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一种无毒食品级过滤纸板的生产方法
    本发明涉及一种无毒食品级过滤纸板的生产方法，特别适用于啤酒、饮料、副食品等行业。

    用于啤酒、饮料、酱油、醋等副食品行业的过滤纸板，由于直接接触入口的饮料、食品，所以卫生、无毒是产品必备的指标。而传统过滤用的纸板，为了增加湿强度，均采用三聚氰铵—甲醛树脂为助剂。这种树脂在合成过程中采用过量的甲醛，因此生成后的树脂含有大量的游离甲醛，加入到纸浆中后仍含部分甲醛，甲醛不但对人体有害，而且具有强烈的刺激性气味，因此在生产过程中，特别是在合成三聚氰铵—甲醛树脂及纸板干燥时，散发出强烈的有刺激性气味的蒸汽，对生产人员的视力神经系统有极大的伤害，甚至个别严重者因此患上了白血病。更令人惊心的是加入三聚氰铵—甲醛树脂的纸板，直接用于啤酒、饮料、酱油、醛等食品的过滤，纸板中残留的甲醛被带入其中，人们食用后进入体内，对身体健康造成伤害，这是不容忽视的事实。目前，世界大多数国家早已明令禁止在生产卫生、生活和食品用纸时使用三聚氰铵—甲醛树脂作助剂。我国轻工部也在九十年代初多次强调在生产直接入口或直接接触人体感官的纸张和纸板中要使用无毒、无味的添加剂，不允许使用甲醛类助剂，国家劳动部有关部门为了保护劳动者的身体健康也作了有关规定。

    本发明的目的是提供一种无毒食品级过滤纸板的生产方法，该方法采用新助剂，生产干、湿强度高、过滤速度快、卫生、无毒、无味的食品用过滤纸板，其生产工艺简单、成本低、操作方便。

    本发明的目地是这样实现的：该方法包括配料、打浆、抄纸、干燥、整理，其中按原料重量百分比取棉浆40-60％、木浆60-40％，按常规条件在打浆机中打浆，与此同时配制添加剂：先按原料总重的1.5-2.0％称取湿强剂WS-1助剂，兑入适量的NaOH活化剂调WS-1助剂的PH值至6.5-7备用，待浆料打至规定时间投入配制好的添加剂，混打均匀后，再加助留剂CMC，其用量为WS-1助剂的4-5％，继续混打均匀，然后按常规造纸工艺条件进行抄纸、干燥、整理，即得成品。

    由于本发明采用聚酰胺环氧丙烷(简称WS-1助剂)作新的湿强剂，采用羧甲基纤维素(CMC)为助留剂，使生产出的纸板干湿强度均比老产品提高20-30％以上，在用量相同的情况下，采用新助剂的产品其湿强度可提高一倍以上，同时由于采用新的助剂，生产的纸板固化温度低，时间短，因此使其过滤速度显著加快。该方法生产出的过滤纸板洁白、无特殊气味，浸水后，水仍无色无味，经中国轻工总会纸张质量监督检测沈阳站检测，其各项技术指标均符合QB/T2202-96标准，经国家卫生监督部门检测，该产品及所用助剂卫生合格均属实际无毒。由于本发明制备方法采用了WS-1助剂省却了合成三聚氰铵—甲醛树脂的工序，新助剂直接加入纸浆中，不仅简化了生产工艺，缩短了时间，使操作方便，而且也显著降低了生产成本，故该制备方法极易推广使用。

    以下结合实施例对本发明作进一步说明。

    实施例一

    首先按着常规打浆工艺条件，在浓度4-5％、打浆度18-20°SR、湿重20-22g条件下将80kg棉浆投入伏特打浆机中，在70A电流下打浆20分钟后，加入120kg木浆，混打100分钟，与此同时配制湿强剂：称取3kg湿强剂WS-1助剂，兑入0.06kg NaOH活化剂调WS-1助剂的PH值至6.5-7，待上述混打完成后加入配制好的WS-1助剂，混打均匀后，再加入0.15kg助留剂CMC，继续混打均匀。然后经过筛选、净化，再按常规工艺条件进行抄纸、干燥，在上网浓度1.8-2.2％、速度1-2米/分钟、湿纸厚度4.5-4.8mm、线压力4-5kg/cm条件下进行抄纸，再按干燥条件从常温逐渐升至120℃，经8-12小时干燥完，再经平整、分切、压印等整理工序，最后得到成品无毒食品级过滤纸板，包装出库。

    实施例二

    在常规打浆工艺条件下，向打浆机中投入100kg棉浆，在70A电流下打浆25分钟，再投入100kg木浆，在80A电流下混打100分钟，与此同时配制湿强剂：称取3.5kg WS-1助剂，加入0.07kg的NaOH调WS-1助剂PH值至7，待上述混打完成后加入配制好的WS-1助剂，混打均匀后，再加入0.175kg助留剂CMC，继续混打均匀。以下步骤同实施例一。

    实施例三

    在常规打浆工艺条件下，向打浆机中投入120kg棉浆，在70A电流下打浆30分钟，再投入80kg木浆，在80A电流下混打100分钟，与此同时配制湿强剂：称取4kg WS-1助剂，加入0.08kg的NaOH调WS-1助剂PH值至6.5-7.0，待上述混打完成后，加入配制好的WS-1助剂，混打均匀后，再加入0.2kg助留剂CMC，继续混打均匀。以下步骤同实施例一。