一种移动式石材水平切割机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910019514.0

申请日:

2009.09.30

公开号:

CN102029651A

公开日:

2011.04.27

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B28D 1/04申请日:20090930|||公开

IPC分类号:

B28D1/04

主分类号:

B28D1/04

申请人:

荣成中磊石材有限公司

发明人:

刘新刚; 蒋向阳; 连菁菁; 刘学基

地址:

264307 山东省荣成市人和镇伯家岛石岛红矿

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种移动式石材水平切割机,其包括装于主轴上的水平设置圆盘锯片、驱动主轴的动力电机、平行导轨、装置在导轨上移动轮、支撑在移动轮上并由其带动移动的机座,特点是:还包括至少装置在机座上的两立柱;对应套装在立柱上的滑套;一驱动移动轮转动的行走电机;由固定外臂和伸缩内臂组成的伸缩工作臂,固定外臂与滑套固定连接,伸缩内臂与主轴传动箱装配连接;一经传动装置驱动伸缩内臂在固定外臂内伸、缩的伸缩电机;一经传动装置驱动固定外臂及滑套在立栓上升、降的升降电机;所述的动力电机由一支架座经固定外臂上的开口槽装配在伸缩内臂上,随伸缩内臂同时位移。本发明结构合理、操作方便,切割效率高,适用范围广。

权利要求书

1: 一种移动式石材水平切割机, 其包括一装配在主轴上的圆盘锯片, 一经传动装置带 动主轴转动的动力电机, 一对平行设置的导轨, 装置在导轨上的两主动移动轮和至少两从 动轮移动轮, 一支撑在所述的移动轮上方、 并由装配在两主动移动轮上的驱动装置带动其 移动的机座, 所述的主轴装配在一传动箱内, 其特征在于 : 其还包括 至少两立柱, 该立柱对称装置在机座上的 ; 至少两滑套, 该滑套对应套装配合在所述的立柱上, 沿立柱上、 下滑动 ; 一行走电机, 该行走电机安装机座上, 并经减速器、 传动装置将其动力传递至两主动移 动轮的驱动装置上 ; 一伸缩工作臂, 该伸缩工作臂是由一固定外臂和一位于固定外臂内的伸缩内臂组成, 所述的固定外臂的两侧分别对应与所述的滑套固定连接, 所述的伸缩内臂的工作端与所述 的主轴传动箱装配连接 ; 一伸缩电机, 该伸缩电机安装于所述的固定外臂上, 并经减速器、 传动装置带动伸缩丝 杠正、 反转动, 所述的伸缩丝杠与所述伸缩内臂的传动端上的伸缩螺母转动配合, 驱动伸缩 内臂在固定外臂内伸出、 回缩位移 ; 以及 一升降电机, 该升降电机安装于立柱顶端的支架上, 并经减速器、 换向传动装置带动升 降丝杠正、 反转动, 所述的升降丝杠与固定在所述固定外臂上的升降螺母转动配合, 经固定 外臂驱动与固定外臂固定连接的滑套在立柆上升、 降; 所述的固定外臂的臂体上开有开口槽, 一安装动力电机的支架座经该开口槽装配在伸 缩内臂上, 所述的动力电机经支架座在开口槽内随同伸缩内臂位移 ; 所述的装配在主轴上 的圆盘锯片水平设置。
2: 根据权利要求 1 所述的一种移动式石材水平切割机, 其特征在于 : 所述的对称装置 在机座上的立柱为四根, 所述的对应套装配合在立柱上的滑套为四个。
3: 根据权利要求 1 或 2 所述的一种移动式石材水平切割机, 其特征在于 : 所述装置在 机座上、 套装有滑套的立柱为四方立柱, 其与滑套间配合采用一侧滑动摩擦结构与三侧滚 动摩擦结构或两侧滑动摩擦结构与两侧滚动摩擦结构, 所述的立柱与滑套间的滑动摩擦结 构是固定在滑套上的滑条与立柱上的摩擦条间的滑动摩擦配合, 所述的立柱与滑套间的滚 动摩擦结构是经轴承转动装配在滑套上的滚轴与立柱上的摩擦条间的滚动摩擦配合。
4: 根据权利要求 1 所述的一种移动式石材水平切割机, 其特征在于 : 所述的动力电机 与主轴间的传动装置是带传动装置或带传动装置与齿轮传动装置组成的二级传动装置。
5: 根据权利要求 1 所述的一种移动式石材水平切割机, 其特征在于 : 所述的带动机座 移动的、 装配在两主动移动轮上的驱动装置是一与两主动移动轮装配的驱动轴, 该驱动轴 经轴承支撑机座, 其上设有从动传动件。
6: 根据权利要求 1 所述的一种移动式石材水平切割机, 其特征在于 : 所述的将行走电 机的动力传递至两主动移动轮的驱动装置上的减速器及传动装置, 其减速器是一蜗轮减速 机, 所述的行走电机与蜗轮减速机间带传动, 蜗轮减速机与两主动移动轮的驱动件间链传 动。
7: 根据权利要求 1 所述的一种移动式石材水平切割机, 其特征在于 : 所述的伸缩电机 经其带动伸缩丝杠正、 反转动的减速器及传动装置, 其减速器是一与伸缩电机一体设置的 行星摆线针轮减速机, 所述的行星摆线针轮减速机与伸缩丝杠间链条传动。 2
8: 根据权利要求 1 所述的一种移动式石材水平切割机, 其特征在于 : 所述的升降电机 经其带动升降丝杠正、 反转动的减速器及换向传动装置, 其减速器是一与升降电机一体设 计的蜗杆减速机, 该蜗杆减速机输出轴与所述的升降丝杠间锥形齿轮换向传动。
9: 根据权利要求 1 所述的一种移动式石材水平切割机, 其特征在于 : 所述的由升降电 机经减速器、 换向传动装置带动转动的、 与固定在固定外臂上的升降螺母转动配合的升降 丝杠为两根, 对称地设置在固定外臂的两侧。

说明书


一种移动式石材水平切割机

    【技术领域】
     本发明涉及一种具有圆锯盘的锯切石头所用的机械, 尤其是一种移动式石材水平切割机。 背景技术 我们知道, 在原石坑中开采石料, 传统方式是钻眼、 放炮、 炸石, 其存在着危险性 大、 石料成材率低的严重不足。 为此, 广大技术人员在采用机械切割取得石料方面进行了重 点研究。例如 : 2004 年 5 月 19 日授权公告的 CN2616353Y 中国实用新型专利说明书中公开 的 “一种石材移动切割机” , 其包括切割装置, 该切割装置由固定架、 左右滑动板、 上下滑动 板、 锯片组成, 上下滑动板上设电机, 特点是在切割装置下设定轨, 定轨上设固定点, 定轨上 设动轨, 动轨上设移动轮, 在动轨的两端设支架, 支架上固定切割装置。该公开的石材切割 机是一种在原石坑上直接切割条状或片状石料的机械。在使用中, 这种石材切割机由于定 轨及锯片的装配原因, 其在原石坑上每切割一层石料, 其会在原石的竖向位置产生一长约
     10-15cm 台阶状的工艺留边, 随着石料开采深度的加深, 其原石坑水平面积在逐渐减小, 造 成了原石坑的石料采用率降低。另外, 该切割机只能在竖直方向对原石坑中的石料进行切 割。我们知道, 石料从原石上分离, 还需要从水平方向上将其与原石切断, 使之与原石分离 形成条状石料并取出。目前, 对石料水平方向的切断, 技术人员也做了研究, 例如 : 2008 年 12 月 3 日授权公告的 CN201158099Y 中国实用新型专利说明书中公开的 “水平方向电动石材 切割机” , 其是将电动机竖直活动转接在基座上, 基座安置于滑动导轨上, 基座与滑动导轨 间有滑轮, 马达连接于电动机与锯片转轴之间, 锯片水平固定于竖直安装的锯片转轴上, 通 过转动电动机水平方向转动带动锯片水平方向转动, 从而达到水平方向切割石料的目的。 但是上述公开的水平方向石材切割机, 其锯片只能在以电动机转动轴为圆心、 电动机转动 轴至锯片转轴距离为的半径的圆周上, 对石料只能进行等高度水平位置的切割, 无法对竖 直切割高度进行调整。 发明内容
     为了克服现有技术中公开的水平方向石材切割机无法对竖直切割高度进行调整 的不足, 本发明提供一种结构合理、 使用操作方便、 水平切割高度及位置可调的移动式石材 水平切割机, 该移动式石材水平切割机可与金刚石绳锯机联用去除原石坑的工艺留边, 提 高了原石坑的石料采用率 ; 可与竖直切割型石材切割机联用开采出长方体或正方体条石料 及片状石料, 其切割率高, 切割表面平整度高。
     本发明解决技术问题所采用的技术方案是 : 一种移动式石材水平切割机, 其包括 一装配在主轴上的圆盘锯片, 一经传动装置带动主轴转动的动力电机, 一对平行设置的导 轨, 装置在导轨上的两主动移动轮和至少两从动轮移动轮, 一支撑在所述的移动轮上方、 并 由装配在两主动移动轮上的驱动装置带动其移动的机座, 所述的主轴装配在一传动箱内, 其特征在于 : 其还包括至少两立柱, 该立柱对称装置在机座上的 ;
     至少两滑套, 该滑套对应套装配合在所述的立柱上, 沿立柱上、 下滑动 ;
     一行走电机, 该行走电机安装机座上, 并经减速器、 传动装置将其动力传递至两主 动移动轮的驱动装置上 ;
     一伸缩工作臂, 该伸缩工作臂是由一固定外臂和一位于固定外臂内的伸缩内臂组 成, 所述的固定外臂的两侧分别对应与所述的滑套固定连接, 所述的伸缩内臂的工作端与 所述的主轴传动箱装配连接 ;
     一伸缩电机, 该伸缩电机安装于所述的固定外臂上, 并经减速器、 传动装置带动伸 缩丝杠正、 反转动, 所述的伸缩丝杠与所述伸缩内臂的传动端上的伸缩螺母转动配合, 驱动 伸缩内臂在固定外臂内伸出、 回缩位移 ; 以及
     一升降电机, 该升降电机安装于立柱顶端的支架上, 并经减速器、 换向传动装置带 动升降丝杠正、 反转动, 所述的升降丝杠与固定在所述固定外臂上的升降螺母转动配合, 经 固定外臂驱动与固定外臂固定连接的滑套在立柆上升、 降;
     所述的固定外臂的臂体上开有开口槽, 一安装动力电机的支架座经该开口槽装配 在伸缩内臂上, 所述的动力电机经支架座在开口槽内随同伸缩内臂位移 ; 所述的装配在主 轴上的圆盘锯片水平设置。
     上述的对称装置在机座上的立柱为四根, 所述的对应套装配合在立柱上的滑套为 四个。
     上述装置在机座上、 套装有滑套的立柱为四方立柱, 其与滑套间配合采用一侧滑 动摩擦结构与三侧滚动摩擦结构或两侧滑动摩擦结构与两侧滚动摩擦结构, 所述的立柱与 滑套间的滑动摩擦结构是固定在滑套上的滑条与立柱上的摩擦条间的滑动摩擦配合, 所述 的立柱与滑套间的滚动摩擦结构是经轴承转动装配在滑套上的滚轴与立柱上的摩擦条间 的滚动摩擦配合。
     上述的动力电机与主轴间的传动装置是带传动装置或带传动装置与齿轮传动装 置组成的二级传动装置。
     上述的带动机座移动的、 装配在两主动移动轮上的驱动装置是一与两主动移动轮 装配的驱动轴, 该驱动轴经轴承支撑机座, 其上设有从动传动件。
     上述的将行走电机的动力传递至两主动移动轮的驱动装置上的减速器及传动装 置, 其减速器是一蜗轮减速机, 所述的行走电机与蜗轮减速机间带传动, 蜗轮减速机与两主 动移动轮的驱动件间链传动。
     上述的伸缩电机经其带动伸缩丝杠正、 反转动的减速器及传动装置, 其减速器是 一与伸缩电机一体设置的行星摆线针轮减速机, 所述的行星摆线针轮减速机与伸缩丝杠间 链条传动。
     上述的升降电机经其带动升降丝杠正、 反转动的减速器及换向传动装置, 其减速 器是一与升降电机一体设计的蜗杆减速机, 该蜗杆减速机输出轴与所述的升降丝杠间锥形 齿轮换向传动。
     上述的由升降电机经减速器、 换向传动装置带动转动的、 与固定在固定外臂上的 升降螺母转动配合的升降丝杠为两根, 对称地设置在固定外臂的两侧。
     本发明由升降电机驱动升降丝带动伸缩工作臂上、 下升降, 方便调整锯片切割竖直高度 ; 由伸缩电机驱动经传动件驱动伸缩工作臂的伸缩内臂在固定外臂内位移, 方便调 整锯片水平切割位置 ; 行走电机驱动主动移动轮带动机座上的切割机构件在导轨上自动 移动, 切割机方便地进行行走水平切割。本发明结构合理、 使用操作方便, 可切割去除原石 坑的工艺留边, 也可与竖直切割型石材切割机联用开采出长方体或正方体条石料及片状石 料, 其切割效率及切割表面平整度高, 适用范围广。 附图说明 下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
     图 1 是本发明的一种结构主视图。
     图 2 是图 1 的左视图。
     图 3 是图 1 中伸缩工作臂及切割装置工作结构图。
     图 4 是图 1 中沿 A-A 线的放大剖视图。
     图中 1. 圆盘锯片, 2. 主轴, 3. 主轴传动箱, 4. 中间轴, 501. 带传动装置, 502. 齿 轮传动装置, 6. 升降螺母, 7. 升降丝杠, 8. 支架, 9. 锥形齿轮, 10. 蜗杆减速机, 11. 升降电 机, 12. 动力电机, 13. 立柱, 14. 滑套, 15. 伸缩电机, 16. 行星摆线针轮减速机, 17. 链传动 装置, 18. 固定外臂, 19. 主动移动轮, 20. 导轨, 21. 轴承, 22. 驱动轴, 23. 机座, 24. 行走电 机, 25. 带传动装置, 26. 从动链轮, 27. 传动链条, 28. 主动链轮, 29. 蜗轮减速机, 30. 伸缩 内臂, 31. 从动轮移动轮, 32. 销轴, 33. 辐板, 34. 连接架, 35. 开口槽, 36. 支架座, 37. 伸缩 丝杠, 38. 伸缩螺母, 391. 滚轴, 392. 滚轴, 393. 滚轴, 40. 滑条, 411. 摩擦条, 412. 摩擦条, 413. 摩擦条, 414. 摩擦条。
     具体实施方式 在图 1、 图 3 中, 一种移动式石材水平切割机, 其水平切割部分包括 : 动力电机 12、 主轴 2、 圆盘锯片 1。圆盘锯片 1 水平设置并装配在主轴 2 上的, 主轴 2 装配在一主轴传动 箱 3 内。
     为了调节锯片的转速, 如图 1、 图 3 所示, 动力电机 12 与主轴 2 间的传动可以采用 动力电机 12 的输出轴与一中间轴 4 采用带传动装置 501 实现传动, 中间轴 4 与主轴 2 之间 由齿轮传动装置 502( 图中未画出 ) 实现传动, 以增加安装在主轴 2 上的锯片 1 的转速。
     当然, 动力电机 12 的输出轴与主轴 2 之间也可直接采用带传动装置实现传动。
     如图 1、 图 2 所示, 本移动式石材水平切割机的水平移动部分包括 : 一对平行设置 的导轨 20 和装置在该导轨 20 上的两主动移动轮 19 和两从动轮移动轮 31。
     在图 1 中, 在两主动移动轮 19 装配一驱动轴 22, 驱动轴 22 上装有从动传动件 26。 如图 1 所示, 该从动传动件 26 是一从动链轮。
     在图 1、 图 2 中, 一机座 23 支撑在移动轮上方。其中两主动移动轮 19 经驱动轴 22 上的轴承 21 支撑机座 23。图 2 中, 两从动轮 31 经销轴 32 与辐板 33 支撑机座 23。
     要说明的是, 从动移动轮 31 也可以是四个或多个, 这样可以充分保证机座在导轨 上获得更平稳的移动。
     在图 1 中, 其水平移动部分还包括一行走电机 24, 该行走电机 24 安装机座 23 上, 其与一蜗轮减速机 29 之间由带传动装置 25 实现传动, 蜗轮减速机 29 的输出轴上的主动链
     轮 28 经一传动链条 27 与驱动轴 22 上的从动链轮 26 间实现链传动。
     行走电机 24 的转动, 经带传动装置 25、 蜗轮减速机 29、 蜗轮减速机输出轴上的主 动链轮 28、 传动链条 27、 驱动轴上的从动链轮 26、 驱动轴 22 带动两主动移动轮 19 转动, 从 而实现了本石材水平切割机的水平移动。
     在图 1、 图 3 中, 本移动式石材水平切割机的水平切割位置调整部分包括由一固定 外臂 18 和一位于固定外臂 18 内的伸缩内臂 30 组成的伸缩工作臂、 一伸缩电机 15、 一伸缩 丝杠 37 和一固定在伸缩内臂 30 上并与伸缩丝杠 37 转动配合的伸缩螺母 38。
     在图 1、 图 3 中, 伸缩内臂 30 的工作端与主轴传动箱 3 装配连接。
     图 3 中, 在固定外臂 18 的臂体上开有开口槽 35, 动力电机 13 安装在一支架座 36 上, 该支架座 36 经固定外臂 18 上的开口槽 35 装配在伸缩内臂 30 上。
     如图 1、 图 3 所示, 伸缩电机 15 安装于固定外臂 18 上, 在该伸缩电机上 15 与其一 体设置有一行星摆线针轮减速机 16。
     行星摆线针轮减速机 16 的输出轴与伸缩丝杠 37 间由链传动装置 17 实现传动。
     伸缩电机 15 正、 反转, 经行星摆线针轮减速机 16、 链传动装置 17 带动伸缩丝杠 37 正、 反转动, 伸缩丝杠 37 经与其转动配合的伸缩螺母 38 驱动伸缩内臂 30 在固定外臂 18 内 伸出、 回缩位移。动力电机 13 经支架座 36 在开口槽 35 内与伸缩内臂 30、 伸缩内臂工作端 固定连接的主轴传动箱 3、 主轴传动箱内的主轴 2 及主轴上装配的锯片 1 同时位移, 实现了 锯片水平切割位置的调整。 如图 1、 图 2 所示, 本移动式石材水平切割机的锯片切割竖直高度调整部分包括 : 在机座 23 上对称装置的四根立柱 13、 立柱 13 上分别对应套装配合的四个滑套 14、 升降电 机 11、 升降丝杠 7 和固定在固定外臂 18 上并与升降丝杠 17 转动配合的升降螺母 6。
     如图 2、 图 4 所示, 滑套 14 经一连接架 34 与固定外臂 18 固定连接。
     在图 1、 图 2 中, 升降电机 11 安装于立柱 13 顶端的支架 8 上, 在该升降电机 11 上 与其一体设置一蜗杆减速机 10, 蜗杆减速机 10 的输出轴与升降丝杠 7 间由锥形齿轮 9 换向 传动。
     为了防止传动偏置, 如图 2 所示, 升降丝杠 7 为两根, 对称地设置在固定外臂 18 的 两侧, 与固定在固定外臂 18 两侧的升降螺母 6 转动配合。同时, 蜗杆减速机 10 的输出轴为 双向输出轴, 其分别经锥形齿轮 9 与两升降丝杠 7 换向传动。
     升降电机 11 正、 反转, 经蜗杆减速机 10、 锥形齿轮 9 带动升降丝杠 7 正、 反转动, 升 降丝杠 7 依次经与其转动配合的升降螺母 6、 固定外臂 18 驱动滑套 14 与在立柆 13 上滑动 升、 降, 滑套 14 经连接架 34、 固定外臂 18、 伸缩内臂 30、 主轴传动箱 3、 主轴传动箱内的主轴 2 带动装配在主轴上的锯片 1 上、 下升降, 从而实现了锯片切割竖直高度的调整。
     如图 4 所示, 装置在机座上、 套装有滑套 14 的立柱 13 为四方立柱。因本移动式石 材水平切割机所处的工作环境恶劣, 石粉飞扬, 该立柱与滑套的配合既要保证其滑动可靠, 又要保证其配合精确。因此, 立柱 13 与滑套 14 间的配合可以采用一侧滑动摩擦结构与三 侧滚动摩擦结构, 也可以采用两侧滑动摩擦结构与两侧滚动摩擦结构。如图 4 所示, 本实施 例优先采用一侧滑动摩擦结构与三侧滚动摩擦结构。
     在图 4 中, 立柱 13 与滑套 14 间的滑动摩擦结构是这样实现的 : 固定在滑套 14 一 侧上的滑条 40 与立柱 13 上的摩擦条 414 间的滑动摩擦配合。
     立柱 13 与滑套 14 间的滚动摩擦结构是这样实现的 : 经轴承转动装配在滑套 14 三 侧上的滚轴 391、 392、 393 与立柱 13 上的摩擦条 411、 412、 413 间的滚动摩擦配合。
     本发明结构合理、 使用操作方便。其可与金刚石绳锯机联用去除原石坑的工艺留 边, 提高了原石坑的石料采用率 ; 可与竖直切割型石材切割机联用开采出长方体或正方体 条石料及片状石料, 其具有适用范围广、 切割效率高、 切割表面平整度高的优点。 。
     需要说明的是 : 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案。 应当指出, 对于本领域 的普通技术人员来说, 在不脱离本发明原理的前提下, 还可以对本发明进行修改或等同替 换, 其均应落入本发明的保护范围中。

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1、10申请公布号CN102029651A43申请公布日20110427CN102029651ACN102029651A21申请号200910019514022申请日20090930B28D1/0420060171申请人荣成中磊石材有限公司地址264307山东省荣成市人和镇伯家岛石岛红矿72发明人刘新刚蒋向阳连菁菁刘学基54发明名称一种移动式石材水平切割机57摘要本发明涉及一种移动式石材水平切割机,其包括装于主轴上的水平设置圆盘锯片、驱动主轴的动力电机、平行导轨、装置在导轨上移动轮、支撑在移动轮上并由其带动移动的机座,特点是还包括至少装置在机座上的两立柱;对应套装在立柱上的滑套;一驱动移动轮转动的。

2、行走电机;由固定外臂和伸缩内臂组成的伸缩工作臂,固定外臂与滑套固定连接,伸缩内臂与主轴传动箱装配连接;一经传动装置驱动伸缩内臂在固定外臂内伸、缩的伸缩电机;一经传动装置驱动固定外臂及滑套在立栓上升、降的升降电机;所述的动力电机由一支架座经固定外臂上的开口槽装配在伸缩内臂上,随伸缩内臂同时位移。本发明结构合理、操作方便,切割效率高,适用范围广。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书5页附图4页CN102029653A1/2页21一种移动式石材水平切割机,其包括一装配在主轴上的圆盘锯片,一经传动装置带动主轴转动的动力电机,一对平行设置的导轨,装置在导轨上。

3、的两主动移动轮和至少两从动轮移动轮,一支撑在所述的移动轮上方、并由装配在两主动移动轮上的驱动装置带动其移动的机座,所述的主轴装配在一传动箱内,其特征在于其还包括至少两立柱,该立柱对称装置在机座上的;至少两滑套,该滑套对应套装配合在所述的立柱上,沿立柱上、下滑动;一行走电机,该行走电机安装机座上,并经减速器、传动装置将其动力传递至两主动移动轮的驱动装置上;一伸缩工作臂,该伸缩工作臂是由一固定外臂和一位于固定外臂内的伸缩内臂组成,所述的固定外臂的两侧分别对应与所述的滑套固定连接,所述的伸缩内臂的工作端与所述的主轴传动箱装配连接;一伸缩电机,该伸缩电机安装于所述的固定外臂上,并经减速器、传动装置带动。

4、伸缩丝杠正、反转动,所述的伸缩丝杠与所述伸缩内臂的传动端上的伸缩螺母转动配合,驱动伸缩内臂在固定外臂内伸出、回缩位移;以及一升降电机,该升降电机安装于立柱顶端的支架上,并经减速器、换向传动装置带动升降丝杠正、反转动,所述的升降丝杠与固定在所述固定外臂上的升降螺母转动配合,经固定外臂驱动与固定外臂固定连接的滑套在立柆上升、降;所述的固定外臂的臂体上开有开口槽,一安装动力电机的支架座经该开口槽装配在伸缩内臂上,所述的动力电机经支架座在开口槽内随同伸缩内臂位移;所述的装配在主轴上的圆盘锯片水平设置。2根据权利要求1所述的一种移动式石材水平切割机,其特征在于所述的对称装置在机座上的立柱为四根,所述的对。

5、应套装配合在立柱上的滑套为四个。3根据权利要求1或2所述的一种移动式石材水平切割机,其特征在于所述装置在机座上、套装有滑套的立柱为四方立柱,其与滑套间配合采用一侧滑动摩擦结构与三侧滚动摩擦结构或两侧滑动摩擦结构与两侧滚动摩擦结构,所述的立柱与滑套间的滑动摩擦结构是固定在滑套上的滑条与立柱上的摩擦条间的滑动摩擦配合,所述的立柱与滑套间的滚动摩擦结构是经轴承转动装配在滑套上的滚轴与立柱上的摩擦条间的滚动摩擦配合。4根据权利要求1所述的一种移动式石材水平切割机,其特征在于所述的动力电机与主轴间的传动装置是带传动装置或带传动装置与齿轮传动装置组成的二级传动装置。5根据权利要求1所述的一种移动式石材水平。

6、切割机,其特征在于所述的带动机座移动的、装配在两主动移动轮上的驱动装置是一与两主动移动轮装配的驱动轴,该驱动轴经轴承支撑机座,其上设有从动传动件。6根据权利要求1所述的一种移动式石材水平切割机,其特征在于所述的将行走电机的动力传递至两主动移动轮的驱动装置上的减速器及传动装置,其减速器是一蜗轮减速机,所述的行走电机与蜗轮减速机间带传动,蜗轮减速机与两主动移动轮的驱动件间链传动。7根据权利要求1所述的一种移动式石材水平切割机,其特征在于所述的伸缩电机经其带动伸缩丝杠正、反转动的减速器及传动装置,其减速器是一与伸缩电机一体设置的行星摆线针轮减速机,所述的行星摆线针轮减速机与伸缩丝杠间链条传动。权利要。

7、求书CN102029651ACN102029653A2/2页38根据权利要求1所述的一种移动式石材水平切割机,其特征在于所述的升降电机经其带动升降丝杠正、反转动的减速器及换向传动装置,其减速器是一与升降电机一体设计的蜗杆减速机,该蜗杆减速机输出轴与所述的升降丝杠间锥形齿轮换向传动。9根据权利要求1所述的一种移动式石材水平切割机,其特征在于所述的由升降电机经减速器、换向传动装置带动转动的、与固定在固定外臂上的升降螺母转动配合的升降丝杠为两根,对称地设置在固定外臂的两侧。权利要求书CN102029651ACN102029653A1/5页4一种移动式石材水平切割机技术领域0001本发明涉及一种具有圆。

8、锯盘的锯切石头所用的机械,尤其是一种移动式石材水平切割机。背景技术0002我们知道,在原石坑中开采石料,传统方式是钻眼、放炮、炸石,其存在着危险性大、石料成材率低的严重不足。为此,广大技术人员在采用机械切割取得石料方面进行了重点研究。例如2004年5月19日授权公告的CN2616353Y中国实用新型专利说明书中公开的“一种石材移动切割机”,其包括切割装置,该切割装置由固定架、左右滑动板、上下滑动板、锯片组成,上下滑动板上设电机,特点是在切割装置下设定轨,定轨上设固定点,定轨上设动轨,动轨上设移动轮,在动轨的两端设支架,支架上固定切割装置。该公开的石材切割机是一种在原石坑上直接切割条状或片状石料。

9、的机械。在使用中,这种石材切割机由于定轨及锯片的装配原因,其在原石坑上每切割一层石料,其会在原石的竖向位置产生一长约1015CM台阶状的工艺留边,随着石料开采深度的加深,其原石坑水平面积在逐渐减小,造成了原石坑的石料采用率降低。另外,该切割机只能在竖直方向对原石坑中的石料进行切割。我们知道,石料从原石上分离,还需要从水平方向上将其与原石切断,使之与原石分离形成条状石料并取出。目前,对石料水平方向的切断,技术人员也做了研究,例如2008年12月3日授权公告的CN201158099Y中国实用新型专利说明书中公开的“水平方向电动石材切割机”,其是将电动机竖直活动转接在基座上,基座安置于滑动导轨上,基。

10、座与滑动导轨间有滑轮,马达连接于电动机与锯片转轴之间,锯片水平固定于竖直安装的锯片转轴上,通过转动电动机水平方向转动带动锯片水平方向转动,从而达到水平方向切割石料的目的。但是上述公开的水平方向石材切割机,其锯片只能在以电动机转动轴为圆心、电动机转动轴至锯片转轴距离为的半径的圆周上,对石料只能进行等高度水平位置的切割,无法对竖直切割高度进行调整。发明内容0003为了克服现有技术中公开的水平方向石材切割机无法对竖直切割高度进行调整的不足,本发明提供一种结构合理、使用操作方便、水平切割高度及位置可调的移动式石材水平切割机,该移动式石材水平切割机可与金刚石绳锯机联用去除原石坑的工艺留边,提高了原石坑的。

11、石料采用率;可与竖直切割型石材切割机联用开采出长方体或正方体条石料及片状石料,其切割率高,切割表面平整度高。0004本发明解决技术问题所采用的技术方案是一种移动式石材水平切割机,其包括一装配在主轴上的圆盘锯片,一经传动装置带动主轴转动的动力电机,一对平行设置的导轨,装置在导轨上的两主动移动轮和至少两从动轮移动轮,一支撑在所述的移动轮上方、并由装配在两主动移动轮上的驱动装置带动其移动的机座,所述的主轴装配在一传动箱内,其特征在于其还包括说明书CN102029651ACN102029653A2/5页50005至少两立柱,该立柱对称装置在机座上的;0006至少两滑套,该滑套对应套装配合在所述的立柱上。

12、,沿立柱上、下滑动;0007一行走电机,该行走电机安装机座上,并经减速器、传动装置将其动力传递至两主动移动轮的驱动装置上;0008一伸缩工作臂,该伸缩工作臂是由一固定外臂和一位于固定外臂内的伸缩内臂组成,所述的固定外臂的两侧分别对应与所述的滑套固定连接,所述的伸缩内臂的工作端与所述的主轴传动箱装配连接;0009一伸缩电机,该伸缩电机安装于所述的固定外臂上,并经减速器、传动装置带动伸缩丝杠正、反转动,所述的伸缩丝杠与所述伸缩内臂的传动端上的伸缩螺母转动配合,驱动伸缩内臂在固定外臂内伸出、回缩位移;以及0010一升降电机,该升降电机安装于立柱顶端的支架上,并经减速器、换向传动装置带动升降丝杠正、反。

13、转动,所述的升降丝杠与固定在所述固定外臂上的升降螺母转动配合,经固定外臂驱动与固定外臂固定连接的滑套在立柆上升、降;0011所述的固定外臂的臂体上开有开口槽,一安装动力电机的支架座经该开口槽装配在伸缩内臂上,所述的动力电机经支架座在开口槽内随同伸缩内臂位移;所述的装配在主轴上的圆盘锯片水平设置。0012上述的对称装置在机座上的立柱为四根,所述的对应套装配合在立柱上的滑套为四个。0013上述装置在机座上、套装有滑套的立柱为四方立柱,其与滑套间配合采用一侧滑动摩擦结构与三侧滚动摩擦结构或两侧滑动摩擦结构与两侧滚动摩擦结构,所述的立柱与滑套间的滑动摩擦结构是固定在滑套上的滑条与立柱上的摩擦条间的滑动。

14、摩擦配合,所述的立柱与滑套间的滚动摩擦结构是经轴承转动装配在滑套上的滚轴与立柱上的摩擦条间的滚动摩擦配合。0014上述的动力电机与主轴间的传动装置是带传动装置或带传动装置与齿轮传动装置组成的二级传动装置。0015上述的带动机座移动的、装配在两主动移动轮上的驱动装置是一与两主动移动轮装配的驱动轴,该驱动轴经轴承支撑机座,其上设有从动传动件。0016上述的将行走电机的动力传递至两主动移动轮的驱动装置上的减速器及传动装置,其减速器是一蜗轮减速机,所述的行走电机与蜗轮减速机间带传动,蜗轮减速机与两主动移动轮的驱动件间链传动。0017上述的伸缩电机经其带动伸缩丝杠正、反转动的减速器及传动装置,其减速器是。

15、一与伸缩电机一体设置的行星摆线针轮减速机,所述的行星摆线针轮减速机与伸缩丝杠间链条传动。0018上述的升降电机经其带动升降丝杠正、反转动的减速器及换向传动装置,其减速器是一与升降电机一体设计的蜗杆减速机,该蜗杆减速机输出轴与所述的升降丝杠间锥形齿轮换向传动。0019上述的由升降电机经减速器、换向传动装置带动转动的、与固定在固定外臂上的升降螺母转动配合的升降丝杠为两根,对称地设置在固定外臂的两侧。0020本发明由升降电机驱动升降丝带动伸缩工作臂上、下升降,方便调整锯片切割竖说明书CN102029651ACN102029653A3/5页6直高度;由伸缩电机驱动经传动件驱动伸缩工作臂的伸缩内臂在固定。

16、外臂内位移,方便调整锯片水平切割位置;行走电机驱动主动移动轮带动机座上的切割机构件在导轨上自动移动,切割机方便地进行行走水平切割。本发明结构合理、使用操作方便,可切割去除原石坑的工艺留边,也可与竖直切割型石材切割机联用开采出长方体或正方体条石料及片状石料,其切割效率及切割表面平整度高,适用范围广。附图说明0021下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。0022图1是本发明的一种结构主视图。0023图2是图1的左视图。0024图3是图1中伸缩工作臂及切割装置工作结构图。0025图4是图1中沿AA线的放大剖视图。0026图中1圆盘锯片,2主轴,3主轴传动箱,4中间轴,501带传动装置,502齿轮。

17、传动装置,6升降螺母,7升降丝杠,8支架,9锥形齿轮,10蜗杆减速机,11升降电机,12动力电机,13立柱,14滑套,15伸缩电机,16行星摆线针轮减速机,17链传动装置,18固定外臂,19主动移动轮,20导轨,21轴承,22驱动轴,23机座,24行走电机,25带传动装置,26从动链轮,27传动链条,28主动链轮,29蜗轮减速机,30伸缩内臂,31从动轮移动轮,32销轴,33辐板,34连接架,35开口槽,36支架座,37伸缩丝杠,38伸缩螺母,391滚轴,392滚轴,393滚轴,40滑条,411摩擦条,412摩擦条,413摩擦条,414摩擦条。具体实施方式0027在图1、图3中,一种移动式石材。

18、水平切割机,其水平切割部分包括动力电机12、主轴2、圆盘锯片1。圆盘锯片1水平设置并装配在主轴2上的,主轴2装配在一主轴传动箱3内。0028为了调节锯片的转速,如图1、图3所示,动力电机12与主轴2间的传动可以采用动力电机12的输出轴与一中间轴4采用带传动装置501实现传动,中间轴4与主轴2之间由齿轮传动装置502图中未画出实现传动,以增加安装在主轴2上的锯片1的转速。0029当然,动力电机12的输出轴与主轴2之间也可直接采用带传动装置实现传动。0030如图1、图2所示,本移动式石材水平切割机的水平移动部分包括一对平行设置的导轨20和装置在该导轨20上的两主动移动轮19和两从动轮移动轮31。0。

19、031在图1中,在两主动移动轮19装配一驱动轴22,驱动轴22上装有从动传动件26。如图1所示,该从动传动件26是一从动链轮。0032在图1、图2中,一机座23支撑在移动轮上方。其中两主动移动轮19经驱动轴22上的轴承21支撑机座23。图2中,两从动轮31经销轴32与辐板33支撑机座23。0033要说明的是,从动移动轮31也可以是四个或多个,这样可以充分保证机座在导轨上获得更平稳的移动。0034在图1中,其水平移动部分还包括一行走电机24,该行走电机24安装机座23上,其与一蜗轮减速机29之间由带传动装置25实现传动,蜗轮减速机29的输出轴上的主动链说明书CN102029651ACN10202。

20、9653A4/5页7轮28经一传动链条27与驱动轴22上的从动链轮26间实现链传动。0035行走电机24的转动,经带传动装置25、蜗轮减速机29、蜗轮减速机输出轴上的主动链轮28、传动链条27、驱动轴上的从动链轮26、驱动轴22带动两主动移动轮19转动,从而实现了本石材水平切割机的水平移动。0036在图1、图3中,本移动式石材水平切割机的水平切割位置调整部分包括由一固定外臂18和一位于固定外臂18内的伸缩内臂30组成的伸缩工作臂、一伸缩电机15、一伸缩丝杠37和一固定在伸缩内臂30上并与伸缩丝杠37转动配合的伸缩螺母38。0037在图1、图3中,伸缩内臂30的工作端与主轴传动箱3装配连接。00。

21、38图3中,在固定外臂18的臂体上开有开口槽35,动力电机13安装在一支架座36上,该支架座36经固定外臂18上的开口槽35装配在伸缩内臂30上。0039如图1、图3所示,伸缩电机15安装于固定外臂18上,在该伸缩电机上15与其一体设置有一行星摆线针轮减速机16。0040行星摆线针轮减速机16的输出轴与伸缩丝杠37间由链传动装置17实现传动。0041伸缩电机15正、反转,经行星摆线针轮减速机16、链传动装置17带动伸缩丝杠37正、反转动,伸缩丝杠37经与其转动配合的伸缩螺母38驱动伸缩内臂30在固定外臂18内伸出、回缩位移。动力电机13经支架座36在开口槽35内与伸缩内臂30、伸缩内臂工作端固。

22、定连接的主轴传动箱3、主轴传动箱内的主轴2及主轴上装配的锯片1同时位移,实现了锯片水平切割位置的调整。0042如图1、图2所示,本移动式石材水平切割机的锯片切割竖直高度调整部分包括在机座23上对称装置的四根立柱13、立柱13上分别对应套装配合的四个滑套14、升降电机11、升降丝杠7和固定在固定外臂18上并与升降丝杠17转动配合的升降螺母6。0043如图2、图4所示,滑套14经一连接架34与固定外臂18固定连接。0044在图1、图2中,升降电机11安装于立柱13顶端的支架8上,在该升降电机11上与其一体设置一蜗杆减速机10,蜗杆减速机10的输出轴与升降丝杠7间由锥形齿轮9换向传动。0045为了防。

23、止传动偏置,如图2所示,升降丝杠7为两根,对称地设置在固定外臂18的两侧,与固定在固定外臂18两侧的升降螺母6转动配合。同时,蜗杆减速机10的输出轴为双向输出轴,其分别经锥形齿轮9与两升降丝杠7换向传动。0046升降电机11正、反转,经蜗杆减速机10、锥形齿轮9带动升降丝杠7正、反转动,升降丝杠7依次经与其转动配合的升降螺母6、固定外臂18驱动滑套14与在立柆13上滑动升、降,滑套14经连接架34、固定外臂18、伸缩内臂30、主轴传动箱3、主轴传动箱内的主轴2带动装配在主轴上的锯片1上、下升降,从而实现了锯片切割竖直高度的调整。0047如图4所示,装置在机座上、套装有滑套14的立柱13为四方立。

24、柱。因本移动式石材水平切割机所处的工作环境恶劣,石粉飞扬,该立柱与滑套的配合既要保证其滑动可靠,又要保证其配合精确。因此,立柱13与滑套14间的配合可以采用一侧滑动摩擦结构与三侧滚动摩擦结构,也可以采用两侧滑动摩擦结构与两侧滚动摩擦结构。如图4所示,本实施例优先采用一侧滑动摩擦结构与三侧滚动摩擦结构。0048在图4中,立柱13与滑套14间的滑动摩擦结构是这样实现的固定在滑套14一侧上的滑条40与立柱13上的摩擦条414间的滑动摩擦配合。说明书CN102029651ACN102029653A5/5页80049立柱13与滑套14间的滚动摩擦结构是这样实现的经轴承转动装配在滑套14三侧上的滚轴391。

25、、392、393与立柱13上的摩擦条411、412、413间的滚动摩擦配合。0050本发明结构合理、使用操作方便。其可与金刚石绳锯机联用去除原石坑的工艺留边,提高了原石坑的石料采用率;可与竖直切割型石材切割机联用开采出长方体或正方体条石料及片状石料,其具有适用范围广、切割效率高、切割表面平整度高的优点。0051需要说明的是以上实施例仅用以说明本发明的技术方案。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行修改或等同替换,其均应落入本发明的保护范围中。说明书CN102029651ACN102029653A1/4页9图1说明书附图CN102029651ACN102029653A2/4页10图2说明书附图CN102029651ACN102029653A3/4页11图3说明书附图CN102029651ACN102029653A4/4页12图4说明书附图CN102029651A。

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