高效洗衣机滚筒.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010237446.8

申请日:

2010.07.27

公开号:

CN101988252A

公开日:

2011.03.23

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):D06F 37/04申请日:20100727授权公告日:20130828终止日期:20160727|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):D06F 37/04申请日:20100727|||公开

IPC分类号:

D06F37/04

主分类号:

D06F37/04

申请人:

周围

发明人:

周围

地址:

610305 四川省成都市青白江区弥牟镇中心小学校

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

公开一种高效滚筒洗衣机滚筒,该洗衣机包括:一个洗涤桶,用于容纳洗涤水;一个滚筒,用于容纳衣物,一个电机,用于为滚筒旋转提供动力;在滚筒外壁上分布数个提升腔,用于提升洗涤液,提升腔随滚筒旋转时将部分洗涤液提升出液面,被提升的洗涤液将通过滚筒壁通孔,全方位的喷淋冲刷衣物,从而提高洗涤效率;使滚筒洗衣机在保留原有优点情况下更加的省水、省电、省时。

权利要求书

1: 一种滚筒洗衣机的滚筒结构, 上述滚筒洗衣机包括 : 一个盛装洗涤液的盛水桶, 置 于盛水桶内用于容纳衣物的滚筒, 一个能驱动滚筒旋转的电机, 滚筒的圆周壁分布许多通 水孔, 滚筒圆筒分布内凸的提升筋, 以利于举升衣物 ; 其特征是在滚筒外壁上设置数个提升 腔, 用于提升洗涤液。
2: 根据权利 1 要求所述的滚筒洗衣机滚筒, 其特征在于 : 提升腔为中空腔体, 由依附于 滚筒外壁前后的前后圆环, 圆环外端连接提升腔筒壁, 内部设置多个纵向的隔离板, 将腔体 分隔成数个提升腔。
3: 根据权利 2 要求所述的滚筒洗衣机的滚筒, 其特征在于 : 隔离板与滚筒圆筒圆弧段 固定处, 滚筒圆筒分布有向内凸的隔离筋。
4: 根据权利 2 要求所述的滚筒洗衣机滚筒, 其特征在于 : 提升腔筒壁为圆柱面、 圆锥面 等外凸形立体结构。
5: 根据权利 2 及 4 要求所述的滚筒洗衣机的滚筒, 其特征在于 : 两相邻隔离板之间的 提升腔筒壁外凸处或靠近提升腔筒壁外凸处的前后圆环外端, 分布有能排水的排水口。
6: 根据权利 2 要求所述的滚筒洗衣机的滚筒, 其特征在于 : 隔离板成轴向设置或相对 滚筒圆筒壁成对角即倾斜布置。
7: 根据权利 1 及 2 要求所述的滚筒洗衣机的滚筒, 其特征在于 : 隔离板两侧与前后圆 环固定, 一端与滚筒圆筒固定, 另一端与圆筒筒壁固定并设置一定通孔 ; 隔离板两侧设置有 挡水条, 挡水条两侧边与前后圆环固定, 一端与滚筒圆筒固定, 另一端与隔离板留有一定间 距。
8: 根据权利 1 至 6 要求所述的滚筒洗衣机的滚筒, 其特征在于 : 隔离板一端与提升腔 筒壁固定, 两侧与前后圆环不固定, 隔离板另一端于滚筒圆筒留有一定间距, 隔离板能在提 升腔内做左右摆动, 滚筒外壁和前后圆环设置有限制隔离板摆动位置的弧形挡水条和挡板 条。
9: 根据权利 1 至 6 要求所述的滚筒洗衣机的滚筒, 其特征在于滚筒旋转轴成倾斜设置 时, 提升腔内设置腔内隔离环, 后圆环和腔内隔离环成圆锥面, 其锥面与滚筒圆筒相交处最 高点的锥面母线应不低于此点水平面 ; 提升腔筒壁具有一定锥度, 排水口分布于提升腔筒 壁上直径大的一端 ; 滚筒圆筒设置有内凸的环状阻流筋。

说明书


高效洗衣机滚筒

     所属领域 本发明涉及一种洗衣机, 特别涉及能提高洗涤效率的滚筒洗衣机的滚筒。背景技术 目前使用的滚筒洗衣机如图 1 所示, 在机壳 1 内有一收容洗涤水的盛水桶 12, 盛水 桶 12 内安装有可旋转的滚筒 10, 用于容纳衣物, 滚筒圆周壁分布许多通孔 10k, 滚桶内壁分 布有轴向等分排列的凸筋 15, 有利提升衣物。
     洗涤时通过滚筒 10 旋转, 以滚动方式形成衣物与洗涤液间的相对运动, 并以落差 方式产生衣物从高位降落时的撞击、 挤压作用, 达到对片、 股、 团状衣物内部的洗涤作用 ; 电 机 5 带动滚筒做正反旋转, 实现周期性全面调换衣物的位置, 以提高洗涤均匀性。
     滚筒 10 在旋转时, 筒壁凸筋 15 将筒内衣物带到旋转方向的上升端, 靠近筒壁的衣 物不断上升, 远离筒壁处衣服不断下降, 导致此处衣物堆积增高, 为满足这部分高位翻滚衣 物不断更换洗涤液的需求, 必须增大洗涤液投放量 ( 即需要较大浴比 ) ; 较高液面使衣物处 半悬浮游离态, 并使筒壁与凸筋可带动上升衣物减少, 使可实现撞击式洗涤的衣量减少 ; 液 面较高, 使衣物跌落空间减小, 又因液体的缓冲作用, 使衣物落下的撞击力变小, 衣物变形 力度减弱, 造成织物间摩擦力大副降低, 使洗涤效果降低 ; 由于受最佳抛落高度及较大浴比 的限制, 导致该洗涤模式的低效率与高功耗。
     为增加洗涤效率而附加在滚筒洗衣机的洗涤液循环喷淋装置, 如图 1 所示, 洗涤 液循环喷淋装置由循环泵 8、 循环管 37、 及喷嘴 38 构成, 循环泵 8 用于泵出储存在盛水筒 12 内的洗涤液, 循环管 37 引导循环泵 8 泵出的洗涤液由喷嘴 38 喷向滚筒内的衣物。
     附加喷淋装置的滚筒洗衣机虽在一定程度上减低洗涤水量和提高洗涤效果, 但喷 淋位置受滚筒及衣物的阻碍, 洗涤效果很难大幅提高, 额外增加的循环喷淋装置, 增加了成 本, 降低了可靠性。
     本发明在保持滚筒洗衣机的省水省洗涤剂、 防缠绕、 洗涤均匀、 洗涤范围广、 磨损 率低等优点的情况下, 能提高洗涤效率、 降低功耗、 简化结构。
     发明内容 :
     本发明的洗衣机包括 : 一个盛装洗涤水的盛水桶 12 ; 一个置于盛水桶 12 内可旋转 的滚筒 10, 用于容纳衣物 ; 一个双速电机 5, 通过传动系与滚筒相连, 用于旋转滚筒 10 ; 滚筒 10 的筒壁分布很多通水孔 10k, 滚筒内壁沿轴向分布着向内凸起的提升筋 15, 有助将衣物 提升到较高位 ; 特别在于滚筒 10 : 在滚筒外壁上分布有数个提升腔, 提升腔呈中空腔体, 由 分布于滚筒外壁前后的前后圆环, 圆环外端连接有提升腔筒壁 30, 提升腔筒壁 30 可成圆柱 面、 圆锥面、 棱柱面、 鼓形等多种外凸形立体结构, 内部设置有多个纵向的隔离板 25 将腔体 分隔成数个提升腔, 相邻隔离板 25 之间的提升腔筒壁 30 外凸处或其前后圆环外端分布有 排水口 30m, 隔离板 25 与滚筒圆筒 10t 圆弧段接触处的筒壁分布着向内凸的隔离筋 18。
     本发明的原理是利用滚筒 10 左右旋转时带动分布于滚筒 10 外壁上的提升腔一同旋转, 由于提升腔内隔离板 25 对洗涤液下落的阻碍作用, 洗涤液被提升出液面, 提升出液 面的洗涤液将通过滚筒 10 壁上的通孔 10k 对衣物进行立体全方位的喷淋冲刷, 并结合衣物 的横向翻滚与高位跌落的撞击、 挤压作用进行衣物的洗涤。
     当洗衣机脱水时, 电机带动滚筒高速旋转, 依附在衣物的水受离心力通过滚筒壁 上的通孔 10k 被抛入提升腔, 再由提升腔上的排水口 30m, 甩排到盛水桶, 再由排水泵 7 抽排 出洗衣机。 附图说明
     图 1 是现有技术的滚筒洗衣机附加喷淋装置的纵向剖面图 ; 图 2 是本发明滚筒洗衣机的一个实施例的横向剖视图 ; 图 3 是本发明滚筒洗衣机带提升腔的滚筒的第一实施例示意图 ; 图 4 是本发明滚筒洗衣机带提升腔的滚筒的第一实施例剖视图 ; 图 5 是本发明滚筒洗衣机带提升腔的滚筒的第二实施例示意图 ; 图 6 是本发明滚筒洗衣机带提升腔的滚筒的第二实施例剖视图 ; 图 7 是本发明滚筒洗衣机带提升腔的滚筒的第三实施例示意图 ; 图 8 是本发明滚筒洗衣机带提升腔的滚筒的第三实施例剖视图 ;具体实施方式
     下面将参考附图详细描述本发明的非限定性实施例。在图中, 相同或类似的元件 将采用相同的标号表示, 即使它们被表示在不同的图中。 在下面的说明中, 已知功能和结构 的详细说明将被省略, 这将使本发明的主题内容更加清晰。
     图 2 是本发明滚筒洗衣机的一个实施例的横向剖视图 ; 洗衣机大致工作过程如 下: 打开洗衣机门 2, 将待洗衣物放入滚筒 10, 开启进水电磁阀 9, 洗涤水通过供水管 32, 进 入洗涤剂盒 35, 洗涤水将与存于洗涤剂盒内的洗涤剂混合, 并通过给水波纹管 33, 将洗涤 液导入盛水桶 12 ; 达到预定水位, 进水电磁阀 9 关闭, 双速电机 5 带动滚筒 10 做低速左右 旋转, 滚筒的旋转使滚筒内的衣物不断的被提升并跌落, 同时带动提升腔进行旋转, 使提升 腔中的洗涤液不断喷淋冲刷衣物 ; 洗涤完成后, 安装于盛水桶 12 底部的排水泵 7 工作, 将盛 水桶内的洗涤液抽排出洗衣机 ; 衣物清洗完毕后, 双速电机 5 带动滚筒做单向高速旋转, 依 附于衣物上的大部分水分将在离心力作用下被甩离内筒进入提升腔, 提升腔内水分在离心 力的作用下, 水分将由提升腔筒壁 30 的排水口 30m 排到盛水桶 12, 再由排水泵 7 抽排出洗 衣机。
     图 3 是本发明滚筒洗衣机带提升腔的滚筒的第一实施例示意图 ; 图 4 是本发明滚 筒洗衣机带提升腔的滚筒的第一实施例剖视图 ;
     如图 3 及图 4 所示, 滚筒也叫内筒, 由以下部分构成 : 滚筒圆筒 10t、 滚筒前盖 10c 和滚筒后盖 10b 组成, 这里所指的滚筒外壁为 : 滚筒圆筒 10t 外圆周壁与滚筒前盖 10c 和 后盖 10b 的外壁, 滚筒圆筒 10t 的圆周壁上布满小孔, 前后盖上也分布有小孔 ; 小孔自内向 外冲裁, 翻边向外, 内壁光滑, 或小孔四周表面内凸, 以防洗涤时挂伤衣物 ; 滚筒前盖 10c 中 心有一大圆孔, 衣物从此孔装入, 筒内壁沿轴向分布内凸的提升筋 15, 有利于提升衣物 ; 滚 筒圆筒 10t 外壁上分布由前圆环 20、 后圆环 21、 提升腔筒壁 30、 隔离板 25 组成的提升腔 ;隔离板 25 作为提升腔的腔体间的分隔元件, 隔离板 25 两侧与前圆环 20 和后圆环 21 固定, 一端与提升腔筒壁 30 固定, 另一端与滚筒圆筒 10t 外壁固定, 当隔离板 25 处于与滚筒圆筒 10t 圆弧段固定处, 滚筒圆筒 10t 分布内凸的隔离筋 18, 隔离筋 18 阻挡洗涤液沿滚筒圆筒 10t 顺筒而下, 以利于形成高位喷淋, 也有利于提升衣物和增大衣物形变 ; 隔离板 25 与滚筒 圆筒 10t 的筋部固定端, 留有通孔 26, 这里所指的筋部包括提升筋 15 和隔离筋 18 ; 提升腔 内隔离板 25 附近设置有阻挡洗涤液从筋部溢流的挡水条 27, 挡水条 27 两侧与前后圆环固 定, 一端与隔离板 25 留有一定间距, 另一端与滚筒圆筒 10t 外壁固定, 且挡水条 27 与隔离 板 25 有间距一端相对另一端呈外倾形式, 使衣物甩干时挡水条 27 与滚筒圆筒 10t 之间的 夹角内不积存水分, 通孔 26 与挡水条 27 配合使筋部喷淋更充分 ; 提升腔筒壁 30 留有轴向 排水口 30m, 排水口 30m 位于两隔离板之间的提升腔筒壁 30 的最外凸处, 排水口 30m 作为滚 筒高速旋转时提升腔筒壁 30 的水流出口 ; 排水口 30m 可以是条形、 孔形、 锯齿形或不规则形 状等, 排水口 30m 应该具有一定宽度以利于碎屑顺利排出。
     在如上所述的构成中, 下面将通过带提升腔的滚筒的运动来详细描述其喷淋洗涤 过程, 设滚筒 10 逆时针方向旋转时 ; 带动左下侧提升腔旋转进入液面, 洗涤液通过滚筒壁 通孔 10k 进入提升腔, 提升腔内空气由提升腔内处于液面上的通孔 10k 排出腔体。
     提升腔继续旋转, 当此提升腔全部没入液面下时, 洗涤液继续流入提升腔, 腔体内 的空气将通过滚筒壁通孔 10k 以气泡的形式排出腔体并依附于衣物, 以提高洗涤效果。
     随滚筒的旋转, 依附于滚筒 10 内表面的衣物将被提升并阻碍通孔 10k 洗涤液的流 出, 同时装满洗涤液的提升腔被提升出液面, 在提升衣服的过程中, 一部分洗涤液将由滚筒 壁通孔 10k, 通过衣物间隙冲刷衣物 ; 一部分洗涤液沿滚筒圆筒 10t 内壁从通孔 10k 流回提 升腔, 在流回的过程中洗涤液与空气充分接触, 使提升腔的洗涤液大量携带细小气泡 ; 提升 筋 15 与隔离筋 18 因内凸于滚筒, 及其处于腔体的下部, 水压较大, 在提升腔离开液而后, 通 过筋上的通孔 10k 就能形成较好的喷淋效果。
     随着滚筒 10 的继续旋转, 衣物在高位翻滚落下, 提升腔内的富含气泡的洗涤液将 顺畅的通过滚筒壁上的通孔 10k 从高位喷淋而下, 不断的击打震动衣物上的污垢 ; 由于筋 部通孔与滚筒壁通孔形成的喷淋角度和位置差异, 及滚筒 10 旋转的连续性, 使分布在滚筒 壁上的提升腔提升的洗涤液能立体全方位连续喷淋冲刷衣物。
     衣物漂洗时, 由于全面的喷淋作用, 极大的增加了洗涤水与衣物的接触, 同时提升 腔不断的置换洗涤水, 使漂洗更加充分 ; 本发明的洗衣机在相同漂洗能力时能减少洗涤水 供给量, 或使用等量洗涤水时改善漂洗效率。
     脱水时, 电机 5 带动滚筒 10 高速旋转, 当衣物随滚筒 10 高速旋转时, 衣物上的水 分受离心力作用, 通过滚筒壁上的通孔 10k 被抛入提升腔, 依附于提升腔筒壁 30 的水分在 离心力与摩擦力的作用下随提升腔一同旋转, 腔体内的水分受到离心力作用将趋向于向提 升腔筒壁 30 最外凸处运动, 水将通过提升腔筒壁 30 上排水口 30m 甩入盛水桶 12, 再由排水 泵 7 抽排出洗衣机。
     图 5 是本发明滚筒洗衣机带提升腔的滚筒的第二实施例示意图 ; 图 6 是本发明滚 筒洗衣机带提升腔的滚筒的第二实施例剖视图 ;
     如图 5 及图 6 所示, 滚筒提升筋 15 不是布置成轴向延伸, 而是相对圆筒 10t 桶壁 成对角地倾斜布置 ; 在提升筋 15 处的隔离板 25 也依据提升筋 15 的倾斜角度设置 ; 隔离板25 一端与提升腔筒壁 30 固定, 隔离板 25 另一端与圆筒 10t 留有一定间距, 隔离板 25 两侧 与前圆环 20、 后圆环 21 不固定, 在相邻隔离板 25 之间靠近提升腔筒壁 30 的外凸处的圆环 外端留有排水口 30m ; 隔离板 25 能在提升腔内做小范围的左右摆动 ; 提升腔的长度大于滚 筒的长度, 并且前后圆环包围部分滚筒前后盖, 在前后圆环下端部与滚筒前后盖之间设置 侧腔底环 22, 以利于提升腔的侧面腔体通过前后盖上的通孔 10k, 形成侧面喷淋。
     如图 6 所示状态为洗涤时滚筒逆时针旋转时的示意图, 隔离板 25 在自身重力与洗 涤液压力的作用下, 向作用力方向摆动, 在达到挡水条 27 的位置时, 隔离板 25 下端与挡水 条 27, 两侧与固定于前后圆环内的弧形挡板条 29 紧密贴合, 从而充分发挥筋部喷淋作用, 增加喷淋时间与力度。
     滚筒高速旋转甩干衣服时, 依附于提升腔筒壁 30 内表面的水分在离心力作用下 通过前后圆环外端的排水口 30m 而排出提升腔。
     图 7 是本发明滚筒洗衣机带提升腔的滚筒的第三实施例示意图 ; 图 8 是本发明滚 筒洗衣机带提升腔的滚筒的第三实施例剖视图 ;
     如图 7 及图 8 所示, 滚筒的旋转轴成倾斜设置, 分布于滚筒圆筒 10t 上的后圆环 21 成锥面设置, 而增加提升腔的空间, 以最大量的提升洗涤液 ; 在提升腔内前后圆环之间分布 有成锥面的腔内隔离环 24, 将提升腔内部分隔成多个腔室, 分离腔内洗涤液, 以保证腔体内 不同位置的喷淋需求 ; 所述后圆环 21 与腔内隔离环 24 的锥面, 与滚筒圆筒 10t 相交处最高 点的母线, 应不低于此点水平面位置, 使其腔体携带更多的可供喷淋的洗涤液 ; 提升腔筒壁 30 具有一定锥度, 即一端直径大, 一端直径小, 并且排水口 30m 置于提升腔筒壁 30 上直径大 的一端 ; 依据滚筒旋转轴的倾斜程度, 设置于滚筒圆筒上的内凸的环状阻流筋 16 将阻碍洗 涤液沿滚筒圆筒 10t 内壁由高端向低端顺筒而下, 以利于形成高位喷淋 ; 此实施例也可应 用于其他形式的倾斜式洗涤桶。
     滚筒高速旋转进行衣物甩干时, 依附于提升腔筒壁 30 内表面的水分, 在离心力和 与提升腔筒壁 30 的压力作用下向提升腔筒壁 30 直径大的一端移动, 通过排水口 30m, 排出 提升腔。
     本发明滚筒洗衣机的有益效果是 :
     由于本发明滚筒洗衣机不需要较大浴比, 用水量将大幅减少, 用水减少的同时将 减少洗涤剂用量并增大了衣物跌落空间 ; 较低的水位使滚筒内壁与提升筋带动衣物增多, 使更多的衣量实现撞击式洗涤 ; 以上都有利于洗涤力度的提高 ; 较低的水位将增加洗涤空 间, 从而增加洗涤容量, 洗涤时水位要求的减低, 使洗涤途中添加衣物成为可能。
     提升腔提升洗涤液时有小部分洗涤液从排水口流入盛水桶, 以及提升腔筒壁对盛 水桶内洗涤液的搅动, 对积存于滚筒与盛水桶之间的难溶洗涤剂形成合理紊流, 加速洗涤 剂溶解 ; 全面的喷淋能有效的控制泡沫维持量, 从而增加对洗涤剂的选择范围。
     由于衣物增加了全面的喷淋冲刷, 衣物同一时刻受到的洗涤力度将提高, 洗涤时 间将大幅减少, 从而使电机运转的时间减少 ; 洗涤力度的提高将降低对洗涤液温度的依赖 ; 电耗将降低。
     由于组成提升腔的部件是固定在滚筒的外壁上, 为固定件, 依附于滚筒旋转机理 发挥作用, 具有部件简单、 可靠性高的优点。
     上述实例不以任何形式限定本发明, 凡采用等同替换或等效交换的形式所获得的方案均落在本发明的保护范围之内。

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1、10申请公布号CN101988252A43申请公布日20110323CN101988252ACN101988252A21申请号201010237446822申请日20100727D06F37/0420060171申请人周围地址610305四川省成都市青白江区弥牟镇中心小学校72发明人周围54发明名称高效洗衣机滚筒57摘要公开一种高效滚筒洗衣机滚筒,该洗衣机包括一个洗涤桶,用于容纳洗涤水;一个滚筒,用于容纳衣物,一个电机,用于为滚筒旋转提供动力;在滚筒外壁上分布数个提升腔,用于提升洗涤液,提升腔随滚筒旋转时将部分洗涤液提升出液面,被提升的洗涤液将通过滚筒壁通孔,全方位的喷淋冲刷衣物,从而提高洗涤。

2、效率;使滚筒洗衣机在保留原有优点情况下更加的省水、省电、省时。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图8页CN101988252A1/1页21一种滚筒洗衣机的滚筒结构,上述滚筒洗衣机包括一个盛装洗涤液的盛水桶,置于盛水桶内用于容纳衣物的滚筒,一个能驱动滚筒旋转的电机,滚筒的圆周壁分布许多通水孔,滚筒圆筒分布内凸的提升筋,以利于举升衣物;其特征是在滚筒外壁上设置数个提升腔,用于提升洗涤液。2根据权利1要求所述的滚筒洗衣机滚筒,其特征在于提升腔为中空腔体,由依附于滚筒外壁前后的前后圆环,圆环外端连接提升腔筒壁,内部设置多个纵向的隔离板,将腔体分隔成。

3、数个提升腔。3根据权利2要求所述的滚筒洗衣机的滚筒,其特征在于隔离板与滚筒圆筒圆弧段固定处,滚筒圆筒分布有向内凸的隔离筋。4根据权利2要求所述的滚筒洗衣机滚筒,其特征在于提升腔筒壁为圆柱面、圆锥面等外凸形立体结构。5根据权利2及4要求所述的滚筒洗衣机的滚筒,其特征在于两相邻隔离板之间的提升腔筒壁外凸处或靠近提升腔筒壁外凸处的前后圆环外端,分布有能排水的排水口。6根据权利2要求所述的滚筒洗衣机的滚筒,其特征在于隔离板成轴向设置或相对滚筒圆筒壁成对角即倾斜布置。7根据权利1及2要求所述的滚筒洗衣机的滚筒,其特征在于隔离板两侧与前后圆环固定,一端与滚筒圆筒固定,另一端与圆筒筒壁固定并设置一定通孔;隔。

4、离板两侧设置有挡水条,挡水条两侧边与前后圆环固定,一端与滚筒圆筒固定,另一端与隔离板留有一定间距。8根据权利1至6要求所述的滚筒洗衣机的滚筒,其特征在于隔离板一端与提升腔筒壁固定,两侧与前后圆环不固定,隔离板另一端于滚筒圆筒留有一定间距,隔离板能在提升腔内做左右摆动,滚筒外壁和前后圆环设置有限制隔离板摆动位置的弧形挡水条和挡板条。9根据权利1至6要求所述的滚筒洗衣机的滚筒,其特征在于滚筒旋转轴成倾斜设置时,提升腔内设置腔内隔离环,后圆环和腔内隔离环成圆锥面,其锥面与滚筒圆筒相交处最高点的锥面母线应不低于此点水平面;提升腔筒壁具有一定锥度,排水口分布于提升腔筒壁上直径大的一端;滚筒圆筒设置有内凸。

5、的环状阻流筋。权利要求书CN101988252A1/5页3高效洗衣机滚筒0001所属领域0002本发明涉及一种洗衣机,特别涉及能提高洗涤效率的滚筒洗衣机的滚筒。背景技术0003目前使用的滚筒洗衣机如图1所示,在机壳1内有一收容洗涤水的盛水桶12,盛水桶12内安装有可旋转的滚筒10,用于容纳衣物,滚筒圆周壁分布许多通孔10K,滚桶内壁分布有轴向等分排列的凸筋15,有利提升衣物。0004洗涤时通过滚筒10旋转,以滚动方式形成衣物与洗涤液间的相对运动,并以落差方式产生衣物从高位降落时的撞击、挤压作用,达到对片、股、团状衣物内部的洗涤作用;电机5带动滚筒做正反旋转,实现周期性全面调换衣物的位置,以提高。

6、洗涤均匀性。0005滚筒10在旋转时,筒壁凸筋15将筒内衣物带到旋转方向的上升端,靠近筒壁的衣物不断上升,远离筒壁处衣服不断下降,导致此处衣物堆积增高,为满足这部分高位翻滚衣物不断更换洗涤液的需求,必须增大洗涤液投放量即需要较大浴比;较高液面使衣物处半悬浮游离态,并使筒壁与凸筋可带动上升衣物减少,使可实现撞击式洗涤的衣量减少;液面较高,使衣物跌落空间减小,又因液体的缓冲作用,使衣物落下的撞击力变小,衣物变形力度减弱,造成织物间摩擦力大副降低,使洗涤效果降低;由于受最佳抛落高度及较大浴比的限制,导致该洗涤模式的低效率与高功耗。0006为增加洗涤效率而附加在滚筒洗衣机的洗涤液循环喷淋装置,如图1所。

7、示,洗涤液循环喷淋装置由循环泵8、循环管37、及喷嘴38构成,循环泵8用于泵出储存在盛水筒12内的洗涤液,循环管37引导循环泵8泵出的洗涤液由喷嘴38喷向滚筒内的衣物。0007附加喷淋装置的滚筒洗衣机虽在一定程度上减低洗涤水量和提高洗涤效果,但喷淋位置受滚筒及衣物的阻碍,洗涤效果很难大幅提高,额外增加的循环喷淋装置,增加了成本,降低了可靠性。0008本发明在保持滚筒洗衣机的省水省洗涤剂、防缠绕、洗涤均匀、洗涤范围广、磨损率低等优点的情况下,能提高洗涤效率、降低功耗、简化结构。发明内容0009本发明的洗衣机包括一个盛装洗涤水的盛水桶12;一个置于盛水桶12内可旋转的滚筒10,用于容纳衣物;一个双。

8、速电机5,通过传动系与滚筒相连,用于旋转滚筒10;滚筒10的筒壁分布很多通水孔10K,滚筒内壁沿轴向分布着向内凸起的提升筋15,有助将衣物提升到较高位;特别在于滚筒10在滚筒外壁上分布有数个提升腔,提升腔呈中空腔体,由分布于滚筒外壁前后的前后圆环,圆环外端连接有提升腔筒壁30,提升腔筒壁30可成圆柱面、圆锥面、棱柱面、鼓形等多种外凸形立体结构,内部设置有多个纵向的隔离板25将腔体分隔成数个提升腔,相邻隔离板25之间的提升腔筒壁30外凸处或其前后圆环外端分布有排水口30M,隔离板25与滚筒圆筒10T圆弧段接触处的筒壁分布着向内凸的隔离筋18。0010本发明的原理是利用滚筒10左右旋转时带动分布于。

9、滚筒10外壁上的提升腔一同说明书CN101988252A2/5页4旋转,由于提升腔内隔离板25对洗涤液下落的阻碍作用,洗涤液被提升出液面,提升出液面的洗涤液将通过滚筒10壁上的通孔10K对衣物进行立体全方位的喷淋冲刷,并结合衣物的横向翻滚与高位跌落的撞击、挤压作用进行衣物的洗涤。0011当洗衣机脱水时,电机带动滚筒高速旋转,依附在衣物的水受离心力通过滚筒壁上的通孔10K被抛入提升腔,再由提升腔上的排水口30M,甩排到盛水桶,再由排水泵7抽排出洗衣机。附图说明0012图1是现有技术的滚筒洗衣机附加喷淋装置的纵向剖面图;0013图2是本发明滚筒洗衣机的一个实施例的横向剖视图;0014图3是本发明滚。

10、筒洗衣机带提升腔的滚筒的第一实施例示意图;0015图4是本发明滚筒洗衣机带提升腔的滚筒的第一实施例剖视图;0016图5是本发明滚筒洗衣机带提升腔的滚筒的第二实施例示意图;0017图6是本发明滚筒洗衣机带提升腔的滚筒的第二实施例剖视图;0018图7是本发明滚筒洗衣机带提升腔的滚筒的第三实施例示意图;0019图8是本发明滚筒洗衣机带提升腔的滚筒的第三实施例剖视图;具体实施方式0020下面将参考附图详细描述本发明的非限定性实施例。在图中,相同或类似的元件将采用相同的标号表示,即使它们被表示在不同的图中。在下面的说明中,已知功能和结构的详细说明将被省略,这将使本发明的主题内容更加清晰。0021图2是本。

11、发明滚筒洗衣机的一个实施例的横向剖视图;洗衣机大致工作过程如下打开洗衣机门2,将待洗衣物放入滚筒10,开启进水电磁阀9,洗涤水通过供水管32,进入洗涤剂盒35,洗涤水将与存于洗涤剂盒内的洗涤剂混合,并通过给水波纹管33,将洗涤液导入盛水桶12;达到预定水位,进水电磁阀9关闭,双速电机5带动滚筒10做低速左右旋转,滚筒的旋转使滚筒内的衣物不断的被提升并跌落,同时带动提升腔进行旋转,使提升腔中的洗涤液不断喷淋冲刷衣物;洗涤完成后,安装于盛水桶12底部的排水泵7工作,将盛水桶内的洗涤液抽排出洗衣机;衣物清洗完毕后,双速电机5带动滚筒做单向高速旋转,依附于衣物上的大部分水分将在离心力作用下被甩离内筒进。

12、入提升腔,提升腔内水分在离心力的作用下,水分将由提升腔筒壁30的排水口30M排到盛水桶12,再由排水泵7抽排出洗衣机。0022图3是本发明滚筒洗衣机带提升腔的滚筒的第一实施例示意图;图4是本发明滚筒洗衣机带提升腔的滚筒的第一实施例剖视图;0023如图3及图4所示,滚筒也叫内筒,由以下部分构成滚筒圆筒10T、滚筒前盖10C和滚筒后盖10B组成,这里所指的滚筒外壁为滚筒圆筒10T外圆周壁与滚筒前盖10C和后盖10B的外壁,滚筒圆筒10T的圆周壁上布满小孔,前后盖上也分布有小孔;小孔自内向外冲裁,翻边向外,内壁光滑,或小孔四周表面内凸,以防洗涤时挂伤衣物;滚筒前盖10C中心有一大圆孔,衣物从此孔装入。

13、,筒内壁沿轴向分布内凸的提升筋15,有利于提升衣物;滚筒圆筒10T外壁上分布由前圆环20、后圆环21、提升腔筒壁30、隔离板25组成的提升腔;说明书CN101988252A3/5页5隔离板25作为提升腔的腔体间的分隔元件,隔离板25两侧与前圆环20和后圆环21固定,一端与提升腔筒壁30固定,另一端与滚筒圆筒10T外壁固定,当隔离板25处于与滚筒圆筒10T圆弧段固定处,滚筒圆筒10T分布内凸的隔离筋18,隔离筋18阻挡洗涤液沿滚筒圆筒10T顺筒而下,以利于形成高位喷淋,也有利于提升衣物和增大衣物形变;隔离板25与滚筒圆筒10T的筋部固定端,留有通孔26,这里所指的筋部包括提升筋15和隔离筋18;。

14、提升腔内隔离板25附近设置有阻挡洗涤液从筋部溢流的挡水条27,挡水条27两侧与前后圆环固定,一端与隔离板25留有一定间距,另一端与滚筒圆筒10T外壁固定,且挡水条27与隔离板25有间距一端相对另一端呈外倾形式,使衣物甩干时挡水条27与滚筒圆筒10T之间的夹角内不积存水分,通孔26与挡水条27配合使筋部喷淋更充分;提升腔筒壁30留有轴向排水口30M,排水口30M位于两隔离板之间的提升腔筒壁30的最外凸处,排水口30M作为滚筒高速旋转时提升腔筒壁30的水流出口;排水口30M可以是条形、孔形、锯齿形或不规则形状等,排水口30M应该具有一定宽度以利于碎屑顺利排出。0024在如上所述的构成中,下面将通过。

15、带提升腔的滚筒的运动来详细描述其喷淋洗涤过程,设滚筒10逆时针方向旋转时;带动左下侧提升腔旋转进入液面,洗涤液通过滚筒壁通孔10K进入提升腔,提升腔内空气由提升腔内处于液面上的通孔10K排出腔体。0025提升腔继续旋转,当此提升腔全部没入液面下时,洗涤液继续流入提升腔,腔体内的空气将通过滚筒壁通孔10K以气泡的形式排出腔体并依附于衣物,以提高洗涤效果。0026随滚筒的旋转,依附于滚筒10内表面的衣物将被提升并阻碍通孔10K洗涤液的流出,同时装满洗涤液的提升腔被提升出液面,在提升衣服的过程中,一部分洗涤液将由滚筒壁通孔10K,通过衣物间隙冲刷衣物;一部分洗涤液沿滚筒圆筒10T内壁从通孔10K流回。

16、提升腔,在流回的过程中洗涤液与空气充分接触,使提升腔的洗涤液大量携带细小气泡;提升筋15与隔离筋18因内凸于滚筒,及其处于腔体的下部,水压较大,在提升腔离开液而后,通过筋上的通孔10K就能形成较好的喷淋效果。0027随着滚筒10的继续旋转,衣物在高位翻滚落下,提升腔内的富含气泡的洗涤液将顺畅的通过滚筒壁上的通孔10K从高位喷淋而下,不断的击打震动衣物上的污垢;由于筋部通孔与滚筒壁通孔形成的喷淋角度和位置差异,及滚筒10旋转的连续性,使分布在滚筒壁上的提升腔提升的洗涤液能立体全方位连续喷淋冲刷衣物。0028衣物漂洗时,由于全面的喷淋作用,极大的增加了洗涤水与衣物的接触,同时提升腔不断的置换洗涤水。

17、,使漂洗更加充分;本发明的洗衣机在相同漂洗能力时能减少洗涤水供给量,或使用等量洗涤水时改善漂洗效率。0029脱水时,电机5带动滚筒10高速旋转,当衣物随滚筒10高速旋转时,衣物上的水分受离心力作用,通过滚筒壁上的通孔10K被抛入提升腔,依附于提升腔筒壁30的水分在离心力与摩擦力的作用下随提升腔一同旋转,腔体内的水分受到离心力作用将趋向于向提升腔筒壁30最外凸处运动,水将通过提升腔筒壁30上排水口30M甩入盛水桶12,再由排水泵7抽排出洗衣机。0030图5是本发明滚筒洗衣机带提升腔的滚筒的第二实施例示意图;图6是本发明滚筒洗衣机带提升腔的滚筒的第二实施例剖视图;0031如图5及图6所示,滚筒提升。

18、筋15不是布置成轴向延伸,而是相对圆筒10T桶壁成对角地倾斜布置;在提升筋15处的隔离板25也依据提升筋15的倾斜角度设置;隔离板说明书CN101988252A4/5页625一端与提升腔筒壁30固定,隔离板25另一端与圆筒10T留有一定间距,隔离板25两侧与前圆环20、后圆环21不固定,在相邻隔离板25之间靠近提升腔筒壁30的外凸处的圆环外端留有排水口30M;隔离板25能在提升腔内做小范围的左右摆动;提升腔的长度大于滚筒的长度,并且前后圆环包围部分滚筒前后盖,在前后圆环下端部与滚筒前后盖之间设置侧腔底环22,以利于提升腔的侧面腔体通过前后盖上的通孔10K,形成侧面喷淋。0032如图6所示状态为。

19、洗涤时滚筒逆时针旋转时的示意图,隔离板25在自身重力与洗涤液压力的作用下,向作用力方向摆动,在达到挡水条27的位置时,隔离板25下端与挡水条27,两侧与固定于前后圆环内的弧形挡板条29紧密贴合,从而充分发挥筋部喷淋作用,增加喷淋时间与力度。0033滚筒高速旋转甩干衣服时,依附于提升腔筒壁30内表面的水分在离心力作用下通过前后圆环外端的排水口30M而排出提升腔。0034图7是本发明滚筒洗衣机带提升腔的滚筒的第三实施例示意图;图8是本发明滚筒洗衣机带提升腔的滚筒的第三实施例剖视图;0035如图7及图8所示,滚筒的旋转轴成倾斜设置,分布于滚筒圆筒10T上的后圆环21成锥面设置,而增加提升腔的空间,以。

20、最大量的提升洗涤液;在提升腔内前后圆环之间分布有成锥面的腔内隔离环24,将提升腔内部分隔成多个腔室,分离腔内洗涤液,以保证腔体内不同位置的喷淋需求;所述后圆环21与腔内隔离环24的锥面,与滚筒圆筒10T相交处最高点的母线,应不低于此点水平面位置,使其腔体携带更多的可供喷淋的洗涤液;提升腔筒壁30具有一定锥度,即一端直径大,一端直径小,并且排水口30M置于提升腔筒壁30上直径大的一端;依据滚筒旋转轴的倾斜程度,设置于滚筒圆筒上的内凸的环状阻流筋16将阻碍洗涤液沿滚筒圆筒10T内壁由高端向低端顺筒而下,以利于形成高位喷淋;此实施例也可应用于其他形式的倾斜式洗涤桶。0036滚筒高速旋转进行衣物甩干时。

21、,依附于提升腔筒壁30内表面的水分,在离心力和与提升腔筒壁30的压力作用下向提升腔筒壁30直径大的一端移动,通过排水口30M,排出提升腔。0037本发明滚筒洗衣机的有益效果是0038由于本发明滚筒洗衣机不需要较大浴比,用水量将大幅减少,用水减少的同时将减少洗涤剂用量并增大了衣物跌落空间;较低的水位使滚筒内壁与提升筋带动衣物增多,使更多的衣量实现撞击式洗涤;以上都有利于洗涤力度的提高;较低的水位将增加洗涤空间,从而增加洗涤容量,洗涤时水位要求的减低,使洗涤途中添加衣物成为可能。0039提升腔提升洗涤液时有小部分洗涤液从排水口流入盛水桶,以及提升腔筒壁对盛水桶内洗涤液的搅动,对积存于滚筒与盛水桶之。

22、间的难溶洗涤剂形成合理紊流,加速洗涤剂溶解;全面的喷淋能有效的控制泡沫维持量,从而增加对洗涤剂的选择范围。0040由于衣物增加了全面的喷淋冲刷,衣物同一时刻受到的洗涤力度将提高,洗涤时间将大幅减少,从而使电机运转的时间减少;洗涤力度的提高将降低对洗涤液温度的依赖;电耗将降低。0041由于组成提升腔的部件是固定在滚筒的外壁上,为固定件,依附于滚筒旋转机理发挥作用,具有部件简单、可靠性高的优点。0042上述实例不以任何形式限定本发明,凡采用等同替换或等效交换的形式所获得的说明书CN101988252A5/5页7方案均落在本发明的保护范围之内。说明书CN101988252A1/8页8图1说明书附图CN101988252A2/8页9图2说明书附图CN101988252A3/8页10图3说明书附图CN101988252A4/8页11图4说明书附图CN101988252A5/8页12图5说明书附图CN101988252A6/8页13图6说明书附图CN101988252A7/8页14图7说明书附图CN101988252A8/8页15图8说明书附图。

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