棒状化妆料盒.pdf

本发明的棒状化妆料盒，后内筒(12)属于以可旋转但不能轴线方向移动的方式收容于外筒(10)中，前内筒(13)以可轴线方向移动但不能旋转的方式与后内筒(12)连接并利用施力装置(16)在后侧施加作用力并收容于外筒(10)中，前内筒(13)的内部的阴螺纹(13x)螺合有支持棒状化妆料(M)并在外部具有阳螺纹(14f)的螺杆(14)的阳螺纹(14f)的结构。因此当从后侧对后内筒(12)赋予旋转力时，内外筒便进行相对旋转，螺杆(14)顺畅地前进后退而使化妆料(M)顺利地导出导入，而当安装了盒(1)的棒状化妆料导出容器(100)具有冲击作用时，后内筒(12)可维持在轴线方向上不动而从后侧可靠赋予旋转力的状态，前内筒(13)留有后内筒(12)并随螺杆(14)克服施力装置(16)前进，利用该施力装置(16)的缓冲作用吸收冲击来防止化妆料(M)的拔出或折损。因而可在无损于导出功能的情况下提高品质。

1.  一种棒状化妆料盒，包括：支承棒状化妆料的后端部并在外部具有阳螺纹的螺杆；其内部具有与所述阳螺纹螺合的阴螺纹的内筒；以及其前侧以不能旋转但可在轴线方向上滑动的方式收容所述螺杆、而其后侧收容所述内筒的外筒，当所述外筒与所述内筒相对旋转时，所述棒状化妆料前进后退而从所述外筒的前端导出导入，其特征在于，
所述内筒具有：
以可旋转但不能在轴线方向上移动的方式收容于所述外筒中、并从后侧被赋予旋转力来与所述外筒相对旋转的后侧内筒；以及
其内部具有所述阴螺纹、相对于所述后侧内筒以可轴线方向移动但不能旋转的方式连接而收容于所述外筒中的前侧内筒，
所述外筒的内部和所述前侧内筒的外部两者之间配置有对所述前侧内筒向后侧施加作用力的施力装置。

2.  如权利要求1所述的棒状化妆料盒，其特征在于，
所述前侧内筒，在其后侧，沿圆周方向设有多个在轴线方向上延伸并向后侧开放的切槽，并为了形成上述切槽而在该切槽圆周方向的两旁设有在轴线方向上延伸的延伸壁，所述后侧内筒，在其前侧，沿圆周方向设有多个在轴线方向上延伸并向前侧开放、让所述前侧内筒的所述延伸壁在轴线方向上进入的切槽，并为了形成上述切槽而在该切槽圆周方向的两旁设有在轴线方向上延伸并在轴线方向上进入所述前侧内筒的所述切槽的延伸壁，
利用上述切槽和延伸壁，所述前侧内筒相对于所述后侧内筒以可轴线方向移动但不能旋转的方式连接。

3.  如权利要求2所述的棒状化妆料盒，其特征在于，圆周方向的延伸壁彼此间所形成的所述切槽和进入该切槽的延伸壁，形成为对该延伸壁厚度方向的移动进行约束的形状。

4.  如权利要求3所述的棒状化妆料盒，其特征在于，所述延伸壁，将内周面和外周面两者形成为圆弧面，并形成为所述外周面比所述内周面长的横剖面大致呈扇形的形状。

5.  如权利要求2～4中任一项所述的棒状化妆料盒，其特征在于，所述前侧和所述后侧中的任一侧内筒，具有沿其圆周方向连接其各延伸壁的前端部的环状的环状部，
该环状部其内周面分别设有槽，所述槽与具有该环状部的一侧内筒的切槽在轴线方向相连，并且让另一侧内筒的延伸壁可在轴线方向进入该切槽。

棒状化妆料盒
                                  技术领域
本发明涉及一种可使棒状化妆料从盒中导出导入的棒状化妆料盒。
                                  背景技术
以往，作为棒状化妆料导出容器已知的有这样的棒状化妆料导出容器：将前筒的后端部与轴筒的前端部以可旋转但不能轴线方向移动的方式进行连接，并将其内部具有阴螺纹而其外部在圆周方向上具有多条在轴线方向上呈长条状的突条的螺旋筒内插于轴筒，使该轴筒的内部沿圆周方向设有多个并在轴线方向上呈长条状的多个槽与螺旋筒的外部的突条卡合，来使螺旋筒以不能旋转但可轴线方向移动的方式收容于该轴筒的内部，将棒状化妆料的后端部保持于其前端部，并使其后端部具有阳螺纹状突起且呈非圆形形状的进退轴内插于前筒和螺旋筒内，该非圆形形状的进退轴的前端侧在前筒内沿轴线方向形成并以可滑动的方式收容于与进退轴的非圆形形状吻合的非圆形形状的导向开口中，并且使进退轴的后端部的阳螺纹状突起与螺旋筒内部的阴螺纹螺合，另外形成为在前筒的后端面和螺旋筒的前端面两者之间配置压缩弹簧并利用该压缩弹簧将螺旋筒按压于轴筒的有底部的这种结构，当前筒与轴筒两者相对旋转时，进退轴便利用由非圆形形状的进退轴和导向开口所构成的止转机构、由进退轴的阳螺纹状突起和螺旋筒的阴螺纹所构成的螺合机构进行进退，让棒状化妆料从前筒的前端当中导出导入，另一方面，即便例如该棒状化妆料导出容器下落而受到冲击作用或振动作用，螺旋筒和进退轴仍使压缩弹簧压缩的同时前进，利用该前进和压缩弹簧的压缩作用，吸收冲击、振动，防止棒状化妆料从进退轴上脱落和折损(参照例如专利文献1)。
还知道这样的棒状化妆料导出容器：将导出棒状化妆料的导出容器形成为棒状化妆料盒，安装于圆筒形状的容器其中一端侧，而另一端侧则安装例如液状化妆料盒、或所具有的棒状化妆料与其中一端侧的棒状化妆料不同的棒状化妆料盒、或涂布器等，以便实现用途多样化(参照例如专利文献2)。安装在该棒状化妆料导出容器中的棒状化妆料盒形成为这样的结构，其包括：将棒状化妆料的后端部保持于其前端部而其后端部具有作为阳螺纹的导向突起的芯座；其内部具有与芯座的导向突起螺合的螺旋槽的螺旋筒；以及其前侧以不能旋转但可在轴线方向上滑动的方式收容芯座、而其后侧则以可旋转但不能轴线方向移动的方式收容螺旋筒的盒主体，该棒状化妆料盒以可旋转且可脱卸(或不能脱离)的方式安装于连接容器，通过该安装使设置于连接容器内轴线方向的大致中央部并突出到棒状化妆料盒一侧的突起部(卡止部)与螺旋筒的后端部的内部设置的滚花部(卡止部)卡合，螺旋筒形成为以不能旋转的方式与连接容器卡合并从其后侧赋予对连接容器的旋转力这种构成，一旦连接容器和盒主体两者相对旋转，螺旋筒与盒主体便相对旋转，芯座便利用由芯座和盒主体所构成的止转机构、由芯座的导向突起和螺旋筒的螺旋槽所构成的螺合机构进行进退，让棒状化妆料从盒主体的前端当中导出导入。
[专利文献1]日本实公平2-33703号公报
[专利文献2]日本实公平4-30961号公报
但近年来，对于后者棒状化妆料盒有更高品质的要求，要求如前者棒状化妆料导出容器那样采用吸收冲击、振动并防止棒状化妆料脱落和折损的机构，但尚未出现采用这种机构的棒状化妆料盒。
                                发明内容
本发明正是为了解决这样的问题，其目的在于，提供一种与以往相比无损于其导出功能，防止因冲击、振动作用造成棒状化妆料拔出和折损，提高品质地棒状化妆料盒。
根据本发明发明者们的研究，对于如专利文献2所记载的棒状化妆料盒，简单采用如专利文献1所记载的棒状化妆料导出容器构成的话，具体来说，采用将螺旋筒以可旋转且可在轴线方向上移动的方式收容于盒主体中、并利用压缩弹簧使螺旋筒在后方一侧施加作用力形成为维持螺旋筒的后端部的卡止部和连接容器的卡止部两者在旋转方向上卡合的状态来从螺旋筒的后侧赋予对连接容器的旋转力这种结构的话，对安装了该棒状化妆料盒的棒状化妆料导出容器具有冲击、振动作用而使得螺旋筒和芯座在压缩弹簧压缩的同时前进的场合，螺旋筒的后端部与连接容器的卡合便会脱开，即使无冲击、振动而因压缩弹簧使螺旋筒在后方一侧施加作用力，仍然有当在旋转方向上错开时便无法还原螺旋筒的后端部和连接容器两者卡合的可能。
因此，本发明的棒状化妆料盒，包括：支承棒状化妆料的后端部并在外部具有阳螺纹的螺杆；其内部具有与阳螺纹螺合的阴螺纹的内筒；以及其前侧以不能旋转但可在轴线方向上滑动的方式收容螺杆、而其后侧收容内筒的外筒，当外筒与内筒相对旋转时，棒状化妆料前进后退而从外筒的前端中导出导入，其特征在于，内筒具有：以可旋转但不能在轴线方向上移动的方式收容于外筒中、并从后侧被赋予旋转力来与外筒相对旋转的后侧内筒；以及其内部具有阴螺纹、相对于后侧内筒以可轴线方向移动但不能旋转的方式连接而收容于外筒中的前侧内筒，外筒的内部和前侧内筒的外部两者之间配置有对前侧内筒向后侧施加作用力的施力装置。
采用这样的棒状化妆料盒，后侧内筒属于以可旋转但不能在轴线方向上移动的方式收容于外筒中来从后侧赋予旋转力这种结构，前侧内筒相对于后侧内筒以可轴线方向移动但不能旋转的方式连接并在利用施力装置在后侧施加作用力的状态下收容于外筒中，另外，该前侧内筒属于使支持棒状化妆料的后端部并在外部具有阳螺纹的螺杆，且阳螺纹与该前侧内筒内部的阴螺纹螺合这种结构，因而一旦从后侧对后侧内筒赋予旋转力，该后侧内筒随前侧内筒相对于外筒进行相对旋转，利用由外筒前侧的内部和螺杆所构成的止转机构、由螺杆的阳螺纹和前侧内筒的阴螺纹所构成的螺合机构，使螺杆顺畅地前进后退并使棒状化妆料从外筒的前端当中顺利地导出导入，另一方面，一旦对安装了棒状化妆料盒的棒状化妆料导出容器具有冲击、振动作用，后侧内筒便不至于在轴线方向上移动，所以可维持从后侧对后侧内筒可靠赋予旋转力这种状态，并且前侧内筒在留有后侧内筒的状态下随与该前侧内筒螺合的螺杆克服施力装置的施力的作用力前进，利用该前进和施力装置的缓冲作用吸收冲击、振动，可防止棒状化妆料从螺杆当中拔出和折损。而无冲击、振动时，施力装置使前侧内筒反弹而使得前侧内筒后退，前侧内筒和螺杆返回至当初的位置。
这里，作为适合起到上述作用的内筒构成，具体来说可举出下列构成：前侧内筒，在其后侧沿圆周方向设有多个在轴线方向上延伸并向后侧开放的切槽，并为了形成上述切槽而在该切槽圆周方向的两旁设有在轴线方向上延伸的延伸壁；后侧内筒，在其前侧，沿圆周方向设有多个在轴线方向上延伸并向前侧开放让前侧内筒的延伸壁在轴线方向上进入的切槽，并为了形成上述切槽而在该切槽圆周方向的两旁设有在轴线方向上延伸并在轴线方向上进入前侧内筒的切槽的延伸壁；利用上述切槽和延伸壁，将前侧内筒相对于后侧内筒以可轴线方向移动但不能旋转的方式连接。
而且，圆周方向的延伸壁彼此间所形成的切槽和进入该切槽的延伸壁形成为对该延伸壁厚度方向的移动进行约束的形状时，在约束往内侧动作的场合，可防止对配置在内侧的螺杆的阳螺纹的干扰并确保螺杆的所需动作，而在约束往外侧动作的场合，对于该外侧配置有例如螺旋弹簧等施力装置的情况而言，可防止对施力装置的干扰并确保施力装置的所需动作。
这里，作为约束延伸壁往内侧动作的最佳形状，具体来说，可举出将内周面和外周面两者形成为圆弧面并形成为外周面比内周面长的横剖面大致呈扇形的形状。
而且，前侧和后侧中的任一侧内筒具有沿其圆周方向连接其各延伸壁的前端部的环状的环状部；该环状部其内周面分别设有槽，所述槽与具有该环状部的一侧内筒的切槽在轴线方向相连，并且让另一侧内筒的延伸壁可在轴线方向进入的该切槽，便利用环状部的槽可靠实现其中另一内筒的延伸壁在轴线方向上进入具有环状部的其中之一内筒的切槽、以及其中另一内筒的切槽在轴线方向上进入具有环状部的其中之一内筒的延伸壁，并利用该环状部对具有环状部的其中之一内筒的各延伸壁进行加强，可顺利约束各延伸壁厚度方向的移动。
这样，采用本发明，棒状化妆料从外筒的前端当中顺利地导出导入的同时可防止因冲击、振动作用造成棒状化妆料的拔出、折损，因而能够在与以往相比无损于其导出功能的情况下提高品质。
                                附图说明
图1是示出本发明实施方式具有棒状化妆料盒的棒状化妆料导出容器的侧视图。
图2是图1所示的棒状化妆料导出容器将涂布器的罩卸除后的侧视图。
图3是图1所示的棒状化妆料导出容器的纵剖视图，是棒状化妆料导出前的状态图。
图4是图3所示的棒状化妆料导出容器的正交纵剖视图，是将涂布器的罩卸除并将棒状化妆料导出到前进限度的状态图。
图5是示出图3和图4中第1保持件的侧视图。
图6是图5的VI-VI向剖面视图。
图7是示出图3和图4中第2保持件的侧视图。
图8是图7所示的第2保持件的左侧视图。
图9是图7所示的第2保持件的纵剖视图
图10是示出图1～图4中棒状化妆料盒的侧视图。
图11是图10所示的棒状化妆料盒的纵剖视图。
图12是示出图11中前侧和后侧内筒以及压缩螺旋弹簧的立体图。
图13是示出图11中前侧和后侧内筒的立体图。
图14是图13所示的内筒的纵剖面立体图。
图15是从轴线方向相反侧观察图13所示的内筒的立体图。
图16是图15所示的内筒的分解立体图。
图17是示出图11～图16中后侧内筒的侧视图。
图18是图17所示的后侧内筒的左侧视图。
图19是图17所示的后侧内筒的正交纵剖视图。
图20是图19所示的后侧内筒的右侧视图。
图21是示出图11～图16中前侧内筒的侧视图。
图22是图21所示的前侧内筒的右侧视图。
图23是图21所示的前侧内筒的纵剖视图。
图24是图23的XXIV-XXIV向剖面视图。
图25是图23所示的前侧内筒的正交纵剖视图。
图26是图25所示的前侧内筒的左侧视图。
                               具体实施方式
下面参照图1～图26说明本发明棒状化妆料盒的优选实施方式。另外，各图中，对于相同的组成部分标上相同标号并省略重复的说明。图1～图4表示的是具有棒状化妆料盒的棒状化妆料导出容器，图5和图6表示的是安装棒状化妆料盒的盒收容容器的第1保持件，图7～图9表示的是盒收容容器的第2保持件，图10和图11表示的是棒状化妆料盒，图12是表示前侧和后侧内筒以及压缩螺旋弹簧的立体图，图13～图16表示的是前侧和后侧内筒，图17～图20表示的是后侧内筒，图21～图26表示的是前侧内筒，本实施方式具有棒状化妆料盒的棒状化妆料导出容器，收容以例如眼线膏、眉墨、唇膏(日文：リツプライナ一)等为主的各种固体形状的棒状化妆料，使用者可根据需要使其适当导出导入。
如图1所示，棒状化妆料导出容器100，其整体形状形成如书写笔那样细长的圆棒状(杆状)并呈现良好外观，如图3和图4所示收容棒状化妆料M的棒状化妆料盒1如图1～图4所示以可脱卸方式配备于盒收容容器2其中一端侧(图示左侧)，而该盒收容容器2的另一端侧则以不能脱卸方式配备有安装了涂布器(本实施方式中为芯子)3的涂布器保持座4。
如图3和图4所示，盒收容容器2形成为具有构成外筒的圆筒形状的轴筒5、构成该轴筒5中所收容的内筒的第1保持件6和第2保持件7这种构成。该第1保持件6安装在轴筒5其中一侧，而第2保持件7则安装在轴筒5的另一侧。
第1保持件6由例如合成树脂等挠性材料形成，如图5和图6所示构成为大致圆筒形状。该第1保持件6在其前端(图示左端)设有大直径的凸缘部6a。而第1保持件6在其前端侧的外周面沿圆周方向细密并排设有用以安装到轴筒5上的规定长度的滚花6b，并在其后部侧以轴线为中心的180°对称位置分别设有弹性卡止部6c、6c。
该弹性卡止部6c包括：由第1保持件6的周壁上穿设的コ字型切槽6d所形成、因作为成型材料的合成树脂等的挠性而起到板簧作用的半岛部6e；以及从该半岛部6e的外周面突出的卡止突部6f。而且，第1保持件6在其前端侧的内周面上设有用以在轴线方向上卡止棒状化妆料盒1的主体筒10的环状突部6g。
该第1保持件6从其后部一侧压入到轴筒5内，并如图3和图4所示使凸缘部6a与轴筒5其中一端面(图示左侧端面)抵接，滚花6b压接于轴筒5的内周面，此外，通过使构成板簧的半岛部6e的卡止突部6f压接卡止于轴筒5的内周面，以不能旋转且不能在轴线方向上移动的方式安装于轴筒5。另外，构成板簧的半岛部6e的卡止突部6f还起到滚花6b功能失效时的替代功能。于是，在该状态下，半岛部6e靠与轴筒5内周面的压接卡止而挠曲，处于相对于第1保持件6的内周面多少突出到内侧这种状态。
第2保持件7由例如合成树脂等挠性材料所形成，如图7～图9所示构成为带台阶的圆筒形状，后端侧(图示左侧)形成为外径小直径部7y，其前端一侧(图示右侧)则形成为外径大直径部7z。该第2保持件7在其外径大直径部7z的前端设有大直径的凸缘部7a，在该外径大直径部7z的外周面上凸缘部7a的后部侧位置，沿圆周方向细密并排设有用以安装到轴筒5上的规定长度的滚花7b。
而且，第2保持件7在其外径小直径部7y的后端具有起到该第2保持件7的止脱功能的大直径的凸缘部7c，并且在其外径小直径部7y的后端面还具有往后突出的卡合部7d。该卡合部7d是用以在旋转方向上卡合棒状化妆料盒1后侧内筒12的部分(后面详述)，如图7和图9所示在轴线方向上短延伸规定长度的轴体的外周面上，如图8所示形成为在圆周方向上设置多个(本实施方式中为8个)在轴线方向上延伸的剖面三角峰形形状的突部7x这种形状。
而且，第2保持件7如图7和图9所示，将外径大直径部上凸缘部7a的前端一侧形成为外径小直径部7p，该外径小直径部7p的外周面在圆周方向的3等分位置具有以可脱卸方式在轴线方向上卡止罩8用的突部(所谓定缝销)7e。而且，第2保持件7如图9所示在其前端侧的内周面上沿圆周方向并排设有在旋转方向上卡合涂布器保持座4用的规定长度的滚花7f，并在其内周面上滚花7f的后部一侧位置上设有在轴线方向上卡合涂布器保持座4用的环状槽7g。
该第2保持件7通过从其后部一侧压入到轴筒5内，并如图3和图4所示使凸缘部7a与轴筒5其中另一端面(图示右侧端面)抵接，使滚花7b压接于轴筒5的内周面，从而以不能旋转且不能在轴线方向上移动的方式安装于轴筒5。对于该状态而言，使第1保持件6的半岛部6e往内一侧挠曲的部分位于第2保持件7上凸缘部7c的前端一侧(图示右侧)以便阻止至前端一侧(图示右侧)的移动，利用该挠曲部分和第2保持件7的凸缘部7c，防止滚花7b功能失效时第2保持件7脱出。
将安装了涂布器3的涂布器保持座4插入第2保持件7，设置于涂布器保持座4外周面的环状突部4g在轴线方向上与第2保持件7的环状槽7g卡合，同时设于涂布器保持件4外周面的滚花4f在旋转方向上与第2保持件7的滚花7f卡合，这样就将涂布器保持座4安装于第2保持件7上。而且，对涂布器3进行覆盖保护的罩8，通过使其内周面与第2保持件7的突部7e抵接，以可脱卸方式安装于第2保持件7上。
另一方面，棒状化妆料盒1大体如图10和图11所示包括：构成圆筒形状并在轴线方向上延伸的作为外筒的主体筒10；如图11所示收容于主体筒10中并具有构成螺合机构的阴螺纹的内筒11；以及收容于主体筒10中在轴线方向上延伸、前端支持棒状化妆料M且具有构成螺合机构的阳螺纹的螺杆14，一旦使主体筒10与内筒11相对旋转，螺杆14便进退并使棒状化妆料M从主体筒10的前端当中导出导入。另外，这里所用的棒状化妆料M是横剖面为椭圆形状的棒状化妆料。
主体筒10如图3和图4所示，形成为包括从盒收容容器2前端突出的作为捏手部的前端部以及和该前端部通过外周台阶面10a将外周面形成为小直径并收容于盒收容容器2中的收容部这种带台阶圆筒形状。
前端部形成为向前端逐渐使外径变细的细尖形状，收容部如图10和图11所示，靠近外周台阶面10a的外周面上在圆周方向的3等分位置具有以可脱卸方式在轴线方向上与盒收容容器2卡止用的突部(所谓定缝销)10b，并且在该突部10b和外周台阶面10a两者之间位置具有环状槽10c。该环状槽10c中安装有对盒收容容器2的第1保持件6和棒状化妆料盒1的主体筒10之间提供旋转阻力、并防止盒收容容器2内棒状化妆料盒1在直径方向上晃动用的O形圈15。
在该主体筒10的轴线方向上贯通的筒孔如图11所示，从前端至轴线方向中央附近为止，形成为收容椭圆形状的棒状化妆料M并能够进行滑动的椭圆孔10d，从该椭圆孔10d的终端至主体筒10的后端为止，形成为直径比椭圆孔大的圆形形状孔。该圆形形状孔中，在其轴线方向的中途设有内周台阶面10e，并使通过该内周台阶面10e的后端侧形成为大直径。该大直径的圆形形状孔在其后端部一侧具有用以在轴线方向上卡合构成内筒11的后侧内筒12用的环状槽10f。
而且，如图4所示，从上述椭圆孔10d前端附近跨该椭圆孔10d后端范围的该椭圆孔10d周围的多处(本实施方式中为4处)连设有收容螺杆14的后述支持片14d并能够进行滑动的进退槽10g，并且利用上述椭圆孔10d和进退槽10g构成进退孔10h。
螺杆14包括收容于主体筒10的椭圆孔10d中的支持部14a和主要收容于内筒11中的轴体部14b。支持部14a是对棒状化妆料M的后端部进行支持并通过进退孔10h中进退的部分，如图4所示形成为包括对接棒状化妆料M后端面的短椭圆柱形状的基部14c；以及向前端一侧突出设置于该基部14c的外周面的圆周方向的多个位置(本实施方式中为4处)、由其内周面夹入以支持棒状化妆料M后端部的外周面的支持片14d这种构成。
轴体部14b如图11所示前端部形成为圆筒形状的轴部14e，从该轴部14e至后端为止，在其外周面形成为具有构成螺合机构的螺旋槽的阳螺纹14f。
该螺杆14，其基部14c以可滑动方式内插于主体筒10的椭圆孔10d中，并且将其支持片14d以可滑动方式内插于主体筒10的进退槽10g中。
尤其构成本实施方式特征的内筒11如图13～图16所示，具有轴线方向的后侧内筒12和前侧内筒13。这些后侧和前侧内筒12、13由例如合成树脂等可挠性材料构成。
前侧内筒13如图21～图26所示，构成大致圆筒形状，前端部的内周面如图23、图25和图26所示，具有构成螺合机构的一对螺合突起作为阴螺纹13x、13x。这些阴螺纹13x、13x分别设置于圆周方向的180°相对位置。
该前侧内筒13如图16、图21～图25所示，其后半部在圆周方向的180°相对位置分别设有在轴线方向上延伸的切槽13a，并在应形成这些切槽13a、13a的该切槽13a的圆周方向两肋分别设有在轴线方向上延伸的延伸壁13b、13b。上述切槽13a和延伸壁13b，是在旋转方向上与后侧内筒12卡合用的部分，延伸壁13b如图24所示，将内周面和外周面两者形成为圆弧面，并形成为外周面比内周面长的横剖面大致呈扇形的形状。
而且，前侧内筒13如图16、图21～图23和图25所示设有沿其圆周方向连接其各延伸壁13b的端部(图示右侧端部)的环状的环状部13c。该环状部13c从外侧连接延伸壁13b的外周面。所以，环状部13c形成为在其内周面上如图16、图22和图25所示在轴线方向上与切槽13a相连并具有对后侧开放的切槽13d这种构成。而且，如图22所示有延伸壁13b延续处于环状部13c的槽13d两肋位置。
另一方面，后侧内筒12如图16～图20所示，其前侧在圆周方向的180°相对位置具有在轴线方向上延伸并对前侧开放的切槽12a，并在应形成这些切槽12a、12a的该切槽12a的圆周方向的两肋分别具有在轴线方向上延伸的延伸壁12b、12b。上述切槽12a、延伸壁12b配置于与前侧内筒13的延伸壁13b、切槽13a同一半径的位置，延伸壁12b如图18所示，将内周面和外周面两者形成为圆弧面，并形成为外周面比内周面长的横剖面大致呈扇形的形状，将横剖面形状形成为与前侧内筒13的延伸壁13b相同。该后侧内筒12的延伸壁12b形成为能够通过前侧内筒13的环状部13c的槽13d在轴线方向上进入到切槽13a，后侧内筒12的切槽12a形成为能够在轴线方向上进入到前侧内筒13的延伸壁13b。
而且，后侧内筒12在其后端部如图17、图19和图20所示往后突出设置有可在半径方向上弹性推开的弹性突部12c。该弹性突部12c是在旋转方向上与第2保持件7的卡合部7d的突部7x卡合用的部分。该弹性突部12c是配设于沿圆周方向的4等分位置(90°间隔的位置)的4片突部，如图19和图20所示，该突部朝向内侧的顶部设有让第2保持件7的三角峰形形状的突部7x进入的V字型、在轴线方向上延伸的槽12d。而且，如图17和图19所示，后侧内筒12的轴线方向上的延伸壁12b和弹性突部12c两者之间的外周面设有在轴线方向上与主体筒10的环状槽10f卡合用的环状突部12e。
对这些后侧和前侧内筒12、13而言，如图13～图16所示，后侧内筒12的延伸壁12b通过前侧内筒13的环状部13c的槽13d进入到切槽13a，而前侧内筒13的延伸壁13b则进入到后侧内筒12的切槽12a，以不能旋转但可轴线方向移动的方式连接。
于是，由上述后侧和前侧内筒12、13所构成的内筒11，通过如图11所示从其前侧内插于主体筒10，使后侧内筒12的环状突部12e与主体筒10的环状槽10f卡合，将后侧内筒12以可旋转但不能在轴线方向上移动的方式安装于主体筒10上。
该状态下，形成为内筒11从其前侧内插有螺杆14的阳螺纹14f、该阳螺纹14f与前侧内筒13的阴螺纹13x、13x螺合这种卡合状态。也就是说，螺杆14处于与前侧内筒13螺合的状态。
而且，该状态下，主体筒10的内周台阶面10e和前侧内筒13的环状部13c的前侧端面两者之间，将压缩螺旋弹簧16配设为围绕前侧内筒13的后半部和后侧内筒12的前半部(参照图12)。由于该压缩螺旋弹簧16的作用力，前侧内筒13被压靠在后侧内筒12上、呈位于图11所示的后退极限的状态。
组装这种构成的棒状化妆料盒1的场合，首先从螺杆14的后侧外套压缩螺旋弹簧16，接着将后侧和前侧内筒12、13组装为相对侧的各延伸壁进入到各切槽，接着使该组装后的内筒11与被压缩螺旋弹簧16围绕的螺杆14进行螺合来螺入，接着将它们从主体筒10的后侧插入进行组装，最后从主体筒10的前侧插入棒状化妆料M并安装于螺杆14上即可。
于是，该棒状化妆料盒1如图3所示，通过从其后部内插于盒收容容器2其中一端侧的开口，其主体筒10的外周台阶面10a与盒收容容器2的第1保持件6的凸缘部6a的端面抵接，其主体筒10的O形圈15和突部10b与盒收容容器2的第1保持件6的内周面抵接，并使盒收容容器2的第1保持件6的环状突部6g位于其主体筒10的突部10b的前侧，其主体筒10以可旋转方式与盒收容容器2连接，并且除了例如棒状化妆料M达到使用限度并需要连同棒状化妆料盒1一起调换的场合等由使用者以规定力进行拉拔以外，无法相对于盒收容容器2在轴线方向上移动。
该棒状化妆料盒1安装于盒收容容器2的状态下，使盒收容容器2的第2保持件7的三角峰形形状7x通过进入卡合于棒状化妆料盒1的后侧内筒12的弹性突部12c、12c彼此之间和弹性突部12c的V字型槽12d中，后侧内筒12和盒收容容器2以不能旋转的方式连接。
对于这样构成的棒状化妆料导出容器100而言，一旦盒收容容器2与棒状化妆料盒1的主体筒10具有盒收容容器2的突出部分而进行相对旋转，盒收容容器2便与后侧内筒12以不能旋转的方式连接，并且后侧内筒12与前侧内筒13以不能旋转的方式连接，另外，前侧内筒13的阴螺纹13x与螺杆14的阳螺纹14f构成螺合机构，并且螺杆14的支持片14d与主体筒10的进退槽构成止转机构，因而螺杆14顺畅进退，并可通过棒状化妆料M从主体筒10的前端突出进行涂布。
而且对于这样的棒状化妆料导出容器100而言，即使例如该棒状化妆料导出容器100跌落等而具有冲击、振动作用，盒收容容器2与后侧内筒12也以不能在轴线方向上移动的方式连接，并且后侧内筒12与前侧内筒13以不能旋转但可轴线方向移动的方式连接，因而后侧内筒12不至于在轴线方向上移动，所以可维持从后侧对后侧内筒12可靠赋予旋转力这种状态，并且前侧内筒13在留有后侧内筒12的状态下随与该前侧内筒13螺合的螺杆14克服压缩螺旋弹簧16的作用力将该压缩螺旋弹簧16压缩并前进，这时前侧内筒13使其延伸壁13b在后侧内筒12的切槽12a中边滑动边前进，利用该前进和压缩螺旋弹簧16的压缩作用将冲击、振动吸收，防止棒状化妆料M从螺杆14上拔出和折损。于是，一旦没有冲击，压缩螺旋弹簧16使前侧内筒13反弹，前侧内筒13使其延伸壁13b在后侧内筒12的切槽12a中边滑动边后退，前侧内筒13和螺杆14返回至当初的位置。
这样，本实施方式中，棒状化妆料M从主体筒10的前端当中顺利导出导入，并可防止因冲击、振动作用造成棒状化妆料M拔出、折损。因此，可以提供与以往相比无损于其导出功能，并提高品质的棒状化妆料盒1。
而且，本实施方式中，具有沿其圆周方向连接前侧内筒13的各延伸壁13b的前端部的环状部13c，因而利用该环状部13c加强各延伸壁13b，并可顺利约束各延伸壁13b厚度方向(内侧和外侧)的移动(倒歪)。因此，可防止延伸壁13b和配置于该延伸壁13b内侧的螺杆14的阳螺纹14f两者的干扰，可确保螺杆14的所需动作，并可防止延伸壁13b和配置于该延伸壁13b外侧的压缩螺旋弹簧16两者的干扰，可确保压缩螺旋弹簧16的所需动作。
另外，前侧内筒13的延伸壁13b、13b彼此间所形成的切槽13a和进入到该切槽13a的后侧内筒12的延伸壁12b，形成为约束该延伸壁12b往内侧移动(倒歪)的形状，具体来说，将内周面和外周面形成为圆弧面并形成为外周面比内周面长的横剖面大致呈扇形的形状，因而可防止延伸壁12b的内侧配置的螺杆14的阳螺纹14f和该延伸壁12b两者的干扰，可进一步确保螺杆14的所需动作。
上面根据该实施方式对本发明作了具体的说明，但本发明不限于上述实施方式，例如上述实施方式中是设法设有应提高前侧内筒13的延伸壁13b刚性的环状部13c的，但也可以没有该前侧内筒13的环状部13c，而将与其同样的环状部设置为在圆周方向上连接后侧内筒12的延伸壁12b的前端部的外周面，并设法提高后侧内筒12的延伸壁12b的刚性。此外，只要前侧、后侧内筒的延伸壁13b、12b其刚性高，环状部没有也可以。
而且，上述实施方式中，是设法将切槽13a和延伸壁12b形成为横剖面大致呈扇形的形状来防止延伸壁12b往内侧移动的，但也可以设法将该横剖面大致呈扇形的形状形成为相反的形状来防止延伸壁12b的外侧倒歪并防止对压缩螺旋弹簧16的干扰，而且也可以形成为算珠那样中央鼓出的形状来形成为对延伸壁12b厚度方向(内侧和外侧)的移动进行约束这种构成。另外，没有前侧内筒13的环状部13c而将环状部设置于后侧内筒12的场合，便利用后侧内筒12的切槽12a和延伸壁12b防止前侧内筒13的延伸壁13b往内侧和/或外侧的移动，而后侧和前侧两者内筒12、13均未设置环状部的场合，便利用彼此的切槽和延伸壁防止相对侧的延伸壁往内侧和/或外侧的移动。
此外，上述实施方式中，作为对棒状化妆料盒1进行调换的结构，是形成为棒状化妆料盒1可相对于盒收容容器2脱卸的结构，但当然也可形成为不能脱卸的结构。
而且，上述实施方式中，说明的是对于横剖面为椭圆形状的棒状化妆料M的应用，但当然也可应用于横剖面为圆形形状的棒状化妆料，该场合只要将椭圆孔10d形成为圆形孔、将支持部14a的基部14c形成为圆柱形状即可。
此外，上述实施方式中，是将应实现棒状化妆料盒1缩短的压缩螺旋弹簧16配置于主体筒10的内部和前侧内筒13的后端部的外部两者之间，即配置于主体筒10的内周台阶面10e和前侧内筒13的环状部13c的前侧端面两者之间的，但也可以采用例如配置于主体筒10的内部和前侧内筒13的前端面两者之间这种构成，主要是，压缩螺旋弹簧16只要可使前侧内筒13在后侧施力即可。而且，所谓使前侧内筒13在后侧施力，不限于压缩螺旋弹簧16，只要是发挥与压缩螺旋弹簧16大致相同功能的施力装置即可，也可以是例如由树脂等所构成的树脂弹簧等。
另外，螺杆的阳螺纹包含间歇配置的突起群或为螺旋状并间歇配置的突起群其中形成有与螺牙起到同样作用的部分的螺杆外部。而内筒的阴螺纹则包含间歇配置的突起群或为螺旋状并间歇配置的突起群其中形成有与螺牙起到同样作用的部分的内筒内部。
标号说明：
1-棒状化妆料盒；10-主体筒(外筒)；11-内筒；12-后侧内筒；12a-后侧内筒的切槽；12b-后侧内筒的延伸壁；13-前侧内筒；13a-前侧内筒的切槽；13b-前侧内筒的延伸壁；13c-环状部；13d-环状部的槽；13x-前侧内筒的阴螺纹；14-螺杆；14f-螺杆的阳螺纹；16-压缩螺旋弹簧(施力装置)；100-棒状化妆料导出容器；M-棒状化妆料。