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1、10申请公布号CN104234206A43申请公布日20141224CN104234206A21申请号201410425632222申请日20140827E04B1/5820060171申请人浙江精工钢结构集团有限公司地址312030浙江省绍兴市柯桥区鉴湖路1587号72发明人阙子雄张建平张达飞陈辉杜冰冰王涛张金辉刘代龙沈李强滕氄徐春平74专利代理机构绍兴市越兴专利事务所33220代理人蒋卫东54发明名称一种钢结构钢梁免拆卸连接板装置57摘要本发明属于钢结构制作领域，具体涉及一种钢结构钢梁免拆卸连接板装置，其包括钢梁腹板和通过连接装置活动安装于钢梁腹板上的连接板，所述连接装置包括固定于钢梁腹板。
2、上的第一套管、第四套管和固定于连接板上的第二套管、第三套管，所述第一套管紧挨于第二套管上方，第一套管和第二套管通过第一门轴连接；所述第三套管紧挨于第四套管上方，第三套管和第四套管通过第二门轴连接。本发明与钢梁为一体构件，便于后续钢结构的施工安装，提高了施工效率。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN104234206ACN104234206A1/1页21一种钢结构钢梁免拆卸连接板装置，其特征在于包括钢梁腹板和通过连接装置活动安装于钢梁腹板上的连接板，所述连接装置包括固定于钢梁腹板上的第一套。
3、管、第四套管和固定于连接板上的第二套管、第三套管，所述第一套管紧挨于第二套管上方，第一套管和第二套管通过第一门轴连接；所述第三套管紧挨于第四套管上方，第三套管和第四套管通过第二门轴连接。2根据权利要求1所述的一种钢结构钢梁免拆卸连接板装置，其特征在于所述第一套管、第四套管通过第一焊缝、第四焊缝焊接于钢梁腹板上，第二套管、第三套管通过第二焊缝、第三焊缝焊接于连接板上。3根据权利要求1所述的一种钢结构钢梁免拆卸连接板装置，其特征在于所述连接板上密集分布有固定螺孔。权利要求书CN104234206A1/2页3一种钢结构钢梁免拆卸连接板装置技术领域0001本发明属于钢结构制作领域，具体涉及一种钢结构钢。
4、梁免拆卸连接板装置。背景技术0002国内钢结构H型钢梁与钢柱连接的节点形式为H型钢梁翼板与钢柱连接采取全熔透焊缝连接，腹板与钢柱连接通过连接板采取高强螺栓连接。在构件制作当中，钢柱与钢梁单独分批发货，高强螺栓连接板采取打包装箱发货，到现场安装钢梁时，需安排专人找寻与钢梁相配套的连接板，耗费大量人力物力，有鉴于此，本申请人提供一种钢结构钢梁免拆卸连接板装置，本案由此产生。发明内容0003本发明的目的在于提供一种钢结构钢梁免拆卸连接板装置，使本连接板装置与钢梁为一体构件，便于后续钢结构的施工安装。0004为实现上述目的，本发明的具体技术方案为一种钢结构钢梁免拆卸连接板装置，包括钢梁腹板和通过连接装。
5、置活动安装于钢梁腹板上的连接板，所述连接装置包括固定于钢梁腹板上的第一套管、第四套管和固定于连接板上的第二套管、第三套管，所述第一套管紧挨于第二套管上方，第一套管和第二套管通过第一门轴连接；所述第三套管紧挨于第四套管上方，第三套管和第四套管通过第二门轴连接。0005进一步，所述第一套管、第四套管通过第一焊缝、第四焊缝焊接于钢梁腹板上，第二套管、第三套管通过第二焊缝、第三焊缝焊接于连接板上；进一步，所述连接板上密集分布有固定螺孔。0006本发明的有益效果一、本发明包括钢梁和通过连接装置活动安装于钢梁腹板上的连接板，所述连接装置包括固定于钢梁腹板上的第一套管、第四套管和固定于连接板上的第二套管、第。
6、三套管，如此设置，能使连接板装置与钢梁成为一体构件，解决了到现场安装钢梁时，需安排专人找寻与钢梁相配套的连接板，耗费大量人力物力的技术问题。0007二、所述第一套管紧挨于第二套管上方，第一套管和第二套管通过第一门轴连接；所述第三套管紧挨于第四套管上方，第三套管和第四套管通过第二门轴连接，如此连接方式固定牢固，再有，连接板为活动连接，可以在钢梁之间安装更灵活。0008三、原先是先将钢梁拼接完，再把对应规格的连接板通过设备运输上去，故本发明为一体构件，省略上述步骤，提高了钢结构的施工效率。附图说明0009图1为本发明结构示意图；图2为图1的HH剖视图；图3为本发明安装施工图。说明书CN104234。
7、206A2/2页4具体实施方式0010为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。0011如图1、2所示，本发明揭示的是一种钢结构钢梁免拆卸连接板装置，包括钢梁腹板1和通过连接装置2活动安装于钢梁腹板1上的连接板3，所述连接装置2包括固定于钢梁腹板1上的第一套管21、第四套管24和固定于连接板上的第二套管22、第三套管23，所述第一套管21紧挨于第二套管22上方，第一套管21和第二套管22通过第一门轴25连接；所述第三套管23紧挨于第四套管24上方，第三套管23和第四套管24通过第二门轴26连接。0012进一步，所述第一套管21、第四套管24。
8、通过第一焊缝21、第四焊缝24焊接于钢梁腹板上，第二套管22、第三套管23通过第二焊缝22、第三焊缝23焊接于连接板上；所述连接板3上密集分布有固定螺孔31。0013连接板3通过门轴、套管与H型钢梁腹板1连接后，可以平面内180转动，现场在装配时，可以通过连接板3转动来进行腹板高强螺栓安装连接；结合图2所示，一钢梁腹板1两侧对应安装有两连接板3。0014结合图3所示，本发明安装方法现场安装钢梁时，调整好钢梁与现场钢梁牛腿的相对位置，然后转动打开对应的两连接板3，待位置安装正确后，合上两连接板3，进行连接板螺栓安装。0015上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。说明书CN104234206A1/2页5图1图2说明书附图CN104234206A2/2页6图3说明书附图CN104234206A。