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1、10申请公布号CN101973005A43申请公布日20110216CN101973005ACN101973005A21申请号201010284352622申请日20100910B25B11/02200601B21D43/0020060171申请人安徽省芜湖仪器仪表研究所地址241009安徽省芜湖市镜湖区工农路63号72发明人车灿叶开云洪平施晓明胥德全74专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人张小虹54发明名称一种零件用侧面夹紧自锁装置及其使用方法57摘要本发明公开了一种零件用侧面夹紧自锁装置及其使用方法，自锁装置包括固定在待加工零件上的定位法兰5，定位法兰5的轴端部位上设有。
2、与台阶轴6和滚轮垫圈11间隙配合的长槽9，台阶轴6和滚轮垫圈11可以在长槽9内自由滑动；螺旋槽筒4套装在定位法兰5的轴端，且螺旋槽筒4上设有两段相连的螺旋角不同的螺旋滑槽10；台阶轴6穿过长槽9、螺旋滑槽10和伸缩轴8的前端并固定，伸缩轴8的端部安装有夹紧盘3。该种装置既能够满足对零件的快速夹紧，又能保证夹紧后可以对零件产生自锁，且夹紧自锁点可以在一定范围内自行调节，很好的满足了批量生产的要求。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页CN101973007A1/1页21一种零件用侧面夹紧自锁装置，其特征在于所述的夹紧自锁装置包括固定在待加工。
3、零件上的定位法兰5，所述的定位法兰5的轴端部位上设有与台阶轴6间隙配合的长槽9，台阶轴6可以在长槽9内自由滑动；螺旋槽筒4套装在所述的定位法兰5的轴端，且所述的螺旋槽筒4上设有至少两段相连的螺旋角不同的螺旋滑槽10；所述的台阶轴6穿过定位法兰5的长槽9、螺旋槽筒4上的螺旋滑槽10和伸缩轴8的前端并固定，伸缩轴8的端部安装有夹紧盘3。2根据权利要求1所述的一种零件用侧面夹紧自锁装置，其特征在于所述的台阶轴6位于定位法兰5上长槽9内的部位安装有滚轮垫圈11，台阶轴6的两端分别安装有一个滚轮7，并用轴端挡圈卡死。3根据权利要求2所述的一种零件用侧面夹紧自锁装置，其特征在于所述的螺旋槽筒4的内孔与定位。
4、法兰5的轴端是间隙配合，且螺旋槽筒4的外圆周上还设有便于旋转螺旋槽筒4的手柄1。4根据权利要求3所述的一种零件用侧面夹紧自锁装置，其特征在于所述的螺旋槽筒4能够做0180的旋转运动，并相应的完成对零件的快速进给、自锁和松开。5根据权利要求4所述的一种零件用侧面夹紧自锁装置，其特征在于所述的滚轮7在螺旋槽筒4的较大螺旋角槽内快速进给的状态下不产生自锁，滚轮7在螺旋槽筒4的较小螺旋角槽内低速进给的状态下可在任意位置产生自锁。6根据权利要求15任一项权利要求所述的一种零件用侧面夹紧自锁装置，其特征在于所述的螺旋槽筒4上最小的螺旋角14；6290。7根据权利要求6所述的一种零件用侧面夹紧自锁装置，其特。
5、征在于所述的定位法兰5的轴端端部安装有保护罩2，并通过轴端挡圈卡死。8利用权利要求17任一项权利要求所述的一种零件用侧面夹紧自锁装置进行快速进给、自锁和松开的方法，其特征在于1握紧手柄1，沿垂直于纸面方向，向外旋转手柄1时，两个滚轮7在定位法兰5的横向长槽9的限制下，在螺旋槽筒4的两个螺旋滑槽10中滚动；2首先，滚轮7经过较大的螺旋角2槽段，夹紧盘3在伸缩轴8的带动下向右完成快速进给动作；3然后，滚轮7自动滚入小螺旋角1槽段，滚轮7在小螺旋角1槽内滚动，夹紧盘3在伸缩轴8的带动下继续向右，完成将零件挤紧；4松开手柄1，夹紧装置完成自锁夹紧；5握紧手柄1，沿垂直于纸面方向，向内旋转手柄1时，可以。
6、轻松退回夹紧盘3，松开零件。9根据权利要求8所述的一种利用该种零件用侧面夹紧自锁装置进行快速进给、自锁和松开的方法，其特征在于所述的小螺旋角1小于理论自锁角，保证了整个小螺旋角槽行程内任何点均可完成自锁。权利要求书CN101973005ACN101973007A1/3页3一种零件用侧面夹紧自锁装置及其使用方法技术领域0001本发明涉及一种零件用侧面夹紧自锁装置及其使用方法，尤其是涉及一种用于汽车零部件如节气门体、排放阀等的侧面夹紧机构。背景技术0002在汽车零、部件如节气门体、排放阀等装配过程中，需要铆压密封件、通气和通水管接头，这些零件的铆压点大部分都在零件侧面。铆压过程中，首先将被铆压件在。
7、夹具侧面精确定位，一般采用销定位，然后，采用侧面夹紧装置将零件挤紧进行铆压。这种侧面挤紧方式对夹紧装置有较高的要求一是要能承受较大的侧面负载，因为铆压过程的大负载会向侧面传递；二是尽管零件有尺寸误差、挤压头也可能有磨损，但要求夹紧装置每次均能挤紧到位；三是挤紧到位后夹紧装置应具有自锁功能，即挤紧到位后夹紧装置在受到侧向回压力时不会松动。0003目前，通用的解决办法有如下两种，一是采用类似于台虎钳的螺旋机构夹紧。这种方式的优点是不论零件误差或挤压头磨损均可挤压到位且到为后可以自锁。但是它的缺点是为了给零件装夹留出空间，挤压头缩回和前进的距离较长，螺旋机构在走长行程时需要手柄旋转数圈耗时较长不符合。
8、批量生产的要求。0004其次的解决办法是采用直线式快速夹钳夹紧。直线式快速夹钳工作原理为连杆结构，手柄与一段连杆相连，搬动手柄使夹紧端伸出、缩回。这种方式可以满足快速夹紧，但是如果要求缩回自锁就必须将手柄搬至极限位置使连杆形成死角。这样一来，由于零件误差或挤压头磨损产生的尺寸误差就会造成过挤压或挤压不到位。发明内容0005本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的问题提供一种零件用侧面夹紧自锁装置及其使用方法，其目的是既能够满足快速夹紧，又能保证夹紧后可以自锁，且夹紧自锁点可以在一定范围内自调节。0006本发明的技术方案是该种零件用侧面夹紧自锁装置包括固定在待加工零件上的定位法兰，所述的定。
9、位法兰的轴端部位上设有与台阶轴间隙配合的长槽，台阶轴可以在长槽内自由滑动；螺旋槽筒套装在所述的定位法兰的轴端，且所述的螺旋槽筒上设有至少两段相连的螺旋角不同的螺旋滑槽；所述的台阶轴穿过定位法兰的长槽、螺旋槽筒上的螺旋滑槽和伸缩轴的前端并固定，伸缩轴的端部安装有夹紧盘。0007所述的台阶轴位于定位法兰上长槽内的部位安装有滚轮垫圈，台阶轴的两端分别安装有一个滚轮，并用轴端挡圈卡死。0008所述的螺旋槽筒的内孔与定位法兰的轴端是间隙配合，且螺旋槽筒的外圆周上还设有便于旋转螺旋槽筒的手柄。0009所述的螺旋槽筒能够做0180的旋转运动，并相应的完成对零件的快速进给、自锁和松开。说明书CN1019730。
10、05ACN101973007A2/3页40010所述的滚轮在螺旋槽筒的较大螺旋角槽内快速进给的状态下不产生自锁，滚轮在螺旋槽筒的较小螺旋角槽内低速进给的状态下可在任意位置产生自锁。0011所述的螺旋槽筒上最小的螺旋角14；6290。0012所述的定位法兰的轴端端部安装有保护罩，并通过轴端挡圈卡死。0013利用上述任一项所述的一种零件用侧面夹紧自锁装置进行快速进给、自锁和松开的方法，具体为00141握紧手柄，沿垂直于纸面方向，向外旋转手柄时，两个滚轮在定位法兰的横向长槽的限制下，在螺旋槽筒的两个螺旋滑槽中滚动；00152首先，滚轮经过较大的螺旋角2槽段，夹紧盘在伸缩轴的带动下向右完成快速进给动作。
11、；00163然后，滚轮自动滚入小螺旋角1槽段，滚轮在小螺旋角1槽内滚动，夹紧盘在伸缩轴的带动下继续向右，完成将零件挤紧；00174松开手柄，夹紧装置完成自锁夹紧；00185握紧手柄，沿垂直于纸面方向，向内旋转手柄时，可以轻松退回夹紧盘，松开零件。0019所述的小螺旋角1小于理论自锁角，保证了整个较小螺旋角槽行程内任何点均可完成自锁。0020具有上述结构的一种零件用侧面夹紧自锁装置及其使用方法具有以下优点00211、该种零件用侧面夹紧自锁装置采用螺旋机构的原理和优点，将两段螺旋角大小不同的螺旋拼接使用，解决了快速进给和自锁的矛盾问题，当自锁装置手柄在0180范围内旋转即可满足对零件的快速夹紧，提。
12、高了产品生产效率。00222、该种零件用侧面夹紧自锁装置在小螺旋角段对零件夹紧后可以产生自锁，且夹紧自锁点可以在一定范围内自行调节，解决了零件尺寸误差和夹紧盘磨损造成夹紧点偏移问题。00233、该种零件用侧面夹紧自锁装置将普通螺旋机构的凹凸螺旋啮合形式改为直线行走滚轮在螺旋槽内滚动，既减小了摩擦力又保证了夹紧盘的直线挤紧，不会在零件的表面产生任何擦伤。00244、该种零件用侧面夹紧自锁装置可以承受较大的侧向负载，且结构简单、占用空间小。附图说明0025下面结合附图对本发明作进一步说明0026图1为本发明的结构示意图。0027图2为图1所示结构的AA方向的剖视示意图。0028图3为图1所示结构的。
13、BB方向的剖视示意图。0029在图13中，1手柄；2保护罩；3夹紧盘；4螺旋槽筒；5定位法兰；6台阶轴；7滚轮；8伸缩轴；9长槽；10螺旋滑槽；11滚轮垫圈。说明书CN101973005ACN101973007A3/3页5具体实施方式0030图1所示结构为该种零件用侧面夹紧自锁装置的结构示意图，图2为图1所示结构的AA方向的剖视示意图，图3为图1所示结构的BB方向的剖视示意图。由图13所示结构结合可知，该种零件用侧面夹紧自锁装置包括固定在待加工零件定位夹具上的定位法兰5，定位法兰5的轴端部位上设有与台阶轴6及滚轮垫圈11间隙配合的长槽9，台阶轴6及滚轮垫圈11可以在长槽9内自由滑动或滚动，台阶。
14、轴6的两端分别安装有一个滚轮7；螺旋槽筒4套装在所述的定位法兰5的轴端，且螺旋槽筒4上设有两段相连的螺旋角不同的螺旋滑槽10，两个螺旋角分别是1和2，1小于理论自锁角，理论自锁角一般为5，14，6290；台阶轴6穿过定位法兰5的长槽9、螺旋槽筒4上的螺旋滑槽10和伸缩轴8前端的孔并固定，伸缩轴8的端部安装有夹紧盘3，定位法兰5的轴端端部套安有保护罩2，并通过轴端挡圈卡死。滚轮垫圈11与台阶轴6的较大直径端外型尺寸相同，他们的作用是共同作为滚轮7在定位法兰5的长槽9中滚动或滑动，所以是间隙配合。台阶轴6是穿过伸缩轴8的，他在长槽9内滚动就会带动伸缩轴8伸出和缩回。0031台阶轴6位于定位法兰5上。
15、长槽9内的部位首先安装滚轮垫圈11，然后在台阶轴6的两端分别安装有一个滚轮7，并用轴端挡圈卡死，螺旋槽筒4的内孔与定位法兰5的轴端是间隙配合，且螺旋槽筒4的外圆周上还设有便于旋转螺旋槽筒4的手柄1，螺旋槽筒4在手柄1的作用下能够做0180的旋转运动，并相应的完成对零件的快速进给、自锁和松开。0032滚轮7在螺旋槽筒4的较大螺旋角2槽内快速进给的状态下不产生自锁，滚轮7在螺旋槽筒4的较小螺旋角1槽内低速进给的状态下可在任意位置产生自锁，且螺旋槽筒4上较小的螺旋角1小于理论自锁角。0033利用该种零件用侧面夹紧自锁装置进行快速进给、自锁和松开的方法，具体为00341握紧手柄1，沿垂直于纸面方向，向。
16、外旋转手柄1时，两个滚轮7在定位法兰5的横向长槽9的限制下，在螺旋槽筒4的两个螺旋滑槽10中滚动；00352首先，滚轮7经过较大的螺旋角2槽段，夹紧盘3在伸缩轴8的带动下向右完成快速进给动作；00363然后，滚轮7自动滚入小螺旋角1槽段，滚轮7在小螺旋角1槽内滚动，夹紧盘3在伸缩轴8的带动下继续向右，完成将零件挤紧；00374松开手柄1，夹紧装置完成自锁夹紧；00385握紧手柄1，沿垂直于纸面方向，向内旋转手柄1时，可以轻松退回夹紧盘3，松开零件。0039小螺旋角1小于理论自锁角，保证了整个较小螺旋角槽行程内任何点均可完成自锁，由此解决了夹紧尺寸误差的问题。0040该种零件用侧面夹紧自锁装置既能够满足对零件的快速夹紧，又能保证夹紧后可以对零件产生自锁，且夹紧自锁点可以在一定范围内自行调节，操作过程简单，很好的满足了批量生产的要求。说明书CN101973005ACN101973007A1/2页6图1说明书附图CN101973005ACN101973007A2/2页7图2图3说明书附图CN101973005A。