干取非纤维物质及不产生水的制浆工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010150534.4

申请日:

2010.04.20

公开号:

CN101806008A

公开日:

2010.08.18

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移IPC(主分类):D21C 3/22登记生效日:20160524变更事项:专利权人变更前权利人:刘长如变更后权利人:长如(北京)纸业科技有限公司变更事项:地址变更前权利人:274200 山东省菏泽市成武县城关镇李洼村变更后权利人:100027 北京市朝阳区小红门乡南四环成寿寺路308号城外诚商务楼四层1098号|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):D21C 3/22申请日:20100420|||公开

IPC分类号:

D21C3/22; D21C9/16; D21H17/02

主分类号:

D21C3/22

申请人:

刘长如

发明人:

刘长如

地址:

274200 山东省菏泽市成武县城关镇李洼村

优先权:

专利代理机构:

济南泉城专利商标事务所 37218

代理人:

张贵宾

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内容摘要

本发明公开了一种干取非纤维物质及不产生水的制浆工艺。该制浆工艺,其特征在于:主要由如下步骤组成:①.对制浆原料切断轻微除尘;②.碎解:采用粉碎、磋、磨或挤压的方法;③.筛选:取非纤维物质;④.漂白;⑤.成品浆。本发明纯属一种没有任何污染的制浆工艺。本发明最大的优点是:干取禾本科植物类非纤维物质40%,是一种最佳的养殖饲料,并能节省大量的粮食;白浆得率55%,纸浆不用洗涤,制浆过程又不产生一滴水;纸浆白度高、纸的强度好、不返黄;制浆成本低、设备投资低、各种消耗低、工艺简单。

权利要求书

1: 一种干取非纤维物质及不产生水的制浆工艺,其特征在于:主要由如下步骤组成: ①.对制浆原料切断轻微除尘; ②.碎解:采用粉碎、磋、磨或挤压的方法; ③.筛选:取非纤维物质; ④.漂白; ⑤.成品浆。
2: 根据权利要求1所述干取非纤维物质及不产生水的制浆工艺,其特征在于:所述步骤①中的制浆原料是指禾本科植物类、阔叶类或针叶类;切断轻微除尘,就是把制浆原料切断后轻微除尘,不让制浆原料有任何流失。
3: 根据权利要求1所述干取非纤维物质及不产生水的制浆工艺,其特征在于:所述步骤②中的碎解,就是把除尘后的制浆原料用设备打碎。
4: 根据权利要求1所述干取非纤维物质及不产生水的制浆工艺,其特征在于:所述步骤③中的筛选是用60-80目的网筛选出非纤维物质。
5: 根据权利要求1所述干取非纤维物质及不产生水的制浆工艺,其特征在于:所述步骤④中的漂白,包括如下步骤:a加碱、螺旋拌料、加热;b.加过氧化氢;c.漂白反应。
6: 根据权利要求5所述干取非纤维物质及不产生水的制浆工艺,其特征在于:所述步骤a中的加碱,是指加入氢氧化钠;螺旋拌料,是指加入氢氧化钠和水,在螺旋内拌匀纤维束原料;加热,是在螺旋管内加入少量蒸汽加热;所述步骤b中加过氧化氢,是指对加热后的纤维束原料加入过氧化氢,再进行高浓磨磨浆,或不磨浆,直接对纤维束原料进行漂白;所述步骤c中的漂白反应,是指高浓磨磨后的细纤维原料在漂白溶器中或漂塔中进行60-90分钟的反应,温度90-95℃。
7: 根据权利要求1所述干取非纤维物质及不产生水的制浆工艺,其特征在于:所述步骤⑤中的成品浆,是漂白后的高白度纸浆,便可出售或造纸。
8: 根据权利要求1所述干取非纤维物质及不产生水的制浆工艺,其特征在于:所述步骤②、③中的粉碎为1-3次粉碎,筛选也为1-3次筛选,筛选网为60目-80目,把制浆原料变成纤维束为止。
9: 根据权利要求6所述干取非纤维物质及不产生水的制浆工艺,其特征在于:所述步骤a中的氢氧化钠的重量比为纤维束原料∶水∶氢氧化钠=100∶(200-300)∶(1-8);把纤维束原料加热至80℃,反应时间为1-5分钟,便落入高浓磨送料螺旋。
10: 根据权利要求6所述干取非纤维物质及不产生水的制浆工艺,其特征在于:所述步骤b中的过氧化氢是在高浓磨送料螺旋中加入,重量比为:纤维束原料∶过氧化氢=100∶(1-13)。

说明书


干取非纤维物质及不产生水的制浆工艺

    (一)技术领域

    本发明涉及一种制浆工艺,特别涉及一种干取非纤维物质及不产生水的制浆工艺。

    (二)背景技术

    我国已成为世界造纸大国,造纸生产量属于第一位,可是造纸纤维紧缺,50%以上是靠进口国外的废纸和木浆,40%的靠国内的废纸,来生产纸张,造纸利税极低,还不到10%的利税。造纸价格高,更谈不上大批纸张出口。有的造纸企业大批购买国外设备和技术,他们努力生产上十几年,所有的利润根本还不清国外的设备和技术款,而他们养活的是外国人,又不是我们的百姓,并还污染我们的家园。

    造纸工业,本身就是一个关联度很强的工业,我们要振兴造纸企业,一定要彻底解决非木浆制浆的污染,让造纸企业来为国人服务,来富裕我们的百姓。

    干取非纤维物质及不产生水的制浆工艺,就是在这样长期的环境中产生的。

    (三)发明内容

    本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种干取非纤维物质及不产生水的制浆工艺,是一种节能、成本低、没有任何污染、并能生产养殖饲料的制浆工艺。

    本发明是通过如下技术方案实现的:

    一种干取非纤维物质及不产生水的制浆工艺,其特征在于:主要由如下步骤组成:

    ①.对制浆原料切断轻微除尘;

    ②.碎解:采用粉碎、磋、磨或挤压的方法;

    ③.筛选:取非纤维物质;

    ④.漂白;

    ⑤.成品浆。

    本发明的干取非纤维物质及不产生水的制浆工艺,所述步骤①中的制浆原料是指禾本科植物类、阔叶类或针叶类;切断轻微除尘,就是把制浆原料切断后轻微除尘,不让制浆原料有任何流失。所述步骤②中的碎解,就是把除尘后的制浆原料用设备打碎。所述步骤③中的筛选是用60-80目的网筛选出非纤维物质。

    所述步骤④中的漂白,包括如下步骤:a加碱、螺旋拌料、加热;b.加过氧化氢;c.漂白反应。所述步骤a中的加碱,是指加入氢氧化钠;螺旋拌料,是指加入氢氧化钠和水,在螺旋内拌匀纤维束原料;加热,是在螺旋管内加入少量蒸汽加热;所述步骤b中加过氧化氢,是指对加热后的纤维束原料加入过氧化氢,再进行高浓磨磨浆,或不磨浆,直接对纤维束原料进行漂白;所述步骤c中的漂白反应,是指高浓磨磨后的细纤维原料在漂白溶器中或漂塔中进行60-90分钟的反应,温度90-95℃。所述步骤a中的氢氧化钠的重量比为纤维束原料∶水∶氢氧化钠=100∶(200-300)∶(1-8);把纤维束原料加热至80℃,反应时间为1-5分钟,便落入高浓磨送料螺旋。所述步骤b中的过氧化氢是在高浓磨送料螺旋中加入,重量比为:纤维束原料∶过氧化氢=100∶(1-13)。

    本发明的干取非纤维物质及不产生水的制浆工艺,所述步骤②、③中的粉碎为1-3次粉碎,筛选也为1-3次筛选,筛选网为60目-80目。把制浆原料变成纤维束为止。所述步骤⑤中的成品浆,是漂白后的高白度纸浆,便可出售或造纸。

    本发明是根据禾本科植物类的特征与结构进行研发的。非纤维物质较多,它是制浆的天敌,也是污染的根源。把非纤维物质拿出来,制浆就自然而然的简单化了。

    非纤维物质本身就是一种粉状物质,在粉碎过程中。它很容易被打碎,与纤维素脱离,而纤维素是很难被打碎的。在筛选过程中,纤维素基本上全部保留下来。

    对于秸秆,在粉碎中,就能干取出40%的非纤维物质,而60%的为纤维束。取出的40%的非纤维物质,就像白面一样的细,是一种养殖的最佳饲料,不加任何配料,也能卖到600元一吨。

    纤维素是没有营养的,还难消化,而有营养价值的物质都在非纤维物质中。这样就能变废为宝,为养殖业节省大量的粮食。这些非纤维物质在工业中,也有很大的价值。

    在制浆过程中,纤维易漂白,白浆得率55%以上。纸浆也不用洗涤,生产后纸张的强度很好,不返黄,成本很低。

    本发明纯属一种没有任何污染地制浆工艺。本发明最大的优点是:干取禾本科植物类非纤维物质40%,是一种最佳的养殖饲料,并能节省大量的粮食;白浆得率55%,纸浆不用洗涤,制浆过程又不产生一滴水;纸浆白度高、纸的强度好、不返黄;制浆成本低、设备投资低、各种消耗低、工艺简单。

    (四)具体实施方式

    实施例1:用麦草作原料的制浆步骤如下:

    1.把麦草切成2-3公分长,轻微除尘,对麦草进行净化,尽量让麦草没有任何流失,让生产的养殖饲料没有尘土。

    2.用粉碎机或粉碎设备把除尘后的麦草打成粉末状,进行60目网筛选。粉碎、筛选1-3次为好,就能产出柔软而光滑的纤维束。

    3.净化好的纤维束,进入储料仓,有计量螺旋把纤维束原料送到拌料螺旋,这时加碱、加水、加热反应1-3分钟,再加入过氧化氢,进行高浓磨磨浆,让纤维束变成细纤维,重量百分比为:纤维束原料∶水∶碱∶过氧化氢=100∶(200-300)∶(1-8)∶(1-13)。

    4.磨后的细纤维,加热90-95℃,在漂塔中反应60-90分钟,即成白浆,白度达80%以上。

    5.纸浆不用洗涤,加酸调PH,经筛选后即能生产纸。

    实施例2:用棉杆作原料的制浆步骤如下:

    1.把棉杆切断或打碎轻微除尘,主要是为净化饲料。

    2.用粉碎机或粉碎设备把除尘后的棉杆打成粉末状,进行60目网筛选。粉碎、筛选1-3次为好,就能生产出柔软光滑的纤维束。

    3.净化好的纤维束,进入储料仓,有计量螺旋把纤维束送到拌料螺旋,这时加入碱、加水、加热,反应4分钟,再加入过氧化氢进行高浓磨磨浆。重量百分比为:纤维束原料∶水∶碱∶过氧化氢=100∶(200-300)∶(1-7)∶(1-12)。

    4.磨后的细纤维,加热90-95℃,在漂塔中反应60-90分钟,即成白浆,白度达90%以上。

    5.纸浆不用洗涤,加酸调PH,经磨浆筛选后即可生产纸。棉杆浆是最好的纸浆,并能生产各种文化用纸。

    实施例3:用杨木作原料的制浆步骤如下:

    1.杨木片一定是干的。

    2.三次粉碎,三次筛选。

    3.筛选好的纤维束,进入储料仓,有计量螺旋送入拌料螺旋。加碱,加水,加热5分钟,再加入过氧化氢进行高浓磨磨浆,重量百分比为:纤维束原料∶水∶碱∶过氧化氢=100∶(200-300)∶(1-7)∶)(1-7);

    4.磨好的细纤维,加热90-95℃,在漂塔内反应90-120分钟,即成白浆,白度高达85%以上。

    5.纸浆不用洗涤,加酸调PH,经磨浆、筛选即可生产纸。

    一吨绝干白浆,产生木粉150公斤。

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本发明公开了一种干取非纤维物质及不产生水的制浆工艺。该制浆工艺,其特征在于:主要由如下步骤组成:.对制浆原料切断轻微除尘;.碎解:采用粉碎、磋、磨或挤压的方法;.筛选:取非纤维物质;.漂白;.成品浆。本发明纯属一种没有任何污染的制浆工艺。本发明最大的优点是:干取禾本科植物类非纤维物质40,是一种最佳的养殖饲料,并能节省大量的粮食;白浆得率55,纸浆不用洗涤,制浆过程又不产生一滴水;纸浆白度高、纸的。

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