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1、10申请公布号CN101966412A43申请公布日20110209CN101966412ACN101966412A21申请号201010509242522申请日20101018B01D46/42200601B01D46/2420060171申请人杭州南方环境净化设备有限公司地址311113浙江省杭州市余杭区良渚镇杜城村72发明人梅忠祥74专利代理机构杭州中平专利事务所有限公司33202代理人翟中平54发明名称空气净化设备专用脉冲反冲清灰装置及清灰方法57摘要本发明涉及一种既具有喷吹自清灰功能，又具有空气除尘净化功能的空气净化设备专用脉冲反冲清灰装置及清灰方法，它包括空气净化除尘设备，所述除尘。
2、设备中设有喷吹清灰系统，喷吹清灰系统中的三角定位架固定在孔板的孔的四周，离线清灰盖盖在孔板的孔上且位于三角定位架内，气套上端与三角定位架上端板连接，活塞位于气套内且在带压气体的作用下沿气套内壁上下运动，其活塞杆上端穿过气套且与限位螺母呈限位滑动配合，限位螺母通过导气管及脉冲电磁阀与气包连通，气包位于孔板的板上，活塞杆的下端与喷吹旋转架连通，喷吹旋转架位于滤筒内且喷吹旋转架下端顶紧手轮呈转动配合。优点一是既实现了气流再生滤筒的目的，又具有噪音小的特点；二是结构设计新颖、简单、可靠、实用。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页CN101966。
3、412A1/1页21一种空气净化设备专用脉冲反冲清灰装置，其特征是所述除尘设备中设有喷吹清灰系统，喷吹清灰系统中的三角定位架（14）固定在孔板的孔的四周，离线清灰盖（15）盖在孔板的孔上且位于三角定位架（14）内，气套（12）上端与三角定位架（14）上端板连接，活塞13位于气套（12）内且在带压气体的作用下沿气套内壁上下运动，其活塞杆上端穿过气套（12）且与限位螺母（11）呈限位滑动配合，限位螺母（11）通过导气管（6）和（8）及脉冲电磁阀（1）与气包（2）连通，气包（2）位于孔板的板上，活塞杆的下端与喷吹旋转架（19）连通，喷吹旋转架（19）位于滤筒20内且喷吹旋转架（19）下端顶紧手轮（2。
4、1）呈转动配合。2根据权利要求1所述的空气净化设备专用脉冲反冲清灰装置，其特征是所述活塞（13）的塞杆为钢管且与喷吹旋转架（19）进气孔连通，活塞的塞圈（131）四周开有进气孔（132），活塞塞圈上部的活塞杆上开有气孔（133）。3根据权利要求1所述的空气净化设备专用脉冲反冲清灰装置，其特征是所述喷吹旋转架（19）中由二根或二根以上的喷吹管构成，喷吹管壁上开有有多个喷气嘴且喷气嘴的喷口直对滤筒（20）内壁。4根据权利要求1所述的空气净化设备专用脉冲反冲清灰装置，其特征是所述气包（2）为带压钢包，钢包进口气带压气体源连通、出口与脉冲电磁阀（1）连通。5一种空气净化设备专用脉冲反冲清灰装置的自清灰。
5、方法，它包括空气净化除尘设备，其特征是当它包括空气净化除尘设备中的滤筒（20）内壁需要再生时，带压气源给气包（2）供气，打开脉冲电磁阀（1），带压的脉冲气流通过导气管（6）和（8）进入活塞（13）后,一路通过活塞进入喷吹旋转架（19）、一路通过活塞塞圈上部的活塞杆上的气孔（133）进入由活塞塞圈（131）上部与气套（12）构成的气腔内且迫使活塞13根据脉冲气流而上下移动，活塞（13）带动喷吹旋转架（19）上下移动的同时，其喷吹旋转架（19）在气流的作用下边转动、边清灰，从而达到滤筒再生的目的。权利要求书CN101966412A1/3页3空气净化设备专用脉冲反冲清灰装置及清灰方法技术领域0001。
6、本发明涉及一种既具有喷吹自清灰功能，又具有空气除尘净化功能的空气净化设备专用脉冲反冲清灰装置及清灰方法，属空气净化除尘设备制造领域。背景技术0002本申请人所有专利号2003101162787、名称“滤筒式除尘净化设备专用振打清灰机构”，一种滤筒式除尘净化设备专用振打清灰机构，由定位脚、连杆、偏心机构、振打压架及电机构成，偏心机构由电机驱动，连杆的一端与偏心机构中传动板销接、另一端与定位脚销接，振打压架中的直板与连杆中部振打块呈间歇碰撞配合。优点一是采用偏心振打机构作为振打清灰机构的核心，不仅结构新颖、独特、简单，而且振打效果十分显著，保证了滤筒的瞬间再现性；二是不仅灰尘效果好、滤筒使用寿命长。
7、，而且降低了工作噪音。但是，振打仍然存在噪音，并且对整机的使用寿命存在影响。0003本申请人所有专利号2008201663420、名称“气流导流式滤筒除尘净化设备”，它包括电器控制装置，孔板位于箱体的中部，孔板上装有风机且由电机驱动，滤筒位于孔板的下方，储灰抽屉位于滤筒的下方，清灰机构位于滤筒和孔板间，箱体进风口直对面设有导流板。优点能够有效地阻止固体颗粒对滤筒表面的撞击，提高了滤筒的使用寿命和对空气的除尘净化率。但是无法完成对滤筒内壁的清灰。发明内容0004设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种既具有喷吹自清灰功能，又具有空气除尘净化功能的空气净化设备专用脉冲反冲清灰装置及清灰方法。00。
8、05设计方案为了实现上述设计目的。1、采用电磁脉冲阀控制高压气流的设计，是本发明的技术特征之一。这样做的目的在于它可以使高压气流呈脉冲状供气，从而使由气套和活塞导气管构成的气套式活塞呈现出高压、低压状态，这种高压、低压的状态可以活塞的运动形成上下运动，并且通过活塞带动喷吹旋转架上下运动。2、气套式活塞的设计，是本发明的技术特征之二。这样做的目的在于由于活塞的塞杆为钢管且与喷吹旋转架进气孔连通，活塞的塞圈四周开有进气孔，活塞塞圈上部的活塞杆上开有气孔，因此当脉冲气流由活塞杆上的气孔进入由活塞塞圈上部与气套构成的气腔内时，其脉冲气流迫使活塞呈上下运动，从而带动离线清灰盖上下运动。0006技术方案1。
9、空气净化设备专用脉冲反冲清灰装置，它包括空气净化除尘设备，所述除尘设备中设有喷吹清灰系统，喷吹清灰系统中的三角定位架固定在孔板的孔的四周，离线清灰盖盖在孔板的孔上且位于三角定位架内，气套上端与三角定位架上端板连接，活塞位于气套内且在带压气体的作用下沿气套内壁上下运动，其活塞杆上端穿过气套且与限位螺母呈限位滑动配合，限位螺母通过导气管及脉冲电磁阀与气包连通，气包位于孔板的板上，活塞杆的下端与喷吹旋转架连通，喷吹旋转架位于滤筒内且喷吹旋转架下端顶紧手轮呈转动配合。说明书CN101966412A2/3页40007技术方案2空气净化设备专用脉冲反冲清灰装置的自清灰方法，它包括空气净化除尘设备，当它包括。
10、空气净化除尘设备中的滤筒需要清灰再生时，带压气源给气包供气，打开脉冲电磁阀，带压的脉冲气流通过导气管进入活塞后，一路通过活塞进入喷吹旋转架、一路通过活塞塞圈上部的活塞杆上的气孔进入由活塞塞圈上部与气套构成的气腔内且迫使活塞根据脉冲气流而上下移动，活塞带动离线清灰盖上下移动的同时，其喷吹旋转架在气流的作用下边转动、边清灰，从而达到滤筒再生的目的。0008本发明与背景技术相比，一是既实现了气流再生滤筒的目的，又具有噪音小的特点；二是结构设计新颖、简单、可靠、实用。附图说明0009图1是空气净化设备专用脉冲反冲清灰装置的俯视结构示意图。0010图2是图1中AA的剖视结构示意图。0011图3是图1中气。
11、套与活塞配合的结构放大示意图。具体实施方式0012实施例1参照附图13。空气净化设备专用脉冲反冲清灰装置，它包括空气净化除尘设备，所述除尘设备中设有喷吹清灰系统，喷吹清灰系统中的三角定位架14通过螺栓13、螺母14及垫片15固定在孔板的孔的四周，离线清灰盖15盖在孔板的孔上且位于三角定位架14内，气套12上端与三角定位架14上端板连接，活塞13位于气套12内且在带压气体的作用下沿气套内壁上下运动，其活塞杆上端穿过气套12且与限位螺母11呈限位滑动配合，限位螺母11通过导气管6和8、弯头9、卡箍快接7及脉冲电磁阀1与气包2连通，气包2通过螺栓3、螺母4及垫片固定在（位于）孔板的板上，活塞杆的下端。
12、与喷吹旋转架19连通，喷吹旋转架19位于滤筒20内且喷吹旋转架19下端顶紧手轮21呈转动配合。0013所述活塞13的塞杆为钢管且与喷吹旋转架19进气孔连通，活塞的塞圈131四周开有进气孔132，活塞塞圈上部的活塞杆上开有气孔133。0014所述喷吹旋转架19中由二根或二根以上的喷吹管构成，喷吹管壁上开有有多个喷气嘴且喷气嘴的喷口按一定角直对滤筒20内壁，既能达到清灰的功能，又能迫使滤筒20自转。0015所述气包2为带压钢包，钢包进口气带压气体源（如空气压缩机）连通、出口与脉冲电磁阀1连通。0016实施例2在实施例1的基础上，空气净化设备专用脉冲反冲清灰装置的自清灰方法，它包括空气净化除尘设备，。
13、当它包括空气净化除尘设备中的滤筒20内壁需要再生时，带压气源给气包2供气,打开脉冲电磁阀1，带压的脉冲气流通过导气管6和8进入活塞13后,一路通过活塞进入喷吹旋转架19、一路通过活塞塞圈上部的活塞杆上的气孔133进入由活塞塞圈131上部与气套12构成的气腔内且迫使活塞13根据脉冲气流而上下移动，活塞13带动离线清灰盖15上下移动的同时，其喷吹旋转架19在气流的作用下边转动、边清灰，从而达到滤筒再生的目的。0017需要理解到的是上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路说明书CN101966412A3/3页5的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。说明书CN101966412A1/3页6图1说明书附图CN101966412A2/3页7图2说明书附图CN101966412A3/3页8图3说明书附图。