一种聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径控制方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010504784.3

申请日:

2010.10.12

公开号:

CN101961608A

公开日:

2011.02.02

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B01D 71/36申请日:20101012|||公开

IPC分类号:

B01D71/36; B01D69/08; B01D67/00

主分类号:

B01D71/36

申请人:

浙江理工大学

发明人:

张华鹏; 郭玉海; 陈建勇

地址:

310018 浙江省杭州市江干区经济技术开发区白杨街道2号大街5号

优先权:

专利代理机构:

杭州求是专利事务所有限公司 33200

代理人:

林怀禹

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内容摘要

本发明公开了一种聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径控制方法。该方法的步骤如下:(1)采用水分散型含氟分散浓缩液制备涂覆浸渍液;(2)将聚四氟乙烯中空纤维膜浸渍到上述涂覆浸渍液中;(3)烘干浸渍后的聚四氟乙烯中空纤维膜。本发明可以有效降低聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径,将聚四氟乙烯中空纤维膜孔径控制在0.03-6.5μm之间;可以制备非对称结构的聚四氟乙烯中空纤维膜,降低聚四氟乙烯的膜污染,并易于清洗;操作简单方便,可以大规模生产应用。

权利要求书

1: 一种聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径控制方法, 其特征在于该方法的步骤如下 : (1) 采用水分散型含氟分散浓缩液制备涂覆浸渍液 ; (2) 将聚四氟乙烯中空纤维膜浸渍到上述涂覆浸渍液中 ; (3) 烘干浸渍后的聚四氟乙烯中空纤维膜。
2: 根据权利要求 1 中所述的一种聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径控制方法, 其特征在 于: 所述的水分散型含氟分散浓缩液为水分散型聚四氟乙烯分散浓缩液、 水分散型聚全氟 乙丙烯浓缩分散液或水分散型聚全氟烷氧基醚浓缩分散液。
3: 根据权利要求 1 中所述的一种聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径控制方法, 其特征在 于: 所述的涂覆浸渍液中聚四氟乙烯、 聚全氟乙丙烯或聚全氟烷氧基醚的质量百分含量为 5-40% ; 溶剂占聚四氟乙烯、 聚全氟乙丙烯或聚全氟烷氧基醚涂覆浸渍液中的质量百分含 量为 5% -20%。
4: 根据权利要求 3 中所述的一种聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径控制方法, 其特征在 于: 所述的溶剂为乙醇、 异丙醇、 二甲基甲酰胺、 二甲基亚砜或乙酸乙酯。
5: 根据权利要求 1 中所述的一种聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径控制方法, 其特征在 于: 所述的聚四氟乙烯中空纤维膜浸渍方式为外层浸渍或内层浸渍, 浸渍时间 5-60s。
6: 根据权利要求 1 中所述的一种聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径控制方法, 其特征在 于: 所述的烘干温度为 260-380℃, 烘干时间为 5-60s。

说明书


一种聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径控制方法

    技术领域 本发明涉及一种聚四氟乙烯中空纤维膜的控制方法, 尤其是涉及一种聚四氟乙烯 中空纤维膜的孔径控制方法。
     背景技术 聚四氟乙烯中空纤维膜可以广泛应用在微滤、 超滤、 膜蒸馏、 渗透蒸发、 膜接触器 和膜反应器等膜分离过程中, 在特种过滤、 酸性气体吸收、 膜生物反应器和人造血管等领域 具有十分广泛的潜在应用价值。聚四氟乙烯中空纤维膜作为一种自支撑多孔膜, 具有强度 2 3 高 ( 单根膜丝强度 80N 以上 )、 装填密度大 (8000-15000m /m )、 可以反冲洗、 耐酸碱、 耐氧 化、 耐微生物侵蚀、 血液相容性好等优点, 在微滤和部分超滤场合, 和其他材质的中空纤维 膜相比, 具有明显的优势。
     聚四氟乙烯中空纤维膜采用分散聚合超高分子量聚四氟乙烯树脂作为原料, 通过 糊料挤出和拉伸成孔等工艺过程进行制备。对于聚四氟乙烯中空纤维膜, 和其他中空纤维 膜一样, 膜孔径和膜结构的控制是制备分离、 吸收、 过滤性能优良的中空纤维膜的关键。不 同的过滤分离场合需要不同孔径的中空纤维膜, 根据被分离的粒径大小选择中空纤维膜的 孔径。 非对称膜和对称膜结构相比, 具有通量大、 抗污染、 易清洗等优点, 因此中空纤维膜多 采用非对称结构。外压操作方式一般采用外层较为致密的非对称结构, 内压操作方式多采 用内层较为致密的非对称结构。如专利 US5935667 公开了一种采用不同原料或不同润滑油 含量的糊料挤出方法, 通过该方法可以制备内外层结构不同的聚四氟乙烯中空纤维膜。专 利 US2004/0118772A1 则采用外层缠绕微孔膜的方式实现内外层结构不同的聚四氟乙烯中 空纤维膜。专利 US4208745 采用内外层不同温度拉伸实现不同微孔结构的聚四氟乙烯中空 纤维膜。
     发明内容
     本发明的目的是提供一种聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径控制方法, 通过该方法可 以有效控制聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径, 尤其是形成非对称微孔结构的聚四氟乙烯中空 纤维膜,
     本发明采用的技术方案的步骤如下 :
     (1) 采用水分散型含氟分散浓缩液制备涂覆浸渍液 ;
     (2) 将聚四氟乙烯中空纤维膜浸渍到上述涂覆浸渍液中 ;
     (3) 烘干浸渍后的聚四氟乙烯中空纤维膜。
     所述的水分散型含氟分散浓缩液为水分散型聚四氟乙烯分散浓缩液、 水分散型聚 全氟乙丙烯浓缩分散液或水分散型聚全氟烷氧基醚浓缩分散液。
     所述的涂覆浸渍液中聚四氟乙烯、 聚全氟乙丙烯或聚全氟烷氧基醚的质量百分含 量为 5-40% ; 溶剂占聚四氟乙烯、 聚全氟乙丙烯或聚全氟烷氧基醚涂覆浸渍液中的质量百 分含量为 5% -20%。所述的溶剂为乙醇、 异丙醇、 二甲基甲酰胺、 二甲基亚砜或乙酸乙酯。 所述的聚四氟乙烯中空纤维膜浸渍方式为外层浸渍或内层浸渍, 浸渍时间 5-60s。 所述的烘干温度为 260-380℃, 烘干时间为 5-60s。 水 分 散 型 聚 四 氟 乙 烯 (PTFE) 分 散 浓 缩 液 可 以 采 用 杜 邦 TE 3875 或TE3864、 大金 Polyflon D210 或 D610、 晨光 SFN 聚四氟乙烯浓缩分散液、 上海三爱富 FR301B 或 FR302 等商业牌号的聚四氟乙烯浓缩分散液 ; 水分散型聚全氟乙丙烯 (FEP) 浓缩分散液 FEP TE9568 或 FEP121-A、 浙江巨化股份有限公司氟聚厂 FJC-R0610 可以采用杜邦 或 FJC-R0620、 上海三爱富 FR463、 大金 Neoflon ND-110 等商业牌号的水分散型聚全氟乙丙 烯 (FEP) 浓缩分散液 ; 水分散型聚全氟烷氧基醚 (PFA) 浓缩分散液可以采用杜邦 TE-7224、 Solvay Solexis D5220X、 3M DyneonTM PFA 6910G Z、 上海三爱富 FR503 等商业牌号的水分散型聚全氟烷氧基醚 (PFA) 浓缩分散液。
     本发明具有的有益效果是 :
     (1) 可以有效降低聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径, 将聚四氟乙烯中空纤维膜孔径 控制在 0.03-6.5μm 之间。 (2) 可以制备非对称结构的聚四氟乙烯中空纤维膜, 降低聚四氟乙烯的膜污染, 并 易于清洗。
     (3) 操作简单方便, 可以大规模生产应用。
     具体实施方式
     下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
     实施例 1 :
     将固含量为 60%的聚四氟乙烯 (PTFE) 分散浓缩液用水和乙酸乙酯稀释得到涂覆 浸渍液, 涂覆浸渍液中聚四氟乙烯的质量百分含量为 5%, 水的质量百分含量为 75%, 乙酸 乙酯的质量百分含量为 20%。 将内径为 2mm, 外径为 3.5mm, 孔径为 0.15μm, 孔隙率为 68% 的聚四氟乙烯中空纤维膜采用外层浸渍方式在所制备的涂覆浸渍液中浸渍 10s。浸渍后的 中空纤维膜在 380℃温度下烘干 10s。 由此所得的聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径为 0.1μm, 孔隙率为 65%, 并形成了外层比内层致密的中空纤维膜。
     实施例 2 :
     将固含量为 50%的聚全氟乙丙烯 (FEP) 分散浓缩液用水和乙醇稀释得到涂覆浸 渍液, 涂覆浸渍液中聚全氟乙丙烯的质量百分含量为 10%, 水的质量百分含量为 80%, 乙 醇的质量百分含量为 10%。 将内径为 0.8mm, 外径为 1.5mm, 孔径为 0.08μm, 孔隙率为 70% 的聚四氟乙烯中空纤维膜采用外层浸渍方式在所制备的涂层液中浸渍 15s。浸渍后的中空 纤维膜在 260℃温度下烘干 60s。由此所得的聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径为 0.03μm, 孔 隙率为 67%, 并形成了外层比内层致密的中空纤维膜。
     实施例 3 :
     将固含量为 50%的聚全氟烷氧基醚 (PFA) 浓缩分散液用水和二甲基甲酰胺稀释 得到涂覆浸渍液, 涂覆浸渍液中 PFA 的质量百分含量为 25%, 水的质量百分含量为 70%, 乙 醇的质量百分含量为 5%。 将内径为 1.5mm, 外径为 3.3mm, 孔径为 0.5μm, 孔隙率为 75%的 聚四氟乙烯中空纤维膜采用外层浸渍方式在所制备的涂层液中浸渍 20s。浸渍后的中空纤维膜在 310℃温度下烘干 30s。 由此所得的聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径为 0.2μm, 孔隙率 为 69%, 并形成了外层比内层致密的中空纤维膜。
     实施例 4 :
     将固含量为 50%的聚全氟乙丙烯 (FEP) 分散浓缩液用水和异丙醇稀释得到涂覆 浸渍液, 涂覆浸渍液中聚全氟乙丙烯的质量百分含量为 35%, 水的质量百分含量为 55%, 异丙醇的质量百分含量为 10%。 将内径为 0.8mm, 外径为 1.5mm, 孔径为 8μm, 孔隙率为 75% 的聚四氟乙烯中空纤维膜采用内层浸渍方式在所制备的涂层液中浸渍 60s。浸渍后的中空 纤维膜在 275℃温度下烘干 15s。 由此所得的聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径为 6.5μm, 孔隙 率为 70%, 并形成了内层比外层致密的中空纤维膜。
     实施例 5 :
     将固含量为 60%的聚四氟乙烯 (PTFE) 分散浓缩液用水和二甲基亚砜稀释得到涂 覆浸渍液, 涂覆浸渍液中聚四氟乙烯的质量百分含量为 40%, 水的质量百分含量为 45%, 二甲基亚砜的质量百分含量为 15%。将内径为 2mm, 外径为 3.5mm, 孔径为 0.65μm, 孔隙率 为 85%的聚四氟乙烯中空纤维膜采用内层浸渍方式在所制备的涂覆浸渍液中浸渍 10s。浸 渍后的中空纤维膜在 380℃温度下烘干 60s。由此所得的聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径为 0.4μm, 孔隙率为 80%, 并形成了内层比外层致密的中空纤维膜。
     上述具体实施方式用来解释说明本发明, 而不是对本发明进行限制, 在本发明的 精神和权利要求的保护范围内, 对本发明作出的任何修改和改变, 都落入本发明的保护范 围。5

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1、10申请公布号CN101961608A43申请公布日20110202CN101961608ACN101961608A21申请号201010504784322申请日20101012B01D71/36200601B01D69/08200601B01D67/0020060171申请人浙江理工大学地址310018浙江省杭州市江干区经济技术开发区白杨街道2号大街5号72发明人张华鹏郭玉海陈建勇74专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司33200代理人林怀禹54发明名称一种聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径控制方法57摘要本发明公开了一种聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径控制方法。该方法的步骤如下1采用水分散型含氟分散浓。

2、缩液制备涂覆浸渍液;2将聚四氟乙烯中空纤维膜浸渍到上述涂覆浸渍液中;3烘干浸渍后的聚四氟乙烯中空纤维膜。本发明可以有效降低聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径,将聚四氟乙烯中空纤维膜孔径控制在00365M之间;可以制备非对称结构的聚四氟乙烯中空纤维膜,降低聚四氟乙烯的膜污染,并易于清洗;操作简单方便,可以大规模生产应用。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页CN101961609A1/1页21一种聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径控制方法,其特征在于该方法的步骤如下1采用水分散型含氟分散浓缩液制备涂覆浸渍液;2将聚四氟乙烯中空纤维膜浸渍到上述涂覆浸渍液中;3烘干浸。

3、渍后的聚四氟乙烯中空纤维膜。2根据权利要求1中所述的一种聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径控制方法,其特征在于所述的水分散型含氟分散浓缩液为水分散型聚四氟乙烯分散浓缩液、水分散型聚全氟乙丙烯浓缩分散液或水分散型聚全氟烷氧基醚浓缩分散液。3根据权利要求1中所述的一种聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径控制方法,其特征在于所述的涂覆浸渍液中聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯或聚全氟烷氧基醚的质量百分含量为540;溶剂占聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯或聚全氟烷氧基醚涂覆浸渍液中的质量百分含量为520。4根据权利要求3中所述的一种聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径控制方法,其特征在于所述的溶剂为乙醇、异丙醇、二甲基甲酰胺、二甲基亚砜或乙酸乙酯。

4、。5根据权利要求1中所述的一种聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径控制方法,其特征在于所述的聚四氟乙烯中空纤维膜浸渍方式为外层浸渍或内层浸渍,浸渍时间560S。6根据权利要求1中所述的一种聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径控制方法,其特征在于所述的烘干温度为260380,烘干时间为560S。权利要求书CN101961608ACN101961609A1/3页3一种聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径控制方法技术领域0001本发明涉及一种聚四氟乙烯中空纤维膜的控制方法,尤其是涉及一种聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径控制方法。背景技术0002聚四氟乙烯中空纤维膜可以广泛应用在微滤、超滤、膜蒸馏、渗透蒸发、膜接触器和膜反应器等膜分离过。

5、程中,在特种过滤、酸性气体吸收、膜生物反应器和人造血管等领域具有十分广泛的潜在应用价值。聚四氟乙烯中空纤维膜作为一种自支撑多孔膜,具有强度高单根膜丝强度80N以上、装填密度大800015000M2/M3、可以反冲洗、耐酸碱、耐氧化、耐微生物侵蚀、血液相容性好等优点,在微滤和部分超滤场合,和其他材质的中空纤维膜相比,具有明显的优势。0003聚四氟乙烯中空纤维膜采用分散聚合超高分子量聚四氟乙烯树脂作为原料,通过糊料挤出和拉伸成孔等工艺过程进行制备。对于聚四氟乙烯中空纤维膜,和其他中空纤维膜一样,膜孔径和膜结构的控制是制备分离、吸收、过滤性能优良的中空纤维膜的关键。不同的过滤分离场合需要不同孔径的中。

6、空纤维膜,根据被分离的粒径大小选择中空纤维膜的孔径。非对称膜和对称膜结构相比,具有通量大、抗污染、易清洗等优点,因此中空纤维膜多采用非对称结构。外压操作方式一般采用外层较为致密的非对称结构,内压操作方式多采用内层较为致密的非对称结构。如专利US5935667公开了一种采用不同原料或不同润滑油含量的糊料挤出方法,通过该方法可以制备内外层结构不同的聚四氟乙烯中空纤维膜。专利US2004/0118772A1则采用外层缠绕微孔膜的方式实现内外层结构不同的聚四氟乙烯中空纤维膜。专利US4208745采用内外层不同温度拉伸实现不同微孔结构的聚四氟乙烯中空纤维膜。发明内容0004本发明的目的是提供一种聚四氟。

7、乙烯中空纤维膜的孔径控制方法,通过该方法可以有效控制聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径,尤其是形成非对称微孔结构的聚四氟乙烯中空纤维膜,0005本发明采用的技术方案的步骤如下00061采用水分散型含氟分散浓缩液制备涂覆浸渍液;00072将聚四氟乙烯中空纤维膜浸渍到上述涂覆浸渍液中;00083烘干浸渍后的聚四氟乙烯中空纤维膜。0009所述的水分散型含氟分散浓缩液为水分散型聚四氟乙烯分散浓缩液、水分散型聚全氟乙丙烯浓缩分散液或水分散型聚全氟烷氧基醚浓缩分散液。0010所述的涂覆浸渍液中聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯或聚全氟烷氧基醚的质量百分含量为540;溶剂占聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯或聚全氟烷氧基醚涂覆浸渍液中。

8、的质量百分含量为520。说明书CN101961608ACN101961609A2/3页40011所述的溶剂为乙醇、异丙醇、二甲基甲酰胺、二甲基亚砜或乙酸乙酯。0012所述的聚四氟乙烯中空纤维膜浸渍方式为外层浸渍或内层浸渍,浸渍时间560S。0013所述的烘干温度为260380,烘干时间为560S。0014水分散型聚四氟乙烯PTFE分散浓缩液可以采用杜邦TE3875或TE3864、大金POLYFLOND210或D610、晨光SFN聚四氟乙烯浓缩分散液、上海三爱富FR301B或FR302等商业牌号的聚四氟乙烯浓缩分散液;水分散型聚全氟乙丙烯FEP浓缩分散液可以采用杜邦FEPTE9568或FEP12。

9、1A、浙江巨化股份有限公司氟聚厂FJCR0610或FJCR0620、上海三爱富FR463、大金NEOFLONND110等商业牌号的水分散型聚全氟乙丙烯FEP浓缩分散液;水分散型聚全氟烷氧基醚PFA浓缩分散液可以采用杜邦TE7224、SOLVAYSOLEXISD5220X、3MDYNEONTMPFA6910GZ、上海三爱富FR503等商业牌号的水分散型聚全氟烷氧基醚PFA浓缩分散液。0015本发明具有的有益效果是00161可以有效降低聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径,将聚四氟乙烯中空纤维膜孔径控制在00365M之间。00172可以制备非对称结构的聚四氟乙烯中空纤维膜,降低聚四氟乙烯的膜污染,并易于清洗。

10、。00183操作简单方便,可以大规模生产应用。具体实施方式0019下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。0020实施例10021将固含量为60的聚四氟乙烯PTFE分散浓缩液用水和乙酸乙酯稀释得到涂覆浸渍液,涂覆浸渍液中聚四氟乙烯的质量百分含量为5,水的质量百分含量为75,乙酸乙酯的质量百分含量为20。将内径为2MM,外径为35MM,孔径为015M,孔隙率为68的聚四氟乙烯中空纤维膜采用外层浸渍方式在所制备的涂覆浸渍液中浸渍10S。浸渍后的中空纤维膜在380温度下烘干10S。由此所得的聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径为01M,孔隙率为65,并形成了外层比内层致密的中空纤维膜。0022实施例2002。

11、3将固含量为50的聚全氟乙丙烯FEP分散浓缩液用水和乙醇稀释得到涂覆浸渍液,涂覆浸渍液中聚全氟乙丙烯的质量百分含量为10,水的质量百分含量为80,乙醇的质量百分含量为10。将内径为08MM,外径为15MM,孔径为008M,孔隙率为70的聚四氟乙烯中空纤维膜采用外层浸渍方式在所制备的涂层液中浸渍15S。浸渍后的中空纤维膜在260温度下烘干60S。由此所得的聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径为003M,孔隙率为67,并形成了外层比内层致密的中空纤维膜。0024实施例30025将固含量为50的聚全氟烷氧基醚PFA浓缩分散液用水和二甲基甲酰胺稀释得到涂覆浸渍液,涂覆浸渍液中PFA的质量百分含量为25,水的质量。

12、百分含量为70,乙醇的质量百分含量为5。将内径为15MM,外径为33MM,孔径为05M,孔隙率为75的聚四氟乙烯中空纤维膜采用外层浸渍方式在所制备的涂层液中浸渍20S。浸渍后的中空纤说明书CN101961608ACN101961609A3/3页5维膜在310温度下烘干30S。由此所得的聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径为02M,孔隙率为69,并形成了外层比内层致密的中空纤维膜。0026实施例40027将固含量为50的聚全氟乙丙烯FEP分散浓缩液用水和异丙醇稀释得到涂覆浸渍液,涂覆浸渍液中聚全氟乙丙烯的质量百分含量为35,水的质量百分含量为55,异丙醇的质量百分含量为10。将内径为08MM,外径为15M。

13、M,孔径为8M,孔隙率为75的聚四氟乙烯中空纤维膜采用内层浸渍方式在所制备的涂层液中浸渍60S。浸渍后的中空纤维膜在275温度下烘干15S。由此所得的聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径为65M,孔隙率为70,并形成了内层比外层致密的中空纤维膜。0028实施例50029将固含量为60的聚四氟乙烯PTFE分散浓缩液用水和二甲基亚砜稀释得到涂覆浸渍液,涂覆浸渍液中聚四氟乙烯的质量百分含量为40,水的质量百分含量为45,二甲基亚砜的质量百分含量为15。将内径为2MM,外径为35MM,孔径为065M,孔隙率为85的聚四氟乙烯中空纤维膜采用内层浸渍方式在所制备的涂覆浸渍液中浸渍10S。浸渍后的中空纤维膜在380温度下烘干60S。由此所得的聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径为04M,孔隙率为80,并形成了内层比外层致密的中空纤维膜。0030上述具体实施方式用来解释说明本发明,而不是对本发明进行限制,在本发明的精神和权利要求的保护范围内,对本发明作出的任何修改和改变,都落入本发明的保护范围。说明书CN101961608A。

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