清洗液及利用清洗液对二级反渗透制水设备清洗的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010542928.4

申请日:

2010.11.15

公开号:

CN101972608A

公开日:

2011.02.16

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B01D 65/06申请公布日:20110216|||实质审查的生效IPC(主分类):B01D 65/06申请日:20101115|||公开

IPC分类号:

B01D65/06; C02F1/44

主分类号:

B01D65/06

申请人:

宜昌三峡制药有限公司

发明人:

田正波; 敖立华

地址:

443002 湖北省宜昌市滨江路48号

优先权:

专利代理机构:

宜昌市三峡专利事务所 42103

代理人:

成钢

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内容摘要

一种清洗液及利用清洗液对二级反渗透制水设备进行清洗的方法,清洗液由十二烷基苯磺酸钠、加入三聚磷酸钠2%,用纯化水配至200L配制成。清洗时用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水打入压力容器中;将配制好的清洗液打入压力容器中循环清洗;循环清洗完成后将清洗液保留在压力容器中,对压力容器进行浸泡;压力容器浸泡完毕后,排放清洗液,将无游离氯的反渗透产品水打入压力容器中并连续清洗,到排出的水体清洁、无泡沫,完成清洗过程。采用本发明提供的清洗液对二级反渗透制水设备进行清洗后,一级淡水流量达到100LPM/h以上,二级流量达到70LPM/h。一级淡水、浓水压力低于1MPa,电导率恢复到0.25μm/cm左右,纯化出水量达到4t每小时,二级反渗透运行恢复正常。

权利要求书

1: 一种二级反渗透制水设备清洗液, 其特征在于 : 将十二烷基苯磺酸钠 1.6-2Kg, 三聚 磷酸钠 1.5-3Kg, 用纯化水配至 100L, 得到清洗液。
2: 利用权利要求 1 所述的清洗液对二级反渗透制水设备进行清洗的方法, 其特征在 于: (1) 用泵将干净、 无游离氯的反渗透产品水打入二级反渗透制水设备压力容器中 ; (2) 将配制好的清洗液打入压力容器中循环清洗 ; (3) 循环清洗完成后将清洗液保留在压力容器中, 对压力容器进行浸泡 ; (4) 压力容器浸泡完毕后, 排放清洗液, 将无游离氯的反渗透产品水打入压力容器中并 连续清洗, 到排出的水体清洁、 无泡沫, 完成清洗过程。
3: 根据权利要求 2 所述的对二级反渗透制水设备进行清洗的方法, 其特征在于 : 循环 清洗时清洗液温度 40 为℃, pH 值 10。

说明书


清洗液及利用清洗液对二级反渗透制水设备清洗的方法

    技术领域 本发明涉及一种用于二级反渗透制水设备的清洗液 ; 本发明还涉及利用此清洗液 对二级反渗透制水设备进行清洗的方法。
     背景技术 二级反渗透制水设备, 是采用膜分离技术——反渗透来制作高纯度水的设备。该 -1 反渗透膜的孔径< 10×10 mm(10A), 它的分离对象是原水中的离子范围和分子量为几百的 有机物, 连细菌都能被排斥在外。反渗透膜的孔径极小给二级反渗透设备维护和保养带来 一定的难度。
     二级反渗透制水设备中主要存在的杂质有以下二种 :
     一、 无机物的结垢
     在水中存在 Ca2+、 Mg2+、 Ba2+、 Sr2+、 CO32-、 SO42-、 PO43-、 SiO2 等离子。在一般的情况下 是不会造成无机物结垢, 但是在反渗透系统中, 由于源水一般浓缩 4 倍, 并且 pH 也有较大的 提高, 因此比较难溶解的物质就会沉积, 在膜表面形成硬垢, 导致系统压力升高、 产水量下 降, 严重的还会造成膜表面的损伤, 使系统脱盐率降低。
     二、 胶体、 颗粒物沉积
     胶体、 颗粒物污染是比较常见的反渗透系统污染。水中大量存在粘泥、 胶体硅、 金 属的氧化物及有机质等颗粒物, 在反渗透系统预处理中可以将源水中的这些污染源控制在 一定程度, 不致使对系统短期运行造成一定的影响。但由于系统长时间的运行预处理处理 效果不理想、 预处理反冲洗不彻底、 操作人员的日常操作不到位等原因, 都会造成系统胶 体、 颗粒物的污染。
     二级反渗透制水设备运行和制水质量一切正常, 生产出的一级纯水电导率 3μm/ cm 左右, 二级纯水电导率 0.25μm/cm 左右, 一级淡水流量 100LPM/h, 二级淡水流量 70LPM/ h, 出纯水量 4T/h, 淡水、 浓水压力 0.5MPa 左右。使用半年后, 纯水水质开始慢慢下降, 一级 纯水电导率由 3μm/cm 左右上升至 8 ~ 9μm/cm, 二级纯水电导率也达到 0.7 ~ 0.8μm/ cm 左右, 尤其是一级纯水出水量减少, 由 100LPM/h 降至 70LPM/h, 内压增大, 由 0.5MPa 增至 1.1 ~ 1.3MPa, 针对这一情况, 目前所采用的是 2 %柠檬酸清洗液和三聚磷酸钠加 STPDNa-EDTA 0.8%清洗液进行处理。先用前种清洗液处理, 效果不明显, 几天后纯水水质 逐渐变差, 清洗后的设备使用周期变短, 从三月降到一月。后又换用第二种清洗液处理设 备, 效果跟第一种清洗液一样, 设备运行状况无明显好转。由于每次清洗效果差, 设备使用 周期越来越短, 从二个月降到只能使用半个月就得清洗设备。
     为解决出水量下降的问题, 也采用了给饮用水加温, 通过提高水温加快流速以提 高产量方法, 采用此方法后, 纯水产量迅速达到 4T/h, 在一段时间里满足生产供水的需要。 但时间一长又出现了新问题, 即纯水产量无变化, 但制出的纯水水质进一步变差, 一级纯水 电导率达到 12 ~ 14μm/cm, 使二级纯水电导率也高到 1.0μm/cm 左右, 对二级反渗透内部 检测, 发现一级一段反渗透膜有多处内漏现象。
     经分析, 饮用水加温后长时间运行反渗透膜的孔径发生变化导致孔径增大, 使反 渗透膜不能有效的除去金属离子, 大大降低了纯化水的质量 . 由此可见, 不适用给饮用水 加温此方法来提供纯化水的产量和质量。 发明内容 本发明要解决的技术问题是提供一种清洗液及利用清洗液对二级反渗透制水设 备进行清洗的方法, 通过采用此清洗液对二级反渗透设备进行清洗后, 设备出水量达到最 大化, 清洗周期得以延长。
     本发明的目的是这样实现的 : 一种二级反渗透制水设备清洗液, 将十二烷基苯磺 酸钠 1.6-2Kg, 三聚磷酸钠 1.5-.3Kg, 用纯化水配至 100L, 得到清洗液。
     利用清洗液对二级反渗透制水设备进行清洗的方法 :
     (1) 用泵将干净、 无游离氯的反渗透产品水打入二级反渗透制水设备压力容器 中;
     (2) 将配制好的清洗液打入压力容器中循环清洗 ;
     (3) 循环清洗完成后将清洗液保留在压力容器中, 对压力容器进行浸泡 ;
     (4) 压力容器浸泡完毕后, 排放清洗液, 将无游离氯的反渗透产品水打入压力容器 中并连续清洗, 到排出的水体清洁、 无泡沫, 完成清洗过程。
     循环清洗时清洗液温度 40 为℃, pH 值 10。
     本发明的有益效果如下 :
     采用本发明提供的清洗液对二级反渗透制水设备进行清洗后, 一级淡水流量达 到 100LPM/h 以上, 二级流量达到 70LPM/h。一级淡水、 浓水压力低于 1MPa, 电导率恢复到 0.25μm/cm 左右, 纯化出水量达到 4T 每小时, 二级反渗透运行恢复正常。
     采用本发明提供的方法与采用目前常规方法清洗效果对比见表一 :
     清洗效果对照表 表一
     具体实施方式
     实施例 :
     清洗液制备 : 将十二烷基苯磺酸钠 1.6-2Kg 用纯化水溶解, 将三聚磷酸钠 1.5-3Kg 加入, 用纯化水配至 100L, 得到清洗液。
     清洗过程 :
     (1) 用泵将干净、 无游离氯的反渗透产品水打入压力容器中 ;
     (2) 将配制好的清洗液打入压力容器中循环清洗, 清洗时间为 1-2 小时, 控制清洗 液温度为 40 摄氏度, pH 值 10 ;
     (3) 循环清洗完成后将清洗液保留在压力容器中, 对压力容器进行浸泡, 浸泡时间 为半小时 ;
     (4) 压力容器浸泡完毕后, 排放清洗液, 将无游离氯的反渗透产品水打入压力容器 中并连续清洗, 清洗时间为 2 小时, 直到致排出的水体清洁、 无泡沫, 完成清洗过程。5

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1、10申请公布号CN101972608A43申请公布日20110216CN101972608ACN101972608A21申请号201010542928422申请日20101115B01D65/06200601C02F1/4420060171申请人宜昌三峡制药有限公司地址443002湖北省宜昌市滨江路48号72发明人田正波敖立华74专利代理机构宜昌市三峡专利事务所42103代理人成钢54发明名称清洗液及利用清洗液对二级反渗透制水设备清洗的方法57摘要一种清洗液及利用清洗液对二级反渗透制水设备进行清洗的方法,清洗液由十二烷基苯磺酸钠、加入三聚磷酸钠2,用纯化水配至200L配制成。清洗时用泵将干净、。

2、无游离氯的反渗透产品水打入压力容器中;将配制好的清洗液打入压力容器中循环清洗;循环清洗完成后将清洗液保留在压力容器中,对压力容器进行浸泡;压力容器浸泡完毕后,排放清洗液,将无游离氯的反渗透产品水打入压力容器中并连续清洗,到排出的水体清洁、无泡沫,完成清洗过程。采用本发明提供的清洗液对二级反渗透制水设备进行清洗后,一级淡水流量达到100LPM/H以上,二级流量达到70LPM/H。一级淡水、浓水压力低于1MPA,电导率恢复到025M/CM左右,纯化出水量达到4T每小时,二级反渗透运行恢复正常。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页CN10197260。

3、9A1/1页21一种二级反渗透制水设备清洗液,其特征在于将十二烷基苯磺酸钠162KG,三聚磷酸钠153KG,用纯化水配至100L,得到清洗液。2利用权利要求1所述的清洗液对二级反渗透制水设备进行清洗的方法,其特征在于1用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水打入二级反渗透制水设备压力容器中;2将配制好的清洗液打入压力容器中循环清洗;3循环清洗完成后将清洗液保留在压力容器中,对压力容器进行浸泡;4压力容器浸泡完毕后,排放清洗液,将无游离氯的反渗透产品水打入压力容器中并连续清洗,到排出的水体清洁、无泡沫,完成清洗过程。3根据权利要求2所述的对二级反渗透制水设备进行清洗的方法,其特征在于循环清洗时清洗液温。

4、度40为,PH值10。权利要求书CN101972608ACN101972609A1/3页3清洗液及利用清洗液对二级反渗透制水设备清洗的方法技术领域0001本发明涉及一种用于二级反渗透制水设备的清洗液;本发明还涉及利用此清洗液对二级反渗透制水设备进行清洗的方法。背景技术0002二级反渗透制水设备,是采用膜分离技术反渗透来制作高纯度水的设备。该反渗透膜的孔径10101MM10A,它的分离对象是原水中的离子范围和分子量为几百的有机物,连细菌都能被排斥在外。反渗透膜的孔径极小给二级反渗透设备维护和保养带来一定的难度。0003二级反渗透制水设备中主要存在的杂质有以下二种0004一、无机物的结垢0005在。

5、水中存在CA2、MG2、BA2、SR2、CO32、SO42、PO43、SIO2等离子。在一般的情况下是不会造成无机物结垢,但是在反渗透系统中,由于源水一般浓缩4倍,并且PH也有较大的提高,因此比较难溶解的物质就会沉积,在膜表面形成硬垢,导致系统压力升高、产水量下降,严重的还会造成膜表面的损伤,使系统脱盐率降低。0006二、胶体、颗粒物沉积0007胶体、颗粒物污染是比较常见的反渗透系统污染。水中大量存在粘泥、胶体硅、金属的氧化物及有机质等颗粒物,在反渗透系统预处理中可以将源水中的这些污染源控制在一定程度,不致使对系统短期运行造成一定的影响。但由于系统长时间的运行预处理处理效果不理想、预处理反冲洗。

6、不彻底、操作人员的日常操作不到位等原因,都会造成系统胶体、颗粒物的污染。0008二级反渗透制水设备运行和制水质量一切正常,生产出的一级纯水电导率3M/CM左右,二级纯水电导率025M/CM左右,一级淡水流量100LPM/H,二级淡水流量70LPM/H,出纯水量4T/H,淡水、浓水压力05MPA左右。使用半年后,纯水水质开始慢慢下降,一级纯水电导率由3M/CM左右上升至89M/CM,二级纯水电导率也达到0708M/CM左右,尤其是一级纯水出水量减少,由100LPM/H降至70LPM/H,内压增大,由05MPA增至1113MPA,针对这一情况,目前所采用的是2柠檬酸清洗液和三聚磷酸钠加STPDNA。

7、EDTA08清洗液进行处理。先用前种清洗液处理,效果不明显,几天后纯水水质逐渐变差,清洗后的设备使用周期变短,从三月降到一月。后又换用第二种清洗液处理设备,效果跟第一种清洗液一样,设备运行状况无明显好转。由于每次清洗效果差,设备使用周期越来越短,从二个月降到只能使用半个月就得清洗设备。0009为解决出水量下降的问题,也采用了给饮用水加温,通过提高水温加快流速以提高产量方法,采用此方法后,纯水产量迅速达到4T/H,在一段时间里满足生产供水的需要。但时间一长又出现了新问题,即纯水产量无变化,但制出的纯水水质进一步变差,一级纯水电导率达到1214M/CM,使二级纯水电导率也高到10M/CM左右,对二。

8、级反渗透内部检测,发现一级一段反渗透膜有多处内漏现象。说明书CN101972608ACN101972609A2/3页40010经分析,饮用水加温后长时间运行反渗透膜的孔径发生变化导致孔径增大,使反渗透膜不能有效的除去金属离子,大大降低了纯化水的质量由此可见,不适用给饮用水加温此方法来提供纯化水的产量和质量。发明内容0011本发明要解决的技术问题是提供一种清洗液及利用清洗液对二级反渗透制水设备进行清洗的方法,通过采用此清洗液对二级反渗透设备进行清洗后,设备出水量达到最大化,清洗周期得以延长。0012本发明的目的是这样实现的一种二级反渗透制水设备清洗液,将十二烷基苯磺酸钠162KG,三聚磷酸钠15。

9、3KG,用纯化水配至100L,得到清洗液。0013利用清洗液对二级反渗透制水设备进行清洗的方法00141用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水打入二级反渗透制水设备压力容器中;00152将配制好的清洗液打入压力容器中循环清洗;00163循环清洗完成后将清洗液保留在压力容器中,对压力容器进行浸泡;00174压力容器浸泡完毕后,排放清洗液,将无游离氯的反渗透产品水打入压力容器中并连续清洗,到排出的水体清洁、无泡沫,完成清洗过程。0018循环清洗时清洗液温度40为,PH值10。0019本发明的有益效果如下0020采用本发明提供的清洗液对二级反渗透制水设备进行清洗后,一级淡水流量达到100LPM/H以上,。

10、二级流量达到70LPM/H。一级淡水、浓水压力低于1MPA,电导率恢复到025M/CM左右,纯化出水量达到4T每小时,二级反渗透运行恢复正常。0021采用本发明提供的方法与采用目前常规方法清洗效果对比见表一0022清洗效果对照表表一0023说明书CN101972608ACN101972609A3/3页5具体实施方式0024实施例0025清洗液制备将十二烷基苯磺酸钠162KG用纯化水溶解,将三聚磷酸钠153KG加入,用纯化水配至100L,得到清洗液。0026清洗过程00271用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水打入压力容器中;00282将配制好的清洗液打入压力容器中循环清洗,清洗时间为12小时,控制清洗液温度为40摄氏度,PH值10;00293循环清洗完成后将清洗液保留在压力容器中,对压力容器进行浸泡,浸泡时间为半小时;00304压力容器浸泡完毕后,排放清洗液,将无游离氯的反渗透产品水打入压力容器中并连续清洗,清洗时间为2小时,直到致排出的水体清洁、无泡沫,完成清洗过程。说明书CN101972608A。

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