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1、10申请公布号CN101962877A43申请公布日20110202CN101962877ACN101962877A21申请号201010268583822申请日20100831D04H3/1420060171申请人东莞市爱克斯曼机械有限公司地址523000广东省东莞市万江区小亨社区建南二路5号72发明人吕泽圣74专利代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所12201代理人曹玉平54发明名称一种小型熔喷无纺布生产线57摘要本发明公开了一种小型熔喷无纺布生产线，包括挤出装置、供气装置和接收装置，所述的挤出装置包括螺杆挤出机以及设于螺杆挤出机上的加料斗、减速机和螺杆电机，螺杆挤出机前端设有喷丝组件。
2、，所述的供气装置包括与喷丝组件连接的导热气管，导热气管上连接有供气管道、加热器和罗茨风机，所述的接收装置包括机架以及设于机架上的退卷装置，退卷装置的前侧和下方分别设有成网帘和收卷辊，机架底部还设有驱动电机，驱动电机输出轴上连接有链轮，机架底端安设有滚轮，滚轮通过链条和链轮连接，机架下侧设有导轨，导轨左右两端设有限位装置；该生产线既是一种简单实用的熔喷无纺布生产线，也可用于在纺织品上复合熔喷纤维层。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN101962878A1/1页21一种小型熔喷无纺布生产线，包括挤出装置、供气装置和接收装置，其特征在于。
3、所述的挤出装置包括螺杆挤出机21以及设于螺杆挤出机21上的加料斗22、减速机23和螺杆电机24，螺杆挤出机21前端设有喷丝组件26，所述的供气装置包括与喷丝组件26连接的导热气管27，导热气管27上依次连接有供气管道28、加热器29和罗茨风机30，所述的接收装置包括机架1以及设于机架1上的退卷装置2，退卷装置2的前侧和下方分别设有成网帘3和收卷辊4，所述的机架1底部还设有驱动电机5，驱动电机5输出轴上连接有链轮6，机架1底端安设有滚轮7，滚轮7通过链条8和链轮6连接，机架1下侧设有导轨9，导轨9左右两端设有限位装置。2根据权利要求1所述的一种小型熔喷无纺布生产线，其特征在于，所述的限位装置由立。
4、架11、水平向设于立架11上的限位档杆12和设于限位档杆12尾部的缓冲助力弹簧13组成。3根据权利要求2所述的一种小型熔喷无纺布生产线，其特征在于，所述的喷丝组件26包括连接头、底板、模头和气压板25。权利要求书CN101962877ACN101962878A1/2页3一种小型熔喷无纺布生产线技术领域0001本发明属于纺织机械技术领域，具体涉及一种小型熔喷无纺布生产线。背景技术0002熔喷无纺布产品主要用于过滤类产品、热熔胶、保温材料以及抹布等等，熔喷无纺布产品的多项重要性能需要由超细纤维的性质来体现，超细纤维的质量是熔喷无纺布加工中的难点所在。0003由于聚合物熔体在熔喷时需要整块布面的积料。
5、均匀，现有技术中的加工机主要是通过一次喷丝成型来完成生产，加工时需要与布面等宽的模具，导致机器体积庞大机构复杂，并且熔喷多是一次成型，对模具要求极高，难以达到高品质，也难以得到高克重的产品，并且加工过程中需要连续的高温，以保证整个生产过程的顺利进行，一旦停机就需更换模具进行维护，否则模具不能连续使用，导致加工及维护成本居高不下。发明内容0004本发明的目的是提供一种结构简单、加工成本低廉的小型熔喷无纺布生产线。0005本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种小型熔喷无纺布生产线，包括挤出装置、供气装置和接收装置，所述的挤出装置包括螺杆挤出机以及设于螺杆挤出机上的加料斗、减速机和螺杆电机，螺杆。
6、挤出机前端设有喷丝组件，所述的供气装置包括与喷丝组件连接的导热气管，导热气管上依次连接有供气管道、加热器和罗茨风机，所述的接收装置包括机架以及设于机架上的退卷装置，退卷装置的前侧和下方分别设有成网帘和收卷辊，所述的机架底部还设有驱动电机，驱动电机输出轴上连接有链轮，机架底端安设有滚轮，滚轮通过链条和链轮连接，机架下侧设有导轨，导轨左右两端设有限位装置。0006其中，所述的限位装置由立架、水平向设于立架上的限位档杆和设于限位档杆尾部的缓冲助力弹簧组成。0007此外，所述的喷丝组件包括连接头、底板、模头和气压板0008本发明的有益效果是螺杆挤出机将聚合物熔体从喷丝组件中挤出，形成熔体细流，加热的空。
7、气从喷丝组件两侧风道高速吹出，对聚合物熔体流进行拉伸，冷却空气在模头下方一定位置从两侧补入，使纤维冷却结晶，高速气流拉伸成形的超细纤维均匀的收集在成网帘，与纤维布加固成为熔喷非织造材料，机架底部的电机间隙正反转动，驱动机架在水平向往复运动，使得聚合物熔体能熔喷在整块纤维布上，本发明结构相当简单，设备投入较低，维护成本低，加工成本低廉，产品质量高，由于是往复铺叠成型，容易得到高克重产品，既是一种简单实用的熔喷无纺布生产线，也可用于在纺织品上复合熔喷纤维层。附图说明0009图1是本发明主视方向的结构示意图；0010图2是本发明接收装置侧视方向的结构示意图。说明书CN101962877ACN1019。
8、62878A2/2页4具体实施方式0011下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。0012参照图1、图2所示，本发明公开了一种小型熔喷无纺布生产线，包括挤出装置、供气装置和接收装置，所述的挤出装置包括螺杆挤出机21以及设于螺杆挤出机21上的加料斗22、减速机23和螺杆电机24，螺杆挤出机21前端设有喷丝组件26，所述的供气装置包括与喷丝组件26连接的导热气管27，导热气管27上依次连接有供气管道28、加热器29和罗茨风机30，所述的接收装置包括机架1以及设于机架1上的退卷装置2，退卷装置2的前侧和下方分别设有成网帘3和收卷辊4，所述的机架1底部还设有驱动电机5，驱动电机5输出轴上连接有链。
9、轮6，机架1底端安设有滚轮7，滚轮7通过链条8和链轮6连接，机架1下侧设有导轨9，导轨9左右两端设有限位装置，所述的限位装置由立架11、水平向设于立架11上的限位档杆12和设于限位档杆12尾部的缓冲助力弹簧13组成，所述的喷丝组件26包括连接头、底板、模头和气压板25。0013螺杆挤出机21将聚合物熔体从喷丝组件26中挤出，形成熔体细流，高速的热气流从喷丝组件26两侧风道高速吹出，对聚合物熔体流进行牵伸，形成超细纤维均匀的喷洒在接收装置的成网帘3上，与此同时，机架1底部的驱动电机5间隙的正向转动和反向转动，通过链条8驱动滚轮7正转和反转，驱动机架1沿导轨9水平向往复运动，使得熔喷材料能在成网帘。
10、3上往复均匀的铺叠成型，最后收卷在收卷辊4上，最终得到无纺布产品。0014此外，机架1上的退卷装置2可放置成卷的纺织材料，当螺杆挤出机21将聚合物熔体从喷丝组件26中挤出时，纺织材料由上至下输送到成网帘3上，熔喷材料可均匀喷洒在纺织材料上，通过如上所述工艺可以进行纺织品复合熔喷材料的生产。0015当机架1行走至导轨9端部时，限位装置与机架1碰撞，通过限位档杆12和缓冲助力弹簧13吸收机架1的惯性力，使机架1能够迅速停车，进行另一方向的行走。0016本发明结构相当简单，设备投入较低，维护成本低，加工成本低廉，产品质量高，由于是往复铺叠成型，容易得到高克重产品，既是一种简单实用的熔喷无纺布生产线，也可用于在纺织品上复合熔喷纤维层。说明书CN101962877ACN101962878A1/2页5图1说明书附图CN101962877ACN101962878A2/2页6图2说明书附图CN101962877A。