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1、10申请公布号CN101973080A43申请公布日20110216CN101973080ACN101973080A21申请号201010507568422申请日20101015B28D5/0220060171申请人北京石晶光电科技股份有限公司济源分公司地址454650河南省济源市科技工业园区石晶光电济源分公司72发明人王鹏燕李广斌郑铁墩74专利代理机构郑州红元帅专利代理事务所普通合伙41117代理人黄军委54发明名称石英棒材切割工艺57摘要本发明提供一种石英棒材切割工艺,该切割工艺包括以下步骤用厌氧胶粘剂将Z板材的一面粘接在粘接板上,采用数控切割机切下Z板材的Z向厚度的一半;将Z板材从粘接板。
2、上敲下,将Z板材翻面,用厌氧胶粘剂将Z板材的另一面粘接在粘接板上,然后,保持切割基准不变,采用数控切割机再切下Z板材的Z向厚度的另一半,得到Z棒材;将切下的Z棒材从粘接板上敲下,将Z棒材上的厌氧胶粘剂擦拭干净,即可。该石英棒材切割工艺具有工艺简单、易于操作、污染小、电耗低、切割无变形、产品质量稳定的优点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN101973082A1/1页21一种石英棒材切割工艺,其特征在于该切割工艺包括以下步骤步骤1、用厌氧胶粘剂将Z板材的一面粘接在粘接板上,采用数控切割机切下Z板材的Z向厚度的一半;步骤2、将Z板材从。
3、粘接板上敲下,将Z板材翻面,用厌氧胶粘剂将Z板材的另一面粘接在粘接板上,然后,保持切割基准不变,采用数控切割机再切下Z板材的Z向厚度的另一半,得到Z棒材;步骤3、将切下的Z棒材从粘接板上敲下,将Z棒材上的厌氧胶粘剂擦拭干净,即可。2根据权利要求1所示的石英棒材切割工艺,其特征在于将301型厌氧胶与厌氧胶稀释剂按照重量比为12530进行配制,摇匀,得到厌氧胶粘剂。3根据权利要求1所示的石英棒材切割工艺,其特征在于在步骤2中,用橡胶棒将Z板材从粘接板上敲下。4根据权利要求1所示的石英棒材切割工艺,其特征在于在步骤3中,用橡胶棒将Z棒材从粘接板上敲下。5根据权利要求1所示的石英棒材切割工艺,其特征在。
4、于在步骤3中,用洗衣粉水将Z棒材上的厌氧胶粘剂擦拭干净。6根据权利要求1所示的石英棒材切割工艺,其特征在于所示数控切割机的切割刀片为05MM厚的烧结金刚石刀片。权利要求书CN101973080ACN101973082A1/2页3石英棒材切割工艺技术领域0001本发明涉及一种用于水晶Z板的棒材切割技术,具体地说,涉及一种石英棒材切割工艺。背景技术0002目前,利用烧结刀片切割水晶棒材时,传统的切割工艺是用腊或厌氧胶粘接Z板,切割,烤料,采用烤热刮胶或机磨磨胶或酒精泡胶方式除胶。此工艺的缺点为采用蜡粘或高强度厌氧胶粘接,切割过程中,由于刀片刚度较低,当切割厚度较大的料时,造成上下尺寸散差大,切割面。
5、与底面不垂直一刀切透时,若底部粘接不牢或有气泡,就会造成较大的崩边;高强度厌氧胶需要烤料,形成烟雾,造成局部空气污染、浪费电力。发明内容0003本发明的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种工艺简单、易于操作、污染小、电耗低、切割无变形、产品质量稳定的石英棒材切割工艺。0004本发明所采用的技术方案是一种石英棒材切割工艺,该切割工艺包括以下步骤0005步骤1、用厌氧胶粘剂将Z板材的一面粘接在粘接板上,采用数控切割机切下Z板材的Z向厚度的一半;0006步骤2、将Z板材从粘接板上敲下,将Z板材翻面,用厌氧胶粘剂将Z板材的另一面粘接在粘接板上,然后,保持切割基准不变,采用数控切割机再切下Z板材的Z向。
6、厚度的另一半,得到Z棒材;0007步骤3、将切下的Z棒材从粘接板上敲下,将Z棒材上的厌氧胶粘剂擦拭干净,即可。0008基于上述,将301型厌氧胶与厌氧胶稀释剂按照重量比为12530进行配制,摇匀,得到厌氧胶粘剂。0009基于上述,在步骤2中,用橡胶棒将Z板材从粘接板上敲下。0010基于上述,在步骤3中,用橡胶棒将Z棒材从粘接板上敲下。0011基于上述,在步骤3中,用洗衣粉水将Z棒材上的厌氧胶粘剂擦拭干净。0012基于上述,所示数控切割机的切割刀片为05MM厚的烧结金刚石刀片。0013本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著进步,具体地说,该石英棒材切割工艺具有以下优点00141、该工艺通过。
7、减小切割深度,减轻刀片变形偏斜造成的尺寸偏小;00152、一刀切割造成的崩边较火、较深,该工艺采用两次切透,基本没有崩边或崩的很浅,通过后续加工可以消除;00163、一刀切透,需要用高强度的厌氧胶,目的是解决崩边,该工艺改用两刀以后,不再有崩边,只要将料粘牢即可,可以大大降低胶的粘接强度,为不加热取料创造了条件;说明书CN101973080ACN101973082A2/2页400174、该工艺彻底解决了现有技术中因一刀切透技术引起的角差大、平行度超差的问题,解决了一刀切透技术引起的切割崩边问题,而且,该工艺去掉了烤料工艺,减少了空气污染和玻璃浪费,降低了能耗和工艺成本,提高了工作效率和产品质量。
8、。附图说明0018图1是本发明切割工艺的切割示意图;0019图2是现有切割工艺与本发明切割工艺的切缝对比图。具体实施方式0020下面通过具体实施方式,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。0021如图1所示,一种石英棒材切割工艺,该切割工艺包括以下步骤0022步骤1、校正Z板材Z面和X面的角度差,并将Z板材的Z向磨到客户要求的尺寸;0023然后,用厌氧胶粘剂将Z板材的一面粘接在粘接板上,采用数控切割机切下Z板材的Z向厚度的一半,即第一刀切割;0024步骤2、用橡胶棒将Z板材从粘接板上敲下,将Z板材翻面,用厌氧胶粘剂将Z板材的另一面粘接在粘接板上,然后,保持切割基准不变,采用数控切割机再切下Z板。
9、材的Z向厚度的另一半,即第二刀切割,得到Z棒材;0025步骤3、用橡胶棒将切下的Z棒材从粘接板上敲下,用洗衣粉水将Z棒材上的厌氧胶粘剂擦拭干净,即可。0026基于上述,将301型厌氧胶与厌氧胶稀释剂按照重量比为12530进行配制,摇匀,得到厌氧胶粘剂。0027基于上述,所示数控切割机的切割刀片为05MM厚的烧结金刚石刀片。0028如图2所示,显然,本发明切割工艺的切缝相对较小,主要在于本发明切割工艺通过减小切割深度,可减轻刀片变形偏斜而造成的尺寸偏小。0029最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而小脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。说明书CN101973080ACN101973082A1/1页5图1图2说明书附图CN101973080A。