具有似绒毛表层的胶布皮的制造方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN97104596.8

申请日:

1997.03.31

公开号:

CN1195048A

公开日:

1998.10.07

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

专利申请的视为撤回公告日:1998.10.7|||公开|||

IPC分类号:

D06N3/00

主分类号:

D06N3/00

申请人:

彩扬塑胶工业股份有限公司;

发明人:

杨琢亮

地址:

台湾省台中市南区美村路二段186号11楼之二

优先权:

专利代理机构:

上海专利商标事务所

代理人:

刘立平

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内容摘要

本发明是一种具有似绒毛表层的胶布(皮)的制造方法,该方法包含将胶浆、发泡剂组成的浆处理剂均匀涂布于胶布(皮)表面,再经由烘干及高温加热,使该浆处理剂发泡而在胶布(皮)表面上产生似绒毛表层。

权利要求书

1: 一种具有似绒毛表层的胶布(皮)的制造方法,其特征在于:将胶浆、发泡剂 组成的浆处理剂均匀涂布于胶布(皮)表面,再经由烘干及高温加热、使该浆处理 剂发泡,在胶布(皮)表面上产生不规则的微小凸粒或凹洞而形成一似绒毛表层。
2: 如权利要求1所述的具有似绒毛表层的胶布(皮)的制造方法,其特征在于: 该胶布(皮)是PU胶布(皮)或PVC胶布(皮)。
3: 如权利要求1所述的具有似绒毛表层的胶布(皮)制造方法,其特征在于:该 胶浆是为PU或PVC,或者PU浆或PVC浆的混合胶浆。
4: 如权利要求1所述的具有似绒毛表层的胶布(皮)的制造方法,其特征在于: 该胶浆是橡胶浆。
5: 如权利要求1所述的具有似绒毛表层的胶布(皮)的制造方法,其特征在于: 加热温度为90℃~250℃。
6: 如权利要求1所述的具有似绒毛表层的胶布(皮)的制造方法,其特征在于: 在该浆处理剂中混入色料。
7: 如权利要求1所述的具有似绒毛表层的胶布(皮)的制造方法,其特征在于: 在该浆处理剂中加入稳定剂。

说明书


具有似绒毛表层的胶布(皮)的制造方法

    本发明涉及一种胶布(皮)(人造皮革)的制造方法,特别是涉及一种具有似绒毛表层的胶布(皮)的制造方法。

    由于猎杀动物获取皮料会造成许多动物的死亡,因此就有了替代性的皮革,这种皮革制品具有似真皮的绒毛表层,如图1所示。这种具有似真皮绒毛表层的胶布(皮)的制造方法是先制造绒毛,该绒毛是天然棉、人造丝、尼龙等纤维,这些纤维被裁切成0.2mm~0.6mm的长度,再将裁切后的绒毛染色、烘干、筛选剔除不良品成为准备好的绒毛。接着,在一胶布(皮)1表层上涂敷一层粘结剂形成植毛浆层2,将前述处理过的该胶布(皮)1牵引经过一静电处理室,再将准备好的绒毛自胶布(皮)1上方撒下,绒毛接触胶布1前先通过一静电纲,使绒毛间产生同极电性,当绒毛落于植毛浆层2上时,因电性相斥而于植毛浆层2上产生等间距的绒毛表层3,再经烘干而制成成品。

    但是,前述具有似真皮绒毛表层的胶布(皮)的制造方法及使用有以下的缺点:

    第一、制作流程复杂:必须先行准备绒毛,将绒毛原料(如天然棉、尼龙等)经过裁切,接着染色,染色后必须再烘干,因为在后来的工序中必须经静电网使绒毛产生同极电性,所以绒毛不能完全烘干,而带有部份水份,如果绒毛水份不均匀,绒毛就容易堆积,所以烘干后必须经筛选去除不良品,才能制成绒毛,接着经上浆、通过静电室、将绒毛撒置于布层表面,再经烘干而得到成品。整个过程长且复杂,耗费时间且生产效率低。

    第二、制造成本高:绒毛原料本高,裁切设备的成本也高,且制造时间长、生产效率低。另外,绒毛染色过程复杂,而且会产生大量废水,增加废水处理成本,使生产成本增高。

    第三、绒毛表层容易脱落,使用寿命短并且脱落之绒毛容易被吸入人体,造成伤害。

    本发明的主要目的,是在于提供一种具有似绒毛表层的胶布(皮)的制造方法,这种制造方法简单、制造成本低且产品地使用寿命长,不会对人体造成伤害。

    因此,依据本发明提供的一种具有似绒毛表层的胶布(皮)的制造方法,包括将胶浆、发泡剂组成的浆处理剂均匀涂布于胶布(皮)表面,再经由烘干及高温加热,使该浆处理剂发泡而在胶布(皮)表面上产生似绒毛表层。

    下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明:

    图1是以往具有似真皮毛表层的胶布(皮)的部分截面图。

    图2是本发明具有似绒毛表层的胶布(皮)的制造方法的一较佳实施例的部份截面图。

    本发明的具有似绒毛表层的胶布(皮)的制造方法,是将胶浆、发泡剂及稳定剂组成的浆处理剂10均匀涂布于胶布(皮)20的表面21,再经由烘干及高温加热,使该浆处理剂10发泡而在该胶布(皮)表面上产生不规则的微小凸粒11或凹洞12而成为具有似绒毛表层。

    该本实施例中,该胶布(皮)20可以是PU胶布(皮)或PVC胶布(皮)。所谓胶布乃指软质或硬质的塑橡胶薄片,一般厚度约在0.5mm~2.0mm之间,如PU、PVC或橡胶。而胶皮是由多层片状的塑胶或橡胶等叠合而形成。

    该胶浆是指由有机或无机类树脂与有机或无机类溶剂调配而成的具粘结性的浆状物,本发明是选用PU、PVC浆、橡胶浆或由其混合形成的胶浆。

    该处理剂10在处理过程中的加热温度为90℃~250℃,依选用发泡剂的种类而定,一般经加热后产生气泡的材料都可以使用。在加热过程时,该浆处理剂10经加温烘干后直接发泡成型一似绒毛表层。

    另外,本发明可于浆处理剂10中混入色料,配合胶布(皮)20的表面21产生适当颜色。

    本发明可于浆处理10中加入适量稳定剂,以便在烘干加热过程中产生热稳定作用。

    本发明可藉由涂布不同厚度的浆处理剂来产生不同厚度的似绒毛表层。

    本发明具有似绒毛表层的胶布(皮)的制造方法具有以下的优点:

    第一、制作流程简单,只须准备胶布(皮)20及浆处理剂10,经涂布、加热烘干就可以制成,制造过程简单,生产效率高。

    第二、制造成本低,只须准备低成本的塑胶材料(胶布、胶皮等)、胶浆及发泡剂,不需要绒毛,材料成本低,且制造过程简单、生产效率高,不需要额外的裁切、染色绒毛的设备,也不需要增加废水处理设备,使生产成本降低。

    第三、似绒毛表层不易脱落,使用寿命长而且不会对人体造成伤害。

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本发明是一种具有似绒毛表层的胶布(皮)的制造方法,该方法包含将胶浆、发泡剂组成的浆处理剂均匀涂布于胶布(皮)表面,再经由烘干及高温加热,使该浆处理剂发泡而在胶布(皮)表面上产生似绒毛表层。 。

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