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1、10申请公布号CN101974267A43申请公布日20110216CN101974267ACN101974267A21申请号201010532705X22申请日20101104C09D11/1020060171申请人中钞油墨有限公司地址201315上海市浦东新区秀沿路288号申请人中国印钞造币总公司72发明人孙明珠杨鹏孟庆飞张世范张嘉申章星乔明蒋煜金劫郭界吴旺宝74专利代理机构上海光华专利事务所31219代理人沈锡英54发明名称水性紫外光固化珠光丝网油墨及制备方法57摘要本发明提供了一种水性紫外光固化珠光丝网油墨及制备方法，包括如下重量百分比的组分聚氨酯丙烯酸酯乳液4565，珠光颜料520，。
2、增稠剂052，消泡剂0515，流平剂0115，成膜助剂25，胺类PH值调节剂053，光引发剂25，水余量。本发明的水性紫外光固化珠光丝网油墨，具有干燥迅速、耐化学腐蚀性能好和绿色环保的优点，具有较好的储存稳定性和再乳化性能，以及干燥速度快、耐酸耐碱性能高、耐溶剂性能好、环保等优点，尤其适合高速轮转印刷使用。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页CN101974271A1/2页21水性紫外光固化珠光丝网油墨，其特征在于，包括如下重量百分比的组分聚氨酯丙烯酸酯乳液4565珠光颜料520增稠剂052消泡剂0515流平剂0115成膜助剂25胺类PH值调节。
3、剂053光引发剂25水余量。2根据权利要求1所述的水性紫外光固化珠光丝网油墨，其特征在于，包括如下重量百分比的组分聚氨酯丙烯酸酯乳液5060珠光颜料1018增稠剂12消泡剂051流平剂021成膜助剂34胺类PH值调节剂053光引发剂25水余量。3根据权利要求1或2所述的水性紫外光固化珠光丝网油墨，其特征在于，所述聚氨酯丙烯酸酯乳液的重量固含量为3055。4根据权利要求1或2所述的水性紫外光固化珠光丝网油墨，其特征在于，所述增稠剂为碱溶胀型丙烯酸酯共聚物、聚氨酯类、纤维素类水性增稠剂中的一种及以上。5根据权利要求1或2所述的水性紫外光固化珠光丝网油墨，其特征在于，所述消泡剂为聚醚改性硅氧烷、有机。
4、硅类、矿物油类或者植物油类。6根据权利要求1或2所述的水性紫外光固化珠光丝网油墨，其特征在于，所述流平剂为聚丙烯酸酯、聚硅氧烷类。7根据权利要求1或2所述的水性紫外光固化珠光丝网油墨，其特征在于，所述成膜助剂为乙二醇、丙二醇、丙二醇乙醚或乙二醇丁醚。8根据权利要求1或2所述的水性紫外光固化珠光丝网油墨，其特征在于，胺类PH值调节剂为三乙胺、二甲基乙醇胺、2氨基2甲基1丙醇、异丙醇胺中的一种及以上。9根据权利要求1或2所述的水性紫外光固化珠光丝网油墨，其特征在于，所述光引发剂为羟基酮、二酰基膦氧化物的水分散液或含有酰基膦的混合物中的一种及以上。10根据权利要求1或2所述的水性紫外光固化珠光丝网油。
5、墨，其特征在于，还包括杀菌抑制剂和/或基材润湿剂。11根据权利要求19任一项所述的水性紫外光固化珠光丝网油墨的制备方法，其特征在于，包括如下步骤权利要求书CN101974267ACN101974271A2/2页3A首先将聚氨酯丙烯酸酯乳液、水、增稠剂以及消泡剂混合，搅拌分散制成预乳液；B加入珠光颜料、流平剂、成膜助剂以及胺类PH值调节剂，搅拌分散；C印刷前加入光引发剂，搅拌分散，获得所述的水性紫外光固化珠光丝网油墨。权利要求书CN101974267ACN101974271A1/4页4水性紫外光固化珠光丝网油墨及制备方法技术领域0001本发明涉及一种珠光丝网油墨及其制备方法。背景技术0002近年。
6、来，随着工业技术的发展，丝网印刷技术应用于防伪领域的发展速度很快，它具有一些明显的优点，凸版、凹版、平版等其他印刷方式难于印刷的承印材料以及各种产品，都可通过丝网印刷实现印刷，有利于防伪效果的充分体现。例如在柔韧性塑料薄膜、纸张和织物等表面印刷一些对压力敏感的光变油墨、温变油墨和磁性油墨等等。0003在丝网印刷中，丝网油墨决定着印品质量以及印刷能否顺利进行的关键，特别是在高速轮转丝网印刷设备上，油墨的性能更为关键。0004珠光印刷作为一种特殊效果的印刷方式，凭借其独特的珍珠光泽，使印刷品表面产生优雅别致、柔和悦目的视赏效果，同时具有防复印的特性，有一定的防伪效果，在众多印刷方式中独树一帜，成为。
7、比较流行的一种装饰印刷技术，在钞票、证券、包装和标签等领域得到了广泛应用。0005溶剂型丝网油墨在制造、印刷和干燥过程中，由于溶剂的大量挥发，不仅对环境造成污染，还会危害操作人员的身体健康，存在不安全隐患，其使用越来越受到限制，因此紫外光固化丝网油墨和水性丝网油墨成为丝网油墨的重要发展趋势。水性丝网油墨在高速印刷过程中，需要较长的烘道进行干燥，而紫外光固化则可以瞬间固化，但其使用的单体的环保性能受到质疑。发明内容0006本发明所要解决的技术问题是提供一种水性紫外光固化珠光丝网油墨及制备方法，以克服现有技术存在的缺陷。0007本发明的水性紫外光固化珠光丝网油墨，包括如下重量百分比的组分0008聚。
8、氨酯丙烯酸酯乳液45650009珠光颜料5200010增稠剂0520011消泡剂05150012流平剂01150013成膜助剂250014胺类PH值调节剂0530015光引发剂250016水余量0017优选的，所述水性紫外光固化珠光丝网油墨，包括如下重量百分比的组分0018聚氨酯丙烯酸酯乳液50600019珠光颜料1018说明书CN101974267ACN101974271A2/4页50020增稠剂120021消泡剂0510022流平剂0210023成膜助剂340024胺类PH值调节剂0530025光引发剂250026水余量0027所述聚氨酯丙烯酸酯乳液的重量固含量为3055左右，PH为708。
9、5，可采用市售产品，如氰特工业公司牌号为UCECOAT7660的产品；0028所述珠光颜料，可采用市售产品，如巴斯夫公司牌号为LUMINA9T30D的产品；0029所述增稠剂为碱溶胀型丙烯酸酯共聚物、聚氨酯类、纤维素类水性增稠剂中的一种及以上；可采用市售产品，如OMG公司牌号为BORCHIGELPW25的产品；0030所述消泡剂为聚醚改性硅氧烷、有机硅类、矿物油类或者植物油类，可采用市售产品，如赢创迪高化工公司牌号为TEGOFOAMEX843的产品；0031所述流平剂为聚丙烯酸酯、聚硅氧烷类，可采用CIBA公司的氟碳改性聚丙烯酸酯，牌号为EFKA3570的产品，或者是德谦公司的有机改性聚硅氧烷。
10、类，牌号为LEVASLIP468的产品；0032所述成膜助剂为乙二醇、丙二醇、丙二醇乙醚或乙二醇丁醚等；0033胺类PH值调节剂包括三乙胺、二甲基乙醇胺、2氨基2甲基1丙醇、异丙醇胺中的一种及以上；0034所述光引发剂为羟基酮、二酰基膦氧化物的水分散液或含有酰基膦的混合物中的一种及以上，可采用市售产品，如巴斯夫公司牌号为IRGACURE1173、IRGACURE2959、IRGACURE819DW或IRGACURE2022等产品；0035所述含有酰基膦的混合物，为一种二酰基膦氧化物与单酰基膦氧化物的混合物；0036进一步，还包括杀菌抑制剂和/或基材润湿剂，所述杀菌抑制剂选自在泡沸石和陶瓷中载持。
11、了银、钛、铜、金等的抗菌性金属粒子的无机类抗菌剂和含有对羟基苯甲酸酯类、N氟代二氯甲基硫代邻苯二甲酰亚胺等的有机类抗菌剂，可采用市售产品，如巴斯夫公司牌号为IRGAGUARDH6000的产品；基材润湿剂选自含氟表面活性剂、聚醚改性硅氧烷、烷氧基表面活性剂或有机硅表面活性剂，可采用市售产品，如赢创迪高化工公司牌号为TEGOWET260的产品；0037杀菌抑制剂的用量以所述水性紫外光固化珠光丝网油墨的重量为基准，为051，基材润湿剂为011。0038本发明的制备方法，包括如下步骤0039A首先将聚氨酯丙烯酸酯乳液、水、增稠剂以及消泡剂混合，搅拌分散制成预乳液；B加入珠光颜料、流平剂、成膜助剂以及胺。
12、类PH值调节剂，搅拌分散；C印刷前加入光引发剂，搅拌分散，获得所述的水性紫外光固化珠光丝网油墨。0040本发明的水性紫外光固化珠光丝网油墨，具有干燥迅速、耐化学腐蚀性能好和绿色环保的优点，具有较好的储存稳定性和再乳化性能，以及干燥速度快、耐酸耐碱性能高、耐溶剂性能好、环保等优点，尤其适合高速轮转印刷使用。说明书CN101974267ACN101974271A3/4页6具体实施方式0041实施例10042配方见下表，组分用量均为重量百分比。004300440045胺类PH值调节剂为二甲基乙醇胺；0046成膜助剂为乙二醇丁醚；0047消泡剂为TEGOFOAMEX843；0048流平剂为CIBAEF。
13、KA3570；0049制备方法0050首先将聚氨酯丙烯酸酯乳液、水、聚氨酯类增稠剂和消泡剂搅拌分散制成预乳液，再加入珠光颜料、流平剂、成膜助剂和二甲基乙醇胺调节PH值，搅拌分散，使用前加入IRGACURE819DW光引发剂，搅拌分散，即可使用。0051制备出珠光丝网油墨，具有较好的稳定性，放置15天无明显沉降，粘度为260MPAS25，ARESG2流变仪，平板，剪切速率为300S1，采用KBAGIORI公司的NOTASCREENII型高速轮转丝网印刷机印刷时，油墨再乳化性能优良，容易清洗，10000张/小时的印刷速度下能及时干燥，印品珠光效果明显、线条清晰，耐酸、耐碱、耐丙酮、耐乙醇、耐皂等物。
14、化耐性均为优，作为底纹时能与胶印油墨和凹印油墨较好结合。0052实施例2说明书CN101974267ACN101974271A4/4页70053油墨样品根据下表中的组成制备00540055胺类PH值调节剂为三乙胺；0056成膜助剂为乙二醇丁醚；0057消泡剂为BYK028；0058流平剂为德谦公司的LEVASLIP468；0059制备方法0060首先将聚氨酯丙烯酸酯乳液、水、成膜助剂搅拌分散制成预乳液，再加入聚氨酯类增稠剂、消泡剂、流平剂和PH调节剂三乙胺搅拌分散均匀制成油墨乳液，之后加入珠光颜料搅拌均匀，使用前加入光引发剂IRGACURE1173，搅拌均匀后，即可使用。0061制备出珠光丝网油墨，具有较好的稳定性，15天放置无明显沉降，粘度为180MPAS25，ARESG2流变仪，平板，剪切速率为300S1，在KBAGIORI公司的NOTASCREENII型高速轮转丝网印刷机上印刷，油墨再乳化性能优良，易清洗，8000张/小时的印刷速度下能及时干燥，印品珠光效果明显、线条清晰，耐酸、耐碱、耐丙酮、耐乙醇、耐皂等物化耐性均为优，作为底纹时与胶印油墨和凹印油墨的结合牢度也较好。说明书CN101974267A。