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一种铁合金炉烟尘净化控制系统
    本发明涉及一种铁合金炉烟尘净化系统的控制装置。

    已有的铁合金烟尘净化系统的控制采用可编程序控制器(PLC)控制，摸拟盘显示，按钮操作。其操作复杂，显示不直观，报警不明确，操作的自动化程度不高，操作工人的劳动强度也较高，且系统设计繁琐，维护也不方便。

    本发明的目的是要提供一种显示直观、报警明确、操作简单、系统设计容易、自动化程度高、减轻工人的劳动强度的铁合金炉烟尘净化控制系统。

    本发明的技术方案是该控制装置包括可编程序控制器(PLC)、其特点是在PLC的通信口经电缆连接一触摸屏，触摸屏连接一用来存储画面和用来存储报警信息的存储器；根据系统的工艺要求，用计算机绘制主画面、控制画面及报警画面，并给画面的显示状态及触摸开关分别分配相应的位及字，并用计算机将上述屏幕数据传送给触摸屏内存；用梯形图编写系统的控制程序，并将程序用计算机传送给PLC的存储器中。

    本发明的另一特点是在所绘制的主画面中，风机及阀门的工作状态能在触摸屏上指示出来。

    本发明有优点及效果是：该系统显示直观、操作简单、报警明确，集操作、控制、显示、报警及报警信息储存等各种外围功能于一身。实现了监控操作，自动化程度高，减轻了工人的劳动强度，使用方便，系统设计更加容易，维护简单，减少了控制设备、运行可靠。

    图1为本发明结构示意图。

    图2为控制程序流程图。

    图3为触摸屏主画面。

    图4为本发明硬件结构图。

    如图1，由操作人员操作触摸屏发出地操作指令给PLC,PLC控制系统的运行。同时，系统的工作状况又能在触摸屏上显示，如果系统出现故障，触摸屏能及时报警并将故障内容显示在触摸屏上，同时，自动将故障信息内容存入报警存储器中，随时可以查询，给操作、维修带来极大的方便，实现了监控操作。系统的控制是由PLC来完成的，其控制程序流程图参见图2，(1)系统温度升高监控操作、报警显示及报警存储：系统运行时，当除尘器前温度达到上限设定值时，空冷器1#调节阀自动打开，触摸屏上1#调节阀由红色状态变为黄色状态(参见图3),15秒之后，如温度仍在上限设定值，空冷器2#调节阀自动打开，触摸屏上2#调节阀由红色变为黄色，如温度降至上限设定值之下，则空冷器3#以后的调节阀不动作，其它几个调节阀仍为红色状态。如15秒之后，温度仍大于上限设定值，3#调节阀自动打开，触摸屏上3#调节阀由红色变为黄色，依此类推。当6个调节阀均打开，温度仍大于上限设定值，野风阀将打开，屏幕上野风阀由红色变为黄色，15秒之后，温度仍大于上限设定值，系统将自动停机，屏幕出现“温度大于上限设定值、系统停机”。同时，触摸屏蜂鸣器响发出报警信号。在触摸屏上按“返回主画面”解除报警，屏幕返回主画面，此时报警信息已存入触摸屏存储器中，操作屏幕可以调出报警信息，显示报警内容及报警时间。(2)监控反吸过程：系统运行时，当除尘器压差大于设定值时，反吸风机起动，屏幕上反吸风机显示运转，除尘器1#室进风阀关阀，由黄色变为红色；反吸风阀打开，由红色变为黄色，一定时间后，反吸风阀关阀，由黄色变为红色；再经一定时间的沉淀，反吸风阀打开，由红色变为黄色，反吸一定时间后，反吸风阀关阀，进风阀依次打开，完成一个室的反吸清灰过程，依次类推，自动进入2#室，直至12#室反吸结束。整个反吸过程能在触摸屏上直观反映出来。(3)工作方式转换：系统设定了三种工作方式(均为反吸过程的工作方式)，“压差”、“定时”、“手动”。按屏幕上“系统起动”，主风机运转，屏幕上主风机显示转动。此时，只能任选一种工作方式，如选“压差工作方式”则此键颜色变为黄色，说明在此工作方式下，除尘器压差达到设定值时，自动进行反吸。如要取消此方式，改为“定时工作方式”，则只需按“定时工作方式”键即可进入定时工作方式，当完时时间到后，自动进行反吸过程。为要改为“手动工作方式”，则只需按“手动工作方式”键，此时画面转入手动控制画面，可以对1#-12#室单独进行反吸。

    如图4，用RS232C通信电缆将触摸屏连接至PLC的通信口上，以相互传输控制指令，工作状态、报警等信息。触摸屏的型号为NT620C或其它相同功能型号，PLC为CH200HX或其它功能相同型号。