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1、10申请公布号CN101988274A43申请公布日20110323CN101988274ACN101988274A21申请号200910259292X22申请日20091217D07B7/1620060171申请人江苏赛福天钢绳有限公司地址214192江苏省无锡市锡山经济开发区芙蓉中三路151号72发明人过惠成74专利代理机构北京中恒高博知识产权代理有限公司11249代理人夏晏平54发明名称一种卧式预变形器57摘要本发明公开了一种卧式预变形器,包括主轴1、前片2、中片3、后片4、滑杆5、调节片6、涡轮蜗杆机构7、左螺母8、右螺母9,所述前片2、中片3与后片4竖直平行设置,其中,所述前片2与后。
2、片4分别横向滑动式安装在主轴1上,所述中片3转动式安装在主轴1上。本发明结构简单、合理、紧凑,克服了现有技术的诸多缺点,在钢丝绳预变形工序中实现了高精度、高效率的优点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN101988274A1/1页21一种卧式预变形器,其特征在于,包括主轴1、前片2、中片3、后片4、滑杆5、调节片6、涡轮蜗杆机构7、左螺母8、右螺母9,所述前片2、中片3与后片4竖直平行设置,其中,所述前片2与后片4分别横向滑动式安装在主轴1上,所述中片3转动式安装在主轴1上;所述滑杆5与主轴1平行设置;所述前片2与后片4分别横向滑。
3、动式安装在滑杆5上,所述中片3转动式安装在滑杆5上;所述后片4上靠近滑杆5的位置上设置有左螺母8,所述前片上靠近滑杆5的位置上设置有右螺母9,所述中片3的两侧对称的固定有两片调节片6;所述中片3上远离滑杆5的位置上设置有涡轮蜗杆机构7。2根据权利要求1所述的卧式预变形器,其特征在于,所述中片3的转动角度为60。权利要求书CN101988274A1/2页3一种卧式预变形器技术领域0001本发明涉及一种钢丝绳用变形器,具体地,涉及一种卧式预变形器。背景技术0002预变形是在钢丝绳成品生产时的一个重要工艺,主要是为了使钢丝股在成绳提前有个变形量,使预变形过的钢丝股在经过合拢口、压线瓦后更平整、紧密,。
4、有效地消除了钢丝绳的一些捻制缺陷。预变形器就是预变形工艺的工艺装备。传统立式变型器或盘式变型器,各股压下量单独调解,易受人为因素的影响,容易造成绳内各股变形量的不一致,从而影响钢丝绳捻制质量,并且,对于多股绳而言,各股压下量分别调节,工作效率低。发明内容0003本发明的目的在于,针对上述问题,提出一种卧式预变形器,以实现精度高、效率高、操作过程简单、以及成本低的优点。0004为实现上述目的,本发明采用的技术方案是0005一种卧式预变形器,包括主轴1、前片2、中片3、后片4、滑杆5、调节片6、涡轮蜗杆机构7、左螺母8、右螺母9,所述前片2、中片3与后片4竖直平行设置,其中,所述前片2与后片4分别。
5、横向滑动式安装在主轴1上,所述中片3转动式安装在主轴1上;0006所述滑杆5与主轴1平行设置;0007所述前片2与后片4分别横向滑动式安装在滑杆5上,所述中片3转动式安装在滑杆5上;0008所述后片4上靠近滑杆5的位置上设置有左螺母8,所述前片上靠近滑杆5的位置上设置有右螺母9,所述中片3的两侧对称的固定有两片调节片6,通过调节所述滑杆5上的左螺母8和右螺母9,可调节前片2、中片3和后片4的间距;0009所述中片3上远离滑杆5的位置上设置有涡轮蜗杆机构7,调节压下量时转动涡轮蜗杆机构7,进而带动中片3转动。0010进一步地,所述中片3的转动角度为60。0011整个变形器可以移动的有前片2、后片。
6、4的相对于主轴长度方向上的移动,以及按3以主轴为圆心的旋转,通过左螺母8和右螺母9来调节各片间的距离,通过调节涡轮蜗杆机构7机构上的螺钉使得中片3转动来调节压下量,达到预变形的效果。0012有益效果0013本发明一种卧式预变形器,结构简单、合理、紧凑,克服了现有立式变型器或盘式变型器的诸多缺点,实现了以下优点各个小股可同时同步调节,调节方便;提高了压下量的调节精度,使各股的变形量均匀。附图说明0014附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实说明书CN101988274A2/2页4施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中0015图1为本发明卧式预变形。
7、器的主视图;0016图2为本发明卧式预变形器的右视图;0017结合附图,本发明实施例中附图标记如下00181主轴;2前片;3中片;4后片;5滑杆;6调节片;7涡轮蜗杆机构;8左螺母;9右螺母。具体实施方式0019以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。0020如图1和2所示,卧式预变形器,包括主轴1、前片2、中片3、后片4、滑杆5、调节片6、涡轮蜗杆机构7、左螺母8、右螺母9,前片2、中片3与后片4竖直平行设置,其中,前片2与后片4分别横向滑动式安装在主轴1上,中片3转动式安装在主轴1上;滑杆5与主轴1平行设置;前片。
8、2与后片4分别横向滑动式安装在滑杆5上,中片3转动式安装在滑杆5上;后片4上靠近滑杆5的位置上设置有左螺母8,前片上靠近滑杆5的位置上设置有右螺母9,中片3的两侧对称的固定有两片调节片6,通过调节滑杆5上的左螺母8和右螺母9,可调节前片2、中片3和后片4的间距;中片3上远离滑杆5的位置上设置有涡轮蜗杆机构7,调节压下量时转动涡轮蜗杆机构7,进而带动中片3转动。0021进一步地,中片3的转动角度为60。0022整个变形器可以移动的有前片2、后片4的相对于主轴长度方向上的移动,以及按3以主轴为圆心的旋转,通过左螺母8和右螺母9来调节各个分线盘间的距离,通过调节涡轮蜗杆机构7机构上的螺钉使得中片3转动来调节压下量,达到预变形的效果。0023最后应说明的是以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN101988274A1/1页5图1图2说明书附图。