置上它的头部29及台阶段28穿插到环37的内部。由此冲击头14被接收在该空载运行位置中，在刀具17不再被压紧的状态中，冲击头保留在该位置上。