应用于合成革后段的雾黑表面处理剂及其制备方法 【技术领域】
本发明涉及合成革表面处理剂，尤其涉及一种应用于合成革后段的雾黑表面处理剂及其制备方法。
背景技术
合成革是一种人造皮革，是用PU树脂与无纺布为原料生产的。合成革一般按生产工艺，分为湿法、干法及后段生产过程。湿法合成革所生产出来的，是合成革的基础底材，能投入日常使用的合成革，则是在湿法合成革的表面，通过干法及后段压花等工艺，制作出合成革成品。传统的，除了湿法产品通过磨毛制得的牛巴产品，具有高雾高黑效果外，其余的干法或后处理产品，均无法获得高雾高黑效果，使得合成革产品在雾黑这样的颜色要求上，处于空白阶段。
【发明内容】
为了实现合成革表面获得高雾高黑效果，本发明的一个目的是提供一种应用于合成革后段的雾黑表面处理剂，在普通的干法黑色产品表面，通过印刷或喷涂雾黑表面处理剂，在产品表面就会产生非常雾非常黑的效果。本发明的另外一个目的是提供上述的纺织品涂层用环保型水性黑色浆的制备方法。
为了实现上述的第一个目的，本发明采用了以下的技术方案：
应用于合成革后段的雾黑表面处理剂，该表面处理剂按重量百分比计由以下的组份构成：
苯胺黑颜料10％～25％ 脂肪醇聚氧乙烯醚1.0％～3.0％
三乙醇胺3％～12％ 聚氨酯树脂15％～45％
消光粉2％～8％；
余量为二甲基甲酰胺。
作为优选，该表面处理剂按重量百分比计由以下的组份构成：
苯胺黑颜料12％～20％ 脂肪醇聚氧乙烯醚2.0％～2.5％
三乙醇胺4％～9％ 聚氨酯树脂25％～35％
消光粉4％～6％；
余量为二甲基甲酰胺。
作为再优选，上述的脂肪醇聚氧乙烯醚的分子量为200～500。
为了实现上述的第二个目的，本发明采用了以下的技术方案：
一种制备上述的应用于合成革后段的雾黑表面处理剂的制备方法，该方法包括以下的步骤：
①将二甲基甲酰胺，脂肪醇聚氧乙烯醚，三乙醇胺，聚氨酯树脂，搅拌均匀，形成预分散溶剂；
②在搅拌下加入消光粉，消光粉加入速度50～150克/分钟，搅拌速度300～800转/分钟，消光粉全部加完后，在1200～1800转/分钟下，搅拌15～60分钟，保证消光粉的完全分散；
③在搅拌下加入苯胺黑颜料，苯胺黑加入速度1～5KG/分钟，搅拌速度800～1200转/分钟，苯胺黑全部加完后，在1200～1800转/分钟下，搅拌60～120分钟，得到分散良好的雾黑表面处理剂。
本发明由于采用了上述的技术方案，应用本发明处理的合成革后段产品，具有无可比拟的雾度和黑度，其雾黑的颜色表征，就如黑洞一般，由于用本发明处理后的产品，其表面有特别的凹凸效果，并且配合本发明浆料中的特黑组份，导致入射的光线很少量被反射，因此，视觉效果是特雾特黑。
【附图说明】
图1为用电脑测色仪，测试颜色，以未经处理的合成革样作为标准样，测经过特雾黑表面处理剂处理之后的产品的雾黑度。
图2为反射率曲线图。
【具体实施方式】
实施例1：
高速分散机制作：
加入69KG的二甲基甲酰胺(DMF)溶液，1.0KG的低聚合度的脂肪醇聚氧乙烯醚乳化剂，3.0KG的三乙醇胺，15.0KG的聚氨酯树脂，搅拌均匀，形成预分散溶剂。
在搅拌下加入2.0KG的消光粉TS-100，在加入消光粉时，由于消光粉的密度及低，粉体很容易漂浮，因此，需要非常缓慢的加入，消光粉加入速度100克/分钟，搅拌速度500转/分钟，让预分散液能把加入的消光粉，全部带入分散液中，这样才能保证生产环境的清洁以及配方的准确。消光粉全部加完后，在1500转/分钟下，搅拌30分钟，以保证消光粉的完全分散。
在搅拌下加入10KG的苯胺黑颜料(PB1)，苯胺黑加入速度3KG/分钟，搅拌速度1000转/分钟，让预分散液能把加入的苯胺黑颜料，全部搅拌带入分散液中，保证环境的清洁和配方的准确。苯胺黑全部加完后，在1500转/分钟下，搅拌90分钟，得到分散良好的雾黑表面处理剂。
实施例2：
高速分散机制作：
加入48.5KG的二甲基甲酰胺(DMF)溶液，1.5KG的低聚合度地脂肪醇聚氧乙烯醚乳化剂，6KG的三乙醇胺，25KG的聚氨酯树脂，搅拌均匀，形成预分散溶剂。
在搅拌下加入4.0KG的消光粉TS-100，在加入消光粉时，由于消光粉的密度及低，粉体很容易漂浮，因此，需要非常缓慢的加入，消光粉加入速度100克/分钟，搅拌速度500转/分钟，让预分散液能把加入的消光粉，全部带入分散液中，这样才能保证生产环境的清洁以及配方的准确。消光粉全部加完后，在1500转/分钟下，搅拌30分钟，以保证消光粉的完全分散。
在搅拌下加入15KG的苯胺黑颜料(PB1)，苯胺黑加入速度3KG/分钟，搅拌速度1000转/分钟，让预分散液能把加入的苯胺黑颜料，全部搅拌带入分散液中，保证环境的清洁和配方的准确。苯胺黑全部加完后，在1500转/分钟下，搅拌90分钟，得到分散良好的雾黑表面处理剂。
实施例3：
高速分散机制作：
加入26KG的二甲基甲酰胺(DMF)溶液，2.0KG的低聚合度的脂肪醇聚氧乙烯醚乳化剂，9.0KG的三乙醇胺，35.0KG的聚氨酯树脂，搅拌均匀，形成预分散溶剂。
在搅拌下加入8.0KG的消光粉TS-100，在加入消光粉时，由于消光粉的密度及低，粉体很容易漂浮，因此，需要非常缓慢的加入，消光粉加入速度100克/分钟，搅拌速度500转/分钟，让预分散液能把加入的消光粉，全部带入分散液中，这样才能保证生产环境的清洁以及配方的准确。消光粉全部加完后，在1500转/分钟下，搅拌30分钟，以保证消光粉的完全分散。
在搅拌下加入20KG的苯胺黑颜料(PB1)，苯胺黑加入速度3KG/分钟，搅拌速度1000转/分钟，让预分散液能把加入的苯胺黑颜料，全部搅拌带入分散液中，保证环境的清洁和配方的准确。苯胺黑全部加完后，在1500转/分钟下，搅拌90分钟，得到分散良好的雾黑表面处理剂。
实施例4：
高速分散机制作：
加入29.5KG的二甲基甲酰胺(DMF)溶液，2.5KG的低聚合度的脂肪醇聚氧乙烯醚乳化剂，12KG的三乙醇胺，25.0KG的聚氨酯树脂，搅拌均匀，形成预分散溶剂。
在搅拌下加入6.0KG的消光粉TS-100，在加入消光粉时，由于消光粉的密度及低，粉体很容易漂浮，因此，需要非常缓慢的加入，消光粉加入速度100克/分钟，搅拌速度500转/分钟，让预分散液能把加入的消光粉，全部带入分散液中，这样才能保证生产环境的清洁以及配方的准确。消光粉全部加完后，在1500转/分钟下，搅拌30分钟，以保证消光粉的完全分散。
在搅拌下加入25KG的苯胺黑颜料(PB1)，苯胺黑加入速度3KG/分钟，搅拌速度1000转/分钟，让预分散液能把加入的苯胺黑颜料，全部搅拌带入分散液中，保证环境的清洁和配方的准确。苯胺黑全部加完后，在1500转/分钟下，搅拌90分钟，得到分散良好的雾黑表面处理剂。
试验例
经过检测，以上产品的性能均能达到以下指标：
表面处理的雾黑效果：达到理想效果
色含量：10％-25％
固含量：19％-56％
粘度：100cps-1000cps
下面是经过本发明实施例2处理的合成革表面的雾黑度变化的图示：
用电脑测色仪，测试颜色，以未经处理的合成革样作为标准样，测经过特雾黑表面处理剂处理之后的产品的雾黑度，如图1所示。
图1：DL20值代表黑度，DL20正数代表白度，DL负数代表黑度，负数越大代表越黑，Db正数代表黄相，负数代表蓝相，Da正数代表红相，负数代表绿相。
图中，未经处理的合成革是标样，是座标原点，图中圆点是试样的数据，从图中可以看出，经过特雾黑处理的合成革样，比未处理之前，具有更高的黑度，色相略偏蓝相。
图2为反射率曲线，反射率代表产品的光雾度。反射率曲线越低，代表被测的产品越雾。图中，上面一条是未经处理的合成革反射率曲线，下面一条是经过特雾黑表面处理的反射率曲线。图中可以看出，经过处理的产品，比未经处理的产品，雾度提高很多。